【正文】 業(yè)能快速響應(yīng)市場需求。有效的供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)集成企業(yè)所有的計(jì)劃和決策業(yè)務(wù)，包括需求預(yù)測、庫存計(jì)劃、資源配置、設(shè)備管理、渠道優(yōu)化、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物料需求與采購計(jì)劃等。供應(yīng)鏈?zhǔn)怯刹煌钠髽I(yè)組成的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，有緊密型的聯(lián)合體成員，有協(xié)作型的伙伴企業(yè)，有動(dòng)態(tài)聯(lián)盟型的戰(zhàn)略伙伴。作為供應(yīng)鏈的整體，以核心企業(yè)為龍頭，把各個(gè)參與供應(yīng)鏈的企業(yè)有效地組織起來，優(yōu)化整個(gè)供應(yīng)鏈的資源，以最低的成本和最快的速度生產(chǎn)最好的產(chǎn)品，最快地滿足用戶需求，以達(dá)到快速響應(yīng)市場和用戶需求的目的，這是供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的最根本的目的和要求。 供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃工作需要考慮如下幾個(gè)方面的問題：（1）供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的方法與工具。供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的方法與工具主要有：MRPII，管理JIT，DRP/LRP。（2）供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的優(yōu)化方法。供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的優(yōu)化方法可以采用：TOC(Theory of Constraint )理論；線性規(guī)劃、非線性及混合規(guī)劃方法；隨機(jī)庫存理論與網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃模型。（3）供應(yīng)鏈企業(yè)的計(jì)劃類型。根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃對象和優(yōu)化狀態(tài)空間，有全局供應(yīng)鏈計(jì)劃和局部供應(yīng)鏈計(jì)劃。 （4）供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃層次性：根據(jù)供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的決策空間，分為戰(zhàn)略供應(yīng)鏈計(jì)劃、戰(zhàn)術(shù)供應(yīng)鏈計(jì)劃和運(yùn)作供應(yīng)鏈計(jì)劃三個(gè)層次。二、同步化供應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)劃的提出目前許多軟件商都在推出供應(yīng)鏈管理軟件，與企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)是其中最具代表性的一個(gè)系統(tǒng)。ERP是MRPII的發(fā)展。ERP的特點(diǎn)在于財(cái)務(wù)控制多工廠生產(chǎn)的協(xié)調(diào)和結(jié)合，但ERP沒能給企業(yè)提供周密的供應(yīng)鏈計(jì)劃，在供應(yīng)鏈企業(yè)的運(yùn)行動(dòng)態(tài)跟蹤上略顯不足，因而難以對現(xiàn)實(shí)供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的運(yùn)作提供支持。在當(dāng)今顧客驅(qū)動(dòng)的環(huán)境下，制造商必須具有面對不確定性的事件不斷修改計(jì)劃的能力，要做到這一點(diǎn)，企業(yè)的制造加工過程、數(shù)據(jù)模型、信息系統(tǒng)和通信基礎(chǔ)設(shè)施必須無縫地連接且實(shí)時(shí)地運(yùn)作，因而供應(yīng)鏈同步化計(jì)劃的提出是企業(yè)最終實(shí)現(xiàn)敏捷供應(yīng)鏈管理的必然選擇。 供應(yīng)鏈企業(yè)的同步化計(jì)劃使計(jì)劃的修改或執(zhí)行中的問題能在整個(gè)供應(yīng)鏈上獲得共享與支持，物料和其他資源的管理是在實(shí)時(shí)的牽引方式下進(jìn)行而不是無限能力的推動(dòng)過程。供應(yīng)鏈企業(yè)同步計(jì)劃可通過改進(jìn)MRPII或在ERP中加入新的技術(shù)、充分利用開放系統(tǒng)的概念和集成工具來實(shí)現(xiàn)。同時(shí)，同步化計(jì)劃能夠支持供應(yīng)鏈分布、異構(gòu)環(huán)境下的即插即用要求。但要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，必須使供應(yīng)鏈中的信息達(dá)到同步共享。建立在EDI/Internet之下的供應(yīng)鏈信息集成平臺(tái)，為供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息交流提供了共享窗口和交流渠道，同時(shí)保證了供應(yīng)鏈企業(yè)同步化計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。