【正文】 窗槽口對角線長度差：3mm；門窗框的正、側(cè)面垂直度：3mm；門窗橫框標高：5mm；門窗豎向偏出中心：5mm；平開門窗鉸鏈部位配合間隙：+2mm、1mm。 地暖、樓地面砼墊層施工質(zhì)量監(jiān)理要點 （1）、地暖施工進場前要求完成使用材料報審及送樣工作，對送樣進行封樣保存，每次進場材料應(yīng)進行比對檢驗。（2）、每套房間地暖鋪設(shè)完成后，及時打壓、保壓，并對保壓情況進行觀察記錄，保壓合格后，方可進行地面砼墊層施工。（3）、樓地面砼墊層施工前的作業(yè)條件有： ①、室內(nèi)砼樓地面上的砂漿、不平整部位、浮漿等已用鏨子剔除并清理干凈。②、室內(nèi)標高控制線已測設(shè)定，并經(jīng)項目部復(fù)核合格。 ③ 、廚房、衛(wèi)生間內(nèi)穿過樓地面的設(shè)備管線已安裝完，管道四周用細石砼填實。 ④、鋪設(shè)在墊層下的室內(nèi)地暖管道已鋪設(shè)完成，并經(jīng)過打壓試驗。辦理完隱檢手續(xù)。 、室內(nèi)抹灰、窗安裝已完成并經(jīng)項目部驗收合格。⑥、施工前項目部應(yīng)對施工單位進行技術(shù)交底，其中必須明確地暖鋪設(shè)范圍，做到同步?jīng)Q算，以免扯皮。 （4）、根據(jù)配合比（其強度等級不宜低于C15）。核對砂、石、水泥等材料，嚴格按配合比投料攪拌，且應(yīng)保證攪拌時間。 （5）、大面積的砼墊層施工，應(yīng)設(shè)置縱向、橫向縮縫，其縮縫間距不得大于6m，縮縫處、房間四周墻根用2cm厚苯板條嵌入成縫。 （6）、墊層砼運輸時必須做好地暖管道的保護。要求過手推車時，地暖管上用木板覆蓋且板上不能有釘或尖銳物破壞暖管。澆筑時工人的鐵鍬應(yīng)保證不鏟倒地暖。細石砼墊層施工時各相關(guān)單位必須做好旁站工作，防止地暖管損壞、偏位、翹起，防止電管斷裂，偏位堵塞，并時時對地暖保壓情況觀察記錄。（7）、砼墊層應(yīng)嚴格按標高控制線控制表面標高，尤其注意廚房、衛(wèi)生間與客廳、房間的高差控制。收面時用刮杠刮平，表面用木抹子槎平，其平整度、標高的允許偏差為：10mm。（8）、細石砼收面拉毛，必須全面均勻。收面完成后門口應(yīng)做封堵，防止進人踩踏，影響觀感質(zhì)量。 防水工程施工質(zhì)量監(jiān)理 防水工程質(zhì)量監(jiān)理流程施工單位報防水工程施工方案、材料質(zhì)量證明文件、施工資質(zhì)→項目部進行審核，合格后進行技術(shù)交底→防水材料進場取樣檢測→基層處理、項目部檢查→開始施工、過程中監(jiān)督工序質(zhì)量→完后進行驗收、簽署質(zhì)量驗收單 防水工程質(zhì)量監(jiān)理要點 （1）、熟悉設(shè)計圖紙，對各部位的防水形式、防水材料與防水構(gòu)造等應(yīng)全面掌握，以便在監(jiān)督施工時貫徹執(zhí)行。并對施工單位進行技術(shù)交底。 （2）、審核防水施工方案、審查防水施工人員的技術(shù)素質(zhì)，檢驗進場的防水材料，材料合格后方可進場。 （3）、根據(jù)規(guī)范、技術(shù)交底內(nèi)容嚴格控制施工過程中的工序質(zhì)量。（4）、防水施工的溫度應(yīng)不低于5℃，最好在10℃20℃時進行。雨天施工時應(yīng)采取防雨措施。 （5）、采用SBC卷材防水時，應(yīng)注意控制監(jiān)督粘結(jié)料的質(zhì)量、現(xiàn)場拌制配比的準確。 （6）、根據(jù)規(guī)范、技術(shù)交底內(nèi)容檢查基層處理的情況，施工時卷材的搭接情況，附加層設(shè)置、陰陽角、管道周圍的處理是否符合要求。 （7）、特別注意天溝、檐溝、泛水、立面卷材收頭的細部做法應(yīng)符合規(guī)范要求。防水層外的保護層施工時應(yīng)對防水層采取妥善的保護措施。 （8）、施工完后應(yīng)做蓄水試驗進行檢測，按要求嚴格驗收。（9）、防水層及下道工序施工時項目部必須安排專人進行旁站監(jiān)督，落實施工單位做好防水層保護措施。 屋面工程質(zhì)量監(jiān)理要點 （1）、屋面施工前，屋面預(yù)留安裝洞，放線孔及各種洞口，必須提前埋管吊洞，并對屋面做蓄水試驗，確保結(jié)構(gòu)不滲漏。