【正文】 根據(jù)具體的功能而進(jìn)行的分類。① 材料按功能分類Ⅰ）生產(chǎn)用材料費(fèi)※ 主要材料費(fèi)構(gòu)成食品的實(shí)際狀態(tài)的部分的材料費(fèi)※ 輔助材料費(fèi)構(gòu)成食品的實(shí)際狀態(tài)的重要性較小的材料費(fèi)※ 工廠消耗品費(fèi)工廠的各種消耗品所消耗的費(fèi)用Ⅱ）修繕用材料費(fèi)為了修繕各種機(jī)械設(shè)備所消耗的材料費(fèi)Ⅲ）實(shí)驗(yàn)研究材料費(fèi)為了新產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)研究等所消耗的材料費(fèi)② 將勞務(wù)費(fèi)按功能分類Ⅰ）直接勞務(wù)費(fèi)進(jìn)一步可分為：機(jī)械勞務(wù)費(fèi)、車床勞務(wù)費(fèi)、工序勞務(wù)費(fèi)Ⅱ）間接勞務(wù)費(fèi)進(jìn)一步可分為：修繕勞務(wù)費(fèi)、搬運(yùn)勞務(wù)費(fèi)、倉庫管理勞務(wù)費(fèi)Ⅲ）監(jiān)督者工資支付給作業(yè)監(jiān)督人員的工資Ⅳ）辦公人員工資支付給從事辦公業(yè)務(wù)的公司職員③ 經(jīng)費(fèi)按功能分類Ⅰ）修繕費(fèi)進(jìn)一步可分為：建筑、機(jī)械修繕費(fèi)、工具修繕費(fèi)等Ⅱ）電費(fèi)進(jìn)一步可分為：動(dòng)力電費(fèi)、照明用電費(fèi)、冷氣設(shè)備用電費(fèi)等（3）根據(jù)與成品之間的關(guān)系分類某種成本要素產(chǎn)生的話，其金額就會(huì)直接負(fù)擔(dān)到某種特定的產(chǎn)品上，從這一觀點(diǎn)來看的話，可以分為直接費(fèi)用和間接費(fèi)用。只為生產(chǎn)某一種產(chǎn)品所產(chǎn)生的成本要素，其金額就會(huì)直接作為該成品的成本（直接費(fèi)用）來計(jì)算。但是，如果是為多種產(chǎn)品所消費(fèi)的成本要素（間接費(fèi)用）的話就要按照一定的分配標(biāo)準(zhǔn)，分配到各成品中。直接費(fèi)用僅僅為了生產(chǎn)某一種特定商品所產(chǎn)生的成本要素（直接原材料費(fèi)、直接勞務(wù)費(fèi)、直接經(jīng)費(fèi)）間接費(fèi)用由于生產(chǎn)多種產(chǎn)品所共同產(chǎn)生的成本要素（間接材料費(fèi)、間接勞務(wù)費(fèi)、間接經(jīng)費(fèi)） 變動(dòng)費(fèi)、固定費(fèi)和減低成本之間的關(guān)系在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中產(chǎn)生的費(fèi)用分為變動(dòng)費(fèi)用和固定費(fèi)用，在成本變革中會(huì)有很大作用。作為變動(dòng)費(fèi)用是指隨著銷售數(shù)量的增減而有所增減的費(fèi)用。在制造業(yè)中，比較有代表性的是材料費(fèi)和來料加工費(fèi)。另外，由于是隨銷售數(shù)量有規(guī)律的增減的費(fèi)用，所以變動(dòng)費(fèi)用就是從每個(gè)銷售單位或每個(gè)成品來看，不變的費(fèi)用。也就是說，如果材料、商品的采購單價(jià)、生產(chǎn)方法、品質(zhì)等條件相同的話，不管銷售數(shù)量是否增減，每個(gè)成品的變動(dòng)費(fèi)是一定的。但是，這樣對(duì)社會(huì)來說是沒有進(jìn)步的，要通過成品設(shè)計(jì)的改善、材料采購方法的改善及生產(chǎn)方法的合理化等方面來努力削減變動(dòng)費(fèi)用。因此說到減低成本，就是要致力于削減變動(dòng)費(fèi)用。固定費(fèi)用，是對(duì)于生產(chǎn)、銷售的準(zhǔn)備和維持必須的費(fèi)用，不管銷售額有無增減，在一定期限內(nèi)總額不會(huì)發(fā)生變化的費(fèi)用。固定費(fèi)用中具有代表性的是，折舊費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、固定資產(chǎn)稅、借貸費(fèi)用等。另外，人事費(fèi)的大部分是固定費(fèi)用。從單位銷售量和單位成品來看，固定費(fèi)用是隨著銷售額的增減而變動(dòng)的費(fèi)用。在狀況好的時(shí)候，單位成品的固定費(fèi)用是比較低的；狀況不佳的情況下，就比較高。