【正文】 司在24小時內報告上級政府和通知有關部門。 四、生產(chǎn)安全事故應急救援處置 生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，有關部門按照快速反應、統(tǒng)一指揮、協(xié)同配合的原則，迅速開展救援處置工作。 (一)公司接到事故報告后，按照有關程序立即報請公司總經(jīng)理啟動本預案，并迅速通知公司應急救援指揮部成員部門。(二)趕赴事故現(xiàn)場。 公司應急救援指揮部總指揮、副總指揮接到報告后，立即趕赴事故現(xiàn)場，成立事故現(xiàn)場指揮部，組織指揮救援處置工作。公司應急救援指揮部成員部門主要負責同志接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場并啟動相 關應急救援預案，組織專業(yè)救援隊伍趕赴現(xiàn)場，實施救援處置。 (三)現(xiàn)場救援處置。 公司應急救援指揮部 迅速了解、掌握事故發(fā)生的時間、地點、原因、人員傷亡和財產(chǎn)損失情況， 涉及或影響范圍，已采取的措施和事故發(fā)展趨勢等:迅速制定事故處置方案并組織指揮實施。及時將現(xiàn)場情況向公司報告，必要時提請上級政府調集相關單位參加搶險救援。妥善處理現(xiàn)場新聞報道事宜:組織、配合開展事故調查，組織善后處理工作. 綜合協(xié)調組:落實各級政府領導同志關于搶險救援的指示和批示，協(xié)調其 他專業(yè)處置組的搶險救援工作，保障搶險救援工作通訊暢通。 災害救援組立即組織調集警力和消防、工程搶險、現(xiàn)場救護等專業(yè)搶險隊伍，迅速開展滅火、防毒、防爆、反恐等搶險救援工作。 醫(yī)療救護組:立即組織有關醫(yī)療單位及時對傷亡人員實施救治和處置。 后勤保障組:協(xié)調有關部門調集運輸車輛和物資投入搶險救援。事故調查組:實施現(xiàn)場勘察和調查取證，初步開展事故調查處理工作。 善后處理組:迅速組織有關部門和人員妥善做好傷亡人員的善后處理事宜。 五．附則 (一)生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，按事故類別，本預案與其他專項預案同時啟動。 〈二〉公司應急救援指揮部各成員部門根據(jù)本預案制定實施方案。 (三〉本預案管理部門為公司安環(huán)部，每兩年修訂一次，必要時及時修訂。 安全技術資料 起重機械安全生產(chǎn)管理制度為了加強起重機械的管理，保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn)特制定本制度。本管理制度適合用于橋式起重機、門式起重機、裝卸橋(塔)式起重機、門座式起重機、汽車起重機、履帶起重機、載貨升降機，卷揚機、電動葫蘆等。不適用于鐵路起重機、礦山井下提升設備、載人起重設備等。企業(yè)應根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復雜程度，在設備動力管理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢查、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內容應包括產(chǎn)品合格證、質量證明書、圖紙等原始技術資料，以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。各種不同規(guī)格型號的起重機械都要桉GB606785《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設相應的安全保護裝置，塔式起重機要加足配種。各種鋼絲繩的選擇，使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道，并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。起重機械實行專責制，每臺起重機械都要由專人負責使用管理。操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓，經(jīng)完全部門考試取得合格證后方可操作。新購置起重機械時，必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時，必須根據(jù)《起重機設計規(guī)范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質量保證措施，并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準，報當?shù)貏趧硬块T備案。1使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗，檢查和檢驗的周期與內容按GB6067085《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。1新安裝，經(jīng)過大修理或改變原設計性能的起重機械，使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗，經(jīng)設備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格，并經(jīng)主管廠長或總工程師批準后方可使用。 機械設備維修保養(yǎng)制度目的 對公司機械設備的維修、保養(yǎng)進行控制，以保證機械設備的完好，滿足施工需要。適用范圍 適用于施工過程中機械設備維修保養(yǎng)的控制。機械設備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主，計劃檢修和預防維護相結合”的方針。