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淄博市節(jié)能技術(shù)項(xiàng)目工程案例-資料下載頁

2025-04-17 05:30本頁面
  

【正文】 圖三為總的工藝流程圖 圖三四、主要技術(shù)指標(biāo)經(jīng)過熱工測試,窯尾廢氣參數(shù)為:鍋爐入口廢氣溫度為330℃,鍋爐入口廢氣量為300000m3/h(標(biāo)況);窯頭廢氣參數(shù)為:冷卻機(jī)排風(fēng)溫度為300℃,冷卻機(jī)排風(fēng)風(fēng)量為240000 m3/h(標(biāo)況)。為了發(fā)電,對窯頭冷卻機(jī)中部進(jìn)行取風(fēng)改造,取得廢氣為:鍋爐入口設(shè)計(jì)溫度取值為350℃,鍋爐入口廢氣量設(shè)計(jì)取值為165000m3/h(標(biāo)況)。余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽計(jì)算:,(A),蒸汽溫度為310℃;窯頭鍋爐蒸汽設(shè)計(jì)產(chǎn)量為14t/h,(A),蒸汽溫度為320℃。,計(jì)算出發(fā)電功率為5583kW,因此最后確定電站裝機(jī)容量為6000kW。實(shí)際運(yùn)行,08年全年發(fā)電3409萬kwh,09年4439萬kwh。五、適用范圍此項(xiàng)改造全面適用于1500t/d以上熟料生產(chǎn)線,目前全國乃至東南亞,非洲國家已經(jīng)全面開始改造。并且同類技術(shù)目前正在鋼鐵,石化等有大量余熱廢氣的行業(yè)開始探索研究,并逐步開始實(shí)施。六、工程取得的經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合節(jié)能效果工程取得的經(jīng)濟(jì)效益:余熱電站產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益主要有:發(fā)電取得的直接效益;窯頭風(fēng)機(jī)由于增加收塵而磨損減少產(chǎn)生效益;增濕塔噴水減少,水泥熟料線消耗降低產(chǎn)生效益;減排取得的效益;其他收益。(1)發(fā)電效益:項(xiàng)目投資4600萬元,裝機(jī)容量6MW,年發(fā)電7000h計(jì)算,年可發(fā)電3745萬度,年供電量3447萬度,,。則每年產(chǎn)生的效益為:3447萬度()=(2)增濕塔減少噴水效益: 5000t/d噴水量按1000t/d,余熱電站投運(yùn)后,減少噴水量按80%,全年運(yùn)行按310d,,則全年效益為3101000=62萬元。(3)減排預(yù)計(jì)取得的效益:項(xiàng)目所減排的CO2還可作為CDM項(xiàng)目開發(fā)合作,目前我公司CDM合作開發(fā)項(xiàng)目已與日本丸紅株式會(huì)社簽定了開發(fā)合同,價(jià)格是10美元,有效期是7年,總轉(zhuǎn)讓減排量237076噸CO2,目前,相關(guān)資料已被國家發(fā)改委批準(zhǔn),正在DOE審核中。 節(jié)能效果分析:A、余熱發(fā)電年可節(jié)約標(biāo)煤13182噸。數(shù)據(jù)來源、計(jì)算依據(jù)、計(jì)算過程如下:余熱電站裝機(jī)容量6MW,發(fā)電機(jī)的發(fā)電量5350—6000kw(計(jì)算時(shí)以最低5350計(jì))年運(yùn)行時(shí)間7000小時(shí)計(jì)算(實(shí)際運(yùn)行統(tǒng)計(jì)為7000小時(shí)以上)年發(fā)電量為:53507000=3745萬kwh山東省供電煤耗按352g標(biāo)準(zhǔn)煤/kWh計(jì)算(魯質(zhì)監(jiān)量發(fā)[2006]117號(hào)文)相對于一般燃煤電廠年節(jié)約標(biāo)煤量:3745萬352g標(biāo)準(zhǔn)煤/kWh=13182噸B、余熱利用后的節(jié)水效果。減少增濕塔對窯尾廢氣的降溫噴水,每天節(jié)水800噸,年可節(jié)約用水800310天=(運(yùn)行統(tǒng)計(jì)結(jié)果)七、推廣前景,回收的粉塵全部回用于水泥生產(chǎn),使資源得到了有效地利用。