所以在銷售狀況不佳的情況下，要特別注意固定費(fèi)用。 變動(dòng)費(fèi)用、固定費(fèi)用和銷售量之間的關(guān)系來核算的話，關(guān)于損益分歧點(diǎn)圖表的做法和界限利潤(rùn)等在想在日后進(jìn)行講解，但是要花費(fèi)時(shí)間的，所以在這里先只講述將總費(fèi)用分為固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用的簡(jiǎn)單方法。下表中所顯示的是某企業(yè)的7月份的銷售額和相關(guān)費(fèi)用的實(shí)際數(shù)據(jù)。7月份的銷售量增加了200萬元，總費(fèi)用增加了100萬元。也就是說相對(duì)于200萬元的銷售額花費(fèi)的變動(dòng)費(fèi)用是100萬元。如果明白了這一點(diǎn)就可以簡(jiǎn)單的計(jì)算出變動(dòng)比率。計(jì)算出變動(dòng)比率的話，就可以分類固定費(fèi)用和變動(dòng)費(fèi)用。但是，看一下下面的舉例就可以明白，兩個(gè)月或者兩個(gè)期限的數(shù)據(jù)之間，成品的銷售價(jià)格、材料價(jià)格和固定費(fèi)用總額上沒有變化的前提下進(jìn)行計(jì)算的。如果有變化的話，就有必要使用進(jìn)行必要的修改之后的數(shù)據(jù)進(jìn)行費(fèi)用分解。某企業(yè)的“銷售額——費(fèi)用”的實(shí)際數(shù)據(jù) 銷售額（萬元） 總費(fèi)用6月 7月 差 200 100變動(dòng)比率 = 100 247。 200 = 50%變動(dòng)費(fèi)用 = 銷售額 變動(dòng)比率 固定費(fèi)用 = 總費(fèi)用 － 變動(dòng)費(fèi)用因此，6月份和7月份的費(fèi)用可以分解如下：變動(dòng)費(fèi)用（萬元） 固定費(fèi)用（萬元） 合計(jì)總費(fèi)用（萬元）6月 = －= 7月 = －= 總之，要想減低成本，是減少固定費(fèi)需要增加生產(chǎn)物量，增加銷售量，還是降低變動(dòng)費(fèi)用降低原料資材的的單價(jià)，提高生產(chǎn)率降低所有費(fèi)用項(xiàng)目的使用量，只有這兩種方法。所以要強(qiáng)調(diào)思維的轉(zhuǎn)換、技術(shù)的革新。 技術(shù)革新的具體做法上面是成本知識(shí)的一個(gè)大概，那么在青島秀愛的話，具體應(yīng)該怎么來降低成本呢。讓我們來考慮一下。① 把握現(xiàn)狀通常，在年初決定計(jì)劃成本（標(biāo)準(zhǔn)成本），然后每個(gè)月在成本研討會(huì)上討論分析實(shí)際業(yè)績(jī)與標(biāo)準(zhǔn)成本之間有多少差異。這時(shí)，如果差異是由于計(jì)劃生產(chǎn)量的差異而產(chǎn)生的話，就作為物量差異，如果是由于原料資材的價(jià)格的差異而引起的話，就作為價(jià)格差異來把握。② 分析差異的產(chǎn)生原因?yàn)槭裁磿?huì)產(chǎn)生差異，通過每天的記錄報(bào)表就可以一目了然。還要特別重視擔(dān)當(dāng)者的意見也是很重要的。③ 制定消除對(duì)策并實(shí)施發(fā)生原因明了之后，就要立刻制定并實(shí)施對(duì)策，以防止差異的再次產(chǎn)生。如果原因不明確的話，就要日日觀察努力發(fā)現(xiàn)原因。④ 對(duì)策的實(shí)施結(jié)果一定要在下一個(gè)月確認(rèn)處理完畢之后放任不管是最不好的。有些情況下，可能會(huì)需要重新修改。 以上是作為一個(gè)一般的組織所采用的一般方式，另一方面，要充分利用每天的生產(chǎn)狀況綜合日?qǐng)?bào)表，一旦出現(xiàn)異常數(shù)值，就立刻追究原因采取措施，這才是最有效的方法。因?yàn)檫@樣才會(huì)把損失控制在最小限度內(nèi)。是不是異常數(shù)值，可以采用管理圖來判斷，關(guān)于這一方面的內(nèi)容我想準(zhǔn)備一下?？傊魏问虑?，盡管不是100分，但是盡快采取措施是最重要的。第6回第6章 設(shè)備管理以生產(chǎn)四要素（人、設(shè)備、材料、方法）之一的機(jī)械設(shè)備為主體，全面貫徹保修管理，提高生產(chǎn)效率，這就是設(shè)備管理的目的。設(shè)備管理的對(duì)象包括機(jī)械管理、工具管理、計(jì)測(cè)器具管理、電力煤氣用水等的管理。 