【正文】 可申請(qǐng)不予受理決定書(shū)二〇〇九年七月六日 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道》TSG D00012009要點(diǎn)第十條 管道設(shè)計(jì)、安裝和檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 208012006《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。第十八條 管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)按照管道元件的供貨批量，提供蓋有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，實(shí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的管道元件，還應(yīng)當(dāng)提供特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。管道組成件的質(zhì)量證明文件應(yīng)當(dāng)包括產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)。產(chǎn)品合格證一般包括產(chǎn)品名稱(chēng)、編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等（具體格式見(jiàn)附件B）。質(zhì)量證明書(shū)除包括產(chǎn)品合格證內(nèi)容外，一般還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（一）材料化學(xué)成分；（二）材料以及焊接接頭力學(xué)性能；（三）熱處理狀態(tài)；（四）無(wú)損檢測(cè)結(jié)果；（五）耐壓試驗(yàn)結(jié)果（適用于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者合同有規(guī)定的）；（六）型式試驗(yàn)結(jié)果（適用于有型式試驗(yàn)要求的）；（七）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或者合同規(guī)定的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目；（八）外協(xié)的半成品或者成品的質(zhì)量證明。管道支承件應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)當(dāng)有制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)人員和質(zhì)量保證工程師簽章。第十九條 管道組成件應(yīng)當(dāng)逐件采用標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)記。標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造單位代號(hào)或者商標(biāo)、許可標(biāo)志、材料（牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)）、產(chǎn)品編號(hào)等，并且應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。產(chǎn)品規(guī)格較小，無(wú)法標(biāo)記全部?jī)?nèi)容時(shí)，可以采用標(biāo)簽或者按照相應(yīng)要求省略部分內(nèi)容。從產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)當(dāng)能追溯到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。第三十六條 管道設(shè)計(jì)文件一般包括圖紙目錄、管道材料等級(jí)表、管道數(shù)據(jù)表（參見(jiàn)附件C）和設(shè)備布置圖、管道平面布置圖、軸測(cè)圖、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、管道應(yīng)力分析書(shū)，必要時(shí)還應(yīng)當(dāng)包括施工安裝說(shuō)明書(shū)。第三十八條 管道圖紙目錄和管道平面布置圖上應(yīng)當(dāng)加蓋設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)許可印章。第五十八條 管道施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)《特種設(shè)備安裝改造維修告知書(shū)》，向管道安裝工程所在地負(fù)責(zé)管道使用登記的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)使用登記部門(mén)）書(shū)面告知。并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗(yàn)。無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)不隸屬于安裝單位，并且不是由安裝單位直接委托的，也應(yīng)當(dāng)在檢測(cè)前，書(shū)面告知管道安裝工程所在地的使用登記機(jī)關(guān)，并且按照規(guī)定接受監(jiān)督檢驗(yàn)。第五十九條 管道安裝施工前，安裝單位應(yīng)當(dāng)編制管道安裝的工藝文件，如施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等，經(jīng)使用單位（或者其委托方技術(shù)負(fù)責(zé)人）批準(zhǔn)后方可進(jìn)行管道安裝工作。管道的安裝質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合GB/T20801以及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。第六十條 監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。管道安裝完工后，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)及時(shí)出具安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)和報(bào)告，作為管道安裝工程竣工驗(yàn)收和辦理使用登記的依據(jù)。第六十一條 管道安裝工程竣工后，安裝單位及其無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)當(dāng)將工程項(xiàng)目中的管道安裝及其檢測(cè)資料單獨(dú)組卷，向管道使用單位（或者其委托方技術(shù)負(fù)責(zé)人）提交安裝質(zhì)量證明文件，并且由管道使用單位在管道使用壽命期內(nèi)保存。