維修保養(yǎng)的分類 4．1 日常維護：操作者在開機之前，停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。 4．2 一級保養(yǎng)：使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內容： a．對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。 b. 徹底清洗外表，檢查磨損情況，更換易損件。 c．加油、潤滑、清洗或更換濾油器。 d．調整各部位配合間隙、調整制動力。 e．緊固各部位零件。 f．檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性，并維護。 s．電氣部位由電工負責保養(yǎng)。 h．一級保養(yǎng)以操作工為主，修理工為輔。4．3 二級保養(yǎng)：使用中的機械按使用時間進行二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)的主要內容：a．一級保養(yǎng)的內容b．重要部件、部位的拆開檢查、維護c. 對磨損及損壞部分進行修復或更換。d. 二級保養(yǎng)應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》，并在相應的使用原始記錄中登記e．二級保養(yǎng)以修理工為主進行4．4 大修理：根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理，其主要修理內容：a．全機拆開檢查、維護b．更換和修復損壞的零部件c．全機油漆d．噴印設備的編號e．大修理應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》，并在相應的使用原始記錄中登記機械設備維修、保養(yǎng)計劃 各單位每年底制定年度設備維修保養(yǎng)計劃，并填寫《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》，報公司材料設備部批準后執(zhí)行。 公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》，編制公司年度《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》，報公司主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。 大中型設備大秀后由材料設備部負責組織進行驗收，項目設備員負責對小型設備的大維修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建設機械技術試驗規(guī)程》進行。5．4 大中型設備和大修計劃機械設備《設備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。5．5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)季報表》，報公司材料設備部，每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)年報表》，報公司材料設備部；以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。5．6 大修設備及大、中型設備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件，需經(jīng)公司材料設備部門審核同意后執(zhí)行。5．7 所有修理更換的的舊件(大件)由修理庫房負責保管，公司指定專人處理。 塔機的安全操作規(guī)程司機與起重工(1)、必須嚴格執(zhí)行GB6067的有關規(guī)定。司機與起重工必須是按勞動人事部門有關規(guī)定進行考核，并取得合格證者。(2)、司機必須了解所操作的塔機的工作原理，熟悉該塔機的構造，及安全裝置的功用及其調試方法，掌握該起重機各項性能的操作方法，以及該起重機的維修保養(yǎng)技術， (3)、不準歪拉斜吊物品，不準抽吊交錯擠壓物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地面上的物品， (4)、有物品懸掛在空中時，司機與起重工不得離開工作崗位。 (5)、指揮的信號、手勢、旗號應符合GB5082規(guī)定。 (6)、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作。(7)、嚴禁司機酒后上機操作機械部分及其它(1)、起重機的工作環(huán)境為20~C+4039。C，風力小于6級。(2)、塔式起重機上的所有安全保護裝置必須隨時保養(yǎng)，不得任意搬動和拆卸，嚴禁超載過負荷使用(3)、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場必須備有充分的照明設施(4)、塔機經(jīng)過大修或轉場重新安裝前注意事項A、嚴格認真檢查各連接處鉸接頭、銷軸有無裂紋、修蝕、損傷。B、檢查剛性拉桿、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等零件是否符合使用條件。 C、檢查金屬結構件變形、焊縫等情況應符合使用條件 D、對起升、頂升、回轉、變幅應進行試運轉至正常(5)、檢查電氣控制系統(tǒng)應符合要求 停機修理或維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，不許帶電作業(yè)。地面、樓臺、施工面要專人指揮塔機作業(yè)。