【正文】 月份的需求。雖然在應(yīng)用移動平均法時選擇最優(yōu)的基期是很重要的，但在選用不同長度的期限時會出現(xiàn)某些相互矛盾的結(jié)果，移動平均期愈長，對隨機變動的平滑效果愈好(這是我們所希望的)。然而，當數(shù)據(jù)中存在著需求上升或下降的趨向時，平均移動值會表現(xiàn)出遲后于趨向的不良特征。因此，當期限短時會產(chǎn)生出振蕩現(xiàn)象。但卻較為接近實際的變化趨向。相反，取較長的平均期固然能得到平滑的響應(yīng)，然而卻遲后于變化的趨勢。加權(quán)移動平均的優(yōu)點是肯定的，可以體現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的不同作用，但其缺點是容易“遺忘”過去時期的整個歷史?！? 指數(shù)平均法上述兩種預(yù)測方法的主要缺點，是要求不間斷地掌握大量歷史數(shù)據(jù)。下節(jié)要講到的回歸分析法也有同樣的缺點。在這些方法中，在進行一次新預(yù)測時，必須加進一個新數(shù)據(jù)和剔除一個最早的數(shù)據(jù)。可以說大多數(shù)情況下，反映最新情況的資料比之過去的老資料，更能預(yù)示未來。如果這個前提成立的話，資料愈老其重要性愈差，于是指數(shù)平滑法就顯得最合適，從而最早獲得了應(yīng)用。應(yīng)用指數(shù)平滑汪是預(yù)測未來時，只需要三個數(shù)據(jù)：最近期的預(yù)測量，預(yù)測期的實際需求量及平滑常數(shù)。平滑常數(shù)決定平滑的水平和對于測量與實際數(shù)之差的反應(yīng)速度。常數(shù)的取值是任意的，其值的大小取決于二個因素：一是產(chǎn)品性質(zhì)，二是企業(yè)經(jīng)理為了取得良好的響應(yīng)而作出的判斷。例如企業(yè)生產(chǎn)的是一種需求量相對穩(wěn)定的標準產(chǎn)品，實際需求是與預(yù)測需求量之差的反應(yīng)速度趨向于減小――可能只要百分之幾，相反，若是企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗感到需求量要增長，那么就應(yīng)規(guī)定一個較高的增長率，經(jīng)突出最近的增長趨向。增長量愈大，反應(yīng)速度應(yīng)愈高。一次指數(shù)平均預(yù)測所用的公式很簡單，表示如下：Ft=Ft－1+a(At1－Ft1)式中：Ft＝第七月的指平滑預(yù)測量；Ft1 ＝前期的指數(shù)平滑預(yù)測量；At1 ＝前期的實際需求量；a=所需的響應(yīng)速度，或稱平滑常數(shù)。這公式表明，一個新的預(yù)測量等于老的預(yù)測量再加上一個調(diào)整量，這個調(diào)整量是前期所作的預(yù)測量和實際之差的一個比例數(shù)?！? 線性回歸分析法線性回歸分析雖然計算起來比移動平均法難些，但當過去的數(shù)據(jù)是直線時，它是種非常有用的預(yù)測技術(shù)。不過，這方法中如何估算直線與數(shù)據(jù)似合的程度，構(gòu)成為程序一個部分。三、生產(chǎn)計劃方法生產(chǎn)綜合計劃的目的是確定存儲的規(guī)模，總的勞動力和整個產(chǎn)量的產(chǎn)量。最常用的方法仍然包括圖表方法。但也化了很大力量去發(fā)展數(shù)學(xué)方法和直覺推斷的方法，以幫助計劃人員解決繁難的日常事務(wù)。 □ 圖表法與圖示法作出了計劃期的預(yù)測后，生產(chǎn)計劃人員可以根據(jù)累計的產(chǎn)品需要量建立圖卡。為了滿足這個需求量，計劃人員可以通過變動勞力、生產(chǎn)率和存儲量擬訂出不同的策略方案。選擇方案的準則是要求費用最低。