極限配合與技術(shù)測量基礎(chǔ)教案-資料下載頁
2025-04-17 03:02本頁面
【正文】 表面粗糙度的特征符號、標(biāo)注方法、標(biāo)注粗糙度的數(shù)值選擇。教學(xué)過程： 概述：表面粗糙度反應(yīng)的是零件被加工表面上的微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度主要是由加工過程中刀具和零件表面間的摩擦，切屑分離時(shí)表面金屬層的塑性變形及工藝協(xié)調(diào)的震動等原因形成的。相關(guān)知識點(diǎn)：一、表面粗糙度的概念表面粗糙度定義：表述峰谷的高低和間距狀況的微觀幾何形狀特性的術(shù)語稱為表面粗糙度。表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微觀幾何形狀誤差。起伏間距入，幅度h。入/h＜40：表面粗糙度入/h＞1000：形狀誤差40＜入/h＜1000：表面波度表面粗糙度對零件使用性能的影響1）、對配合性質(zhì)的影響間際配合：Ra過大，間隙增大，引起配合性質(zhì)的改變。過盈配合：Ra過大，實(shí)際過盈量減小，降低連接強(qiáng)度。2）、對磨擦，磨損的影響表面越粗糙，因摩擦而消耗的能量也越大。 某些場合，表面過于光滑，則不利于潤滑油的儲存。 綜上所述，只有選取合適的表面粗糙度，才能有效地減小零件的磨擦和磨損。3）、對抗腐蝕性的影響4）、對零件強(qiáng)度的影響5）、對接觸剛度的影響6）、對結(jié)合密封性的影響基本術(shù)語1）、實(shí)際輪廓實(shí)際輪廓是指平面與實(shí)際表面相交所得的輪廓線。分為橫向輪廓和縱向輪廓。2）、取樣長度（ l ）取樣長度是指用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長度。在取樣長度范圍內(nèi)，一般不少于5個(gè)以上的輪廓峰和輪廓谷。3）、評定長度（ ln ）評定長度是指評定輪廓所必需的一段長度，它可以包括一個(gè)或幾個(gè)取樣長度。4）、基準(zhǔn)線基準(zhǔn)線是用以評定表面粗糙度參數(shù)的給定的線。⑴輪廓的最小二乘中線⑵輪廓的算術(shù)平均中線算術(shù)平均中線是指具有幾何輪廓形狀在取樣長度內(nèi)與輪廓走向一致的基準(zhǔn)線，在取樣長度內(nèi)由該線劃分輪廓使上，下兩邊的面積相等。二、表面粗糙度的評定參數(shù)Ra——輪廓算術(shù)平均偏差Rz——微觀不平度十點(diǎn)高度Ry——輪廓最大高度高度特性參數(shù)⑴輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）輪廓算術(shù)平均偏差是指在取樣長度內(nèi)輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均值。 Ra=1/n(│Y1│+│Y2│+…│Yn│)Ra參數(shù)能充分反映表面微觀幾何形狀高度方面的特性，且測量方便，因而標(biāo)準(zhǔn)推薦優(yōu)先選用Ra。⑵微觀不平度二點(diǎn)高度（Rz）微觀不平度十點(diǎn)高度是指在取樣長度內(nèi)5個(gè)最大的輪廓峰高的平均值與5個(gè)最大的輪廓谷深的平均值之和。Rz參數(shù)由于測量點(diǎn)不多，因而反映微觀形狀高度方面的特性不如Ra充分，但由于Y 和Y值易于在光學(xué)儀器上直觀地測量，計(jì)算公式也較為簡單，因而也是應(yīng)用比較多的參數(shù)。⑶輪廓最大高度（Ry）輪廓最大高度是指在取樣長度內(nèi)輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離，峰頂線和谷底線分別指在取樣長度內(nèi)，平行于基準(zhǔn)線。 Ry=Rp+Rm=Ypmax+YvmaxRy值不如Rz值反映的幾何特性準(zhǔn)確，一般與Ra或Rz值聯(lián)用，控制微觀不平度的谷深，從而控制表面微觀裂紋的深度，常用于受交變應(yīng)力作用的工作表面及被測面積很小的表面。國際還規(guī)定，在高度特征參數(shù)常用的參數(shù)值范圍內(nèi)（~。~25um）優(yōu)先選用Ra。評定長度的選用： 均勻性較好：＜5L 一般：=5L 均勻性較差：＞5L小結(jié)：掌握表面粗糙度的概念、基本術(shù)語（取樣長度ｌ、評定長度ｌn、中線制）、主要評定參數(shù)（Ra、Rz、Ry）。理解附加評定參數(shù)(Sm、S、tp)第三節(jié)： 表面粗糙度的應(yīng)用及檢測教學(xué)目的和要求：表面粗糙度參數(shù)值的合理選用。教學(xué)重點(diǎn)及難點(diǎn)：表面粗糙度的檢測。教學(xué)內(nèi)容:一、表面粗糙度的選用 表面粗糙度參數(shù)值的選擇應(yīng)遵循既滿足零件表面 功能要求，又考慮經(jīng)濟(jì)性的原則 。在滿足表面功能要求的情況下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低加工成本。在同一零件上，Ra工作Ra非工作。Ra磨擦Ra非磨擦； Ra滾動滑動；Ra速度高 （壓力大） Ra速度低（壓力小） 承受循環(huán)載荷 ，應(yīng)力集中的表面，Ra↓。配合精度高，間隙小，承載的過盈配合，Ra ↓ 。尺寸小 → Ra ↓ ；尺寸公差↓；形狀公差小 ↓→ Ra二、表面粗糙度的檢測比較法光切法干涉法感觸法小結(jié)：掌握表項(xiàng)粗糙度的基本符號的意義及表面粗糙度的標(biāo)注。掌握表面粗糙度參數(shù)值（高度參數(shù)）的一般選擇原則。38
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