材料成型工藝基礎(chǔ)考試復(fù)習(xí)要點(diǎn)-資料下載頁
2025-04-24 22:41本頁面
【正文】 取值越大↑。內(nèi)圓角半徑是外圓角半徑的23倍4自由鍛件、模鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則自由鍛件：（1）零件結(jié)構(gòu)應(yīng)力要求簡單（2）鍛件上不應(yīng)有錐面體或者斜面結(jié)構(gòu)╳（3）幾何體的交接處不應(yīng)形成空間曲線╳（4）避免加筋、凸臺╳（5）采用鍛、焊、鍛、螺紋連接工藝模鍛件：（1）必須貝有合理的分模面，以保證模鍛件易于從鍛模中取出、余塊最少、模鍛容易制造（2）零件上與錘擊方向平行的非加工表面，應(yīng)設(shè)計(jì)出模鍛斜度、圓角（3）為了使金屬容易充滿模膛和減少工序，零件外形力求簡單、平直和對稱，盡量避免零件截面間差別過大或具有薄壁高筋凸起結(jié)構(gòu)╳（4）在零件結(jié)構(gòu)允許的條件下，設(shè)計(jì)時盡量避免有深孔或多孔結(jié)構(gòu)（5）在可能條件下，采取鍛焊組合工藝，以減少余塊，簡化工藝第十章1常用焊接方法分類，釬焊含義，分類：1熔化焊2壓力焊3釬焊釬焊：采用比母材料熔點(diǎn)低的材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料濕潤母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法，T釬料T加工T母料2焊接組成，各部分作用們焊條型號與牌號含意，選用原則（等強(qiáng)度、等成分),酸性焊條、堿性焊條各自特點(diǎn)及應(yīng)用場合？焊條：有藥皮和焊芯兩部分組成。焊芯：起導(dǎo)電和填充焊縫的作用焊條藥皮：提高電弧穩(wěn)定性，防止空氣對熔化金屬的有害作用對熔池脫氧，加入合金元素，以保證焊縫金屬的化學(xué)成分力學(xué)性能，焊條型號：有國際標(biāo)準(zhǔn)分別規(guī)定各類焊條的代號：焊條牌號：是焊條行業(yè)統(tǒng)一的條代號5離子弧是怎么產(chǎn)生的？（1）機(jī)械壓縮效應(yīng)、（2）熱收縮效應(yīng)（3）磁收縮效應(yīng)第十一章1金屬材料的可焊性，怎樣利用碳當(dāng)量法估算鋼材可焊性？金屬材料的可焊性：是指被焊金屬在采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度，即金屬材料在一定的焊接工藝條件下表現(xiàn)出“好焊”和“不好焊”的差別。（1） 碳當(dāng)量法 碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼的碳當(dāng)量經(jīng)驗(yàn)公式為：c當(dāng)量=[C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15]*100%（2）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)％時，鋼材塑性良好，淬硬傾向不明顯，可焊性良好。％～％鋼材塑性下降，淬硬傾向不明顯，可焊性較差％時，鋼材塑性較低，淬硬傾向很強(qiáng)，可焊性不好2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，焊縫布置的原則（圖991121211）焊縫布置原則：（1）盡量分散，避免局部過熱（2）盡可能對稱布置以減小變形（3）盡量避開最大應(yīng)力斷面和應(yīng)力集中位置（4）應(yīng)便于焊接操作（5）避免加工表面。3生產(chǎn)一批如圖1．5所示壁厚不等的T形粱鑄鋼件，鑄后發(fā)生了翹曲變形；后改為如圖1．6所示壁厚均勻的焊接件，焊后仍產(chǎn)生了變形：試分析兩種成形方法獲得的制件產(chǎn)生變形的主要原因并判斷變形方向（用虛線表示）。為減小鑄造變形，試重新設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)。答：翹曲變形是由于鑄件壁厚不均勻，各部分冷卻速度不同，在同一時期內(nèi)鑄件各部分收縮不一致而引起的應(yīng)力造成的。焊接變形是由于焊接過程中局部加熱和冷卻不均勻，導(dǎo)致焊件收縮不一致而引起的應(yīng)力造成的，造成內(nèi)凹變形。將鑄件設(shè)計(jì)成工字梁
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