【正文】 倍額定起重量，調(diào)整好起升制動(dòng)器。在最大幅度處分別吊對(duì)應(yīng)額定起重量的 25％，50％，75％，100％按 l）條要求進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過(guò)程中不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象？各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。3）超載 25％靜態(tài)實(shí)驗(yàn)空載試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)。在最大幅度 50m 和最小幅度 處以最低安全速皮將對(duì)應(yīng)的吊重吊離地面100~200mm 處，并在吊鉤上逐次增加重量至 倍，停留且 10min，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)及焊縫是否出現(xiàn)可見(jiàn)裂紋，永久變形、連接松動(dòng)。注意：靜態(tài)超載實(shí)驗(yàn)不允許進(jìn)行變幅及回轉(zhuǎn)。4）超載 10%動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)在最大幅度處，吊重 ，機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的全程范圍內(nèi)進(jìn)行 3 次動(dòng)作，各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)器動(dòng)作可靠。機(jī)構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部件無(wú)異?，F(xiàn)象，連接無(wú)松動(dòng)和破壞。超載試驗(yàn)結(jié)束后，恢復(fù)力矩限制器，重新超吊額定載荷調(diào)試好力矩限制器。6 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 安裝前應(yīng)對(duì)所有變形件、損耗件進(jìn)行校正和修補(bǔ)。 所有傳動(dòng)件須進(jìn)行有效的保養(yǎng)，各減速箱內(nèi)的殘油應(yīng)沖洗干凈，檢查齒輪嚙合，軸套磨損，螺栓連接全部合格后，補(bǔ)充和重新填加新的潤(rùn)滑油（脂） 。各減速傳動(dòng)部分不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。21 / 31 防腐作業(yè)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一底一面，徹底防銹，無(wú)明顯色差，厚簿均勻，安裝后的補(bǔ)漆要求與原油漆無(wú)明顯色差。 所有的螺栓、墊圈、銷軸不允許有損壞或達(dá)不到材質(zhì)要求。 安裝的金屬構(gòu)件無(wú)損壞或有害塑性變形。 載荷試驗(yàn)后，各電動(dòng)機(jī)、接觸器等電氣設(shè)備應(yīng)完好無(wú)損壞。 重要步驟須經(jīng)過(guò)各職能部門的檢查和驗(yàn)收，且有詳細(xì)的施工技術(shù)記錄和驗(yàn)收記錄。7 技術(shù)記錄要求 安裝前由技術(shù)員牽頭檢查機(jī)械、工器具等，填好相關(guān)表格，辦理好所有的相關(guān)手續(xù)，并移交資料員保存。 按附表目錄填寫施工記錄，測(cè)量記錄，試吊記錄等。 施工記錄必須在一道工序完成之后，下道工序開(kāi)始前進(jìn)行，并及時(shí)移交資料員保存。8 職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施和文明施工 所有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度，正確穿著工作服，佩戴安全帽、高空作業(yè)必須佩戴和使用安全帶，穿防滑軟底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 作業(yè)前，對(duì)所有工器具，起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方允許使用。 安裝人員必須取得合格的上崗資格證、持證上崗。 每天作業(yè)前前由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)分工，明確每個(gè)人的崗位職責(zé)，安全員進(jìn)行安全交底。 起重指揮由有豐富經(jīng)驗(yàn)的起重工擔(dān)任，信號(hào)明確無(wú)誤，操作人員要集中思想、精心操作、服從指揮，不得擅自操作。 起吊作業(yè)前要認(rèn)真細(xì)致地檢查吊車車況，要求制動(dòng)系統(tǒng)等完全可靠，不得帶病作業(yè)。 捆綁吊點(diǎn)要選擇正確，防止損壞桿件、構(gòu)件，快口處要加包角。 渡繩時(shí)要防止繩頭摔壞或鋼絲繩受擠壓變形。 平臺(tái)上落下的油污要及時(shí)清理干凈，防止二次污染。 使用的工具和材料，應(yīng)每日進(jìn)行回收，作業(yè)人員隨身攜帶工具包，手工工具應(yīng)有防掉落保護(hù)繩。嚴(yán)禁高空亂拋雜物，保持施工場(chǎng)地整潔，做到“工完、料盡、22 / 31場(chǎng)地清” 。 機(jī)構(gòu)安裝完畢以后，進(jìn)行全面檢查和清潔工作，清除扶梯、平臺(tái)和操作、維護(hù)范圍的油污和雜物。 在電纜敷設(shè)前相關(guān)人員必須對(duì)敷設(shè)電纜所用的腳手架及通道等安全設(shè)施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 試吊過(guò)程要由有經(jīng)驗(yàn)的起重工統(tǒng)一指揮，其余人員若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告指揮人員。 帶電試操作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 主要危害及控制辦法危害名稱 傷害后果 預(yù)防措施1 機(jī)械超銘牌使用 人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失2 機(jī)械安全裝置失靈 人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)格執(zhí)行《大型起重機(jī)械安全管理制度》3鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失4起吊物未綁牢，歪拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)格執(zhí)行《起重運(yùn)輸作業(yè)安全管理規(guī)定》和安全操作規(guī)程，每天檢查起重工器具的完好情況。