關(guān)于設(shè)備保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)是指為了使機(jī)械設(shè)備的機(jī)能（性能）能夠完整的發(fā)揮而進(jìn)行的維修管理。保管包括事后維修和預(yù)防保修。事后維修是指發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障之后的修繕，從來這種事后維修是主要的，日本從大約30年前設(shè)備診斷技術(shù)發(fā)展以來逐漸向預(yù)防保修快速發(fā)展。也就是說設(shè)備保管，從設(shè)備發(fā)生故障才修理的時(shí)候保修向發(fā)生故障之前的設(shè)備檢查保修的預(yù)防保修轉(zhuǎn)移，從而進(jìn)入了一個(gè)可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的時(shí)代?，F(xiàn)在，生產(chǎn)保管活動(dòng)橫跨設(shè)備設(shè)置到廢棄的全過程?？梢詫⒂稍O(shè)備劣化而引起的劣化損失和保修費(fèi)用降低到最小，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。 關(guān)于保養(yǎng)活動(dòng)保養(yǎng)活動(dòng)包括“防止破壞”、“檢測(cè)破壞”、“修復(fù)破壞”三項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容。盡量防止故障發(fā)生，易于修復(fù)、保養(yǎng)，盡量降低成本。，損壞后修理對(duì)于一些經(jīng)濟(jì)型設(shè)備來說，現(xiàn)在還是以事后保修為中心。從來都是由專門保養(yǎng)的工務(wù)人員擔(dān)當(dāng)設(shè)備的保養(yǎng)，但實(shí)際上應(yīng)該是由日常操作這些機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)部門（操作人員）來把握設(shè)備實(shí)際狀況，這樣生產(chǎn)部門就可以進(jìn)行設(shè)備的自主保養(yǎng)活動(dòng)。自主保養(yǎng)活動(dòng)要著眼于操作人員每個(gè)人能夠“自己保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備”也就是進(jìn)行設(shè)備的打掃、加油及日常檢查等。檢查包括設(shè)備的破壞防止及狀況調(diào)查等所有。自主保養(yǎng)活動(dòng)的開展：① 培養(yǎng)熟練操作設(shè)備的作業(yè)人員。通過按照下列順序提高能力。Ⅰ）發(fā)現(xiàn)設(shè)備不適的能力能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的缺陷。Ⅱ）能夠改善簡(jiǎn)單的設(shè)備不良的能力Ⅲ）理解設(shè)備構(gòu)造的能力Ⅳ）理解設(shè)備與品質(zhì)的因果關(guān)系的能力Ⅴ）修理設(shè)備的能力② 全體參加的清掃檢查。規(guī)定檢查項(xiàng)目進(jìn)行清掃。Ⅰ）親眼看外觀檢查Ⅱ）親耳聽有無異常聲音Ⅲ）親自接觸表面檢查有油污Ⅳ）打開蓋子檢查內(nèi)部③ 掌握污染源進(jìn)行清掃④ 發(fā)現(xiàn)異常，將異常標(biāo)簽貼在具體位置，一目了然。修理結(jié)束后，取掉標(biāo)簽。⑤ 不容易清掃檢查需花費(fèi)時(shí)間的地方，要使其變的易于清掃檢查。例如，配線交叉不知哪條是哪條的時(shí)候，集合為一個(gè)組，用不同的顏色表示。⑥ 每個(gè)設(shè)備標(biāo)號(hào)，規(guī)定清掃檢查加油的標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)記錄何時(shí)由何人實(shí)施。綜合以上，清掃加油加固等基本工作的整備，對(duì)于機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制劣化是很有必要的。把以上事情作為日?；顒?dòng)，做一些文件、標(biāo)準(zhǔn)書、票據(jù)等以保留具體的活動(dòng)成果。關(guān)于自主保養(yǎng)活動(dòng)，下面的幾個(gè)短句可以充分表達(dá)其本質(zhì)，因此要牢記?！?