【正文】 橡皮錘敲打。(8)油箱內(nèi)部、油路板或集成塊中的流道也要進行嚴格清洗。(9)已裝配完的液壓元件，暫不進行總裝時，應將它們所有的進出油口都要用塑料塞子堵住，并用膠布或膠帶封住，以防臟物侵入元件內(nèi)部。、液壓元件的安裝要求：(1)按設計圖紙的規(guī)定和要求進行安裝(2)油泵只允許向一個方向旋轉(zhuǎn)，若安裝錯誤導致泵反向旋轉(zhuǎn)會引起機件損傷。(3)，傾斜角不得大于10，安裝聯(lián)軸節(jié)時，最好不要敲打，以免損壞液壓泵的轉(zhuǎn)子等零件，安裝要正確、牢固。(4)堅固液壓、電動機的地腳螺絲時，螺釘受力應均勻并牢固可靠。(5)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)時，應感覺到液壓泵轉(zhuǎn)動輕松，無卡阻或異常現(xiàn)象，然后才可配管。(6)聯(lián)軸節(jié)間隙應保持2—3mm。、液壓系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容：(1)液壓系統(tǒng)各個動作的各項參數(shù)，如力、速度、行程的始點與終點，各動作的時間和整個工作循環(huán)的總時間等，均應調(diào)整到原設計所要求的技術指標。(2)調(diào)整全線或整個液壓系統(tǒng)，使工作性能達到穩(wěn)定可靠。(3)在調(diào)試過程中要判別整個液壓系統(tǒng)的功率損失和工作油液溫升變化狀況。(4)要檢查各可調(diào)元件的可靠程度。(5)要檢查各操作機械靈敏性和可靠性。(6)凡是不符合設計要求和有缺陷的元件，都要進行修復或更換。、調(diào)壓時應注意的事項：(1)不準在執(zhí)行元件(液壓缸)運動狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。(2)調(diào)壓前應先檢查壓力表是否有異?，F(xiàn)象，若有異常，待壓力表更換后，再調(diào)節(jié)壓力。(3)無壓力表的系統(tǒng)不準調(diào)壓，需要調(diào)壓時，應裝上壓力表后再調(diào)整。(4)，若不行再慢慢調(diào)整，禁止調(diào)壓過高，使油溫升高發(fā)生事故。(5)壓力調(diào)節(jié)后將調(diào)節(jié)螺釘鎖住，防止松動。、定期檢修內(nèi)容與要求：(1)定期緊固：要定期對受沖擊影響較大的螺釘、螺帽和接頭等進行緊固。(2)定期更換密封件。(3)定期清洗或更換液壓件。(4)定期清洗或更換濾芯，一般液壓設備上的液壓系統(tǒng)過濾網(wǎng)二個月左右清洗一次。(5)定期清洗油箱，特別要注意在更換油液時必須把油箱內(nèi)部清洗干凈，一般每隔四至六個月清洗一次。(6)定期清洗管道。(7)定期過濾或更換油液。運行三個月應更換油液。、整體試運驗收整體檢修組裝完畢，清理現(xiàn)場，退工作票。聯(lián)系電氣、熱控，運行人員做好試運前的準備工作。先試運液壓系統(tǒng)及閘板閥啟閉情況，壓力應符合運行要求，啟閉靈活，開關到位，無泄漏現(xiàn)象。各種信號指示和監(jiān)控部分符合設計要求。試運2小時，合格后交運行人員。整理好各種記錄、臺帳。 