同時(shí)年可減少約37800噸的CO2排放,減少SO2 排放量357噸,取得了較好的環(huán)境效益。目前此項(xiàng)目已經(jīng)列入熟料線立項(xiàng)的必要改造項(xiàng)目,推廣前景十分廣泛。八、主要起草人信息第一起草人第二起草人姓 名徐路李偉身份證號(hào)370302197901167516372925198209191986工作職位東華公司發(fā)電車間主任東華公司安全環(huán)保部工程師聯(lián)系電話0533586608205335866061郵 編255144255144金晶(集團(tuán))有限公司太陽能導(dǎo)電膜玻璃改造項(xiàng)目一、節(jié)能技術(shù)改造工程名稱太陽能導(dǎo)電膜玻璃改造項(xiàng)目二、企業(yè)簡介金晶(集團(tuán))有限公司是以玻璃及其延伸產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)、加工、經(jīng)營為主業(yè)的跨地區(qū)大型企業(yè)集團(tuán)。近年來,企業(yè)保持了較強(qiáng)的發(fā)展勢頭,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)連續(xù)6年位列全國同行業(yè)第二名,連續(xù)16年保持山東省同行業(yè)第一名。總資產(chǎn)60億元,員工3500余名,是山東省百家重點(diǎn)集團(tuán)之一。主導(dǎo)產(chǎn)品:超白玻璃、吸熱玻璃、低輻射鍍膜玻璃、中空玻璃,其中平板玻璃系列產(chǎn)品、中空玻璃分別榮獲“中國名牌”產(chǎn)品稱號(hào)?!敖鹁А迸粕虡?biāo)榮獲“中國馳名商標(biāo)”榮譽(yù)稱號(hào)。企業(yè)先后通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、ISO10012測量管理體系認(rèn)證和職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。三、節(jié)能技術(shù)改造內(nèi)容該改造項(xiàng)目在金晶集團(tuán)子公司—淄博中齊建材有限公司的廠區(qū)對其原有浮法玻璃生產(chǎn)線進(jìn)行改造,采用公司自主的、世界先進(jìn)的太陽能導(dǎo)電膜鍍膜工藝技術(shù),采購國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備,改造原有普通鍍膜浮法玻璃生產(chǎn)線的原料、熔化、錫退、切裁等系統(tǒng),同時(shí)在生產(chǎn)線的錫槽熱工工段安裝常壓CVD導(dǎo)電膜鍍膜設(shè)備,在線生產(chǎn)國際先進(jìn)的太陽能導(dǎo)電膜玻璃、低輻射鍍膜玻璃,填補(bǔ)國內(nèi)空白,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級(jí),節(jié)能減排。本項(xiàng)目的產(chǎn)品為太陽能導(dǎo)電膜玻璃,它主要用于太陽能電池制作過程中的“基板玻璃”,以便制成太陽能電池組件,有了電池組件和其他輔助設(shè)備,就可以組成發(fā)電系統(tǒng)。為了將直流電轉(zhuǎn)化交流電,需要安裝電流轉(zhuǎn)換器。發(fā)電后可用蓄電池存儲(chǔ),也可輸入公共電網(wǎng)。本項(xiàng)目燃料為天然氣,此外,在設(shè)計(jì)上進(jìn)行了多項(xiàng)改進(jìn),熱量利用效率將有較大提高,據(jù)測算和國外玻璃公司的經(jīng)驗(yàn),綜合熱效率將提高1022%。具體改進(jìn)措施如下:(一)加強(qiáng)對原料質(zhì)量把關(guān)和儲(chǔ)運(yùn)管理及配料過程的控制,使原料化學(xué)成分、粒度、水分穩(wěn)定,提高配合料質(zhì)量,利于熔化和成形。(二)熔窯本熔窯采取全保溫結(jié)構(gòu),減少了熱量損失。選用優(yōu)質(zhì)耐火材料。投料口前臉墻采用預(yù)燒碹加強(qiáng)前臉墻結(jié)構(gòu),加強(qiáng)投料口的密封。用窄卡脖吊墻結(jié)構(gòu),最大限度地隔斷熔化部和冷卻部空間,減少熱氣流的熱量損失。