5 高處作業(yè)時(shí)拋擲物體 人員傷亡6高處作業(yè)時(shí)未正確系掛安全帶人員傷亡嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)與交叉作業(yè)安全管理規(guī)定》，杜絕違章作業(yè)。7 帶電作業(yè)應(yīng)有人監(jiān)護(hù) 人員傷亡 《電業(yè)工作安全措施》9 附著 塔機(jī)高度要超過(guò) 40 米時(shí)，應(yīng)在規(guī)定位置和高度安裝附著裝置。第一道附著距離地面 米（7 層） ，以后每隔 米加一道附著，達(dá)到 70 米高度共需三道附著。每次附著安裝完畢后，塔機(jī)吊鉤距最上面一道附著的距離應(yīng)不大于 25 米，既每次附著安裝完畢后上懸頂升加節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量不應(yīng)大于 8 節(jié)。附著點(diǎn)位置如下圖所示。23 / 31 50一10一一一一12123一12一一一4＃塔吊附墻示意 附著裝置安裝要求： 斜桿兩端的水平高差不允許超過(guò) 200mm，塔身端面扭轉(zhuǎn)角≤3176。 附著裝置安裝注意事項(xiàng)： 附著框架在身上的安裝必須安全可靠和牢固。 各聯(lián)接件不應(yīng)缺少和松動(dòng)。 附著桿件和框架及建筑物的聯(lián)接必須安全可靠和牢固。 安裝方法：先將四個(gè)“L”型框架用起重吊鉤吊至需附著高度且和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用鐵絲臨時(shí)固定，然后用 M 20 的高強(qiáng)度螺栓、螺母聯(lián)接好，使附著框架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定緊密，最后將三根附著撐桿起吊先和附著框架鉸接，再和建筑預(yù)埋耳板鉸接。注意裝上開(kāi)口銷。24 / 31附表 1塔式起重機(jī)安裝技術(shù)安全交底記錄安裝塔機(jī)型號(hào)：QTZ63 開(kāi)工日期： 年 月 日安裝地址： 使用單位一、本次塔機(jī)安裝是否有特殊要求，其特殊性、技術(shù)性要求：二、塔機(jī)安裝的技術(shù)安全措施：三、安全勞保用品的準(zhǔn)備情況：四、安全常識(shí)教育：安裝負(fù)責(zé)人： 參加人員：年 月 日25 / 31附表 2塔式起重機(jī)安裝前零、部件檢查記錄塔機(jī)型號(hào)：QTZ63 安裝地點(diǎn)：塔機(jī)編號(hào)： 檢驗(yàn)人員：序號(hào) 檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 檢 驗(yàn) 結(jié) 論1 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)幾何尺寸、外觀及數(shù)量2 套架下接盤幾何尺寸、外觀3 回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常4 上接盤及過(guò)度節(jié)幾何尺寸、外觀5 塔帽、平衡臂、前、后拉板幾何尺寸6 吊臂幾何尺寸及各接頭接叉7 各安全裝置的可靠性8 電氣控制、操作系統(tǒng)9 起升、變幅、頂升系統(tǒng)10 鋼絲繩、電纜線、各滑輪組、滾輪11 變幅小車、引進(jìn)小車是否變形12 連接螺栓、銷軸是否齊全13 各平臺(tái)欄桿是否齊全、可靠年 月 日26 / 31附表 3塔式起重機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄序號(hào)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)工具操作者 日期 備注1 基礎(chǔ)地基土質(zhì)是否達(dá)到要求2 基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)3 基礎(chǔ)鋼筋是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求4地腳螺栓或基礎(chǔ)支腿是否與鋼筋連接5基礎(chǔ)幾何尺寸是否符合圖紙要求6 基礎(chǔ)水平是否小于 1/10007 基礎(chǔ)保養(yǎng)日期8基礎(chǔ)是否設(shè)有接地電阻，接地電阻不大于 4Ω塔機(jī)型號(hào)：QTZ63 塔機(jī)編號(hào)：塔機(jī)安裝地點(diǎn)：基礎(chǔ)施工單位：（簽章） 安裝單位：（簽章）驗(yàn) 收 人： 驗(yàn) 收 人：年 月 日27 / 31附表 4塔式起重機(jī)設(shè)備安裝過(guò)程記錄序號(hào) 工 作 內(nèi) 容 負(fù)責(zé)人/操作者1 基礎(chǔ)資料的檢查，看強(qiáng)度是否達(dá)到2 底座的安裝與校平3 套架總成安裝及調(diào)整4 回轉(zhuǎn)支承安裝5 回轉(zhuǎn)塔身安裝6 平衡臂安裝，是否按照規(guī)定安裝部分配重7 電氣系統(tǒng)安裝8 組裝吊臂及拉桿，拉桿固定是否牢固9 安裝配重10 安裝附屬部件11 空載調(diào)試28 / 31附表 5QTZ63 塔式起重機(jī)頂升檢查記錄序號(hào) 工 作 內(nèi) 容 負(fù)責(zé)人/操作者1 塔機(jī)與基礎(chǔ)連接是否可靠2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量及型號(hào)是否符合要求3 套架上安裝的平臺(tái)是否符合要求，有無(wú)異常4套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙是否符合規(guī)定，滾輪是否滾動(dòng)靈活5 頂升機(jī)構(gòu)是否工作正常6 頂升后標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓是否緊固7 電纜線是否與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好8 塔機(jī)整機(jī)垂直度在 5/1000 以內(nèi)9 結(jié)論：能否交付使用10 負(fù)責(zé)人簽字