費用包括下述各個方面：由于儲備量變動而發(fā)生的費用；存儲費；由于生產(chǎn)率變動而發(fā)生的費用；工時利用不足；加班加點；或開兩班、三班而引起的費用；由于勞動力變化而發(fā)生的費用；增加勞動力；減少勞動力。計劃人員有時寧可不增加出產(chǎn)量，而通過外包或從對手或其他承包者那里購入產(chǎn)品，以滿足用戶的高峰需求，從而使本企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定在合理的生產(chǎn)率水平上，外包費用是外購費用超過本廠自制成本之上的增加額。為了簡短起見，我們用了為期六個月的進度安排。實際上，12個月的進度安排是比較正常而合適的，因為12個月度的計劃能夠展現(xiàn)出整個一年內(nèi)的需求變動情況。假定我們已經(jīng)得出了每月需求的預(yù)測，現(xiàn)有存儲量為400個單位產(chǎn)品，對保險儲備量所采取的政策是：維持在月預(yù)測值的四分之一的水平上，并得出了每月的有效工作天數(shù)。這些用來計算生產(chǎn)需求量的數(shù)據(jù)已列入下表第4行按每月預(yù)測值的四分之一計算。第5行是每月需生產(chǎn)的數(shù)量。對一月份來說，該月總需求中要扣去期初的存儲量400個單位產(chǎn)品：需求量＋保險儲備－期初儲存＝一月份的需要量（1800＋450－400＝1850）。從計劃目的來看，假定預(yù)測需求量是同實際需求量相同的。在很完美的預(yù)測情況下，可以不要保險儲備，因而期初儲備量可供下月之用。所以，二月份的需要量是：需求預(yù)測（1500）＋保險儲備（375）－期初儲備（450）＝1425。其他月份的計算與此相似。短缺的數(shù)量則通過以后補足或從下月的生產(chǎn)初儲備（450）＝1425。其他月份的計算與此相似。短缺的數(shù)量則通過以后補足或補足或從下月的生產(chǎn)中來補足。綜合生產(chǎn)進度安排
行次一月二月三月四月五月六月1期初儲存量4004503752752252752預(yù)測需求量180015001100900110017003累計需求量1800330044005300640081004保險儲備4503752752252754255生產(chǎn)需要量（行2＋行4－1）6累計生產(chǎn)量1850327542755125627581257有效工作日2219212122208累計工作日22416283105125現(xiàn)在，我們按著要試評一下能滿足需要的不同生產(chǎn)計劃方案。由于不同的方案的生產(chǎn)率、存儲量、勞動力數(shù)量和分包合同各不相同，各個計劃草的費用是不一樣的。假定，有關(guān)費用的補充情況如下：生產(chǎn)成本＝100元／單位存貯費用（陳舊過時、機會成本，等）＝每月生產(chǎn)成本的1．5％標準工資率＝每小時4元加班費＝150％或每小時6元儲備脫節(jié)的邊際費用＝每單位產(chǎn)品2兇（分包費用102元減去生產(chǎn)成本100元）雇用和培訓(xùn)費＝每人200元解雇費＝每人250元單位產(chǎn)品所需人一時＝5小時四、計劃的實現(xiàn)□ 主進度表在產(chǎn)品生產(chǎn)或服務(wù)工作中，繼需求量預(yù)測和生產(chǎn)計劃之后，要制定主進度表。生產(chǎn)計劃要考慮到生產(chǎn)能力的約束、正常的工作班次、節(jié)日和假期等情況，擬訂出一個可行的進度表。主進度表把生產(chǎn)計劃理一步具體化，并通過按實際的訂貨和實際出產(chǎn)來修正落實它，并擬訂措施以保持進度的切實可行。修正的主進度表成為詳細理度計劃的輸入。詳細的進度表現(xiàn)規(guī)定了工作何時開始，在何處進行，需要哪些物資、設(shè)備，需要多少人力。在電子計算機化的系統(tǒng)中，主進度表是物料需求系統(tǒng)的輸入。