窯體采用新型的上部結(jié)構(gòu),取消了國內(nèi)傳統(tǒng)的上、下間隔磚結(jié)構(gòu),增加了窯體的密封性和整體性。采用先進(jìn)的蓄熱室熱交換系統(tǒng),提高窯爐熱效率。采用余熱利用系統(tǒng),降低外排廢氣溫度,節(jié)約能源。(三)在錫槽和退火窯的設(shè)計(jì)上,對操作孔、觀察孔等處加強(qiáng)密封。采用優(yōu)質(zhì)保溫材料,減少散熱損失。(四)設(shè)備選型采用高效節(jié)能產(chǎn)品。(五)設(shè)計(jì)中,在燃料、水、電等有關(guān)部分均配齊了計(jì)量裝置,并設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理,加強(qiáng)了節(jié)能管理。(六)節(jié)能、計(jì)量的管理體制與監(jiān)測設(shè)施。設(shè)置高效節(jié)能監(jiān)測裝置,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)工作制度。該項(xiàng)目的工藝流程簡述如下:原料車間按原料工藝設(shè)定的參數(shù)制備好合格配合料,經(jīng)皮帶機(jī)送到窯頭料倉上面的可逆皮帶機(jī)上。窯頭料倉下設(shè)兩臺(tái)斜毯式投料機(jī),將料堆推入熔窯。投料機(jī)與玻璃液面計(jì)聯(lián)鎖,自動(dòng)控制玻璃液面高度,液面高度波動(dòng)≤177。,料層厚度和推送速度可以調(diào)節(jié)。玻璃熔窯以天然氣為燃料,窯壓通過總煙道旋轉(zhuǎn)閘板聯(lián)鎖控制,壓力波動(dòng)≤2 Pa。熔窯設(shè)彩色電視監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)視火焰和泡界線。窯溫由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制燃料總量來實(shí)現(xiàn)溫度自動(dòng)控制,并進(jìn)行巡回檢測、記錄。熔窯卡脖處設(shè)置水平攪拌器,提高玻璃液質(zhì)量及其均勻度,減少波筋。熔窯冷卻部使用進(jìn)口的冷卻設(shè)備和壓力調(diào)節(jié)設(shè)備,調(diào)節(jié)并控制玻璃液溫度,使流液道上的玻璃液溫度波動(dòng)范圍為177?!妗M瑫r(shí),冷卻部內(nèi)空間呈微正壓。配合料經(jīng)熔化成玻璃液、澄清、均化、冷卻后通過流液道流入錫槽。在流液道上設(shè)兩塊調(diào)節(jié)閘板,互為備用,并設(shè)有穩(wěn)定玻璃板寬度的玻璃液板寬流量自動(dòng)控制系統(tǒng)。流液道的玻璃液溫度控制在1050~1150℃范圍內(nèi)。引進(jìn)國外先進(jìn)的玻璃成型工藝技術(shù)及裝備。為避免錫液被氧化,錫槽空間內(nèi)充滿氮、氫保護(hù)氣體。玻璃液在錫液表面上自然攤平、展開,再經(jīng)機(jī)械拉引并通過拉邊機(jī)的控制,形成所要求的寬度和厚度的玻璃帶,在行進(jìn)中逐漸被冷卻。當(dāng)錫槽中成型的玻璃帶的溫度降到735℃后,進(jìn)入多組鍍膜站,在鍍膜站采用CVD工藝在玻璃表面沉積一層或幾層金屬氧化物膜。然后鍍膜玻璃帶被引出錫槽,經(jīng)過渡輥臺(tái)進(jìn)入退火窯。此時(shí),玻璃帶的溫度約為600℃左右。玻璃帶進(jìn)入退火窯后按一定的退火溫度曲線退火。玻璃帶經(jīng)加熱、均熱、保溫、徐冷及快冷等處理,以減少冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,使應(yīng)力降到切割和使用所要求的數(shù)值。玻璃帶出退火窯的溫度約為70℃左右。玻璃帶經(jīng)厚度、應(yīng)力監(jiān)測、質(zhì)量自動(dòng)檢驗(yàn)、切割、掰斷、加速分離、掰邊、縱掰縱分、洗滌干燥、吹風(fēng)清掃后進(jìn)入堆垛區(qū),堆垛區(qū)設(shè)有堆垛機(jī),可自動(dòng)堆垛大、中、小片玻璃,主生產(chǎn)線末端設(shè)有人工取板臺(tái)。生產(chǎn)線上設(shè)有應(yīng)急落板、掰邊、欠板落板等處理裝置,原則上成形、退火不好的玻璃不進(jìn)入堆垛裝箱區(qū)。