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公路橋涵施工技術規(guī)范jtgf50-200215之附錄-資料下載頁

2025-10-19 02:39本頁面

【導讀】L0——鋼尺檢定時標準長度;t——測量時的實際平均溫度;k——經檢定的鋼尺的線膨脹系數,如不確知時,可用℃。2靜拔、靜推試驗根據合同要求進行辦理。3工藝試驗由施工單位擬定,報主管單位批準。局部沖刷線以上部分設計不能考慮的摩擦力應予扣除。在結冰的水域做試驗時,樁與冰層間應保持不小于l00mm的間隙。復打前的“休止”天數。1)沖擊試驗應經過“休止”后進行,“休止”時間按照本條第6款的規(guī)定。貫入度;貫入度的單位分別為mm/擊,mm/min。錨樁一般采用4根,如入土較淺或土質松軟時可增至6根。樁直徑大于800mm時,上述距離不得小于4m。試樁中心至壓重平臺支承邊緣的距離與上述試樁中心至錨樁中心距離相同。載梁上放置或懸掛一定重物,由錨樁和重物共同承受千斤頂反力。測量位移裝置:測量儀表必須精確,一般使用1/20mm光學儀器或力學儀表,如水平儀、撓度儀、偏移計等。支承儀表的基準架應有足夠的剛度和穩(wěn)定性。

  

【正文】 ,需水量比不宜大于 100%。 Ⅲ級可用于 C20 以下的素砼結構。 磨細礦渣的分級和質量指標及適 用范圍 附表 F32 磨細礦渣的分級和質量指標及適用范圍 名 稱 磨細礦渣等級質量指標 檢 驗 方 法 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 比表面積( m2/kg) ≥ 750 ≥ 550 ≥ 350 激光粒度分析儀測定 燒失量(%) ≤ 見 GB/T176 需水量比(%) ≤ 100 ≤ 100 見 GB/T18736- 2020 含水率(%) ≤ 見 GB/T176 MgO(%) ≤ 見 GB/T176 公路橋涵施工技術規(guī)范 432 CL(%) ≤ 見 JC/T420 SO3(%) ≤ 見 GB/T176 混 含砂漿活性指數 3d ≥ 85 ≥ 70 ≥ 55 7d ≥ 100 ≥ 85 ≥ 75 見 GB/T18736- 2020 28d ≥ 115 ≥ 105 ≥ 100 總堿量 注明測定數值 見 GB175- 1999 適 用 范 圍 1用于配制高強、高性能及大體積砼。 2用于海水、酸雨、鹽、堿等環(huán)境中的砼結構。 3用于需要抑制堿集料反應的砼結構。 4 不得用于礦渣水泥砼中,也不宜用于粉煤灰水泥、火山灰水泥、和復合水泥配制的砼中。 硅粉的質量指標及適用范圍 附表 F33 硅粉的質量指標及適用范圍 名 稱 質量指標 檢 驗 方 法 比表面積( m2/kg) ≥ 15000( 18000) 按 BET 氮吸附法測定 燒失量(%) ≤ 6 見 GB/T176 需水量比(%) ≤ 125 見 GB/T18736- 2020 含水率(%) ≤ 3 見 GB/T176 CL(%) ≤ 見 JC/T420 SO2(%) ≥ 85 見 GB/T176 混含砂漿活性指數( 28d) ≥ 85 見 GB/T18736- 2020 總堿量 注明測定數值 見 GB175- 1999 適 用 范 圍 1用于配制高強、早強砼和對開放交通 有緊迫要求的砼結構。 2 用于抗凍、抗?jié)B、抗海水、抗鹽堿腐蝕、抑制堿集料反應、抗沖磨的砼結構,也適用于低溫或負溫施工的砼結構。 3施工時(特別是在熱天、干燥條件下)應采取有效措施控制溫升、干縮和自收縮。 附錄 F4 混凝土配制強度計算 433 附錄 F4 混凝土配制強度計算 混凝土的施工配制強度 PR ,可根據強度標準差的歷史平均水平按下列公式計算確定: ??? RRP 式中: R ── 混凝土設計強度等級; ? ── 強度標準差, 1122???? nnRRni ni=? iR ── 統(tǒng)計周期內同一品種混凝土第 i組試件的強度值 (MPa); nR ── 統(tǒng)計周期內同一品種混凝土 n 組強度的平均值 (MPa); n ── 統(tǒng)計周期內同一品種混凝土試件的總組數, n ≥ 25。 注: 1.“ 同一品種混凝土”系指混凝土強度相同且生產工藝和配合比基本相同的混凝土。 ,統(tǒng)計周期可取為 1個月;對現(xiàn)場拌制混凝土的施工單位,統(tǒng)計周期可根據實際情況確定,但不宜超過 3個月。 