北京某大型擊劍館基礎結構部分模板施工方案(組合鋼模板大鋼模魯班獎)-免費閱讀
【正文】 環(huán)保及文明施工（1） 本工程嚴格貫徹ISO14001環(huán)境管理體系——規(guī)范。（12） 墻體大鋼模吊裝前，應將大鋼模撬動后、檢查穿墻螺栓是否全部取出，鋼絲繩繃緊后，緩慢起吊。（5） 模板支撐完畢后，必須嚴格地進行自檢及交接檢。（10） 為解決上下層梁、板錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標高+30mm左右，剔掉浮漿后達到控制標高。產品進場后嚴格執(zhí)行質量檢驗，確保質量。3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎177。（6） 含預應力筋的地下一層頂板（214/RHH和2C1/AM）拆除要求同其它部分頂板，因預應力筋為溫度預應力筋，故頂板、梁模板及支撐可在預應力筋張拉前拆除。（8） 模板拆除后，將底部凸出部分的混凝土剔除，并對于結構的棱角部位進行保護，以防損傷結構成品。 側模的拆除要求（1） 拆除強度要求：混凝土強度應以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。（2） 先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模板。（4） 多層復合板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上，主龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須垂直于板長布置。模板拆除后，將底部凸出部分的砂漿剔除、清理干凈。（7） 安裝模板時注意使兩側模板的螺栓孔對正，對稱調整板的錨地螺栓，在模板的垂直度、水平度、標高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴密、牢固、可靠。 墻體模板施工 工藝流程：樓層放線→驗線→墻筋綁扎→設備管線、洞口預留預埋→自檢→隱檢→交接檢→大模板（拼裝模板）吊運至工作面→拉桿、斜撐→合模→調整穿墻螺栓→自檢→預檢→交接檢→澆筑砼時鋼筋模板的復查維護→拆?！０迩謇?主要施工方法（1） 放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。（6） 柱梁交接處應先支柱側模，確保柱截面尺寸準確、方正，經檢查后才可支梁側模板。（2） 因場地狹小，大模板不設支腿，模板存放采用插放架，放置時背楞對背楞，清理刷油工作由塔吊將模板吊出，平放在地上進行。 外加工鋼模板（1） 鋼大模板采用86系列即8槽鋼和6mm厚面板組合而成。（3） 墻體模板螺栓：外墻：三截止水螺栓，直徑不小于20mm，間距按模板設計要求其它墻體：采用鋼模板見鋼模板方案，采用木模板時，采用T型通扣直徑不小于16mm螺栓，間距按模板設計要求，長度根據(jù)模板厚度、墻厚確定，加塑料套管。柱子加固方法同（1）。Φ18穿墻螺栓，間距450*600。 導墻內側模板：均采用木模板。 工長作好安全技術交底，并根據(jù)方案及圖紙認真地進行模板的加工和組裝，并進行試拼，確保無誤。（5） 地下頂板及外墻設計有眾多溫度后澆帶和結構后澆帶，后澆帶部位均需卡硬槎，頂板后澆帶處需單獨支撐。 技術方面（1） 質量目標要求高，模板的選型、設計、加工質量，直接影響到工程的施工質量。（2） 現(xiàn)場場地狹小，沒有足夠的模板場地，必須緊密安排模板的拆模、清理、保養(yǎng)、入模時間，盡量減少模板場地的長時間占有?，F(xiàn)場施工場地狹小，模板的加工均在本工程東南斜對角場外加工場地加工，現(xiàn)場只設模板臨時周轉場地。（5） 多工種同時施工，交叉作業(yè)多。（3） 墻體高厚、柱截面尺寸大、型鋼柱形式多樣、基礎反梁、框架梁截面高大、主次梁數(shù)量多、次梁間距小、頂板錯層地方多。 對模板加工廠進行認真考察，提前作好加工定貨工作，做好模板的翻樣工作，并對模板零件螺栓等材料預先提出加工計劃。 模板及支撐配置層數(shù)部位墻、柱模板門窗洞口模板頂板、梁模板頂板、梁支撐北區(qū)A區(qū)2個流水段2個流水段地下兩層滿配制地下兩層滿配制B區(qū)1個流水段1個流水段地下兩層滿配制地下兩層滿配制C區(qū)1個流水段1個流水段地下兩層滿配制地下兩層滿配制南區(qū)D區(qū)1個流水段1個流水段地下兩層滿配制地下兩層滿配制E區(qū)1個流水段1個流水段地下兩層滿配制地下兩層滿配制 脫模劑的選用鋼模采用油質脫模劑，機油：柴油=3：7（體積比），涂刷時要均勻。模板按地下一層7800mm層高進行設計，模板高度為8100mm(2700+2700+2700)，地下二層使用時，只用5400mm高度模板（2700+2700），地下一層使用時用地下二層模板進行接高。（1）鋼筋混凝土框架柱：柱截面多為矩形，部分為圓柱、異形柱。長度根據(jù)梁寬及側模、龍骨確定。（4） 墻梁柱模板的小龍骨應刨平刨直后方可使用，板面拼縫高低差應控制在1mm以內。（5） 鋼大模板使用前應在現(xiàn)場組拼驗收。2mm。（10） 混凝土澆注速度對模板側壓力影響較大，施工中混凝土應分層澆筑，澆筑速度小于2m/h。（5） 為防止漏漿，頂板砼施工后，墻體兩側10cm范圍內用鐵抹子壓光找平，安裝模板前，粘貼4mm厚海綿條。（2） 為防止模板就位和澆搗砼時向外傾斜，在距柱邊四周樓板內埋設地錨（用Φ20鋼筋），模板就位后，沿豎向設兩道斜撐，保證模板的整體剛度。配制模板時，板邊要找平、刨直，接縫嚴密不漏漿。立柱底通鋪腳手板或木方。（2） 墻模板的拆除順序：先拆除穿墻螺栓及附件，再拆斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。門窗洞口模板拆除后應及時進行清理，特別是粘海棉條的地方必須清理干凈。（4） 拆除頂模時要搭設高凳，拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放，嚴禁野蠻拆模，以免損壞頂板模板。（3） 木模板拆除后應及時清理，用棉絲將浮漿清除干凈。大模板加工尺寸的允許偏差及檢查方法項次項目名稱允許偏差（mm）檢查方法1板面平整2用2m靠尺塞尺檢查2模板高度+2用鋼尺檢查3模板寬度+0，1用鋼尺檢查4對角線長177。10用尺檢查（7） 施工中隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。（2） 模板吊運時，起重吊點必須垂直，不能出現(xiàn)剮蹭，防止模板傾倒傷人。（9） 必須認真做好“四口”及“五臨邊”的防護工作。（4） 模板在使用過程中應加強管理，分規(guī)格碼放整齊。（4） 模板拆除時盡量減少噪音，不得用力敲擊模板，起吊、放置時做到輕拿輕放。（2） 拆模時不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞砼的棱角或模板表面。（7） 安裝、拆除墻柱模板時，必須搭設腳手架操作平臺，由專業(yè)架子工搭設，并驗收合格。（13） 控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求，由試驗決定拆模與否。（6） 模板安裝時，嚴格按照模板安裝質量要求執(zhí)行。5對角線611插筋中心線位移5尺量外露長度+10，0（2） 本工程所使用的所有模板產品，均是按照結構長城杯的
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