安裝質(zhì)量證明文件至少應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容：（一）管道安裝質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容和格式參照附件D；（二）管道安裝竣工圖，至少包括管道軸測(cè)圖、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用單等；（三）管道軸測(cè)圖上標(biāo)明管道受壓元件的材質(zhì)和規(guī)格、焊縫位置、焊縫編號(hào)（區(qū)別現(xiàn)場(chǎng)固定焊的焊縫和預(yù)制焊縫）、焊工代號(hào)、無(wú)損檢測(cè)方法、局部或抽樣無(wú)損檢測(cè)焊縫的位置、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理焊縫位置等，并且能夠清楚地反映和追溯管道組成件和支承件；（四）管道元件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書(shū)或者復(fù)驗(yàn)、試驗(yàn)報(bào)告（由使用單位或其委托方采購(gòu)的管道元件除外）；（五）管道施工檢查記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告。提交安裝質(zhì)量證明文件時(shí)，同時(shí)還需要提交安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告。第六十二條 所有管道受壓元件的焊接及受壓元件與非受壓元件之間的焊接，必須采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝，施焊單位必須對(duì)焊接工藝嚴(yán)格管理。管道受壓元件的焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)應(yīng)當(dāng)經(jīng)施焊單位焊接責(zé)任工程師審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)，并存入技術(shù)檔案。GB/T20801。4 制作與安裝： 焊接工藝評(píng)定和焊工技能評(píng)定，承壓件與非承壓件的焊接，均應(yīng)采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝,并由合格焊工施焊?！跺仩t壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》的規(guī)定。第六十三條 用于管道受壓元件焊接的焊接材料，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接材料應(yīng)當(dāng)有質(zhì)量證明文件和相應(yīng)標(biāo)志，使用前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格者不得使用。施焊單位應(yīng)當(dāng)建立焊接材料的保管、烘干、清洗、發(fā)放和回收管理制度。第七十一條 應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件和GB/T20801的要求，管道受壓元件在彎曲和成形后，對(duì)焊接接頭在焊后進(jìn)行熱處理。熱處理單位在熱處理前應(yīng)當(dāng)編制熱處理工藝。熱處理裝置應(yīng)當(dāng)配有自動(dòng)記錄曲線的測(cè)溫儀表，并且經(jīng)計(jì)量檢定合格。第七十二條 熱彎和熱成形的管道受壓元件，消除應(yīng)力熱處理的焊接接頭，熱處理后應(yīng)當(dāng)檢測(cè)硬度值。硬度檢驗(yàn)的數(shù)量、部位及結(jié)果應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)文件或者GB/T20801的規(guī)定。第七十四條 管道元件在安裝前應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)文件和GB/T20801的規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)復(fù)檢、閥門(mén)試驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)或者其他的產(chǎn)品性能復(fù)驗(yàn)，不合格者不得使用。第八十二條 所有管道的焊接接頭應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行外觀檢查，合格后才能進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。焊接接頭外觀檢查的檢查等級(jí)和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)符合GB/T20801的規(guī)定。第八十三條 有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在焊接完成24h后進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。有再熱裂紋傾向的焊接接頭，當(dāng)規(guī)定需要進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)（磁粉檢測(cè)或者滲透檢測(cè)，下同）時(shí)，應(yīng)當(dāng)在焊后和熱處理后各進(jìn)行1次。第八十四條 管道受壓元件焊接接頭表面無(wú)損檢測(cè)的檢測(cè)等級(jí)、檢查范圍和部位、檢測(cè)數(shù)量、檢測(cè)方法、合格要求應(yīng)當(dāng)不低于GB/T20801和JB47302005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》的要求。被檢焊接接頭的選擇應(yīng)當(dāng)包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭，并且固定焊的焊接接頭不得少于檢測(cè)數(shù)量的40％。