【正文】 要采用分液器。⑤密切注意系統(tǒng)內(nèi)部的清潔與干燥◆分液器和毛細(xì)管作用：由于蒸發(fā)器一般采用多路供液，這樣就需要使每一通路分液均勻。分液器和毛細(xì)管就起到分液均勻，要保證“質(zhì)”和“量”的均勻。分液器：保證“質(zhì)”的均勻，使節(jié)流后制冷劑均勻混合，按相同的氣液比分配給每一通路；毛細(xì)管：保證“量”的均勻，各路供液量的相同。◆液面高度對(duì)蒸發(fā)溫度的影響靜液高對(duì)蒸發(fā)溫度的影響當(dāng)存在靜高時(shí)，液面底部的蒸發(fā)溫度要高于液面的蒸發(fā)溫度。（1）蒸發(fā)溫度越低，靜液高影響越大；（2）當(dāng)保持傳熱溫差不變時(shí)，就要降低表面蒸發(fā)溫度降低，壓縮機(jī)吸氣壓力降低。不同制冷劑受靜液高度影響不同。無(wú)論哪種制冷劑，液面蒸發(fā)溫度越低，靜液高對(duì)蒸發(fā)溫度影響越大，即靜液高度使蒸發(fā)溫度升高得多。第五章制冷劑與載冷劑制冷劑的熱力學(xué)性質(zhì)壓力標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下的蒸發(fā)溫度。在給定的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度下，制冷劑的標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度越低，則蒸發(fā)壓力和冷凝壓力越高。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)溫度將制冷劑分為高溫制冷劑、中溫制冷劑、低溫制冷劑一般希望蒸發(fā)壓力稍高于大氣壓力。因?yàn)榈陀诘脑捜菀诐B入空氣，會(huì)引起下列問(wèn)題：①空氣本身熱阻較大，影響蒸發(fā)器和冷凝器的傳熱效果。②對(duì)于氟利昂制冷系統(tǒng)，由于空氣中含有水分，將可能造成制冷系統(tǒng)的冰塞；同時(shí)水和空氣會(huì)對(duì)金屬發(fā)生腐蝕，縮短設(shè)備壽命。③由于空氣為不凝性氣體，進(jìn)入系統(tǒng)后，會(huì)造成壓縮機(jī)排汽壓力升高，耗功增加。而且蒸發(fā)壓力若大于大氣壓力，發(fā)生制冷劑泄漏時(shí)容易檢修和堵漏。高溫制冷劑用于熱泵和空調(diào)，低溫制冷劑只能用于復(fù)疊式制冷機(jī)的低溫部分，中溫制冷劑可用于空調(diào)、冷藏等。單位容積制冷量amp。 amp。由Qe=hvVpqv知，單位容積制冷量越大，制冷量越大。也可以說(shuō)qv越大，在同一工況下所要求的壓縮機(jī)小。對(duì)于離心式和小型制冷機(jī)，宜選用qv小的制冷劑，否則會(huì)引起制冷壓縮機(jī)尺寸過(guò)小，不易制造。對(duì)于往復(fù)式和大中型制冷機(jī)，宜選較大的。制冷循環(huán)效率它較高可提高制冷循環(huán)的經(jīng)濟(jì)性。壓縮終了溫度由于壓縮時(shí)間短，認(rèn)為是絕熱的，T2=T1231。231。 2247。247。230。p246。232。p1248。k1k與絕熱指數(shù)，壓縮比，吸汽溫度有關(guān)。排汽溫度太高，則使壓縮機(jī)容積效率降低，并且容易引起制冷劑及潤(rùn)滑油的分解，分解的制冷劑同潤(rùn)滑油起作用，除了生成酸及水外，還會(huì)使油中的碳游離，在設(shè)備上積碳。與潤(rùn)滑油的溶解性①難溶解或微溶解，如R717R13R115②無(wú)限溶解，R11R12R113③有限溶解，R22R114R502★制冷劑溶解潤(rùn)滑油的好處：在換熱器表面不會(huì)形成油膜，避免了因?yàn)橛湍ひ鸬牟焕绊?