與司機聯(lián)絡，必須規(guī)定嚴格的信號或手勢旗號等，最好采用步話機聯(lián)絡。 (6)、應保證塔機的使用電壓在380V正負5％的范圍內，否則塔機的電氣設施容易損壞。 (7)、在遇大雷雨、暴雨、濃霧或風力超過6級時一律停止起重作業(yè)，當風力超過10級時，應將機降塔到5個標準節(jié)以下高度，或采用牽纜風繩加固等方法。 (8)、在多臺塔機同時進入一個施工現(xiàn)場時，塔機的平面布置要合理，相互之間不得在空間交錯和發(fā)生干涉， (9)、司機在接通地面電源，登上塔機進入駕駛室內應全面檢查按扭、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后方可動總接扭。 (10)、司機必須嚴格按照塔機技術性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載和強行作業(yè)。操作時嚴禁起重吊鉤著地，以免引起卷筒鋼絲繩排列不齊等情況和各滑輪處鋼絲繩是否脫槽，必要時須重新將鋼絲繩排列整齊。 緊固在小車側面的掛籠是供維修使用的，當需要維修起重臂上的某一零件時，維修人員可站在掛籠內隨載重小車一起執(zhí)行維修任務，掛籠的額定承載重量為100公斤，當起吊重物時，掛籠內嚴禁站人。在立塔過程中，地面安裝起重臂時，要仔細檢查掛籠與載重小車的連接是否完善可靠， 各機構需要反向運行時，必須待電機正轉停止后，再啟動反轉，反之也一樣。 發(fā)現(xiàn)塔機有異?，F(xiàn)象時，應停機切斷電源，待查清排除故障之后再使用。塔機在每班作業(yè)完畢之后，必須將起重臂轉到與建筑物平行的方向，吊鉤升高至離開最高建筑物的高度，小車應在起重臂全長的中點處，切斷總電源，方可離去。 每班工作前，司機必須對塔身、臂架、回轉支承、起重臂剛性拉桿、平衡臂拉桿、卷筒聯(lián)接螺栓等主要關鍵部位的銷軸、螺栓等進行日常檢查，緊固，確定有無松動或脫離現(xiàn)象， 司機對減速器、滑輪、軸承座等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時處理。 司機在正式作業(yè)之前，必須逐項檢查各安全裝置的可靠性，絕不允許在安全裝置不可靠或失靈的情況下勉強作業(yè)。維修及保養(yǎng) (1)、經(jīng)常保持整機清潔，及時清掃。 (2)、檢查各減速器的油量，及時加油。 (3)、注意檢查各部位鋼絲繩有無松頭、斷絲、磨損等現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須及時更換。(4)、檢查制動器的效能、間隙，必須保證可靠的靈敏度。(5)、檢查各安全裝置的靈敏可靠性。(6)、經(jīng)常檢查各部的聯(lián)接情況，如有松動必須及時擰緊或更換螺栓，尤其是塔身標準節(jié)連接螺栓，每當使用半月左右后，必須重新進行緊固，所有的聯(lián)接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。(7)、檢查各鋼絲繩頭壓板、卡子等有否松動，并及時緊固。(8)、鋼絲繩、卷筒、滑輪、吊鉤等的報廢，應嚴格執(zhí)行GB5144和GB5972的規(guī)定。(9)、檢查各金屬構件的桿件、腹桿及焊縫有無裂紋，特別應注意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈現(xiàn)45度的斜條紋剝離最危險，立即查明原因并及時處理。(10)、塔身各處的連接螺栓及各處的連接直徑大于φ20的銷軸均為專用特制件，任何情況下，絕不允許代用，而且塔身安裝時每個螺栓處必須有兩個螺母擰緊。整機及金屬結構每使用一個工程后，應進行除銹和噴刷油漆一次。起升鋼絲繩經(jīng)過一段時間使用磨損拉長后，需對高度限位器的碰塊重新按規(guī)定進行調整。觀察各電器觸點是否氧化和燒損，若有接觸不良應修復或更換。各限位開關和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞應及時更換。各電機開關與開關板等的絕緣必須良好，其絕緣電阻應不小于0．5北歐。檢查各電器元件的緊固螺栓是否松動，電纜及其它導線有否破裂，若有應及時排除。 塔機電氣系統(tǒng)安裝及操作的注意事項塔機結構采用多速電機直接起動，因此要求電壓的波動不能超過正負5％?；螂娫搭l率變化超過正負1％時，電機的性能參數(shù)將發(fā)生變化，影響電機的使用。 主電機操作變速必須逐級加速，不允許從零到高速運行，不允許反接制動，絕不允許帶載換擋，低速主要用于塔機的起重和慢就位，中速主要用于荷載運行，高速只能承擔輕負載，主要用于空鉤升降。起升電機的基準工作制高速、中速時為S34％，低速時為S320％。負載持續(xù)率為高速、中速40％，低速15％。即40％的持續(xù)率每10分鐘運行累計時間不超過4分鐘，15％的持續(xù)率每10分鐘累計運行不超過15分鐘，電機起動次數(shù)每小時應不超過150次。 在安裝調速電機時，必須按電機接線圖接線，不可接錯。 為保證塔機安全工作，塔機應可靠接地，多次重復接地，各電機電器外殼應接地，主起升卷揚機也應接地，以防漏電事故發(fā)生。 頂升結束后，應關掉頂升轉換開關，將按鈕盒鎖入平臺配電箱內，須防水。 各電機、電器應保持經(jīng)常檢修，對主電機經(jīng)常觀察其溫升情況。 回轉限位器安裝在回轉機構旁，應保證與回轉齒圈的正常接合。 控制箱及控制臺安裝在駕駛室內，若有特殊情況，控制箱可安裝在平衡臂上，但應防水。 高度限位器與起升卷揚機卷筒安裝在一起，安裝時應注意調整齒盤與卷筒的距離，保持有良好的接觸和脫離，絲桿上運動螺母應根據(jù)吊鉤高度調整，應保持在最大高度時限位開關的觸頭動作，限位器應防水。頂升時，應松開電纜夾頭，頂升結束后，應每2米安裝一個夾頭將電纜固定在塔身上。起重臂照明燈應安裝在起重臂端部