【導(dǎo)讀】連續(xù)油管作業(yè)技術(shù)應(yīng)用與探索

　　

【正文】 連續(xù)油管預(yù)計(jì)下入深的重量以及可能的摩擦力和管柱允許的拉伸載荷之間的安全值； ? 計(jì)算連續(xù)油管摩阻損失，選取合適的泵注壓力； ? 計(jì)算沖洗等作業(yè)的泵注排量； ? 計(jì)算作業(yè)時(shí)的井口壓力或者井底壓力，由此對(duì)連續(xù)油管的上頂力，防止連續(xù)油管發(fā)生彎曲失效； 第 34 頁(yè) 共 41 頁(yè) ? 使用螺桿鉆時(shí)，施工參數(shù)與螺桿鉆技術(shù)參數(shù)相匹配； 3. 設(shè)備設(shè)施的策劃 根據(jù)施工工藝要求確定滿(mǎn)足施工的設(shè)備設(shè)施： ? 連續(xù)油管規(guī)格尺寸的確定； ? 連續(xù)油管的清洗； ? 連續(xù)油管的壓力測(cè)試（通常 30Mpa），穩(wěn)壓 5min； ? 進(jìn)入井場(chǎng)設(shè)備的防火； ? 防噴器組的檢修、試壓； ? 注入頭支撐架和繃?yán)K的準(zhǔn)備； ? 其它配套的檢查。 4. 動(dòng)員 操作連續(xù)油管之前有許多程序值得考慮： ? 甲方是否有特別的安全要求 ? 土地使用、環(huán)境保護(hù)以及政府的法律法規(guī) ? 收集相關(guān)作業(yè)信息 ? 傳達(dá)相關(guān)信息到每一位作業(yè)人員 ? 相關(guān)設(shè)施的需求 ? 道路狀況及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) ? 預(yù)期施工周期及相關(guān)食宿條件 ? 天氣狀況。 第 2節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)組織 一旦到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，連 續(xù)油管作業(yè)監(jiān)督和甲方代表應(yīng)該仔細(xì)檢查、落實(shí)作業(yè)內(nèi)容，所有涉及雙方的事情在開(kāi)始作業(yè)前加以明確并使雙方滿(mǎn)意。 1. 場(chǎng)地規(guī)劃 場(chǎng)地的進(jìn)出口、排出管線的位置、井口位置、風(fēng)向等應(yīng)該在連續(xù)油管設(shè)備安裝之前重申一次，確保安全作業(yè)。當(dāng)然，在以后的作業(yè)周期內(nèi)因?yàn)樘鞖庠虻?，設(shè)備不一定處理理想位置，但是每次必須重申這些事情，把安全做到最佳。 ? 進(jìn)入連續(xù)油管安裝場(chǎng)地不應(yīng)有障礙，并處于上風(fēng)口； ? 盡可能使連續(xù)油管操作者在控制室里看到排出管線、井口以及泵注設(shè)備； ? 高壓元件、腐蝕性液體、揮發(fā)性液體等盡可能遠(yuǎn)離操作人員。 2. 現(xiàn)場(chǎng)核實(shí) 計(jì)算：井 筒管柱和施工參數(shù)等，以及事先沒(méi)有得到的新的重量信息。 3. 施工程序的核實(shí) 不管事前雙方有無(wú)提高正式程序，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)再次核實(shí)第 35 頁(yè) 共 41 頁(yè) 施工程序，以最大限度地確保安全施工。 ? 備足作業(yè)所需的液體； ? 排污罐的到位情況； ? 雙方十分清除作業(yè)內(nèi)容； ? 現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后更改的程序向所有作業(yè)人員交底； ? 