因此，新的供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)和組織模型要充分考慮這一特點(diǎn)。供應(yīng)鏈企業(yè)的同步化計(jì)劃的提出是為挑戰(zhàn)供應(yīng)鏈運(yùn)行中的約束。供應(yīng)鏈運(yùn)行的約束有來自于采購的約束，有來自于生產(chǎn)的約束，也有來自于銷售的約束，這些約束的不良后果會(huì)導(dǎo)致組合約束爆炸。因此要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的同步化計(jì)劃，一方面要建立起不同的供應(yīng)鏈系統(tǒng)之間的有效通信標(biāo)準(zhǔn)，如CORBA規(guī)范、基于因特網(wǎng)的TCP/IP協(xié)議等，使信息交流和協(xié)作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化等；另一方面要建立起協(xié)調(diào)機(jī)制和沖突管理服務(wù)。供應(yīng)鏈系統(tǒng)各個(gè)代理之間既有同步的協(xié)作功能，也有獨(dú)立的自主功能，當(dāng)供應(yīng)鏈的整體利益和各個(gè)代理的個(gè)體利益相沖突時(shí)，必須快速地協(xié)商解決，供應(yīng)鏈的同步化才能得以實(shí)現(xiàn)。因此建立分布的協(xié)調(diào)機(jī)制對供應(yīng)鏈同步化計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)是非常重要的。要實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化計(jì)劃，必須建立起代理之間透明的合作機(jī)制。供應(yīng)鏈企業(yè)之間的合作方式主要有同時(shí)同地、同時(shí)異地、異時(shí)同地和異時(shí)異地等四種情形。因此供應(yīng)鏈企業(yè)的合作模式表現(xiàn)為四種模式：同步模式、異步模式、分布式同步模式、分布式異步模式?；诙啻淼墓?yīng)鏈組織管理模式，由傳統(tǒng)的遞階控制組織模式向扁平化網(wǎng)絡(luò)組織過度，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理。三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃有顯著不同，是因?yàn)樵诠?yīng)鏈管理下，與企業(yè)具有戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的企業(yè)的資源通過物資流、信息流和資金流的緊密合作而成為企業(yè)制造資源的拓展。在制定生產(chǎn)計(jì)劃的過程中，主要面臨以下三方面的問題。柔性實(shí)際上是對承諾的一種完善。承諾是企業(yè)對合作伙伴的保證，只有在這基礎(chǔ)上企業(yè)間才能具有基本的信任，合作伙伴也因此獲得了相對穩(wěn)定的需求信息。然而，由于承諾的下達(dá)在時(shí)間上超前于承諾本身付諸實(shí)施的時(shí)間，因此，盡管承諾方一般來講都盡力使承諾與未來的實(shí)際情況接近，誤差卻是難以避免。柔性的提出為承諾方緩解了這一矛盾，使承諾方有可能修正原有的承諾?？梢姡兄Z與柔性是供應(yīng)合同簽訂的關(guān)鍵要素。對生產(chǎn)計(jì)劃而言，柔性具有多重含義：（1）顯而易見，如果僅僅根據(jù)承諾的數(shù)量來制定計(jì)劃是容易的。但是，柔性的存在使這一過程變得復(fù)雜了。柔性是雙方共同制定的一個(gè)合同要素，對于需方而言，它代表著對未來變化的預(yù)期；而對供方而言，它是對自身所能承受的需求波動(dòng)的估計(jì)。本質(zhì)上供應(yīng)合同使用有限的可預(yù)知的需求波動(dòng)代替了可以預(yù)測但不可控制的需求波動(dòng)。 （2）下游企業(yè)的柔性對企業(yè)的計(jì)劃產(chǎn)量造成的影響在于：企業(yè)必須選擇一個(gè)在已知的需求波動(dòng)下最為合理的產(chǎn)量。企業(yè)的產(chǎn)量不可能覆蓋整個(gè)需求的變化區(qū)域，否則會(huì)造成不可避免的庫存費(fèi)用。在庫存費(fèi)用與缺貨費(fèi)用之間取得一個(gè)均衡點(diǎn)是確定產(chǎn)量的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）供應(yīng)鏈?zhǔn)鞘孜蚕嗤ǖ?，企業(yè)在確定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)還必須考慮上游企業(yè)的利益。在與上游企業(yè)的供應(yīng)合同之中，上游企業(yè)表達(dá)的含義除了對自身所能承受的需求波動(dòng)的估計(jì)外，還表達(dá)了對自身生產(chǎn)能力的權(quán)衡?？梢哉J(rèn)為，上游企業(yè)合同中反映的是相對于該下游企業(yè)的最優(yōu)產(chǎn)量。之所以提出是相對于該下游企業(yè)，是因?yàn)樯嫌纹髽I(yè)可能同時(shí)為多家企業(yè)提供產(chǎn)品。因此，下游企業(yè)在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)該盡量使需求與合同的承諾量接近，幫助供應(yīng)企業(yè)達(dá)到最優(yōu)產(chǎn)量。 