【正文】 一般尺寸標(biāo)注法和代號標(biāo)注法兩種。一般尺寸標(biāo)注法應(yīng)標(biāo)注出大徑D、小徑d、鍵寬B(及齒數(shù)N)、工作長度L；用代號標(biāo)注時，指引線應(yīng)從大徑引出，代號組成為：齒數(shù)小徑小徑公差帶代號大徑大徑公差帶代號齒寬公差帶代號內(nèi)花鍵的畫法和標(biāo)注和外花鍵相似，只是表示公差帶的代號用大寫字母表示。花鍵連接的畫法和螺紋連接的畫法相似，即公共部分按外花鍵繪制，不重合部分按各自的規(guī)定畫法繪制。圖74 花鍵聯(lián)接銷：銷是標(biāo)準(zhǔn)件，主要用于零件間的連接或定位。常用的銷有圓柱銷、圓錐銷、開口銷等。銷的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)見附表。書上表75為銷的型式，標(biāo)記和聯(lián)接畫法。u 總結(jié)與鞏固（小結(jié)、考核知識點、作業(yè)等）（課堂小結(jié)） 鍵的功能 各種鍵聯(lián)接的畫法 （作業(yè)布置）習(xí)題集P131132 167。74 滾動軸承與彈簧滾動軸承是支承軸的一種標(biāo)準(zhǔn)件。由于結(jié)構(gòu)緊湊，摩擦力小，所以得到廣泛應(yīng)用。一、 滾動軸承的構(gòu)造、類型和代號滾動軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等零件組成，如圖745所示。常用的滾動軸承有以下三種，它們通常是按受力方向分類：（1）深溝球軸承 適于承受徑向載荷，如圖745a所示。（2）推力軸承 適于承受軸向載荷，如圖745b所示。（3）圓錐滾子軸承 用于同時承受徑向和軸向載荷，如圖745c所示。滾動軸承的標(biāo)記由名稱、代號及標(biāo)準(zhǔn)號組成。代號包括公差等級和型號，軸承公差等級分為B、C、D、E、H五級，其中G級最低，在標(biāo)記中規(guī)定省略標(biāo)注。滾動軸承型號的意義如下表位數(shù)（從右向左）數(shù)字代表的意義型號0123456789第一、二位軸承內(nèi)徑型號數(shù)字為00010203時分別表示軸承內(nèi)徑 d=10121517毫米；型號數(shù)字為4499時，型號的數(shù)字乘5即為軸承的內(nèi)徑尺寸。第三位軸承外廓系列特輕系列輕窄系列中窄系列重窄系列輕寬系列中寬系列特輕系列超輕系列超輕系列第四位軸承類型向心球軸承調(diào)心球軸承向心短圓柱滾子軸承調(diào)心滾子軸承滾針軸承螺旋滾子軸承向心推力球軸承圓錐滾子軸承推力球軸承推力圓錐滾子軸承滾動軸承的標(biāo)注格式如下：名稱 國標(biāo)編號 代號例1． 軸承 D305，內(nèi)徑25mm（05）外殼中窄系列（3）的向心球軸承（類型為0）。例2． 軸承 720G級公差(省略不注)、內(nèi)徑45（09）外廓輕窄系列（2）的圓錐滾子軸承（7）。例3． 軸承 GB30184 8410按國家標(biāo)準(zhǔn)GB30184制造的、G級公差(省略不注)、內(nèi)徑50（10）外廓重窄系列（4）的推力球軸承（8）。二、 滾動軸承的畫法 深溝球軸承的規(guī)定畫法GB/，有簡化畫法和規(guī)定畫法之分，簡化畫法又分為通用畫法和特征畫法。圖（a）為深溝球軸承的通用畫法，圖（b）為特征畫法，圖（c）為規(guī)定畫法。a) 滾動軸承的代號滾動軸承的代號由基本代號、前置代號和后置代號組成，其排列順序為： 前置代號、基本代號、后置代號。1) 基本代號表示滾動軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是滾動軸承代號的基礎(chǔ)。滾動軸承的基本代號由類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號構(gòu)成。類型代號用阿拉伯?dāng)?shù)字或大寫拉丁字母表示，尺寸系列代號和內(nèi)徑代號用數(shù)字表示。例如：【類型代號】類型代號用阿拉伯?dāng)?shù)字或大寫拉丁字母表示【尺寸系列代號】尺寸系列代號由兩位數(shù)字組成，左邊一位為滾動軸承的寬（高）度系列代號，右邊一位為直徑系列代號。