哪些可稱為生產(chǎn)計劃，哪些該歸入生產(chǎn)進度表，在許多方面是有明確界限的，期限是區(qū)分二者的最有效的標志。大部分工作生產(chǎn)進度表是以日、星期和月為基礎(chǔ)的。如果對一個月以上的生產(chǎn)率、存儲量作出決定，特別是涉及到勞動力數(shù)量的變化時，稱為計劃就更為恰當。當時間縮短到天甚至以小時為單位則成為調(diào)度，這里必須明確規(guī)定生產(chǎn)或服務(wù)將在何地進行，何時由何人執(zhí)行。所以，按照時間順序，計劃變成了進度表，進度表又變?yōu)檎{(diào)度。調(diào)度之后還有加急處理。這就是必須準時完成的特急定貨或者趕出誤期的急著要的定貨。本書把調(diào)度包括在進度計劃中。生產(chǎn)計劃中外部條件的假設(shè)如果不符實際，那么計劃就不可能實現(xiàn)。例如這一章中討論的生產(chǎn)率和勞動力數(shù)量的不同模型。這些模型是假定可以任意雇傭式辭退工人的。但實際并不如此。因為勞力來源可能有限制；或受到工人技術(shù)專門化的限制；工會合同也可能限制雇傭或任意辭退工人。進一步來講，勞動力的穩(wěn)定是信譽和團結(jié)的象征。把這些因素聯(lián)系起來，可以認為在模型中假設(shè)的雇傭和辭退可能是有問題的，而最好的決策可能還是維持勞動力的穩(wěn)定。附5產(chǎn)品制程設(shè)計進行產(chǎn)品設(shè)計，必須從市場、有關(guān)工程技術(shù)學(xué)科以及生產(chǎn)職能等三個方面取得大量的資料與信息。由于在產(chǎn)品設(shè)計階段要全面地確定整個產(chǎn)品的規(guī)格，生產(chǎn)系統(tǒng)因而也就基本定局了。如果，一個產(chǎn)品的設(shè)計缺乏生產(chǎn)觀點，那么生產(chǎn)時就將耗費大量費用來調(diào)整與更換設(shè)備、物料和勞動力。如果產(chǎn)品設(shè)計得好，將大大降低產(chǎn)品成本，使企業(yè)增加利潤并增強它的競爭能力。一個良好的產(chǎn)品設(shè)計的重要作用會迅速地體現(xiàn)出來。但由于其它企業(yè)也逐漸掌握這種技術(shù)，企業(yè)便不再能獨占因使用這種工藝過程所獲得的利益。許多在市場競爭中占優(yōu)勢的企業(yè)，都十分注意產(chǎn)品設(shè)計的細節(jié)，以便設(shè)計出造價低面又暢銷的產(chǎn)品。工藝過程的選擇，同樣會影響到生產(chǎn)系統(tǒng)和企業(yè)經(jīng)營的成敗。在制造業(yè)和連續(xù)生產(chǎn)工業(yè)中，選擇主設(shè)備是一項主要的經(jīng)濟決策，必須考慮到和權(quán)衡需求增長情況、技術(shù)上的新發(fā)展，以至于某些社會心理因素。在服務(wù)行業(yè)和其它勞力密集的工業(yè)中，生產(chǎn)的主力是勞動力，工藝過程選擇的重點是轉(zhuǎn)向研究操作程序。而在有些服務(wù)系統(tǒng)中，生產(chǎn)的主力是勞動力，工藝過程選擇的重點是轉(zhuǎn)向研究操作程序。而在有些服務(wù)系統(tǒng)中，選擇適當?shù)脑O(shè)備往往比制造業(yè)還重要。例如，自動洗車業(yè)、航空公司及洗衣鋪就是這樣的一些行業(yè)，幾乎全靠正確地選擇好設(shè)備。在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)中，除了要做好同生產(chǎn)直接有關(guān)的工藝過程選擇外，輔助過程的選擇也同樣會影響到企業(yè)的成敗。最常見的輔助過程要算是廣泛應(yīng)用的數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，它需要購置或租用計算機。