【正文】 墻體上部模板與墻體脫離。（6） 框架梁梁底四分之一跨處設(shè)一個(gè)清掃口，清掃口尺寸為200X梁寬，清掃完畢，打灰之前進(jìn)行封堵。吊點(diǎn)必須設(shè)置在豎向龍骨上，采用φ16鋼。.（8） 墻體、框架柱混凝土澆筑時(shí)比板底、框架梁底高出40mm，拆模后及時(shí)剔除浮漿，故支模時(shí)應(yīng)考慮浮漿層厚度20mm，支梁底、頂板模時(shí)，將模板的邊和柱、墻相交，以保證陰角順直；墻體上有梁時(shí)預(yù)留梁窩，兩側(cè)用15厚多層板封堵。（2） 各種型鋼材料均須有合格證和復(fù)試報(bào)告。 門窗洞口模板設(shè)計(jì)采用15mm厚多層板拼裝成整裝散拆的定型模板，模板下口留設(shè)φ20mm排氣孔，數(shù)量不少于三個(gè)。 基礎(chǔ)反梁模板：模板采用寬600系列組合鋼模板，詳圖如下： 基礎(chǔ)后澆帶處模板：采用快易收口網(wǎng)。（7） 本工程各種專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋較多，施工過程中需各專業(yè)密切配合，及時(shí)解決施工中的各種問題，以免影響工程的進(jìn)度、質(zhì)量。因此，對(duì)模板的存放管理要求嚴(yán)格。（4） 多區(qū)域同時(shí)施工，必須合理安排各區(qū)域交界處的施工順序。 施工安排 質(zhì)量目標(biāo) 整體質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)確?！伴L城杯金獎(jiǎng)”，竣工確?！翱⒐らL城杯”和“魯班獎(jiǎng)” 分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)模板工程質(zhì)量達(dá)到結(jié)構(gòu)“長城杯”“精品”標(biāo)準(zhǔn) 施工部位及工期要求 時(shí) 間部 位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注年月日年月日基礎(chǔ)底板20057162005101地下二層20058252005111地下一層20051062005124地下夾層200511320051215 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工部位木工管理負(fù)責(zé)人木工勞務(wù)單位負(fù)責(zé)人木工數(shù)量（人）北A區(qū)540北B區(qū)260北C區(qū)180南D區(qū)220南E區(qū)240 模板廠家選用木模板自行采購、加工，大鋼模：標(biāo)準(zhǔn)板采用租賃形式、異型板采用購置形式。（下圖示結(jié)構(gòu)后澆帶，溫度后澆帶支設(shè)與此相同） 墻體模板設(shè)計(jì)：地下墻體施工以大鋼模為主，局部采用木模板。當(dāng)洞口高度超過1800mm時(shí)，水平撐加三道。（3） 鋼大模板應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見后）要求進(jìn)行加工和驗(yàn)收。（9） 為保證混凝土面潔凈、減少漏漿，在陰陽角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼海綿條，預(yù)防縫隙漏漿。 獨(dú)立柱模板施工 工藝流程：樓層放線→驗(yàn)線→基層清理→柱筋綁扎→自檢→隱檢→交接檢→大模板（拼裝模板）吊運(yùn)至工作面→安裝柱模、柱箍、拉桿、斜撐→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆?！０迩謇?主要施工方法（1） 安裝柱子模板時(shí)，對(duì)于通排柱，應(yīng)先安裝兩端柱子模板，經(jīng)校正、固定后，拉通線、校正中間各柱。（7） 頂板模板拼縫用硬碰硬，支頂板模板時(shí)，應(yīng)用水平尺，以確保兩相連板縫高低差≯1mm。（4） 陰陽角模拆除時(shí)，由于角模兩側(cè)的混凝土墻面對(duì)其吸附力校大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除時(shí)需先將模板的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，不得用大錘砸角模，以免造成角模及砼墻體破壞，影響后序施工。 模板的維護(hù)與修理（1） 設(shè)置專人、專用工具對(duì)模板進(jìn)行清理，并將清理模板作為一道工序驗(yàn)收，做到“一磨（用打磨機(jī)磨去凸物）、一鏟（用鐵鏟鏟去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滾子涂刷脫模劑）”四道工序，尤其是模板的口角處，模板清理合格后，方能涂刷脫模劑，且要均勻，無漏刷。