生產(chǎn)進(jìn)度信息是企業(yè)檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行狀況的重要依據(jù)，也是滾動(dòng)制定生產(chǎn)計(jì)劃過程中用于修正原有計(jì)劃和制定新計(jì)劃的重要信息。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃屬于可共享的信息。這一信息的作用在于：（1）供應(yīng)鏈上游企業(yè)通過了解對方的生產(chǎn)進(jìn)度情況實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃是在對未來需求做出的預(yù)測的基礎(chǔ)上制定的，它與生產(chǎn)過程的實(shí)際進(jìn)度一般是不同的，生產(chǎn)計(jì)劃信息不可能實(shí)時(shí)反映物流的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。供應(yīng)鏈企業(yè)可以借助現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，使實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度信息能為合作方所共享。上游企業(yè)可以通過網(wǎng)絡(luò)和雙方通用的軟件了解下游企業(yè)真實(shí)需求信息，并準(zhǔn)時(shí)提供物資。這種情況下，下游企業(yè)可以避免不必要的庫存，而上游企業(yè)可以靈活主動(dòng)地安排生產(chǎn)和調(diào)撥物資。（2）原材料和零部件的供應(yīng)是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的首要條件之一，供應(yīng)鏈上游企業(yè)修正原有計(jì)劃時(shí)應(yīng)該考慮到下游企業(yè)的生產(chǎn)狀況。在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)可以了解到上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，然后適當(dāng)調(diào)節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃，使供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)緊密地銜接在一起。其意義在于可以避免企業(yè)與企業(yè)之間出現(xiàn)供需脫節(jié)的現(xiàn)象，從而保證了供應(yīng)鏈上的整體利益。 企業(yè)完成一份訂單不能脫離上游企業(yè)的支持，因此，在編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要盡可能借助外部資源，有必要考慮如何利用上游企業(yè)的生產(chǎn)能力。任何企業(yè)在現(xiàn)有的技術(shù)水平和組織條件下都具有一個(gè)最大的生產(chǎn)能力，但最大的生產(chǎn)能力并不等于最優(yōu)生產(chǎn)負(fù)荷。在上下游企業(yè)間穩(wěn)定的供應(yīng)關(guān)系形成后，上游企業(yè)從自身利益出發(fā)，更希望所有與之相關(guān)的下游企業(yè)在同一時(shí)期的總需求與自身的生產(chǎn)能力相匹配。上游企業(yè)的這種對生產(chǎn)負(fù)荷量的期望可以通過合同、協(xié)議等等形式反映出來，即上游企業(yè)提供給每一個(gè)相關(guān)下游企業(yè)一定的生產(chǎn)能力，并允許一定程度上的浮動(dòng)。這樣，在下游企業(yè)編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)就必須考慮到上游企業(yè)的這一能力上的約束。 四、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃的制定在供應(yīng)鏈管理下，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃編制過程有了較大的變動(dòng)，在原有的生產(chǎn)計(jì)劃制定過程的基礎(chǔ)上增添了新的特點(diǎn)。（一）具有縱向和橫向的信息集成過程這里的縱向指供應(yīng)鏈由下游向上游的信息集成，而橫向指生產(chǎn)相同或類似產(chǎn)品的企業(yè)之間的信息共享。在生產(chǎn)計(jì)劃過程中上游企業(yè)的生產(chǎn)能力信息在生產(chǎn)計(jì)劃的能力分析中獨(dú)立發(fā)揮作用。通過在主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃中分別進(jìn)行的粗、細(xì)能力平衡，上游企業(yè)承接訂單的能力和意愿都反映到了下游企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃中。同時(shí)，上游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息也和下游企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息一道作為滾動(dòng)編制計(jì)劃的依據(jù)，其目的在于保持上下游企業(yè)間生產(chǎn)活動(dòng)的同步。 外包決策和外包生產(chǎn)進(jìn)度分析是集中體現(xiàn)供應(yīng)鏈橫向集成的環(huán)節(jié)。在外包中所涉及的企業(yè)都能夠生產(chǎn)相同或類似的產(chǎn)品，或者說在供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)上是屬于同一產(chǎn)品級(jí)別的企業(yè)。