落板裝置及掰邊機(jī)下均設(shè)破碎機(jī),經(jīng)破碎的玻璃塊度不大于50 mm。碎玻璃經(jīng)皮帶機(jī)輸送到窯頭,也可經(jīng)皮帶機(jī)、提升機(jī)送到碎玻璃倉或堆場儲(chǔ)存。為避免碎玻璃的二次污染,堆場的碎玻璃經(jīng)洗滌后再回熔窯。四、主要技術(shù)指標(biāo)日熔化量:600T/D;窯齡:12年;熔窯溫度控制精度:177。1℃;玻璃液流量控制精度:1/1000以上;控制錫液橫向溫差:<2℃;槽壓:30Pa以上;保護(hù)氣體應(yīng)確保純度:5PPm以下;退火窯溫度控制精度:177。1℃;熔窯、錫槽、退火窯“三大熱工設(shè)備”采用國際先進(jìn)的自控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)一體化管理,對生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集。五、適用范圍:玻璃生產(chǎn)和制造業(yè)六、工程取得的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能效果項(xiàng)目建成后,可新增銷售收入76088萬元,利稅9709萬元。.七、推廣前景本項(xiàng)目具有良好的技改條件和技術(shù)基礎(chǔ),采用了國內(nèi)外一系列先進(jìn)的技術(shù)和裝備,可生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)浮法玻璃和太陽能電池導(dǎo)電膜玻璃,具有很好的市場前景。本項(xiàng)目同時(shí)具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益,體現(xiàn)為:(一)本項(xiàng)目符合國家產(chǎn)業(yè)政策、能源產(chǎn)業(yè)政策及行業(yè)技術(shù)進(jìn)步要求,符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,符合地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃以及企業(yè)自身發(fā)展及市場需求。(二)本項(xiàng)目產(chǎn)品符合國內(nèi)外市場對優(yōu)質(zhì)浮法玻璃和太陽能光伏玻璃的需求,產(chǎn)品銷售前景廣闊。(三)本項(xiàng)目技術(shù)成熟可靠,企業(yè)具有與國際先進(jìn)公司合作生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn);擁有自主研發(fā)的太陽能導(dǎo)電膜生產(chǎn)技術(shù);擁有專業(yè)和操作技能高、素質(zhì)高的員工隊(duì)伍;擁有完備的質(zhì)量管理體系、系統(tǒng)的生產(chǎn)管理體系和行之有效的成本管理體系等優(yōu)勢。(四)本項(xiàng)目經(jīng)過經(jīng)濟(jì)分析和財(cái)務(wù)評(píng)估,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好,具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。八、主要起草人信息張加勇,金晶集團(tuán)技術(shù)中心主任,高級(jí)工程師;山東北金集團(tuán)有限公司焦?fàn)t氣制甲醇工程節(jié)能項(xiàng)目一、節(jié)能技術(shù)改造工程名稱 山東北金集團(tuán)有限公司10萬噸/年焦?fàn)t氣制甲醇工程 二、企業(yè)概況山東北金集團(tuán)有限公司的前身是淄博北金礦業(yè)有限公司,始建于一九九九年元月一日,二00一年元月一日經(jīng)山東省工商局批準(zhǔn)變更為山東北金集團(tuán)有限公司。主營業(yè)務(wù)包括:鐵礦石、鐵精粉、燒結(jié)、生鐵、鋼坯、焦炭、甲醇、熱電、紙制品的生產(chǎn)銷售以及農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)、房地產(chǎn)開發(fā)、國內(nèi)國際貿(mào)易等。