（6） 模板安裝時(shí)，嚴(yán)格按照模板安裝質(zhì)量要求執(zhí)行。（7） 安裝、拆除墻柱模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架操作平臺(tái)，由專業(yè)架子工搭設(shè)，并驗(yàn)收合格。（4） 模板拆除時(shí)盡量減少噪音，不得用力敲擊模板，起吊、放置時(shí)做到輕拿輕放。（9） 必須認(rèn)真做好“四口”及“五臨邊”的防護(hù)工作。10用尺檢查（7） 施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。（3） 木模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理，用棉絲將浮漿清除干凈。門窗洞口模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，特別是粘海棉條的地方必須清理干凈。立柱底通鋪腳手板或木方。（2） 為防止模板就位和澆搗砼時(shí)向外傾斜，在距柱邊四周樓板內(nèi)埋設(shè)地錨（用Φ20鋼筋），模板就位后，沿豎向設(shè)兩道斜撐，保證模板的整體剛度。（10） 混凝土澆注速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑速度小于2m/h。（5） 鋼大模板使用前應(yīng)在現(xiàn)場組拼驗(yàn)收。長度根據(jù)梁寬及側(cè)模、龍骨確定。模板按地下一層7800mm層高進(jìn)行設(shè)計(jì)，模板高度為8100mm(2700+2700+2700)，地下二層使用時(shí)，只用5400mm高度模板（2700+2700），地下一層使用時(shí)用地下二層模板進(jìn)行接高。 對(duì)模板加工廠進(jìn)行認(rèn)真考察，提前作好加工定貨工作，做好模板的翻樣工作，并對(duì)模板零件螺栓等材料預(yù)先提出加工計(jì)劃。（5） 多工種同時(shí)施工，交叉作業(yè)多。（2） 現(xiàn)場場地狹小，沒有足夠的模板場地，必須緊密安排模板的拆模、清理、保養(yǎng)、入模時(shí)間，盡量減少模板場地的長時(shí)間占有。（5） 地下頂板及外墻設(shè)計(jì)有眾多溫度后澆帶和結(jié)構(gòu)后澆帶，后澆帶部位均需卡硬槎，頂板后澆帶處需單獨(dú)支撐。 導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)模板：均采用木模板。柱子加固方法同（1）。 外加工鋼模板（1） 鋼大模板采用86系列即8槽鋼和6mm厚面板組合而成。（6） 柱梁交接處應(yīng)先支柱側(cè)模，確保柱截面尺寸準(zhǔn)確、方正，經(jīng)檢查后才可支梁側(cè)模板。（7） 安裝模板時(shí)注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，對(duì)稱調(diào)整板的錨地螺栓，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。（4） 多層復(fù)合板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫，次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上，主龍骨的接頭處必須加支撐，次龍骨必須垂直于板長布置。 側(cè)模的拆除要求（1） 拆除強(qiáng)度要求：混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。（6） 含預(yù)應(yīng)力筋的地下一層頂板（214/RHH和2C1/AM）拆除要求同其它部分頂板，因預(yù)應(yīng)力筋為溫度預(yù)應(yīng)力筋，故頂板、梁模板及支撐可在預(yù)應(yīng)力筋張拉前拆除。產(chǎn)品進(jìn)場后嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。（5） 模板支撐完畢后，必須嚴(yán)格地進(jìn)行自檢及交接檢。 環(huán)保及文明施工（1） 本工程嚴(yán)格貫徹ISO14001環(huán)境管理體系——規(guī)范。（12） 墻體大鋼模吊裝前，應(yīng)將大鋼模撬動(dòng)后、檢查穿墻螺栓是否全部取出，鋼絲繩繃緊后，緩慢起吊。（10） 為解決上下層梁、板錯(cuò)位，模板