第八十五條 管道受壓元件焊接接頭射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)的檢查等級(jí)、范圍和部位、數(shù)量、方法等應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（一）名義厚度小于或者等于30mm的管道，對(duì)接接頭采用射線檢測(cè)，如果采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)，需要取得設(shè)計(jì)單位的認(rèn)可，并且其檢測(cè)數(shù)量應(yīng)當(dāng)與射線檢測(cè)相同，管道名義厚度大于30mm的對(duì)接接頭可采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)；（二）公稱(chēng)直徑大于或者等于500mm時(shí)，對(duì)每個(gè)環(huán)向焊接接頭進(jìn)行局部檢測(cè)，管道的公稱(chēng)直徑小于500mm時(shí)，可以根據(jù)環(huán)向焊接接頭的數(shù)量按照規(guī)定的檢測(cè)比例進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽樣檢測(cè)中，固定焊焊接接頭的檢測(cè)數(shù)量不得少于其數(shù)量的40％；（三）進(jìn)行抽樣檢查的環(huán)向焊接接頭，包括其整個(gè)圓周長(zhǎng)度，進(jìn)行局部檢測(cè)的焊接接頭，最小檢測(cè)長(zhǎng)度應(yīng)當(dāng)不低于152mm；（四）被檢焊接接頭的選擇，包括每個(gè)焊工所焊的焊接接頭，并且在最大范圍內(nèi)包括與縱向焊接接頭的交叉點(diǎn)，當(dāng)環(huán)向焊接接頭與縱向焊接接頭相交時(shí)，最少檢測(cè)38mm長(zhǎng)的相鄰縱向焊接接頭。無(wú)損檢測(cè)的合格要求應(yīng)當(dāng)不低于GB/T20801和JB4730的規(guī)定。第八十六條 對(duì)無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，必須進(jìn)行返修，返修后應(yīng)當(dāng)仍然按照原規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)規(guī)定進(jìn)行抽樣或者局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)用原規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)方法，按照GB/T20801的規(guī)定進(jìn)行累進(jìn)檢查。未進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的管道焊接接頭，安裝單位也應(yīng)當(dāng)對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。第八十七條 實(shí)施無(wú)損檢測(cè)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)必須認(rèn)真做好無(wú)損檢測(cè)記錄，正確填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告，妥善保管好無(wú)損檢測(cè)檔案和底片（包括原缺陷的底片）、超聲自動(dòng)記錄資料，無(wú)損檢測(cè)檔案、底片和超聲自動(dòng)記錄的保存期限不應(yīng)少于7年。7年后如果使用單位需要，可以移交使用單位保管。第八十八條 管道的耐壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在熱處理、無(wú)損檢測(cè)合格后進(jìn)行。耐壓試驗(yàn)一般采用液壓試驗(yàn)，或者按照設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。如果不能進(jìn)行液壓試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)單位同意可采用氣壓試驗(yàn)或者液壓氣壓試驗(yàn)代替。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。對(duì)于GC3級(jí)管道，經(jīng)使用單位或者設(shè)計(jì)單位同意，可以在采取有效的安全保障條件下，結(jié)合試車(chē)，按照GB/T20801的規(guī)定，用管道輸送的流體進(jìn)行初始運(yùn)行試驗(yàn)代替耐壓試驗(yàn)。第九十三條 輸送極度危害、高度危害流體以及可燃流體的管道應(yīng)當(dāng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（一）試驗(yàn)在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，也可以按照設(shè)計(jì)文件或者相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，采用鹵素、氦氣、氨氣或者其他敏感氣體進(jìn)行較低試驗(yàn)壓力的敏感性泄漏試驗(yàn)；（二）泄漏試驗(yàn)檢查重點(diǎn)是閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等；（三）泄漏試驗(yàn)時(shí)，壓力逐級(jí)緩慢上升，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并且停壓10min后，用涂刷中性發(fā)泡劑的方法，巡回檢查所有密封點(diǎn)，以不泄漏為合格。《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道》附件A壓力管道中介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分A1 一般規(guī)定(1)壓力管道中介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災(zāi)危險(xiǎn)性的劃分應(yīng)當(dāng)以介質(zhì)的“化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)”（CSDS）為依據(jù)，按照本附件的劃分原則確定。(2)介質(zhì)同時(shí)具有毒性及火災(zāi)危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照毒性危害程度和火災(zāi)危險(xiǎn)性的劃分原則分別定級(jí)。介質(zhì)為混合物時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照有毒化學(xué)品的組成比例及其急性毒性指標(biāo)（LD50、LC50），獲得混合物的急性毒性（LD50、LC50），然后確定混合物的毒性危害級(jí)別。