選擇計算機卻始終是件充滿困難的事情，這不僅是由于它費用昂貴，還由地它的選擇與運行，需要一套與一般組織工作所不同的特種技巧。一般說來，一個經(jīng)營成功的企業(yè)都知道在它的主要技術(shù)方面，哪些能夠做到，哪些則做不到：一個鋼廠知道如何生產(chǎn)鋼材；一家信托公司知道如何借款和投資，但唯獨只有計算機制造廠才知道這種高級產(chǎn)品的來龍去脈。一、產(chǎn)品設(shè)計在生產(chǎn)主管人員的眼中，產(chǎn)品設(shè)計活動的關(guān)鍵是輸出產(chǎn)品的規(guī)格。這些規(guī)格為一系列決策提供依據(jù)，包括購買原材料，選擇設(shè)備，配備工人，甚至包括決定生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格與布置。一般認為產(chǎn)品規(guī)格就是藍圖式工程圖，其實它有很多不同形式，從高度精確的數(shù)量說明直至相當靈活的指導(dǎo)準則。□ 產(chǎn)品的選擇產(chǎn)品品種的選擇與產(chǎn)品設(shè)計的決定是完全不同的，但這兩者往往又是互相交叉、纏合在一起的。例如，對一個鋼鐵企業(yè)，增加一個新的合金鋼品種，既要進行產(chǎn)品的選定，又要進行產(chǎn)品的設(shè)計工作。從另一方面看，更為典型的是，產(chǎn)品選擇階段只是得出最終產(chǎn)品的“骨架”冷藏設(shè)備制造廠，可能認為分設(shè)一個家用冰箱制造部分對企業(yè)將是有利的，或者一個煙廠變?yōu)樵黾右环N“小雪茄”的新品種是合適的。然而，在這兩種情況下，由于企業(yè)大致上已經(jīng)掌握生產(chǎn)這些新品種的一般技術(shù)，在選定產(chǎn)品時不需對產(chǎn)品設(shè)計要素進行詳細的調(diào)查?！? 初步設(shè)計不論產(chǎn)品設(shè)計程序中有沒有這么一個獨立的階段，初步設(shè)計階段往往要擬訂出若干個能概括所選產(chǎn)品特征的不同方案。如果冷藏設(shè)備制造廠決琿準備生產(chǎn)冰箱，那么它將遇到冰箱形式、貯藏容量、所用電機尺寸等方面的問題。在初步設(shè)計中一般地要確定產(chǎn)品的重要特性，如可靠性、可維修性和使用壽命等?！? 最終設(shè)計在最終設(shè)計階段，要研制和使產(chǎn)品定型，并修改設(shè)計中的“缺陷”，從而在工程上確保產(chǎn)品的完美。因此，產(chǎn)品最終設(shè)計的輸出包括：產(chǎn)品的整個規(guī)格，零部件，如系制造產(chǎn)品則還應(yīng)包括裝配圖紙，后者提供進行生產(chǎn)進所需的尺寸依據(jù)。此外，產(chǎn)品設(shè)計的詳細程度要考慮到產(chǎn)品的類型而有所區(qū)別。當生產(chǎn)汽車時要精確規(guī)定汽車底盤所用鋼材的張力、發(fā)動件零部件的公差、閘襯的構(gòu)成與厚度等等。相反，在醫(yī)院治療患者所作的最終設(shè)計就不能如此預(yù)先作詳細的規(guī)定，因為對患者的確切治療必須在“生產(chǎn)”的過程中逐步具體地明確。這時，還必須從成本、費用的角度考慮不同方案的效果，并且，要進行權(quán)衡行失的比較。在選擇產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與材料時，更是如此。這種權(quán)衡得失的復(fù)雜性是可想而知的，即便不算很精密的產(chǎn)品如家用冰箱，就有約500個零件?？梢韵胂蟮?，每個零件都有不同制造費用的方案供選擇。進行分析時，典型的考慮是零部件的可配合性和簡化。“可配合性”是指零部件在運行中的配合與適當?shù)穆?lián)接。