設(shè)備全部到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)； ? 應(yīng)急預(yù)案編制審批。 4. 甲方的交流 很多時(shí)候，甲方代表對(duì)連續(xù)油管不是很熟，可能問(wèn)操作人員一些技術(shù)問(wèn)題，包括： ? 連續(xù)油管的直徑、厚度、長(zhǎng)度等規(guī)格型號(hào)； ? 本次作業(yè)的最大深度； ? 連續(xù)油管的使用情況（作業(yè)小時(shí)）； ? 注入頭最大起升能力； ? 連續(xù) 油管起下速度； ? 防噴器工作壓力； ? 作業(yè)內(nèi)容等。 5. 安全事項(xiàng) 作為操作人員應(yīng)知道： ? 發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)急預(yù)案是如何表達(dá)的（比如，最近的醫(yī)院，交通工具，合適的司機(jī)，應(yīng)急電話等）？ ? 雙方安全方針有什么不同？ ? 作業(yè)設(shè)備的工作性能； ? 急救訓(xùn)練； ? 本次施工的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和預(yù)防措施。 第 3節(jié) 安裝設(shè)備 1. 連續(xù)油管設(shè)備的安裝 正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，遵守安全吊裝規(guī)范，制定專(zhuān)人操作吊車(chē)和專(zhuān)人指揮吊裝： ? 停車(chē) 根據(jù)前期勘查的路線和井場(chǎng)狀況，將連續(xù)油管設(shè)備停放在平整堅(jiān)硬的地基上，后保險(xiǎn)杠距離井口 2177。 ，吊車(chē)懸臂與井口中心保持 1m左右的偏差 ，防止連續(xù)油管和吊車(chē)懸臂的碰撞。 ? 根據(jù)井口連接實(shí)際安裝井口短接。 ? 吊裝防噴器于井口短接處，絲扣上到位后回 1/4 圈，便于拆卸時(shí)松扣。 第 36 頁(yè) 共 41 頁(yè) ? 吊裝導(dǎo)向架于注入頭上方的固定架上。 ? 吊裝注入頭（連同導(dǎo)向架）于井口短接處，絲扣上到位后回 1/4 圈，便于拆卸時(shí)松扣；吊裝時(shí)栓好引繩，確保吊裝平穩(wěn)。 ? 調(diào)整好注入頭和絞盤(pán)的方向，安裝注入頭支撐架（至少前面 2 個(gè)）和拉緊繃?yán)K（至少前面 1 根，后面 2 根）。 ? 控制室操作注入頭運(yùn)行，將連續(xù)油管引入注入頭鏈條內(nèi)運(yùn)行至自封封井器內(nèi)。 2. 井控設(shè)施 對(duì)于連續(xù)油管作業(yè)來(lái)說(shuō)，井控設(shè)施是十分重要的，其工作壓 力必須在控制壓力之內(nèi)，開(kāi)始作業(yè)之前必須對(duì)井口設(shè)施井下確認(rèn)：防噴器的技術(shù)參數(shù)和功能 盡管我們以前清楚這些，但是作業(yè)前還是必須重申工作壓力，操作原則和順序，做到遇事不慌。 ? 常規(guī)井作業(yè)的安裝（井口壓力 15Mpa） 安裝方式：自封＋ 4 功能防噴器，防噴器和井口的連接采取由壬連接。腐蝕性介質(zhì)（ H2S、 CO2）作業(yè)井的安裝（ 15井口壓力 25Mpa） 安裝方式：自封＋ 4 功能防噴器＋循環(huán)三通，防噴器和井口的連接采取法蘭連接，以提高連接強(qiáng)度。 ? 