20 或 25 時,如計算得到的σ< ,取σ =;當混凝土強度高于 25 時,如計算得到的σ< ,取σ =。 當施工單位不具有近期的同一品種混凝土強度資料時,其混凝土強度標準差??砂锤奖?F4 取用。 附表 F4 σ值 (MPa) 混凝土強度等級 低 于 20 20~ 35 高于 35 σ 注:在采用本表時,施工單位可根據實際情況,對σ值作適當調整。 公路橋涵施工技術規(guī)范 434 附錄 F5 混凝土達到 混凝土達到 所需時間見附表 F51 和附表 F52。 附表 F51 混凝土達到 強度所需時間 (h) 混凝土強度等級 日平均氣溫 (℃ ) 5~ 15 16~ 20 21~ 30 30 10 7 4 15~ 20 11 8 5 附表 F52 混凝土達到 強度所需時間 (d) 水泥品種及強度等級 外界平均氣溫 (℃ ) ≤ 5 ≤ 10 ≤ 15 > 15 硅酸鹽水泥及強度等級大于等于 礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及強度等級小于 的普通水泥 附錄 F6 混凝土抗裂性能試驗─平板試件 435 附錄 F6 混凝土抗裂性能試 驗 -平板試件 本試驗參照日本 Y. Kasai教授提出的方法修訂而成。 試驗目的 本項試驗主要評價混凝土早期特別是塑性開 裂性能。 試驗可在不同養(yǎng)護條件(溫度、濕度、時間)下的試件上進行,試驗時的環(huán)境(溫濕度、無風或有風)和試驗過程可根據具體情況設定。 試件 用于澆筑試件的模具見圖 。模具 四周為 53mm 高的型鋼,在其高度的中心處焊上水平的約束鋼筋。試件尺寸為 600mm ? 600mm ? 53mm, 與模具一起澆筑成一個整體,模具上的約束鋼筋位于平板試件的中面周邊,當平板收縮時四周受到約束。 圖 混凝土開裂試驗模具圖 公路橋涵施工技術規(guī)范 436 按預 定配比拌合混凝土,每組試件至少 2 個。試件按規(guī)定條件養(yǎng)護。 早期開裂試驗步驟 試件澆注、振實、抹平后立即用塑料薄膜覆蓋,環(huán)境溫度 20177。 2℃,相對濕度 60%~65%; 2h 后將塑料薄膜取下,用電風扇吹混凝土表面,風速 m/s;記錄試件開裂時間、裂縫數量、裂縫長度和寬度。從澆注起,記錄至 24h。 根據 24h開裂情況,計算下列三個參數: (1)平均開裂面積 a = LiWiN Ni ??21 ( mm2 ) (2)單位面積開裂裂縫數目 b = AN ( 根 /m2 ) (3)單位面積的總開裂面積 c = a178。 b ( mm2/m2 ) 式中: Wi── 第 i 根裂縫的最大寬度, mm; Li── 第 i根裂縫的長度, mm; N── 總裂縫數目,根; A── 試驗板面積, m2。 根據參數 a、 b、 c 可以相對評定其早期抗裂性。 附錄 F7 混凝土抗裂性能試驗─圓環(huán)試件 437 附錄 F7 混凝土抗裂性能試驗-圓環(huán)試件 本試驗按照 AASHTO PP. 34~99: Standard Practice for Estimating the Cracking Tendency of concrete 制定。 試驗目的 通過受約束的混凝土圓環(huán)試件反映混凝土的抗裂性,可用于評價影響混凝土開裂趨勢的各種變量,如不同的水泥品種、摻和料、外加劑及其摻量和水灰比(水膠比)等。 本試驗方法經過改進,也用以評價其他影響混凝土開裂的因素,例如:養(yǎng)護時間、養(yǎng)護方法、蒸發(fā)速率和溫度等。 試件 用于澆筑試件的模具見圖 。試件標準模具包括內環(huán)、外環(huán)和底座,澆筑成的試件尺寸為:內徑 305mm,外徑 425mm(即壁厚 60mm),高度 100mm。試件的尺寸及養(yǎng)護條件也可以根據具體情況改變。內、外鋼環(huán)與試件接觸的表面應經過磨光,外環(huán)由兩個半環(huán)組成,為保證拼接良好并防止漏漿,可在外面再套一層用螺栓連接的薄鐵皮套箍加以固定。 每 組至少澆注 2 個環(huán)試件,經振動成型后養(yǎng)護一圖 環(huán)裝置的模具示意圖 公路橋涵施工技術規(guī)范 438 定時間,拆去外模,將試件連同模具內環(huán)一起移入養(yǎng)護室或置于規(guī)定溫度、濕度的環(huán)境中。 