（2）、屋面排水的坡度、方向、落水口位置、細部構(gòu)造做法等必須在施工前經(jīng)項目部和工程總監(jiān)共同確定，并發(fā)文明確。 （3）、挑陽臺、裙房屋面送花園的特殊部位，項目部應(yīng)和工程總監(jiān)共同確定詳細做法，確保防水層不受破壞，并發(fā)文明確。（4）、屋面找坡層一般為水泥焦渣找坡，水泥用量嚴格按設(shè)計要求，焦渣中大于50mm焦渣塊全部篩除不準上屋面。（5）、找坡層施工前，彈出找坡線，按線施工，找坡最薄處不應(yīng)小于30mm，找坡用平板振動機夯實找坡，防止不實塌陷。 （6）、找坡層驗收合格后，進行保溫層施工，保溫材料必須符合設(shè)計及技術(shù)標準要求，進場時檢驗。保溫塊材鋪設(shè)必須錯縫搭接。保證保溫整體性，確保每個部位都有保溫，防止室內(nèi)結(jié)露。 （7）、屋面保溫完成，并驗收合格后，上做40mm厚鋼筋砼保護層，保護層施工必須按規(guī)范設(shè)置伸縮縫，防水層施工前伸縮縫必須用防水膏嵌縫。保護層面必須用鐵抹子壓實趕光，以利做防水層。（8）、屋面的排氣管設(shè)置、做法必須符合規(guī)范及技術(shù)交底的要求。 （9）、屋面防水層施工前必須完成泛水沿口的施工，泛水沿口施工統(tǒng)一彈水平線，保證防水層收口標高一致，收口嚴密。 外保溫及飾面工程質(zhì)量監(jiān)理要點（1）、外保溫施工前，項目部應(yīng)對施工單位進行技術(shù)交底，明確所有細部做法，對易產(chǎn)生爭議的部位在合同中加以明確。 （2）、外保溫施工前對外墻基層進行清理，割除外露鐵絲、鋼筋頭、剔平凸出部位。 （3）、對整體墻面從上到下吊垂直線，掛水平線，固定牢固控制施工。 （4）、外保溫施工采用外掛吊藍時，要根據(jù)現(xiàn)場確定吊藍配重架設(shè)置位置并且綜合考慮配重架對屋面工程施工影響，且應(yīng)注意對防雷接地點的保護。 （5）、外保溫施工前要求施工方對使用材料送樣確認，項目部保存好已確認的樣品，以便施工中對材料進行比對檢驗。 （6）、在貼保溫板之前，對有代表性的基面（如砼基面、加氣塊基面）都必須做附著力測試評判，并處具附著力測評報告。 （7）、在保溫板上涂布外保溫專用粘結(jié)劑，涂膠面積不得小于苯板面積40%，并對粘結(jié)劑配比進行現(xiàn)場監(jiān)督。 （8）、對已施工完的部位，待膠漿強度穩(wěn)定后，對保溫板進行拍擊檢查，如粘結(jié)不牢固則要求返工整改。 （9）、外保溫施工中，對于窗角、上窗臺、下窗臺、滴水線、女兒墻壓頂、油煙洞口，陰陽角等細部構(gòu)造施工應(yīng)嚴格按施工工藝標準施工、檢查。 （10）、外保溫施工中，嚴格控制下窗臺外保溫面同窗泄水口保持不小于5mm的距離，以防止雨水從窗泄水口處進入外保溫系統(tǒng)，造成腐蝕，反堿與凍脹現(xiàn)象。 （11）、飾面涂料施工前，按分色圖確定涂料顏色，并讓施工方提供色板在外立面比對確定。選定的色板封樣保存，施工中進行比對檢驗。 （12）、飾面涂料施工前，必須對基層打磨處理，應(yīng)平整、堅實、無粉化起皮和裂縫，底漆涂刷必須到位。 （13）、飾面涂料施工，要做到顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底、無流墜及起皮現(xiàn)象，并按設(shè)計要求留設(shè)分格縫。、護欄、扶手施工質(zhì)量監(jiān)理要點 （1）、熟悉施工圖紙、復(fù)核標高控制線，做好施工準備工作。 （2）、項目部確定樓梯、護欄、扶手的結(jié)構(gòu)型式、材料要求，并選擇施工單位。 （3）、項目部對施工單位進行技術(shù)交底，明確結(jié)構(gòu)型式，材料要求、施工質(zhì)量標準，并在施工時監(jiān)督落實。 （4）、施工單位根據(jù)圖紙要求、技術(shù)交底內(nèi)容確定鋼樓梯踏寬、踏高，確定護欄、扶手固定件間距、位置、標高、坡度，進行找位、校正，彈出定位線，項目部進行驗線，合格后施工。 （5）、材料進場后項目部根據(jù)圖紙、技術(shù)交底要求對材料進行驗收，不合格材料退場。 （6）、固定件安裝時，應(yīng)按彈出的位置線、打孔安裝，每個固定件不得少于兩個Φ10的膨脹螺栓固定。