公司現(xiàn)有員工3560人,工程技術(shù)人員552人。 公司先后被評(píng)為“淄博市優(yōu)秀民營企業(yè)”、“淄博市吸納就業(yè)先進(jìn)單位”、“全國誠信守法先進(jìn)單位”,并連續(xù)五年被中國農(nóng)業(yè)銀行山東省分行評(píng)為山東省“AAA級(jí)信用單位”。2008年,集團(tuán)公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值36億元,利稅5億元,位列區(qū)級(jí)財(cái)政收入第2名,淄博市納稅50強(qiáng)企業(yè)中第8名,2008年集團(tuán)公司還被授予“山東省納稅先進(jìn)單位”、“臨淄區(qū)節(jié)能降耗先進(jìn)單位”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。多年來公司一直重視環(huán)境保護(hù)和節(jié)能降耗工作,以發(fā)展“循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綜合利用、清潔生產(chǎn)”為工作思路,加大環(huán)保和節(jié)能降耗資金投入。集團(tuán)公司各建設(shè)項(xiàng)目均配套建有相適應(yīng)的環(huán)保治理設(shè)施;集團(tuán)公司已建立了完善的環(huán)保監(jiān)督運(yùn)行制度,確保各類環(huán)保設(shè)施的有效運(yùn)行。三、節(jié)能技術(shù)改造內(nèi)容技術(shù)原理在原有焦?fàn)t基礎(chǔ)上進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,新購進(jìn)焦?fàn)t氣螺桿壓縮機(jī)、轉(zhuǎn)化爐、甲醇反應(yīng)器、預(yù)精餾塔、加壓精餾塔、常壓精餾塔、精甲醇儲(chǔ)槽、往復(fù)式壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)等設(shè)備,用于生產(chǎn)10萬噸/年焦?fàn)t氣制甲醇。焦?fàn)t氣經(jīng)沉降、緩沖、穩(wěn)壓進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮后,進(jìn)入有機(jī)硫水解及常溫氧化鐵干法脫硫裝置,然后進(jìn)入活塞式壓縮機(jī)加壓進(jìn)入精脫硫裝置。脫硫后的焦?fàn)t氣進(jìn)入轉(zhuǎn)化爐,轉(zhuǎn)化為甲醇合成的有效成分H2和CO。轉(zhuǎn)化氣經(jīng)熱回收和最終精脫硫后進(jìn)入活塞式壓縮機(jī)三段增壓進(jìn)行甲醇合成,生成的粗甲醇進(jìn)入三塔精餾裝置,制得符合國標(biāo)GB3382004的優(yōu)等品級(jí)精甲醇。 關(guān)鍵技術(shù) 利用焦?fàn)t氣中所含的H2和CO,CO2反應(yīng),在催化劑的作用下,生產(chǎn)甲醇。采用的主要技術(shù)及其特點(diǎn)(1)采用螺桿壓縮機(jī)加壓焦?fàn)t氣,(G)和250℃時(shí)進(jìn)行有機(jī)硫水解,再用較為便宜的常溫氧化鐵脫除H2S。另外,由于噴水螺桿壓縮機(jī)不怕焦?fàn)t氣中的焦油、塵等雜質(zhì),可保證機(jī)組長周期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)(G),進(jìn)入干法脫硫及轉(zhuǎn)化工序,合成氣壓縮也采用活塞式壓縮機(jī);合成循環(huán)氣壓縮采用離心式壓縮機(jī),可做到長周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)焦?fàn)t氣部分氧化裝置采用預(yù)熱流程,并有效的利用裝置尾部的低溫?zé)崃堪l(fā)生蒸汽,節(jié)省了冷卻水。(4)采用低壓均溫型甲醇合成塔,操作穩(wěn)定可靠;甲醇精餾采用三塔流程,產(chǎn)品質(zhì)量好,能耗低。工藝流程 (1) 焦?fàn)t氣壓縮、水解從氣柜
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