企業(yè)在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)所面臨的訂單，在兩種情況下可能轉(zhuǎn)向外包：一是企業(yè)本身或其上游企業(yè)的生產(chǎn)能力無法承受需求波動(dòng)所帶來的負(fù)荷；二是所承接的訂單通過外包所獲得利潤大于企業(yè)自己進(jìn)行生產(chǎn)的利潤。無論在何種情況下，都需要承接外包的企業(yè)的基本數(shù)據(jù)來支持企業(yè)的獲利分析，以確定是否外包。同時(shí)，由于企業(yè)對該訂單的客戶有著直接的責(zé)任，因此也需要承接外包的企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度信息來確保對客戶的供應(yīng)。 （二）豐富了能力平衡在計(jì)劃中的作用在通常的概念中，能力平衡只是一種分析生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間差距的手段，再根據(jù)能力平衡的結(jié)果對計(jì)劃進(jìn)行修正。在供應(yīng)鏈管理下制定生產(chǎn)計(jì)劃過程中，能力平衡發(fā)揮了以下作用：（1）為修正主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)，這也是能力平衡的傳統(tǒng)作用；（2）能力平衡是進(jìn)行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策依據(jù)；（3）在主生產(chǎn)計(jì)劃和投入出產(chǎn)計(jì)劃中所使用的上游企業(yè)能力數(shù)據(jù)，反映了其在合作中所愿意承擔(dān)的生產(chǎn)負(fù)荷，可以為供應(yīng)鏈管理的高效運(yùn)作提供保證。（4）在信息技術(shù)的支持下，對本企業(yè)和上游企業(yè)的能力狀態(tài)的實(shí)時(shí)更新使生產(chǎn)計(jì)劃具有較高的可行性。（三）計(jì)劃的循環(huán)過程突破了企業(yè)的限制在企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)時(shí)，一般有三個(gè)信息流的閉環(huán)，而且都在企業(yè)內(nèi)部：（1）主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃（2）投入出產(chǎn)計(jì)劃能力需求分析（細(xì)能力平衡）投入出產(chǎn)計(jì)劃（3）投入出產(chǎn)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)投入出產(chǎn)計(jì)劃在供應(yīng)鏈管理下生產(chǎn)計(jì)劃的信息流跨越了企業(yè)，從而增添了新的內(nèi)容：（1）主生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)粗能力平衡主生產(chǎn)計(jì)劃（2）主生產(chǎn)計(jì)劃外包工程計(jì)劃外包工程進(jìn)度主生產(chǎn)計(jì)劃（3）外包工程計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)能力平衡外包工程計(jì)劃（4）投入出產(chǎn)計(jì)劃供應(yīng)鏈企業(yè)能力需求分析（細(xì)能力平衡）投入出產(chǎn)計(jì)劃（5）投入出產(chǎn)計(jì)劃上游企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度分析投入出產(chǎn)計(jì)劃（6）投入出產(chǎn)計(jì)劃車間作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)投入出產(chǎn)計(jì)劃需要說明的是，以上各循環(huán)中的信息流都只是各自循環(huán)所必需的信息流的一部分，但可對計(jì)劃的某個(gè)方面起決定性的作用。 五、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)控制新特點(diǎn)供應(yīng)鏈環(huán)境下的企業(yè)生產(chǎn)控制和傳統(tǒng)的企業(yè)生產(chǎn)控制模式不同。前者需要更多的協(xié)調(diào)機(jī)制（企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的協(xié)調(diào)），體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系原則。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)協(xié)調(diào)控制包括如下幾個(gè)方面的內(nèi)容。1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制。生產(chǎn)進(jìn)度控制的目的在于依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，檢查零部件的投入和出產(chǎn)數(shù)量、出產(chǎn)時(shí)間和配套性，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)裝配出廠。