焊接鋼樓梯、護欄、扶手時鐵件的大小、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。 （7）、焊接施工時所用焊條應(yīng)符合技術(shù)標準要求，焊接后應(yīng)清除焊藥，并進行防銹處理。 （8）、鋼樓梯、護欄、扶手的加工、規(guī)格、尺寸造型應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝焊接必須牢固。 （9）、方、圓鋼管焊縫打磨時，必須保證平整。經(jīng)過防銹處理后，焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補平、補光。焊后打磨清理，并按設(shè)計要求噴漆。 （10）、鋼樓梯踏寬、踏高，樓梯寬度、護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求，且安裝必須牢固。 （11）、鋼樓梯、護欄、扶手安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的允許偏差要求。（1）、膩子施工前必須完成抹灰工程檢查驗收，電氣配管、電箱等的安裝。（2）、膩子施工前必須對頂棚現(xiàn)澆板面進行打磨、找平處理，找平必須用石膏分層分遍找平。（3）、頂棚膩子施工時，必須對陰角找平彈線，按彈出的水平線分層分遍披膩子找平。（4）、墻面、頂棚刮膩子必須均勻、平整、無粉化、起皮現(xiàn)象。（5）、對于細部節(jié)點：如開關(guān)面板、電箱四周必須膩子刮到位，陰陽角垂直方正。（6）、整體刮膩子完成后，必須對膩子打磨處理，打磨要做到平整、光滑、均勻。1建筑給排水及采暖、通風(fēng)工程質(zhì)量控制、分項工程劃分分部工程序 號子分部工程分項工程建筑給排水及采暖工程1室內(nèi)給水系統(tǒng)給水管道及配件安裝、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng)、給水設(shè)備安裝、管道防腐、絕熱2室內(nèi)排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)及配件安裝，雨水管及配件安裝3室內(nèi)采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)主管道及配件的安裝，低溫?zé)崴匕宸笤O(shè)采暖安裝4室外給水管網(wǎng)給水管道安裝、消防水泵接合器及室外消火栓安裝，管溝及井室5室外排水管網(wǎng)排水管道、雨水管道及井室、化糞池6鍋爐及供熱設(shè)備安 裝鍋爐及附機設(shè)備的安裝、煙囪的安裝 設(shè)計圖紙的優(yōu)化工作、方案的確定 根據(jù)以上各分部分項工程內(nèi)容，可以分為三個階段進行質(zhì)量控制施工準備質(zhì)量控制事前控制施工單位施工質(zhì)量及管理能力的調(diào)研 部分安裝材料的定質(zhì)、定價合同簽后圖紙會審及技術(shù)交底術(shù)施工方案的審查工作施 工 階 段 質(zhì) 量 控 制工程主體階段的預(yù)留、預(yù)埋進入安裝階段的施工質(zhì)量控制事中控制安裝與土建的配合成品保護隱蔽前的驗收給水系統(tǒng)的壓力試驗、通水實驗、沖洗排水系統(tǒng)的灌水、通水、通球試驗事后控制給水設(shè)備的調(diào)試采暖系統(tǒng)的調(diào)試、鍋爐的試運行 、排水系統(tǒng)（1）、戶內(nèi)衛(wèi)生間設(shè)備布置位置的合理性、適用性的分析；（2）、戶內(nèi)冷熱水管布置的合理性、經(jīng)濟性；（3）、管井內(nèi)綜合布置，管道連接方式的確定；（4）、管井內(nèi)給水主管道上減壓閥的設(shè)置位置及閥后壓力（5）、裙房及地下室吊頂內(nèi)給、排水管、消防管、噴淋管、通風(fēng)管綜合布管需遵循的原則：以保證結(jié)構(gòu)安全，滿足使用功能，為商戶預(yù)留盡可能大的空間。例如：在設(shè)計圖中，所有的管道都是貼梁安裝，然而轉(zhuǎn)換層因其主體結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，梁的高度多樣性，有700至2200各種尺寸及規(guī)格，這就需要在工程前期的綜合布管時，系統(tǒng)考慮哪些該在梁上預(yù)留，哪些該走梁底。