高壓井作業(yè)的安裝（井口壓力 25Mpa） 安裝方式：自封＋ 4 功能 防噴器＋循環(huán)三通＋單閘板封井器，防噴器和井口的連接采取法蘭連接，并且相關(guān)配套設(shè)施技術(shù)參數(shù)到達(dá)要求，增加的單閘板封井器遠(yuǎn)控操作，壓井閥遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)或者裝有單流閥。 第 37 頁(yè) 共 41 頁(yè) ? 帶有防噴管作業(yè)井的安裝 所有連接為法蘭連接，井口和防噴管之間必須安裝有防噴器。 3. 設(shè)備安裝時(shí)的安全考慮 ? 施工前召開(kāi)安全會(huì)議并記錄下來(lái)； ? H2S 井場(chǎng)作業(yè)時(shí)，為作業(yè)人員提高監(jiān)測(cè)儀和呼吸器，并培訓(xùn)使用； ? 正確穿戴勞保用品； ? 高于 2 米的作業(yè)必須穿戴安全帶； ? 應(yīng)急演練一次； ? 第三方作業(yè)人員的安全培訓(xùn)等。 第 4節(jié) 正常作業(yè) 1. 下放連續(xù)油管 連續(xù)油管的下放速度必 須在人員安全和設(shè)備安全的情況下進(jìn)行。 ? 連續(xù)油管注入頭和絞盤(pán)的工作速度高達(dá) 50～ 70m/min，但是作業(yè)時(shí)速度要根據(jù)管柱結(jié)構(gòu)、井下工具、作業(yè)工藝要求以及操作人員的熟練程度，一般下放速度控制在 20m/min 之內(nèi)；總的來(lái)說(shuō)必須控制在連續(xù)油管技術(shù)性能之內(nèi)，通常不得超過(guò)屈服強(qiáng)度和彎曲載荷的 80％。 ? 調(diào)整計(jì)數(shù)器至零，指重表調(diào)零。 ? 慢慢打開(kāi)主閥，記住轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，以備后面使用。 ? 慢速下放連續(xù)油管通過(guò)井口采油樹(shù)，而后適當(dāng)加快速度至 10～15m/min。 ? 第一次下到 300m 時(shí)，通過(guò)上提、下放獲得的平均重量和實(shí)際重量比較接近（井口 沒(méi)有壓力），建議以此為基準(zhǔn)校正指重表第 38 頁(yè) 共 41 頁(yè) 讀數(shù)。 ? 氣舉閥處、轉(zhuǎn)換短接處等有大小頭時(shí)，慢速通過(guò)。 ? 初次對(duì)井況不熟悉的情況下，建議每 300m左右上提、下放 5～15m，以獲取比較正確的入井深度讀數(shù)；接近生產(chǎn)管柱管腳時(shí)，上提 15～ 30m 以免發(fā)生螺旋彎曲；記錄起下深度、重量，并和理論計(jì)算值做一比較。 ? 下放連續(xù)油管遇阻時(shí)，允許增加遇阻時(shí)總重量 10％的鉆壓。 2. 起出連續(xù)油管 ? 起出連續(xù)油管時(shí)，注入頭需要較大的起升載荷，此時(shí)調(diào)高注入頭馬達(dá)的系統(tǒng)壓力。 ? 連續(xù)油管工具進(jìn)入生產(chǎn)管柱管腳時(shí)，注意平穩(wěn)操作。 ? 距離井口 150m 左右時(shí)，放慢起升速 度，井下工具進(jìn)入防噴管則停止起升連續(xù)油管。 ? 慢速關(guān)閉主閥門(mén)，關(guān)至開(kāi)啟時(shí)的圈數(shù)，確保完全關(guān)閉；如果連續(xù)油管內(nèi)有壓力，則卸壓后進(jìn)行連續(xù)油管設(shè)備的拆卸工作。 ? 錄取施工數(shù)據(jù)。 3. 連續(xù)油管工作記錄：詳細(xì)記錄連續(xù)油管起下深度、承受壓力、泵注介質(zhì)以及循環(huán)起下次數(shù)等，為以后分析連續(xù)油管壽命打基礎(chǔ)。 