；可隨制冷劑滲透到壓縮機(jī)各個(gè)部件，形成良好的潤(rùn)滑條件；潤(rùn)滑油的凝固點(diǎn)降低，對(duì)低溫制冷有利；★壞處：使?jié)櫥妥兿。扯冉档?，?dǎo)致在潤(rùn)滑表面油膜太薄或者形不成，影響潤(rùn)滑作用。溶解了油的制冷劑蒸發(fā)壓力變低，使制冷量降低。在滿液式蒸發(fā)器中，由于制冷劑溶解潤(rùn)滑油，在沸騰時(shí)泡沫多，液面不穩(wěn)定，會(huì)導(dǎo)致浮球膨脹閥的供液量失準(zhǔn)。與水的溶解性一、氨易溶于水優(yōu)點(diǎn)：不會(huì)產(chǎn)生冰塞缺點(diǎn)：系統(tǒng)制冷能力下降；對(duì)金屬有腐蝕性二、氟利昂難溶于水容易產(chǎn)生冰塞；氟利昂會(huì)和水發(fā)生水解作用，生成酸，酸與油起反應(yīng)使油質(zhì)劣化，生成沉淀物；會(huì)使金屬腐蝕和產(chǎn)生鍍銅現(xiàn)象。鍍銅：指氟利昂系統(tǒng)中，氟利昂和水發(fā)生水解生成酸，腐蝕銅或它的合金，生成物再與高溫汽缸內(nèi)表面、閥片、活塞等部位接觸，銅被鐵置換，在這些表面產(chǎn)生一層銅膜。安全性毒性氨有毒，且有刺激性氟利昂無(wú)毒無(wú)刺激，但空氣中也不能過(guò)量，過(guò)量使?jié)舛仍龃?，有可能出現(xiàn)窒息。燃燒性和爆炸性氟利昂無(wú)這兩種特性氨有，而且有時(shí)濃度雖然沒(méi)有達(dá)到爆炸極限，但燃燒過(guò)程也有可能發(fā)生爆炸，要嚴(yán)控氨的濃度。對(duì)材料的腐蝕性純氨對(duì)鋼鐵無(wú)腐蝕作用，對(duì)鋁、銅或銅合金有輕微腐蝕性。純氟利昂對(duì)幾乎所有金屬都無(wú)腐蝕性，但容易溶解天然橡膠和樹(shù)脂；對(duì)于高分子化合物，不溶，但能使它們變軟、膨脹和起泡。在設(shè)計(jì)時(shí)要注意使用的材料，氟利昂可用氯丁乙烯、氯丁橡膠、尼龍或耐氟塑料。導(dǎo)熱系數(shù)氨比氟利昂大幾倍價(jià)格氨便宜，氟利昂較貴對(duì)環(huán)境影響氟氯烴對(duì)臭氧有破壞作用氟氯烴對(duì)環(huán)境的影響和對(duì)策氟氯烴中的氯原子可以從臭氧中奪取一個(gè)氧原子使臭氧變?yōu)檠醴肿?，而生的一氧化氯不穩(wěn)定，與一個(gè)氧原子結(jié)合，使氯游離出來(lái)，如此反復(fù)。而且會(huì)造成溫室效應(yīng)。ODP消耗臭氧潛能值GWP全球變暖潛能值解決方法：對(duì)那些物質(zhì)進(jìn)行回收/再循環(huán)技術(shù)；尋找替代物；采用其他制冷方法；氨（R717）優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)挝蝗莘e制冷量大；蒸發(fā)壓力和冷凝溫度適中；吸水性好；價(jià)格便宜。缺點(diǎn)：毒性、可燃性、爆炸性刺激性。主要用于工業(yè)和商業(yè)方面大型制冷系統(tǒng)中，民用還有待開(kāi)發(fā)。R22優(yōu)點(diǎn)：蒸發(fā)溫度比R12低；單位容積制冷量比R12高；導(dǎo)熱系數(shù)比R12高；穩(wěn)定性好；不燃燒不爆炸。缺點(diǎn)：排汽溫度高于R12；對(duì)絕緣材料腐蝕大；價(jià)格高；主要用于窗式空調(diào)器、冷水機(jī)組、立柜式空調(diào)R123有望替代R11，但它的機(jī)房采取通風(fēng)及安全措施。R134a不燃燒，用于替代R12適用于汽車(chē)空調(diào)，冰箱，離心式冷水機(jī)組載冷劑應(yīng)具有的優(yōu)點(diǎn)比熱大，導(dǎo)熱系數(shù)高，粘度低，凝固點(diǎn)低，腐蝕性小，無(wú)活性，來(lái)源充沛價(jià)格低廉，與空氣混合不燃燒無(wú)爆炸危險(xiǎn)。