A2 毒性危害程度(1)壓力管道中介質(zhì)毒性程度的分級(jí)應(yīng)當(dāng)符合GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》規(guī)定的，以急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高容許濃度等六項(xiàng)指標(biāo)為基礎(chǔ)的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)表A－1所示；(2)壓力管道中介質(zhì)的毒性危害程度包括極度危害、高度危害以及中度危害三個(gè)級(jí)別；(3)介質(zhì)毒性危害程度的級(jí)別應(yīng)當(dāng)不低于以急性毒性和最高容許濃度二項(xiàng)指標(biāo)分別確定的最高危害程度級(jí)別；(4)如果以急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果和致癌性四項(xiàng)指標(biāo)確定的介質(zhì)毒性危害程度明顯高于按照第（3）條確定的危害程度級(jí)別時(shí)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力管道具體工況，綜合分析，全面權(quán)衡，適當(dāng)提高介質(zhì)的毒性危害程度級(jí)別。按GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》規(guī)定。毒物分為極度危害、高度危害、中毒危害和輕度危害四個(gè)等級(jí)。其中輕度危害毒物的各項(xiàng)指標(biāo)如下：GB5044標(biāo)準(zhǔn)中依據(jù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)我國(guó)接觸的56種常見(jiàn)毒物的危害程度進(jìn)行了分級(jí),并以行業(yè)舉例的形式列出了表格(表2)。并指出：對(duì)接觸同一毒物的表2中未列出的其他行業(yè)，可依據(jù)車(chē)間空氣中毒物濃度、中毒患病率、接觸時(shí)間長(zhǎng)短劃定級(jí)別。凡車(chē)間空氣中毒物濃度經(jīng)常達(dá)到TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的最高允許濃度而其患病率或癥狀低于本分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)值，可降低一級(jí)。因此有些行業(yè)對(duì)苯、丙烯腈、光氣、二硫化碳和氟化氫等五種介質(zhì)的分類(lèi)與GB5044不同。極度危害物質(zhì)也稱(chēng)劇毒物質(zhì)（介質(zhì)），根據(jù)GB50235的解釋是：如有極少量這類(lèi)物質(zhì)泄漏到環(huán)境中，被人吸入或與人體接觸，即使迅速治療，也能對(duì)人體造成嚴(yán)重的和難以治療的傷害的物質(zhì)。在GB50235和GB50316中，除劇毒介質(zhì)外的毒性物質(zhì)統(tǒng)稱(chēng)為有毒介質(zhì)，包括高度、中度和輕度三種介質(zhì)在內(nèi)。這類(lèi)物質(zhì)泄漏到環(huán)境中，被人吸入或與人體接觸，如治療及時(shí)不致于對(duì)人體造成不易恢復(fù)的危害。A3 腐蝕性壓力管道中的腐蝕性液體系指: 與皮膚接觸,在4小時(shí)內(nèi)出現(xiàn)可見(jiàn)壞死現(xiàn)象,或55℃時(shí),。A4 火災(zāi)危險(xiǎn)性(1)壓力管道中介質(zhì)的火災(zāi)危險(xiǎn)性包括GB501602008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》及GB 50016－2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w、液化烴和甲、乙類(lèi)可燃液體。工作溫度超過(guò)其閃點(diǎn)的丙類(lèi)可燃液體，應(yīng)當(dāng)視為乙類(lèi)可燃液體；(2)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》中的第1類(lèi)爆炸品、第2類(lèi)第2項(xiàng)易燃?xì)怏w、第4類(lèi)易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品以及第5類(lèi)氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其爆炸或者燃燒危險(xiǎn)性、閃點(diǎn)和介質(zhì)的狀態(tài)（氣體、液體）視為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w、液化烴或者甲、乙類(lèi)可燃液體；(3)甲類(lèi)可燃?xì)怏w指可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限小于10％（體積）；乙類(lèi)可燃?xì)怏w指可燃?xì)怏w與空氣混合物的爆炸下限大于等于10％（體積）；液化烴指15℃；甲類(lèi)可燃液體指閃點(diǎn)小于28℃的可燃液體；乙類(lèi)可燃液體指閃點(diǎn)大于等于28℃，但小于60℃的可燃液體；工作溫度超過(guò)閃點(diǎn)的丙類(lèi)可燃液體（閃點(diǎn)大于等于60℃），應(yīng)當(dāng)視為乙類(lèi)可燃液體。GB50316：可燃流體是在環(huán)境或操作條件下是一種氣體或可閃蒸產(chǎn)生氣體的液體，能點(diǎn)燃并在空氣中連續(xù)燃燒（GB50235：可燃介質(zhì)是在生產(chǎn)操作條件下可以點(diǎn)燃和連續(xù)燃燒的氣體或可以氣化的液體。）甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w也稱(chēng)為易燃?xì)怏w。其與空氣混合物的爆炸下限（體積）分別規(guī)定為：甲類(lèi)可燃?xì)怏w：＜10%；乙類(lèi)可燃?xì)怏w：≥10%。在GB50016的規(guī)定中，屬于甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的可燃介質(zhì)（或生產(chǎn)過(guò)程）還有：常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致自燃或爆炸的物質(zhì)；常溫下受到水或蒸汽作用能產(chǎn)生氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無(wú)機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑；受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；以及在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過(guò)物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。屬于乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的介質(zhì)主要是指不屬于甲類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的氧化劑和化學(xué)易燃固體，以及助燃?xì)怏w。易燃?xì)怏w和易燃液體統(tǒng)稱(chēng)為易燃流體（易燃介質(zhì)）。易爆：閃點(diǎn)低于環(huán)境溫度的液體稱(chēng)為易爆液體。