尺寸系列代號決定了軸承的外徑(D)和寬度(B)?！緝?nèi)徑代號】內(nèi)徑代號表示軸承的內(nèi)徑，對于內(nèi)徑在20mm至480mm之間的軸承(22mm、28mm、32mm除外)，其內(nèi)徑代號為內(nèi)徑除以5的商數(shù)，商數(shù)為個位數(shù)時，需在商數(shù)左邊加0。例如，內(nèi)徑為40mm，則內(nèi)徑代號為08。至于內(nèi)徑大于480mm，或小于20mm的滾動軸承，其內(nèi)徑代號可查相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。2) 前置代號和后置代號　前置和后置代號是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改進(jìn)時，在其基本代號左、右添加的補(bǔ)充代號。具體內(nèi)容可查閱有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。具體各種滾動軸承畫法見書上表78三、 圓柱螺旋壓縮彈簧1) 圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱及尺寸計算簧絲直徑d——制造彈簧所用金屬絲的直徑。彈簧外徑D——彈簧的最大直徑。彈簧內(nèi)徑D1——彈簧的內(nèi)孔最小直徑，D1=D2d。彈簧中徑D2——彈簧軸剖面內(nèi)簧絲中心所在柱面的直徑，D2=（D1 +D2）/2= D1+d=Dd。有效圈數(shù)n——保持相等節(jié)距且參與工作的圈數(shù)。支承圈數(shù)n0——為了使彈簧工作平衡，端面受力均勻，制造時將彈簧兩端的3/4至圈壓緊靠實，并磨出支承平面。這些圈只起支承作用而不參與工作，所以稱為支承圈。支承圈數(shù)n0表示兩端支承圈數(shù)的總和，、總?cè)?shù)n1——有效圈數(shù)和支承圈數(shù)的總和。節(jié)距t——相鄰兩有效圈上對應(yīng)點間的軸向距離。自由高度H0——未受載荷作用時的彈簧高度（或長度），H0=nt+()d。展開長度L——制造彈簧時所需的金屬絲長度，按螺旋線展開L可按下式計算：L≈n1旋向——與螺旋線的旋向意義相同，分為左旋和右旋兩種。2) 圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫法彈簧的規(guī)定畫法：GB/T —1984對彈簧畫法作了如下規(guī)定：在平行于螺旋彈簧軸線的投影面的視圖中，其各圈的輪廓應(yīng)畫成直線；有效圈數(shù)在四圈以上時，可以每端只畫出1~2圈（支承圈除外），其余省略不畫；螺旋彈簧均可畫成右旋，但左旋彈不論畫成左旋或右旋，一律要注寫出旋向“左”字；螺旋壓縮彈簧如要求兩端并緊且磨平時，必要時也可按支承圈的實際結(jié)構(gòu)繪制?！纠纭?已知圓柱螺旋壓縮彈簧的中徑D2=38，簧絲直徑d=6，節(jié)距t=，有效圈數(shù)n=，支承圈數(shù)n0=，右旋，試畫出彈簧的軸向剖視圖。彈簧外徑D= D2+d=38+6=44自由高度H0=nt+( )d=+()6=畫圖步驟如圖752所示。本例的有效圈數(shù)每端畫了一圈。具體彈簧的畫法見書上752.u 總結(jié)與鞏固（小結(jié)、考核知識點、作業(yè)等）（課堂小結(jié)） 滾動軸承的畫法 相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)查表方法 彈簧的畫法（作業(yè)布置） 習(xí)題集P133167。73 齒 輪齒輪是機(jī)械傳動中廣泛應(yīng)用的傳動零件，它可以用來傳遞動力，改變轉(zhuǎn)速和旋轉(zhuǎn)方向。一、齒輪的傳動類型及參數(shù)1．常見的齒輪傳動形式：圓柱齒輪傳動——用于兩平行軸之間的傳動，見書上圖724a。圓錐齒輪傳動——用于兩相交軸之間的傳動，見書上圖724b。蝸輪蝸桿傳動——用于兩交叉軸之間的傳動，見書上圖724c。2． 