自主保養(yǎng)的根本是初期清掃?！?清掃就是檢查?！?檢查就是設(shè)備不良的發(fā)現(xiàn)※ 設(shè)備的不良則要用人的五種感官來發(fā)現(xiàn)※ 機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制劣化是由于的人不恰當(dāng)行為而引起的人為行為 保養(yǎng)計(jì)劃及保養(yǎng)記錄保養(yǎng)計(jì)劃就是對(duì)于設(shè)備的檢查、整備、修理的實(shí)施按日程、分擔(dān)、人員、工具等作出準(zhǔn)備計(jì)劃。所謂合理的計(jì)劃是指，盡量控制保養(yǎng)費(fèi)用而最大發(fā)揮生產(chǎn)能力的計(jì)劃。但是，需要大量生產(chǎn)的時(shí)候，與保養(yǎng)相比更應(yīng)該優(yōu)先考慮生產(chǎn)。因設(shè)備保養(yǎng)的推遲而引起的故障風(fēng)險(xiǎn)也不要忘記。這種情況下，保養(yǎng)部門要和生產(chǎn)部門充分協(xié)商，重新做出保養(yǎng)計(jì)劃。保養(yǎng)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、必要的修補(bǔ)材料和工具的準(zhǔn)備也是非常必要的。進(jìn)一步講保養(yǎng)計(jì)劃重要的是要在充分考慮過去的生產(chǎn)業(yè)績(jī)和符合設(shè)備能力基礎(chǔ)上的計(jì)劃。再者重要的就是保留保養(yǎng)計(jì)劃。保養(yǎng)記錄中的保養(yǎng)周期、檢查標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)備品的庫存量等項(xiàng)目對(duì)于保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定、部件壽命的推測(cè)、保養(yǎng)時(shí)間的縮短等起到提示的作用。保養(yǎng)記錄分為兩類。一類是作業(yè)工人進(jìn)行的清掃、檢查、加油等日常的保養(yǎng)記錄。第二類是保養(yǎng)擔(dān)當(dāng)者進(jìn)行的設(shè)備的良否檢查、傾向性能檢查等定期檢查記錄。從后者的記錄中可以得到測(cè)定設(shè)備劣化以及對(duì)于預(yù)防保養(yǎng)活動(dòng)有益的提示。將每件設(shè)備的保養(yǎng)內(nèi)容都一一記錄在冊(cè)，可以活用為推測(cè)設(shè)備故障間隔的有效數(shù)據(jù)。 設(shè)備效率阻礙設(shè)備效率就是浪費(fèi)或者損耗。徹底排除浪費(fèi)是與最好的發(fā)揮設(shè)備的固有性能緊密聯(lián)系在一起的。從設(shè)備和品質(zhì)方面來，有代表性的浪費(fèi)有六種，稱為6大浪費(fèi)。1故障損耗是指設(shè)備突然停止使本來功能下降的故障浪費(fèi)。一般地，這種故障浪費(fèi)，以平均一臺(tái)設(shè)備的故障停止時(shí)間10分鐘以上者每月1次以下為目標(biāo)。2工序、調(diào)整損耗由于工序調(diào)整而產(chǎn)生的設(shè)備停止浪費(fèi)。工序調(diào)整時(shí)間是中止目前生產(chǎn)到生產(chǎn)新產(chǎn)品的準(zhǔn)備階段的時(shí)間。對(duì)于一種產(chǎn)品的變更要以調(diào)整時(shí)間在10分鐘以下為目標(biāo)。3空運(yùn)轉(zhuǎn)暫時(shí)停止（短時(shí)停止、頻繁停止現(xiàn)象）損耗由于一時(shí)的故障導(dǎo)致設(shè)備停止產(chǎn)生空運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。這種損耗的推測(cè)很困難，在多數(shù)情況（100—設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率）下，以停止時(shí)間10分鐘以下的空運(yùn)轉(zhuǎn)或暫時(shí)停止每月3次以下為目標(biāo)。4速度損耗由于設(shè)備的設(shè)計(jì)速度與實(shí)際的運(yùn)轉(zhuǎn)速度的差距所產(chǎn)生的損耗。要是說起設(shè)計(jì)速度的話，機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)速度或品質(zhì)不良就更容易產(chǎn)生了。