試件澆筑前,在內環(huán)外表面涂刷隔離劑,隔離劑宜用乳化石蠟或其它品種。模具外環(huán)的內表面不宜使用隔離劑。 抗裂性評定 定時觀測試件頂面和外側面的開裂情況和裂縫寬度。 按開裂時間,裂縫數量,裂縫寬度評定抗裂性。 附錄 F8 混凝土氯離子擴散系數快速測定方法 (RCM 法 ) 439 附錄 F8 混凝土氯離子擴散系數快速測定方法( RCM 法) 本試驗 參照 DuraCrete 非穩(wěn)態(tài)電遷移試驗原理 ( Rapid Chloride Migration Method of Concrete, Compliance Testing for Probabilistic Design Purposes, The European UnionBrite EuRam III, March 1999 ) 制定。 試驗目的 定量評價混凝土抵抗氯離子擴散的能力,為氯離子侵蝕環(huán)境中的混凝土結構耐久性設計以及使用壽命的評估與預測提供基本參數。 適用范圍 本試驗方法適用于骨料最大粒徑不大于 25mm(一般不宜 大于 20mm)的試驗室制作的或者從實體結構取芯獲得的混凝土試件,試驗數據可以用于氯離子侵蝕環(huán)境耐久混凝土的配合比設計和作為混凝土結構質量檢驗評定的依據。 試驗設備和化學試劑 唐氏 RCM 測定儀,原理圖見 圖 。 5%NaCl in ; 。 顯色指示劑; 。 G u m m i s c h l a u c hK O HK O H + C lA n o d ePr 黤 k 鰎 p e r+S p a n n u n gK a t h o d eK u n s t s t o f f g e f 溥G e s t e l l+-陰極板支架試件室KOH陽極板試件KOH+ Cl 試驗槽黤鰎溥+-陰極板支架試件室陽極板試件試驗槽圖 唐氏 RCM 測定儀原理 公路橋涵施工技術規(guī)范 440 水砂紙 ( 200~ 600);細銼刀;游標長尺(精度 )。 超聲浴箱;電吹風( 2020W);萬用表;溫度計(精度 ℃ )。 扭矩板手( 20~ 100Nm,測量誤差 177。5%)。 試件準備 標準試件尺寸為 ф100177。1mm, h=50177。2mm。 試件在試驗室制作時,一般 可使用 ф100mm300mm或 150mm150mm150 mm 試模。試件制作后立即用塑料薄膜覆蓋并移至標準養(yǎng)護室, 24h 后拆模并浸沒于標準養(yǎng)護室的水池中。試驗前 7d 加工成標準試件尺寸的試件,并用水砂紙( 200~600)、細銼刀打磨光滑,然后繼續(xù)浸沒于水中養(yǎng)護至試驗齡期。 試件在實體混凝土結構中鉆取時,應先切割成標準試件尺寸,再在標準養(yǎng)護室水池中浸泡 72h,然后才可以進行試驗。 試驗準備 試件安裝 前需進行 15min 超聲清洗并用相距 200~300mm 的電吹風(用冷風擋)吹干。超聲浴槽事先需用飲用水(室溫)沖洗 60s。試件的表面應該干凈、無油污、無灰砂。 置唐氏 RCM 測定儀在 20177。5℃ 的實驗室中,其試驗槽在試驗前需用 40177。2℃ 的溫飲用水沖洗干凈。 試件的直徑和高度應該在試件 安裝前用游標卡尺測量(精度 mm),并填入顯色深度計算表(表 F1)和試驗原始記錄表(表 F3)。 試件裝入試件筒內,擰緊環(huán)箍螺絲 至 30~35 Nm。 電遷移試驗過程 附錄 F8 混凝土氯離子擴散系數快速測定方法 (RCM 法 ) 441 在無負荷狀態(tài)下,把 40V/5A 的直流電源調到 30177。,然后關閉電源。 把裝好試件的試件筒安裝到試驗槽中,安裝好陽極板,然后在試件筒中注入約 mol/L 的 KOH 溶液, 使陽極板和試件表面均浸沒于溶液中。 在試驗槽中注入 ( 5%NaCl in )溶液 ,直至試件筒中的 KOH 溶液的液面。 按圖 連接電源、分配器和試驗槽,陽極(用紅線)連至試件筒中,陰極(用蘭線或黑線)連至試驗槽的電解液中。 打開電源,記錄時間,同步測定并聯(lián)電壓,串聯(lián)電流和溫度。 測量電流時,萬用表調到 200 mA 檔;測量電壓時,萬用表調到 200V 檔;二種溶液的溫度測定應精確到 ℃。 試驗時間按測得的初始電流確定(表 F2)。 試驗數據填入試驗原始記
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