圓柱齒輪各部分名稱和尺寸關(guān)系①齒數(shù)z 輪齒的個數(shù)，它是齒輪計算的主要參數(shù)之一。②齒頂圓da 通過齒輪各齒頂端的圓，稱為齒頂圓③齒根圓df 通過齒輪各齒槽根部的圓，稱為齒根圓④分度圓d 在該圓上齒槽寬e與齒厚s相等，即e = s 。⑤齒距p、齒厚s、齒槽e 在分度圓上，相鄰兩齒廓對應(yīng)點之間的弧長為齒距；在標(biāo)準(zhǔn)齒輪中，分度圓上e = s ，p=s+e⑥齒高h(yuǎn)、齒頂高h(yuǎn)a、齒根高h(yuǎn)f 輪齒在齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離為齒高；齒頂圓與分度圓的徑向距離為齒頂高；分度圓與齒根圓的徑向距離為齒根高。⑦模數(shù)m 由于齒輪的分度圓周長=zp=πd，則d=zp/π，為計算方便，將p/π稱為模數(shù)m，則d=mz。模數(shù)的數(shù)值已標(biāo)準(zhǔn)化。⑧壓力角（嚙合角）α 在節(jié)點處，兩嚙合齒輪齒廓曲線的公法線與兩節(jié)圓的公切線所夾的銳角，稱為壓力角，我國采用的壓力角一般為20ο。⑨中心距 齒輪副的兩軸線之間的最短距離，稱為中心距。二、 直齒圓柱齒輪的規(guī)定畫法①單個齒輪的畫法 國家標(biāo)準(zhǔn)只對齒輪的輪齒部分作了規(guī)定畫法，其余結(jié)構(gòu)按齒輪輪廓的真實投影繪制?！?4規(guī)定齒輪畫法為：齒頂圓和齒頂線用粗實線繪制；分度圓和分度線用點畫線繪制；齒根圓和齒根線用細(xì)實線繪制，也可省略不畫。在剖視圖中，齒根線用粗實線繪制；當(dāng)剖切平面通過齒輪軸線時，輪齒一律按不剖處理。②兩齒輪嚙合的畫法 兩齒輪輪嚙合時，除嚙合區(qū)外，其余部分按單個輪齒繪制。嚙合區(qū)按如下規(guī)定繪制，在投影為圓的視圖上，兩分度圓畫成相切。也可將齒根圓及嚙合區(qū)內(nèi)的齒頂圓省略不畫。三、圓錐齒輪簡介錐齒輪常用于垂直相交軸齒輪副傳動。輪齒分布在圓錐面上，齒厚、模數(shù)和直徑，由大端到小端是逐漸變小的。為了便于設(shè)計和制造，規(guī)定以大端模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)來計算各部分尺寸。（1） 直齒圓錐齒輪的畫法直齒圓錐齒輪的齒坯如下圖所示，其基本形體結(jié)構(gòu)由前錐、頂錐、背錐等組成。由于圓錐齒輪的輪齒在錐面上，所以齒形和模數(shù)沿軸向是變化的。大端的法向模數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，法向齒形為標(biāo)準(zhǔn)漸開線。在軸剖面內(nèi)，大端背錐素線與分度錐素線垂直，軸線與分度錐素線的夾角δ稱為分度圓錐角。如圖823所示。 圓錐齒輪坯 圓錐齒輪參數(shù)直齒圓錐齒輪的畫法如下圖1所示。直齒圓柱齒輪的計算公式仍適用于圓錐齒輪大端法線方向的參數(shù)計算。圓錐齒輪嚙合的畫圖步驟如圖2所示。安裝準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)齒輪，兩分度圓錐相切，分度錐角δ1和δ2互為余角，嚙合區(qū)輪齒的畫法同直齒圓柱齒輪。 圓1 錐齒輪的畫圖步驟 圓2 錐齒輪嚙合的畫圖步驟四、蝸桿、蝸輪傳動蝸輪和蝸桿通常用于垂直交叉的兩軸之間的傳動，蝸桿是主動件，蝸輪是從動件，它們的齒向是螺旋形的，蝸輪的輪齒頂面常制成環(huán)面。蝸桿的齒數(shù)稱為頭數(shù)，相當(dāng)于螺桿上螺紋的線數(shù)，有單頭和多頭之分。蝸輪蝸桿傳動，其傳動比較大，且傳動平穩(wěn)，但效率較低。相互嚙合的蝸輪蝸桿，其模數(shù)必須相同，蝸桿的導(dǎo)程角與蝸輪的螺旋角大小相等，方向相同。蝸桿的畫法，如書上圖7－38所示，與圓柱齒輪畫法基本相同。為了表達(dá)蝸桿上的牙型，一般采用局部放大圖。蝸輪的畫法如書上圖7－39所示。蝸輪蝸桿嚙合的畫法如書上圖7－40，在蝸輪投影為非圓的視圖上，蝸輪與蝸桿重合的部分，只畫蝸桿不畫蝸輪。在蝸輪投影為圓的視圖上，蝸桿的節(jié)線與蝸輪的節(jié)圓畫成相切。在剖視圖中，當(dāng)剖切平面通過蝸桿的軸線時，齒頂圓或齒頂線均可省略不畫。