、周期及工期檢修類別周期工期大修2年10天小修半年5天/臺 第八章 移動空氣壓縮機 設備參數(shù) 型號 WP— 型式 W型、風冷、單作 公稱流量 m3/min 軸功率 Kw 轉(zhuǎn)速 500 r/min 廠家 蚌埠市環(huán)宇壓縮機廠 電機 型號 Y160I—4 電壓 380 V 電流 A 功率 15 KW 轉(zhuǎn)速 1460 r/min 廠家 江蘇貝德電機股份有限公司 、原理及日常維護 一、壓縮機的用途、原理、土木建筑工程、機器制造、食品、紡織業(yè)、石油化工業(yè)、儀器儀表管路的試壓。是許多部門不可缺少的關鍵設備。本空氣壓縮機的主機為W型三級單作用活塞式壓縮機，它通過曲軸、活塞、連桿機構(gòu)將曲軸的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊耐鶑椭本€運動。由氣缸和活塞組成的容積，在活塞的作用下作周期性的變化，使氣缸時期空氣連續(xù)不斷地完成吸氣、壓縮、排氣和膨脹過程。經(jīng)過三級壓縮，把處在大氣壓下的空氣變?yōu)榫哂幸欢ǖ膲嚎s空氣。當壓縮機的一級活塞下行時，進氣閥打開，空氣經(jīng)空氣濾清器、進氣管、一級氣缸蓋、進氣閥進入一級氣缸；上行時，氣缸內(nèi)的空氣被壓縮。當壓縮空氣超過排氣閥背壓時，排氣閥打開。被排出的壓縮空氣經(jīng)一級排氣管進入一級冷卻器；經(jīng)一級冷卻器冷卻的壓縮空氣由二級氣缸，在經(jīng)過二級壓縮后，進入二級冷卻器冷卻，再通過三級壓縮；最終，合格的壓縮空氣輸向用戶的儲氣罐內(nèi)。二、日常維護、保養(yǎng)。、漏油、漏氣現(xiàn)象。、螺母的緊固情況。、讀數(shù)是否正常，如塤壞應及時修理或更換。、水和灰塵。、電機皮帶的松緊程度，必要時應予以調(diào)整。 壓縮機的故障及排除方法 故 障產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法空氣壓縮機供氣量不足、壓力降低，三角皮帶打滑、氣閥漏氣、氣閥墊片或汽缸蓋內(nèi)壓環(huán)損壞。、研磨閥片和閥座的密封面一級排氣壓力偏低4空氣濾清器堵塞二級排氣壓力偏低一級排氣壓力偏高二級排氣壓力偏高1. 一級排氣壓力偏高汽缸或汽缸蓋內(nèi)發(fā)出異常聲音曲軸箱內(nèi)有異常聲音油底殼潤滑油溫度過高，彈力不足合攏間隙過大以致漏氣過多2更換活塞環(huán)、周期及工期檢修類別周期工期大修2年10天小修半年5天/臺第九章 除灰用羅茨風機和電加熱器檢修工藝規(guī)程BSW12BE100型羅茨風機為江蘇百事德機械公司生產(chǎn)的，屬容積回轉(zhuǎn)式鼓風機，其最大的特點是使用時當壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時，流量之變動甚微，壓力的選擇范圍很寬，具有強制輸氣之特征。輸送介質(zhì)不含油，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便，使用壽命長，整機振動小，它的工作原理為在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子相對的呈反方向旋轉(zhuǎn)，鑒于葉輪相互之間和葉輪與機體之間具人適當之工作間隙，以致構(gòu)成進氣腔與排氣腔相互隔絕（存在泄漏），借助與葉輪旋轉(zhuǎn)，形成無內(nèi)壓縮的的將機體內(nèi)的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體，達到鼓風之作用。