常用的有水、鹽溶液、乙二醇水溶液鹽溶液凝固點(diǎn)隨濃度降低，到共晶點(diǎn)，又會(huì)析出鹽。第六章制冷系統(tǒng)及輔助設(shè)備輔助系統(tǒng)按功能分：潤(rùn)滑油系統(tǒng)，分離和排除不凝性氣體系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)，制冷量輸送系統(tǒng)制冷劑系統(tǒng)按供液方式分為直流供液系統(tǒng)、重力供液系統(tǒng)、泵供液系統(tǒng)直流供液系統(tǒng)制冷劑通過(guò)膨脹閥，不經(jīng)過(guò)其他設(shè)備直接供給蒸發(fā)器的系統(tǒng)。多用于：一些小型系統(tǒng)和工廠組裝的整套制冷機(jī)直流供液制冷劑（氨）系統(tǒng)流程圖直流供液制冷劑（氟利昂）系統(tǒng)流程圖重力供液系統(tǒng)重力供液系統(tǒng)依靠重力作用給蒸發(fā)器供液要點(diǎn)：增設(shè)：（1）液體分離器；（2）調(diào)節(jié)站；液體分離器內(nèi)液面要超過(guò)蒸發(fā)器一定高度，使靜液柱壓差足以克服制冷劑的流動(dòng)阻力。液面應(yīng)高出蒸發(fā)器最上一層管約~2m；較大型系統(tǒng)，蒸發(fā)器間高度差較大或距離差較大，應(yīng)采用多液體分離器系統(tǒng)。如果負(fù)荷變化劇烈，將引起分離器內(nèi)液面的激烈變化；直流系統(tǒng)中膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，都將可能造成“濕壓縮”，為防止?jié)駢嚎s發(fā)生，可在機(jī)房?jī)?nèi)、壓縮機(jī)吸入管路上裝液體分離器，此時(shí)稱(chēng)“機(jī)房液體分離器”。重力供液制冷劑（氨）流程圖機(jī)房液體分離器管路系統(tǒng)泵供液系統(tǒng)依靠泵的機(jī)械力對(duì)蒸發(fā)器系統(tǒng)進(jìn)行供液，目前大中型冷庫(kù)、人工冰場(chǎng)。要點(diǎn)：設(shè)備1稱(chēng)為低壓循環(huán)貯液器，也可用液體分離器+貯液器代替；氨泵供液量通常是蒸發(fā)量的36倍；為氨泵氣蝕泵的入口應(yīng)有一定的靜液高，齒輪泵：～離心泵：～氨泵出口安裝止回閥和自動(dòng)旁通閥。氨泵供液的制冷劑流程圖典型氨制冷系統(tǒng)系統(tǒng)由四個(gè)回路組成：制冷劑回路；冷卻水回路；冷凍水回路；潤(rùn)滑油回路。制冷劑系統(tǒng)中的輔助設(shè)備貯液器按用途分：有高壓貯液器、低壓貯液器和排油桶。又稱(chēng)貯液桶，一般都是用鋼卷成的圓桶，兩端加封頭制成的有壓容器。按外型可分為“立式和臥式”兩種。圖516臥式貯液器。高壓貯液器一般為臥式，設(shè)置在冷凝器下方，接收冷凝器的高壓液體。作用：（1）貯存液體，避免過(guò)多的液體沉積在冷凝器中，淹沒(méi)有效傳熱面；（2）起液封作用，負(fù)荷變化時(shí)，防止高低壓竄通；（3）貯存一定數(shù)量的制冷劑，減少添加次數(shù)，檢修系統(tǒng)時(shí)，貯存制冷劑。要求：（1）在小型系統(tǒng)中，容量應(yīng)能容納整個(gè)系統(tǒng)的制冷劑。低壓循環(huán)貯液器：一般用于泵供液系統(tǒng)中作用：（1）對(duì)低壓部分進(jìn)行氣液分離，一方面避免壓縮機(jī)的“濕壓縮”，另一方面防止液泵氣蝕（尤其是下次啟動(dòng)）；（2）用于除霜或檢修時(shí)排液。要求：（1）容積確定參見(jiàn)冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范推薦的公式；（2）最小貯腋量不少于液泵每小時(shí)循環(huán)量的30%，最大充注量為容積的70%。