4. 夜間作業(yè) 特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)： ? 充足的照明設(shè)施，特別是控制室、注入頭、井口、計(jì)數(shù)器、泵注設(shè)備以及大罐區(qū)、排出口等。 ? 井口壓力需要特別觀察，盡可能地安排白天施工。 ? H2S 井夜間作業(yè)，需要制定有效的安全措施。 ? 24 小時(shí)作業(yè)情況下，預(yù)備 充足的人員倒班。 ? 交通、通訊的準(zhǔn)備。 5. 連續(xù)油管卡鉆處理 ? 卡鉆的幾種形式： a) 沖砂、除垢作業(yè)或者沖洗作業(yè)時(shí)地層出砂； b) 管柱彎曲、傾斜嚴(yán)重，造成連續(xù)油管于管柱的摩阻增大； c) 磨銑、打撈等大直徑井下工具作業(yè)時(shí)的卡鉆； d) 發(fā)生卡鉆，人身安全是第一位的，并及時(shí)匯報(bào)上級(jí)部門(mén)； e) 保持循環(huán)是十分主要的，拔鉆必須在設(shè)備工作范圍內(nèi)進(jìn)行。 ? 可以循環(huán)情況下的解卡： a) 拔鉆載荷不得超過(guò)允許載荷的 80％； b) 加大密度進(jìn)行循環(huán)，以增加管柱浮力、減小摩阻； c) 連續(xù)油管內(nèi)泵注氮?dú)庖栽黾痈×Γ? d) 如果仍然卡鉆，試著從生產(chǎn)管柱泵注液體，但最大壓力不得超過(guò)連續(xù) 油管破裂壓力的 80％；如果還是解決不了，和甲方討論解決。 第 39 頁(yè) 共 41 頁(yè) ? 不能建立循環(huán)情況下的解卡： a) 通常是由于管柱堵塞、井底循環(huán)壓力過(guò)低或者環(huán)空堵塞不同等 3個(gè)因素造成； b) 如果連續(xù)油管堵塞，反洗連續(xù)油管；或者用氮?dú)庖后w混合循環(huán)； c) 環(huán)空、連續(xù)油管內(nèi)泵注液體，進(jìn)行憋壓； d) 增大密度泵注液體，或者加聚合物降阻，以增大浮力、減小摩阻； e) 如果仍然不能解卡，這考慮卡點(diǎn)切割。 6. 溜鉆處理 在生產(chǎn)井作業(yè)中，控制室儀表指示連續(xù)油管的重量偏輕，如果操作不當(dāng)，造成注入頭卡瓦與連續(xù)油管的摩擦力不足，則溜鉆事故將會(huì)發(fā)生。 發(fā)生溜鉆事故時(shí)，操作人員必須清 醒地采取措施，加大加緊壓力、加大絞盤(pán)拖曳壓力、加大自封壓力以及系統(tǒng)剎車(chē)功能。 一旦發(fā)生溜鉆，連續(xù)油管將會(huì)越溜越快，所以采取正確方式剎住連續(xù)油管下溜是十分主要的；同時(shí)，無(wú)關(guān)人員離開(kāi)井場(chǎng)，因?yàn)榱镢@時(shí)摩擦、火花可能出現(xiàn)。 7. 連續(xù)油管的疲勞破壞 ? 刺漏：有時(shí)間的話，記下刺漏點(diǎn)，并快速起出連續(xù)油管； ? 斷裂：如果井口沒(méi)有噴出液體，則起出連續(xù)油管；如果油井噴出液體，則切斷連續(xù)油管，關(guān)閉全封，進(jìn)行壓井作業(yè)； ? 腐蝕性氣體：發(fā)生斷裂、刺漏，則切斷連續(xù)油管，關(guān)閉全封，或者降連續(xù)油管丟入井內(nèi)，進(jìn)行后續(xù)作業(yè)進(jìn)行打撈。 8. 暫停作業(yè) 發(fā)生暴 風(fēng)雨、雪，雷電或者光線不足，以及大風(fēng)（ 5 級(jí)以上）天氣時(shí)，操作人員應(yīng)暫停作業(yè)，回到安全場(chǎng)所待命。 第 5節(jié) 作業(yè)完成后的保養(yǎng) 油井作業(yè)完成之后，還有許多善后工作要做，這一點(diǎn)對(duì)于設(shè)備的安全返回基地十分重要。 ? 拆卸設(shè)備 和安裝設(shè)備一樣，拆卸同樣重要，往往發(fā)生事故就是由于疏忽大意和疲勞作業(yè)造成的；如果作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)，還要考慮第 40 頁(yè) 共 41 頁(yè) 隊(duì)員們的休息，以保證充沛的精力投入工作。 ? 連續(xù)油管的沖洗 常規(guī)情況下，需要甲方提供適當(dāng)?shù)臎_洗液沖洗連續(xù)油管，比如泵注酸液或其它腐蝕性液體，則使用蘇打水進(jìn)行沖洗；有條件的情況下，沖洗后用氮?dú)膺M(jìn)行吹干連續(xù)油 管；冬季要充分考慮防凍。 ? 設(shè)備進(jìn)行正常的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作。 第七章 連續(xù)油管技術(shù)發(fā)展趨勢(shì) 隨著連續(xù)油管制造技術(shù)的不斷完善，高壓、高強(qiáng)度、大直徑連續(xù)油管必將擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域；連續(xù)油管成套設(shè)備的制造技術(shù)更加成熟，連續(xù)油管井下工具的不斷研制，技術(shù)人員和操作人員的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)不斷累計(jì)，這些都將推動(dòng)連續(xù)油管技術(shù)向縱深發(fā)展。 1. 微小井眼連續(xù)油管鉆井技術(shù)能夠降低作業(yè)成本和對(duì)作業(yè)環(huán)境的損害，被認(rèn)為是 21 世紀(jì)油氣鉆井方法的一項(xiàng)革命性新技術(shù)，是一條利用鉆井手段和方法提高油氣采收率的新途徑，應(yīng)用前景廣闊，得到了國(guó)際石油界越來(lái)越多的關(guān)注與重視，這將是 連續(xù)油管技術(shù)主流發(fā)展趨勢(shì)。 2. 水平井鉆井技術(shù)的出現(xiàn)為石油工業(yè)注入了新的活力，提供了提高采收率的另一有效途徑，但是水平井完井技術(shù)發(fā)展相對(duì)緩慢，面臨水平井堵塞物的清洗、測(cè)井等難題，而使用連續(xù)油管技術(shù)可以解決水平井作業(yè)問(wèn)題。 3. 高強(qiáng)度、大直徑連續(xù)油管為分層酸化、壓裂技術(shù)提供有力的設(shè)備基礎(chǔ)，高膨脹比過(guò)油管封隔器井下工具的技術(shù)日益成熟，促進(jìn)分層壓裂酸化技術(shù)的推廣應(yīng)用。 4. 連續(xù)油管和普通生產(chǎn)油管性能價(jià)格比趨于相同，連續(xù)油管將作為完井管柱的首選管柱。 5. 連續(xù)油管作為普通管線將在其它行業(yè)得到更加廣泛地應(yīng)用。 第 41 頁(yè) 共 41 頁(yè) 參考文獻(xiàn) 1. 吳奇主編 ，《井下作業(yè)工程師手冊(cè)》 2. 周全興等編，《現(xiàn)代水平井采油技術(shù)》 3. 萬(wàn)仁溥主編，《采油技術(shù)手冊(cè)》第六分冊(cè) 4. 岡秦麟主編，《特殊低滲透油氣田開(kāi)采技術(shù)》 5. 查金才等，《國(guó)外連續(xù)軟管鉆井技術(shù)新進(jìn)展》 6. 劉海浪編，《小井眼和連續(xù)油管技術(shù)的進(jìn)展與應(yīng)用》 7. 王德新編，《完井與井下作業(yè)》 8. 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