供應(yīng)鏈環(huán)境下的進(jìn)度控制與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的進(jìn)度控制不同，因?yàn)樵S多產(chǎn)品是協(xié)作生產(chǎn)的和轉(zhuǎn)包的業(yè)務(wù)，和傳統(tǒng)的企業(yè)內(nèi)部的進(jìn)度控制比較來說，其控制的難度更大，必須建立一種有效的跟蹤機(jī)制進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度信息的跟蹤和反饋。生產(chǎn)進(jìn)度控制在供應(yīng)鏈管理中有重要作用，因此必須研究解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息跟蹤機(jī)制和快速反應(yīng)機(jī)制。2. 供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏控制。供應(yīng)鏈的同步化計(jì)劃需要解決供應(yīng)鏈企業(yè)之間的生產(chǎn)同步化問題，只有各供應(yīng)鏈企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部各部門之間保持步調(diào)一致時(shí)，供應(yīng)鏈的同步化才能實(shí)現(xiàn)。供應(yīng)鏈形成的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)，要求上游企業(yè)準(zhǔn)時(shí)為下游企業(yè)提供必需的零部件。如果供應(yīng)鏈中任何一個(gè)企業(yè)不能準(zhǔn)時(shí)交貨，都會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈不穩(wěn)定或中斷，導(dǎo)致供應(yīng)鏈對用戶的響應(yīng)性下降，因此嚴(yán)格控制供應(yīng)鏈的生產(chǎn)節(jié)奏對供應(yīng)鏈的敏捷性是十分重要的。 3. 提前期管理?；跁r(shí)間的競爭是90年代一種新的競爭策略，具體到企業(yè)的運(yùn)作層，主要體現(xiàn)為提前期的管理，這是實(shí)現(xiàn)QCR、ECR策略的重要內(nèi)容。供應(yīng)鏈環(huán)境下的生產(chǎn)控制中，提前期管理是實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)用戶需求的有效途徑?？s小提前期，提高交貨期的準(zhǔn)時(shí)性是保證供應(yīng)鏈獲得柔性和敏捷性的關(guān)鍵。缺乏對供應(yīng)商不確定性有效控制是供應(yīng)鏈提前期管理中一大難點(diǎn)，因此，建立有效的供應(yīng)提前期的管理模式和交貨期的設(shè)置系統(tǒng)是供應(yīng)鏈提前期管理中值得研究的問題。4. 庫存控制和在制品管理。庫存在應(yīng)付需求不確定性時(shí)有其積極的作用，但是庫存又是一種資源浪費(fèi)。在供應(yīng)鏈管理模式下，實(shí)施多級(jí)、多點(diǎn)、多方管理庫存的策略，對提高供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理水平、降低制造成本有著重要意義。這種庫存管理模式涉及的部門不僅僅是企業(yè)內(nèi)部?；贘IT的供應(yīng)與采購、供應(yīng)商管理庫存（Vendor Managed Inventory, VMI）、聯(lián)合庫存（pooling）管理等是供應(yīng)鏈庫存管理的新方法，對降低庫存都有重要作用。因此，建立供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制體系和運(yùn)作模式對提高供應(yīng)鏈的庫存管理水平有重要作用，是供應(yīng)鏈企業(yè)生產(chǎn)控制的重要手段。第三節(jié) 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)總體模型 作者： 馬士華 一、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的集成生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的總體構(gòu)想 在生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的集成研究中，到目前為止，較完善的理論模型是馬士華教授于1995年提出的一個(gè)三級(jí)集成計(jì)劃與控制系統(tǒng)模型，即把生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）、物料需求計(jì)劃（MRP）和作業(yè)計(jì)劃三級(jí)計(jì)劃與訂單控制、生產(chǎn)控制和作業(yè)控制三級(jí)控制系統(tǒng)集成于一體。該模型的核心在于提出了制造資源網(wǎng)絡(luò)和能力狀態(tài)集的概念，并對制造資源網(wǎng)絡(luò)的建立和生產(chǎn)計(jì)劃提前期的設(shè)置提出了相應(yīng)模型和算法，并在MRPII軟件開發(fā)中運(yùn)用了這一模型。在集成化供應(yīng)鏈的概念沒有出現(xiàn)之前，這一理論模型是完善的。但是理論總要隨實(shí)際需求而不斷發(fā)展，隨著集成供應(yīng)鏈管理思想的出現(xiàn)，該模型對資源概念、能力概念的界定都沒有體現(xiàn)出供應(yīng)鏈管理思想，沒有體現(xiàn)擴(kuò)展企業(yè)模型的特點(diǎn)。因此我們需要研究出新的體現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理思想的生產(chǎn)計(jì)劃與控制理論模型，以適應(yīng)全球化制造環(huán)境下的全球供應(yīng)鏈管理企業(yè)生產(chǎn)管理模式的要求。