BSW12BE100型羅茨風機主要由機殼、墻板、葉輪、主從動軸、同步齒輪、定位端軸承座、自由端軸承座、主副油箱、迷宮密封等部件組成。電加熱器布置在羅茨風機出口的空氣管道上，用于加熱流化空氣。它是由多支管狀電加熱元件、筒體、導流板等幾部分組成，發(fā)熱元件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫管作保護套管,OCr27A17MO2 高溫電阻合金絲、結(jié)晶氧化鎂粉，經(jīng)工藝壓縮成型。氣化風機（氣化風機壓力核實核實）項目單位灰?guī)鞖饣L機灰斗氣化風機灰?guī)鞖饣L機BSW125BE100數(shù)量臺46出力m3/min壓力MPa功率kW3011電加熱器序號項目電除塵灰斗用電加熱器 灰?guī)鞖饣秒娂訜崞?型號DYB500DYK50(II)2數(shù)量2臺3臺4流量12 Nm3/min12 Nm3/min5殼體承壓6空氣進口溫度20 ℃20 ℃7空氣出口溫度176℃176℃8功率 500W 50kW10輸入電壓380V380V14重量220kg220kg、工期及周期檢修類別周期工期大修2年1個月小修1年5天/臺，并找平及找正、工藝方法準備好工具、備品及起吊設備，辦好工作票，通知電氣拆線：解體工藝，拆卸V型帶，使風機與風管道分離，應在聯(lián)接部分和嵌合件上刻配合標記，特別是齒輪。拆開的零件要注意清潔，擺放整齊，精密零件不要碰傷劃傷。，以便意外損壞時作為更換的依據(jù)。 、聯(lián)軸器及其他附件。窄V帶拆卸時應松開電機緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘，不宜強行拆卸。，墻板與齒輪箱的定位銷。拆卸副齒輪箱及油封，油標等。 。 ，注意打上標記，以便回裝。從動齒輪部在通常不需要調(diào)整葉輪間隙時不應分離、拆卸。、軸承座。（帶側(cè)板）及齒輪側(cè)墻板（帶側(cè)板）。：檢查鑄鐵氣缸機殼和兩塊帶側(cè)板的（前、后）墻板，并檢查機殼的進氣口和排氣口。：轉(zhuǎn)子主要指葉輪與軸的熱套結(jié)合體。分為主動轉(zhuǎn)子部和從動轉(zhuǎn)子部。葉輪型線由擺線，圓弧包絡線組成。轉(zhuǎn)子壓軸后應進行找動平衡，～。：齒輪是風機最精密的零件之一，要確保二轉(zhuǎn)子的同步和間隙的分配，必要時進行間隙調(diào)整。可調(diào)齒輪與轉(zhuǎn)子的位置應合適，否則應按規(guī)定位置矯正并鎖緊。齒輪損傷應更換齒輪。其精度等級應為GB1009588 5級。：清洗并檢查軸承，當軸承磨損時，更換軸承。軸承應達到E級精度。：檢查淺齒迷宮軸向氣密封和V型橡膠油密封，及主軸軸身貫通部的骨架式橡膠油封。當密封失效時，應更換密封件。、吹洗、修毛刺。（帶側(cè)板）安裝在機殼上。（主軸軸身端朝前）。（帶側(cè)板），并保證軸向總間隙，總間隙不夠的可選配機殼密封墊。、軸承， ，甩油盤。注意按打上的標記對正。齒輪的錐面配合處不許涂油，應清洗干凈，齒輪正式鎖緊前應作一次預緊。，油標等。，墻板與齒輪箱的定位銷孔，重新打入定位銷。、聯(lián)軸器及其他附件。窄V帶安裝時應松開電機緊固螺栓和滑軌調(diào)節(jié)螺釘，縮小中心距來安裝，不得強行撬入。窄V帶及帶輪槽均不得沾有油污雜質(zhì)。、b2調(diào)整：將葉輪轉(zhuǎn)到與水平方向45角的位置，并將從動齒輪部對準主動齒標標記于壓入軸上，依次裝上齒輪擋圈，正動墊圈和鎖母，軸向調(diào)整齒圈，輪轂及軸的內(nèi)外錐面配合可以達到調(diào)整b2的目的。