排液桶一般用于有機(jī)房?jī)?nèi)液體分離器系統(tǒng)，作用：（1）收集分離器分離下來(lái)的液體；（2）除霜或檢修時(shí)貯存液體。要求：能夠容納系統(tǒng)中最大一組蒸發(fā)器或最大庫(kù)房蒸發(fā)排管中的制冷劑液體。二、油分離器作用：從壓縮機(jī)排氣中把油分離出來(lái)。類(lèi)型：慣性式、洗滌式、離心式過(guò)濾式（也稱(chēng)慣性式）分離原理：利用氣液兩相的轉(zhuǎn)向、減速度和過(guò)濾，分離質(zhì)量較大的液體。排油：浮球閥控制排出、靠手閥手動(dòng)排出。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，但分油效果較差。為有較好的分離效果，控制筒內(nèi)上升流速在～。適用系統(tǒng)：小型氨制冷系統(tǒng)洗滌式分離原理：主要靠洗滌作用，輔助：減速、變向、傘形罩的阻擋排油：可定期排出或自動(dòng)排出。特點(diǎn)：（1）液氨是重力由冷凝器或貯液器提供，為此，進(jìn)液管要比冷凝器出液管低200～300mm；（2）氣體上升流速度限制在～；（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分油效率不高。適用系統(tǒng)：氨系統(tǒng)離心式分離原理：主要依靠離心力的作用特點(diǎn)：（1）是一種高效分離器，多用于制冷量較大的系統(tǒng)。（2）進(jìn)氣速度在10～25m/s；筒內(nèi)氣體上升速度～適用系統(tǒng)：氨系統(tǒng)、氟利昂系統(tǒng)填料式（又稱(chēng)濾過(guò)式）分離原理：依靠填料的過(guò)濾作用填 料：陶瓷環(huán)、金屬網(wǎng)（多層）、金屬鐵屑。特點(diǎn)：（1）這是一種高效分油器，分率可達(dá)96%~98%；（2）控制筒內(nèi)氣體流速不大于，效果較好。適用系統(tǒng)：氨系統(tǒng)、氟利昂系統(tǒng)三、集油器作用：收集潤(rùn)滑油，排出系統(tǒng)，進(jìn)行再生處理。適用系統(tǒng)：氨系統(tǒng)工作過(guò)程：對(duì)集油器抽空關(guān)閉VVVV5，開(kāi)啟V4抽空集油器。將油移入集油器關(guān)閉V4，打開(kāi)V1(或VV3)移油，充滿集油器的60~70%。分離油中的氨關(guān)閉V1（或VV3），開(kāi)啟V4使油中氨液蒸發(fā)，這時(shí)桶身表面會(huì)結(jié)霜，維持到霜層融化。關(guān)閉V4，等約10min后，觀察壓力是否上升，若上升顯著，應(yīng)重新開(kāi)啟V4，重復(fù)上述步驟，直到壓力沒(méi)有明顯上升。放油關(guān)閉V4，開(kāi)啟V5，將油放出。u溶油好的氟里昂系統(tǒng)（R12，R22），不設(shè)分離器，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮一定的油量與制冷劑一起循環(huán)，即考慮回油問(wèn)題。u 回油系統(tǒng)不好，可在系統(tǒng)中設(shè)油分離器，這種系統(tǒng)的分油效率不會(huì)太高。例如：（1）滿液式蒸發(fā)器系統(tǒng)；（2）吸氣管路太長(zhǎng)而復(fù)雜；（3）負(fù)荷變化大的系統(tǒng)。u 另外，采用螺桿式壓縮機(jī)的氟利昂系統(tǒng)，由于向汽缸內(nèi)大量噴油，流出壓縮機(jī)的油量也很大，這時(shí)需設(shè)分油器。