北京某大型擊劍館基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分模板施工方案(組合鋼模板大鋼模魯班獎(jiǎng))-資料下載頁(yè)
2025-04-22 23:08本頁(yè)面
【正文】 ，因板跨較小，只對(duì)梁進(jìn)行回頂（支頂位置如下圖示），頂托上安裝100100木方與梁底頂緊，碗口架下墊100100木方。如所拆頂板、梁上部無(wú)施工荷載，當(dāng)此部位頂板、梁強(qiáng)度達(dá)到要求后即可拆除模板及支撐。（6） 含預(yù)應(yīng)力筋的地下一層頂板（214/RHH和2C1/AM）拆除要求同其它部分頂板，因預(yù)應(yīng)力筋為溫度預(yù)應(yīng)力筋，故頂板、梁模板及支撐可在預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除。（7） 樓梯模板的拆除要求同頂板模板。 后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求：結(jié)構(gòu)后澆帶處模板及支撐體系要在結(jié)構(gòu)主體施工完畢，后澆帶砼打完并達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)方可拆除；溫度后澆帶處模板及支撐體系在后澆帶砼打完并達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)方可拆除。 模板的維護(hù)與修理（1） 設(shè)置專人、專用工具對(duì)模板進(jìn)行清理，并將清理模板作為一道工序驗(yàn)收，做到“一磨（用打磨機(jī)磨去凸物）、一鏟（用鐵鏟鏟去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滾子涂刷脫模劑）”四道工序，尤其是模板的口角處，模板清理合格后，方能涂刷脫模劑，且要均勻，無(wú)漏刷。（2） 大模板吊至存放地點(diǎn)或另一工作面時(shí)，必須一次安放穩(wěn)固，同時(shí)保證模板清理刷油的方便。（3） 木模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理，用棉絲將浮漿清除干凈。對(duì)于鉅割過(guò)的模板，應(yīng)及時(shí)刷封邊漆。 質(zhì)量要求（1） 模板安裝允許偏差及檢查方法（執(zhí)行結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻32底模上表面標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。52m托線板柱、梁、墻177。34每層垂直度層高不大于5m3直尺、尺量層高大于5m55相鄰兩板表面高差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量預(yù)埋管螺栓螺栓中心線位移2螺栓外漏長(zhǎng)度+5，09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5，010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對(duì)角線611插筋中心線位移5尺量外露長(zhǎng)度+10，0（2） 本工程所使用的所有模板產(chǎn)品，均是按照結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的要求作為產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。模板進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行實(shí)地模板驗(yàn)收，確保模板使用時(shí)尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤。大模板加工尺寸的允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整2用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+2用鋼尺檢查3模板寬度+0，1用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)177。3對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直2拉線用直尺檢查6模板翹曲L/2000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢查7孔眼位置177。2用鋼尺檢查8陰陽(yáng)角方正130cm方尺及塞尺9陰陽(yáng)角順直1用2m靠尺及塞尺檢查10相連兩板高低差1用2m靠尺及塞尺檢查（3） 對(duì)于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，技術(shù)均已非常成熟，在國(guó)內(nèi)外工程中早已被推廣運(yùn)用。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。（4） 工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。（5） 模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)本項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號(hào)和使用部位編號(hào)，有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，又避免占用現(xiàn)場(chǎng)更多的地方放置模板。（6） 模板安裝時(shí)，嚴(yán)格按照模板安裝質(zhì)量要求執(zhí)行。大模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)檢查方法1垂直32位置2用尺檢查3上口寬度+2，0用尺檢查4標(biāo)高177。10用尺檢查（7） 施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。（8） 頂板模板施工時(shí)，要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。（9） 豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在澆筑砼時(shí)不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。（10） 為解決上下層梁、板錯(cuò)位，模板拼縫漏漿的問(wèn)題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。（11） 在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞，以多層板硬拼為主，在豎向墻體模板板縫（包括底縫）加海綿條密封。（12） 墻體砼澆筑混凝土前，配制空壓機(jī)清理，吹干凈模板內(nèi)雜物。（13） 控制拆模時(shí)間，留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，按規(guī)范要求，由試驗(yàn)決定拆模與否。 注意事項(xiàng) 安全措施（1） 模板堆放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，如立放時(shí)，應(yīng)加設(shè)支撐，以防傾倒。（2） 模板吊運(yùn)時(shí)，起重吊點(diǎn)必須垂直，不能出現(xiàn)剮蹭，防止模板傾倒傷人。（3） 信號(hào)工在指揮吊運(yùn)時(shí)，要站位準(zhǔn)確，既要保證自己安全，同時(shí)還要保證別人安全。（4） 模板就位時(shí)，必須及時(shí)加設(shè)斜撐，支撐必須按要求設(shè)置。（5） 模板支撐完畢后，必須嚴(yán)格地進(jìn)行自檢及交接檢?；炷廖催_(dá)到拆模強(qiáng)度前，嚴(yán)禁拆動(dòng)模板及支撐。（6） 模板拆除時(shí)，必須嚴(yán)格按照交底要求的順序及方法進(jìn)行拆除，不得違章作業(yè)。（7） 安裝、拆除墻柱模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，由專業(yè)架子工搭設(shè)，并驗(yàn)收合格。（8） 4m以上高空拆模時(shí)，不得讓其自由下落，更不能大面積同時(shí)撬落。（9） 必須認(rèn)真做好“四口”及“五臨邊”的防護(hù)工作。（10） 在模板加工過(guò)程中，電鋸、電刨等機(jī)具的使用必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗。（11） 模板吊裝前，應(yīng)檢查吊環(huán)的焊接情況，構(gòu)件有開(kāi)焊、脫焊等以及鋼絲繩有斷股、打彎等情況嚴(yán)禁吊裝。（12） 墻體大鋼模吊裝前，應(yīng)將大鋼模撬動(dòng)后、檢查穿墻螺栓是否全部取出，鋼絲繩繃緊后，緩慢起吊。掛鉤工與信號(hào)工應(yīng)密切注意模板狀況，吊物下嚴(yán)禁站人。 成品保護(hù)（1） 吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2） 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞砼的棱角或模板表面。（3） 拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。（4） 模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格碼放整齊。（5） 模板及木方子應(yīng)注意防雨保存，避免受潮變形。（6） 模板配件應(yīng)及時(shí)放于工具袋中，不準(zhǔn)亂扔亂放。 環(huán)保及文明施工（1） 本工程嚴(yán)格貫徹ISO14001環(huán)境管理體系——規(guī)范。（2） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人打掃衛(wèi)生，定時(shí)灑水，保持干凈整潔，無(wú)揚(yáng)塵。（3） 施工人員嚴(yán)禁打鬧、嬉戲或大聲喧嘩。（4） 模板拆除時(shí)盡量減少噪音，不得用力敲擊模板，起吊、放置時(shí)做到輕拿輕放
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