b1是有加工保證的。間隙調(diào)整值：—。、d調(diào)整：裝配墻板時，應先保證軸向間隙的總和c＋d，再如上述調(diào)整軸承座墊片的厚度，保證兩端的間隙c和d的分配。間隙調(diào)整值：—。、aa3調(diào)整：是通過機殼與側(cè)板精密配合定位來保證的，用戶一般不需調(diào)整。因而維修裝拆時不可損傷側(cè)板外徑和機殼兩端內(nèi)徑。間隙調(diào)整值：—。 、工藝方法和質(zhì)量標準，做好隔離措施。，注意不要碰加熱器外殼，以免變形損壞內(nèi)部加熱元件。，檢查導流隔板有無變形，如有燒壞，用專用配套扳手更換，更換時注意不要損壞橡膠墊圈、健康和環(huán)保,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙?！肮ね辍⒘蟽?、場地清”。第十章 布袋除塵器檢修規(guī)程布袋除塵器位于灰?guī)祉敳浚詾V袋做為捕集介質(zhì)排出灰?guī)熘械目諝?，并把氣流中的灰塵阻留在灰?guī)靸?nèi)，通過壓縮空氣脈沖振打的方式將附在布袋上的灰塵層抖落。脈沖式布袋除塵器是由上部噴箱、下部濾塵箱組成，含塵氣體由除塵器進口進入下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中，濾袋將粉塵和氣體分離開，粉法吸附于濾袋上，而氣體穿過濾袋進入上箱體，從排風口排出。當濾袋粘塵阻力加大后，由脈沖控制儀發(fā)出指令，開啟控制閥，脈沖閥將壓縮空氣從噴氣孔噴入布袋，布袋在氣流瞬間反作用下膨脹，將積塵振落并排除。 序號項目規(guī)格1數(shù)量6臺2型式脈沖布袋除塵器DMC1083過濾空氣量72 Nm3/min4過濾面積81 m25過濾效率%6脈沖吹掃空氣量～ Nm3/min7脈沖吹掃空氣壓力～ Mpa8布袋數(shù)量及尺寸108個/φ120x2000mm9處理風量3888m3/h通過除塵器布袋的空氣速度 m/min10布袋空氣、布比率11過濾阻力12001500 Pa12使用壽命18000 h13更換一組布袋所需時間 h14廠家上海除塵設備廠 、周期及工期檢修類別周期工期大修1年15天小修6個月3天/臺、工藝方法及質(zhì)量標準、材料及備品備件，檢查及拆除出口短節(jié)，大蓋斜鐵及斜鐵槽無斷裂開焊等現(xiàn)象，出口短節(jié)無裂紋、無砂眼。，吹掃管及吹掃孔無堵塞，吹掃管及吹掃孔無磨損、變形。接頭密封膠墊無老化變形。：布袋骨架無變形、無折斷，布袋無脫落、無潮濕等現(xiàn)象，布袋內(nèi)無積灰、積水現(xiàn)象。；脈沖電磁閥動作靈敏，無損壞及漏氣現(xiàn)象，接頭膠管無老化變形及漏氣等。，探頭無堵塞。氣源罐無腐蝕、無裂紋、無砂眼等現(xiàn)象。；布袋和骨架裝進除塵器后壓緊卡子，骨架上固定需要牢固結(jié)實。；吹掃管位置要正確，吹掃孔位置向下對準每一個布袋，不要偏移以免影響吹掃的振打效果和影響布袋的除塵效果。；大蓋結(jié)合面裝好密封墊，用斜鐵緊固好。如果斜鐵槽有開焊或裂紋，要用電焊補焊，回裝斜鐵。；電磁閥動作間隔正常，每30秒鐘動作一下，.。；吹掃振打氣源罐固定可靠，進出口接頭無泄漏現(xiàn)象。、健康和環(huán)保。、毛刺、損傷現(xiàn)象，起吊時注意人身安全及設備安全。，起吊設備下嚴禁有人.第十一章 倉泵檢修工藝規(guī)程倉泵是一種壓力式供料容器，主要是收集電除塵器灰斗下來的灰，并以壓縮空氣為動力把