（6）、地下一層外墻預(yù)留的給排水、消防管洞口，其標高定位都需要我們提前考慮。首先根據(jù)工程所處的位置，市政給排水管的標高、地形，小區(qū)道路確定177。，根據(jù)177。，最后確定外墻上的預(yù)留孔洞的標高、定位。（7）、分集水器與電專業(yè)強弱電箱的交叉和最終定位（確定預(yù)留洞尺寸） 采暖系統(tǒng)對設(shè)計采暖系統(tǒng)的合理性進行分析，包括采暖系統(tǒng)的方式，定壓系統(tǒng)設(shè)置的位置，每個采暖系統(tǒng)在每層所帶的戶數(shù)等。同時選定施工單位，明確施工范圍。 送、排風(fēng)系統(tǒng) （1）、核查風(fēng)管布置位置及截面尺寸是否合理； （2）、檢查K井的截面尺寸、送、排風(fēng)預(yù)留口與結(jié)構(gòu)構(gòu)件的關(guān)系，優(yōu)化百葉風(fēng)口的截面尺寸與外墻面搭配。（3）、進行配電室、水泵房、送排風(fēng)系統(tǒng)布置與電氣專業(yè)、土建專業(yè)的拼圖工作；優(yōu)化圖紙，避免施工中變更及簽證的發(fā)生。 （4）、對施工單位施工質(zhì)量及管理能力進行調(diào)研、評估，擇優(yōu)選用。 （5）、合同簽訂后，與施工單位共同完成圖紙會審的工作，同時進行圖紙交底。 （6）、施工單位根據(jù)設(shè)計圖紙，施工總進度計劃報分項工程施工方案，經(jīng)項目部審批同意后方可進場施工。 鍋爐房及輔機設(shè)備（1）、鍋爐房的選址，除滿足消防規(guī)范要求外，有條件的應(yīng)盡量遠離住宅（需考慮到煙氣、冷凝水、噪音的影響）。（2）、考察鍋爐及輻機設(shè)備的性價比。（3）、與設(shè)計溝通確定采暖系統(tǒng)的控制模式，盡量滿足業(yè)主使用的需求。（4）、對設(shè)計圖中鍋爐熱負荷、輔機設(shè)備的功率、型號、匹配性，進行論證。 事中控制（1）、工程主體結(jié)構(gòu)施工階段，給排水、油煙、排氣、風(fēng)管、百葉風(fēng)口、消防箱、分水器預(yù)留洞以及剪力墻上預(yù)留的給水管槽等，這些孔洞的尺寸、位置，標高都是施工階段質(zhì)量控制的要點，需根據(jù)圖紙逐一檢查、核對。（2）、建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求。閥門安裝前，應(yīng)做強度和氣密性試驗，試驗在每批（同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，對于安裝在主干管上，起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個作強度和氣密性試驗。（3）、建筑給水、排水及采暖工程相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)與土建及其他專業(yè)之間相互配合；隱蔽工程在隱蔽前需報驗，經(jīng)驗收合格后，方可隱蔽；管道支吊架的安裝應(yīng)位置正確，平整牢固。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道不得影響結(jié)構(gòu)安全。 給水管道及配件安裝施工質(zhì)量控制要點：（1）、工藝流程安裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道保溫→管道沖洗（2）、施工準備熟悉圖紙及變更，根據(jù)施工方案要求施工單位做好準備工作。（3）、預(yù)制加工 根據(jù)設(shè)計圖紙的管徑及位置、結(jié)合現(xiàn)場，準確計量管段的長度及配件的標高、位置，然后再進行斷管，套絲、上配件、調(diào)直、校對、按管段分組編號。（4）、干管安裝（襯塑鋼管、卡箍連接） ①、在干管安裝前清掃管膛； ② 、管道接口的滾槽好壞直接影響安裝質(zhì)量，在滾槽時必須將管段調(diào)平、調(diào)直，采用與管道配套的滾槽機進行滾槽。 ③ 、安裝時檢