工作過(guò)程：設(shè)備作用：（1）油冷卻器：帶走潤(rùn)滑中的熱量；（2）電加熱器：停機(jī)時(shí)、分油器中的制冷劑蒸氣會(huì)冷凝下來(lái)，為避免油泵發(fā)生氣蝕，下次開(kāi)機(jī)前先加熱，使之蒸發(fā)；（3）油壓調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)供油壓力四、液體分離器作用：對(duì)制冷劑進(jìn)行氣液分離。安裝位置：（1）進(jìn)入蒸發(fā)器前，把節(jié)流過(guò)程中產(chǎn)生的蒸氣分離出來(lái)，提高蒸發(fā)器傳熱效果；（2）進(jìn)入壓縮機(jī)前，把液體分離出來(lái)，保證干壓縮。結(jié)構(gòu)：氨液分離器結(jié)構(gòu)如圖。u氟里昂系統(tǒng)通常采用非滿液供液方式，壓縮機(jī)回液的可能性很小，可以一般不采用液體分離器。而實(shí)際上有些因素會(huì)引起“液擊”。這些因素有：（1）膨脹閥或毛細(xì)管選擇不當(dāng)，感溫包安裝不當(dāng)；（2）系統(tǒng)充注制冷劑太多；（3）停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷劑通過(guò)毛細(xì)管進(jìn)入壓縮機(jī)；（4）制冷、制熱轉(zhuǎn)換，或制冷機(jī)組熱氣除霜時(shí)。注意：平衡孔和限流孔的作用五、過(guò)濾器和干燥器過(guò)濾器作用：從液體或氣體中除去固體雜質(zhì)。安裝位置：節(jié)流裝置、自動(dòng)閥、壓縮機(jī)、潤(rùn)滑油泵、氨泵等設(shè)備前。類(lèi)型：液體過(guò)濾器、氣體過(guò)濾器。氨過(guò)濾器一般采用鋼絲網(wǎng)做濾網(wǎng)，網(wǎng)孔氟里昂過(guò)濾器一般采用銅絲網(wǎng)做濾網(wǎng)，網(wǎng)孔~。干燥器作用：用于氟里昂系統(tǒng)，起干燥作用。安裝位置：節(jié)流閥前，類(lèi)型：通常與過(guò)濾器結(jié)合在一起。六、回?zé)峤粨Q器作用：氟利昂系統(tǒng)用于回?zé)崞摺⒉豢赡詺怏w分離器作用：分離系統(tǒng)中的凝性氣體不凝性氣體來(lái)源：（1）安裝或檢修完后，未能徹底把系統(tǒng)中的空氣或氮?dú)獬楸M；（2）添加制冷劑或潤(rùn)滑油，操作不當(dāng)而帶入；（3）低壓部分在低于大氣壓力下工作時(shí)，封閉不嚴(yán)滲入的空氣；（4）制冷劑和潤(rùn)滑油分解等。存在不凝性氣體的危害（1）導(dǎo)致冷凝溫度升高；不凝性氣體氣膜熱阻，使傳熱系數(shù)下降，導(dǎo)致冷凝溫度升高；（2）壓縮機(jī)排氣壓力升高；總壓是制冷劑蒸氣分壓和不凝性氣體分壓之和；冷凝溫度升高，相應(yīng)的飽和壓力（即制冷劑分壓）也升高，再加上不凝性氣體的分壓，總壓必升高；（3）壓縮機(jī)的排氣溫度升高；冷凝壓力的升高必導(dǎo)致排氣溫度升高，再加上空氣的K大，壓縮后的終點(diǎn)溫度高，也會(huì)使排氣溫度升高；（4）導(dǎo)致腐蝕性增強(qiáng)；空氣中的水分和氧氣會(huì)加劇制冷劑對(duì)金屬材料的腐蝕。氨系統(tǒng)放空過(guò)程：（1）移氣關(guān)閉閥7，打開(kāi)閥8，把冷凝器、貯液器內(nèi)混氣放進(jìn)3中，關(guān)閉閥8；（2）分離混氣中的氨微開(kāi)閥5，觀察溫度計(jì)4的變化，當(dāng)溫度有明顯變化時(shí)，關(guān)閉閥5，打開(kāi)閥6，回收氨，關(guān)閉閥6；（3）放出空氣開(kāi)閥9，將分離下來(lái)的空氣放入水池。氟利昂系統(tǒng)（1）用于空調(diào)時(shí)，系統(tǒng)中的壓力高于大氣壓，一般不設(shè)空氣分離器；（2）用于冷藏時(shí)，一般采用半封閉或全封閉壓縮機(jī)，可不設(shè)空氣分離器，需要放出不凝性