為了盡量接近設(shè)計(jì)的理論速度，一般以提高現(xiàn)行速度的大約15%為目標(biāo)。5工序不良損耗在作業(yè)結(jié)束時(shí)，按照品質(zhì)分為良品和不良品（廢品），不管是否按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來做，不良品與已經(jīng)產(chǎn)生的所有完成品的比率。工序不良率（包括修改）%以下為目標(biāo)。6出成率損耗投入的材料數(shù)量和作為成品活用的材料相當(dāng)量的差。也可以從廢料來把握。以出成率99%以上為目標(biāo)。另外，表示設(shè)備使用效率程度的指標(biāo)叫設(shè)備綜合效率。從以上6大損耗中可以引出來表示設(shè)備停止引起的時(shí)間損耗大小的時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率、表示性能不足大小的性能運(yùn)轉(zhuǎn)率、表示良品多少的良品率，那么設(shè)備綜合效率就可以表示為：設(shè)備綜合效率 = 時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 良品率一般的工廠，這個(gè)設(shè)備綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率是在40~60%的水平。這在TMP（生產(chǎn)保養(yǎng)）活動(dòng)中要提高為80~85%。以上特別是1的0故障對(duì)策，作以下說明。要想達(dá)到0故障，最重要的是將潛在缺陷明顯化。要想正確處理明顯化的缺陷需要以下6個(gè)對(duì)策。① 整備基本條件（清掃、加油、緊固）排除強(qiáng)制劣化整備好清掃、加油、緊固這些維持設(shè)備的基本條件是0故障活動(dòng)的根本。干干凈凈沒有油污、不松弛的設(shè)備是不會(huì)產(chǎn)生故障的。② 遵守使用條件排除強(qiáng)制劣化以泵為例，使用過程中是設(shè)定了很多條件的，假如使用方法不符合規(guī)定的壓力、黏度、溫度等條件的話，必然會(huì)引起強(qiáng)制劣化從而大大縮短設(shè)備的使用壽命，引起突發(fā)故障。③ 復(fù)原劣化達(dá)到設(shè)備的應(yīng)有狀態(tài)。設(shè)備劣化分為強(qiáng)制劣化和自然劣化。所謂強(qiáng)制劣化是指由于不遵守基本條件和使用條件而引起的人為故障，多數(shù)情況下是快速進(jìn)行的。然而自然劣化則是指磨耗、腐蝕、材質(zhì)變化等循序漸進(jìn)的，逐漸變?nèi)醯牟糠志蜁?huì)引起故障。例如，為了防止泵的軸封泄露，由于軸套受磨損所以無論如何更換密封圈也不能解決問題。而且即使更換軸套由于軸承的損耗軸套就會(huì)很快偏磨損。進(jìn)一步考慮一下，需要注意的是，軸套和軸承偏磨損的防止，如果不解決由于軸承劣化引起的松動(dòng)的話也是難以解決的。④ 排除強(qiáng)制劣化環(huán)境實(shí)現(xiàn)“工序的應(yīng)有狀態(tài)”車間的實(shí)際情況比較多的是，由于粉塵和油污而不能檢查出螺絲松動(dòng)和 ，發(fā)動(dòng)機(jī)放在落滿灰塵的強(qiáng)制劣化的惡劣環(huán)境里。因此，創(chuàng)造嚴(yán)格遵守使用條件和基礎(chǔ)條件完全整備的工作環(huán)境是很重要的。⑤ 提高運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)技能杜絕偶發(fā)事故即使是性能很高的設(shè)備也會(huì)有操作錯(cuò)誤或者修理錯(cuò)誤，不可避免的一些偶發(fā)故障。為了基本條件的整備和發(fā)現(xiàn)根據(jù)五感官檢查的早期異常，避免操作錯(cuò)誤，需要運(yùn)轉(zhuǎn)部門需要有更高的檢查運(yùn)轉(zhuǎn)能力。保養(yǎng)部門則應(yīng)該支援操作人員的自主保養(yǎng)，創(chuàng)建無漏無重復(fù)的定期檢查和整備體制，重要的是掌握作為設(shè)備的醫(yī)生的高超技能。總之，“這個(gè)地方很怪”有這種感覺的人的感受性是很重要的，沒有這種感受性的提升就不會(huì)達(dá)到零故障。上述所講的設(shè)備管理在第二工廠完成新的機(jī)械設(shè)備開始正式運(yùn)作的時(shí)候開始就需要正式的徹底實(shí)施的。因此有必要從現(xiàn)在就