配合性問題，不僅發(fā)生于需要緊密配合的場合，也發(fā)生在受應(yīng)力作用下需要有同樣反應(yīng)的場合。吊橋的部件不僅要很好的裝配，并且，要求它們在遇大風侵襲時，有相同的張力，而且有相似的膨脹系數(shù)，以便在冷熱變化時能作相同的脹縮?！昂喕笔侵赶切鹕a(chǎn)費用增長的因素。簡化問題主要發(fā)生在制造方面，例如那些無關(guān)緊要的圓邊和非標準化的孔徑尺寸會贊成生產(chǎn)中“薄弱環(huán)節(jié)”，并在使用過程中給維修帶來不方便。在服務(wù)業(yè)中，“簡化”主要同樣這樣一些問題有關(guān)：如職業(yè)介紹所中表格的設(shè)計；旅客行程路線的安排如空運站中的行李提取等。除了上述的比較共同的活動以外，某些組織還采用較正規(guī)的產(chǎn)品試驗方案，并在最終設(shè)計階段中安排重新設(shè)計的活動。對于消費品，產(chǎn)品的試驗可以采用市場試銷的形式；對于武器系統(tǒng)來說，可采用試射的形式。無論是那種情況，事先必須作好充分的計劃與必要的準備。產(chǎn)品重新設(shè)計一般在樣品試驗后進行，工作量大小要根據(jù)試驗結(jié)果來決定。如果再設(shè)計工作量大，產(chǎn)品設(shè)計必須從初步設(shè)計開始，重新進行一個循環(huán)；如果變化不大，可稍作修改后即投產(chǎn)。應(yīng)注意的是，有時小的局部的修改，可能導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)的變動?！? 計算機輔助設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計中的一個新發(fā)展，是人和計算機組成一個協(xié)同工作的統(tǒng)一體，從事產(chǎn)品的設(shè)計。這種稱之為計算機輔助設(shè)計的方法，可以幫助設(shè)計師搞出一個產(chǎn)品的輪廓設(shè)計，并迅速地反饋到產(chǎn)品技術(shù)要求上去，以便達以符合運行條件和其它結(jié)構(gòu)上的要求。從程序角度看，這種設(shè)計方法要求設(shè)計人員使用“光筆”，在計算機控制的陰極射線管熒光屏上繪圖形，計算機通過預(yù)先輸入機內(nèi)的程序?qū)D形進行譯釋。程度執(zhí)行完畢后，計算機將顯示出一個簡單的圖形，工程師可將它放大或從任何角度加剖視。需要時，設(shè)計人員可直接修改圖形、或是增減一些線條、或是改變參數(shù)、或是變更方案的說明。如果認為所顯示出的圖形是合用的，那么可以借助于圖象處理的裝置，產(chǎn)生一個永久性圖形的復(fù)本。設(shè)計工作完成后，工程師可以命令計算機制出自動繪圖機或機床所使用的控制帶。計算機輔助設(shè)計已廣泛地用于各種設(shè)計工作，包括飛機、汽車、船舶、變器與電路等各方面的設(shè)計。目前，軟件與硬件兩者價格都較昂貴，一般只有大企業(yè)才用得起，很可能在CAD的研制費被攤完以及分時的大計算機價格下跌后，計算機輔助設(shè)計才能被小企業(yè)普遍使用?！? 可維修性與可靠性“可維修性”是指經(jīng)用戶適當?shù)呐梢员ＷC產(chǎn)品或系統(tǒng)處于良好運行狀態(tài)。要達到這一要求，需要制造廠或特約修理部門提供所必需的服務(wù)，保證用戶有一定的備件儲備量，以及有現(xiàn)成的維修文件。維修性好的產(chǎn)品設(shè)計往往體現(xiàn)在產(chǎn)品易于拆裝、便于到達需要經(jīng)常進行維修和更換零件的部位。開關(guān)、閥門、帶刷的電動機、油杯等應(yīng)處在易于到達的地方，并裝有便于開啟的蓋子。對于確保“可維修性”的方案，要作“保守設(shè)計”，亦即要使用比正常功能更好的零件。這種