u 總結(jié)與鞏固（小結(jié)、考核知識點、作業(yè)等）（課堂小結(jié)） 齒輪的要素 各種齒輪及齒輪嚙合的畫法（作業(yè)布置） 習(xí)題集P127131第八章 零件圖167。81零件圖內(nèi)容及作用 零件圖的內(nèi)容 零件圖反映設(shè)計者的設(shè)計意圖、技術(shù)要求、制造檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求，如下是一端蓋零件圖：結(jié)合端蓋零件圖可以看出：一張完整的零件圖要包括： 一組視圖：可采用任何方式的表達(dá)方法（視圖、剖視、斷面、局部放大等） 完整的尺寸：要求：完整、清晰、合理、符合國標(biāo)技術(shù)要求： 加工制造過程中及制造后，零件要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)或需要滿足的要求、程度。例如：表面粗糙度、尺寸極限與配合、表面形狀公差與位置公差、表面處理、熱處理及檢驗等要求。標(biāo)題欄：注意幾點：（1）零件名稱：零件名稱要精練，如：“軸”、“齒輪”、“泵蓋”等，不必體現(xiàn)其具體作用（2）圖樣代號：可按隸屬編號和分類編號進(jìn)行編制，機(jī)械圖樣一般采用隸屬編號，圖樣編號有利于圖紙檢索（3）零件材料：要用規(guī)定的牌號表示，不得用自編的文字或代號表示 零件圖的視圖表達(dá)方案 零件圖的視圖表達(dá)方法主視圖的選擇主視圖選擇原則是：（1）、形狀特征最明顯（2）、以加工位置為主視圖（3）、以工作位置為主視圖（4）、自然擺放位置為主視圖其他視圖的選擇注意問題：（1）、每個視圖都有明確的表達(dá)重點（2）、根據(jù)零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)選擇恰當(dāng)?shù)钠室晥D和斷面圖（3）、對尚未表達(dá)清楚的局部形狀和細(xì)小結(jié)構(gòu)補(bǔ)充必要的局部視圖和局部放大圖（4）、能采用省略、簡化畫法表達(dá)的要盡量采用 典型零件的表達(dá)方法 零件結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，但總體上可將其大致分為軸套類零件、輪盤類零件、叉架類零件、箱體類零件。軸套類與輪盤類零件的表達(dá)方法 軸盤類零件的主要加工工序是車削和磨削。在車床或磨床上裝夾時以軸線定位，三爪或四爪卡盤夾緊，所以該類零件的主視圖常將軸線水平放置。 因軸類零件一般是實心的，所以主視圖多采用不剖或局部剖視圖，對軸上的溝槽、孔洞采用移出斷面或局部放大圖。而盤套類零件一般是空心的，所以主視圖多采用全剖或半剖視圖，并且繪出反映圓的視圖。叉架類零件的表達(dá)方法 結(jié)構(gòu)形狀一般比較復(fù)雜，主視圖要能夠反映零件的形狀特征，其他視圖，在主視圖沒有表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)上采用移出斷面、局部視圖和斜視圖等。箱體類零件的表達(dá)方法 結(jié)構(gòu)形狀一般比較復(fù)雜，毛坯一般采用鑄件，工作表面采用銑削或刨削，箱體上的孔系多采用鉆、擴(kuò)、鉸、鏜。所以主視圖可采用工作位置或主要表面的加工位置，表達(dá)方法可采用全剖視圖、局部剖視圖等。u 總結(jié)與鞏固（小結(jié)、考核知識點、作業(yè)等）（課堂小結(jié)） 零件圖的內(nèi)容作用 零件視圖表達(dá)方法的選擇（作業(yè)布置） 習(xí)題集P134135167。83零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)1） 圓角和倒角 階梯的軸和孔，為了在軸肩、孔肩處避免應(yīng)力集中，常以圓角過渡。軸和孔的端面上加工出45186?；蚱渌葦?shù)的角，目的是為了便于安裝和操作安全。軸和孔的標(biāo)準(zhǔn)倒角和圓角的尺寸可由GB查得。其尺寸標(biāo)注方法如圖所示：2）鉆孔工藝結(jié)構(gòu) 用鉆頭鉆盲孔時，由于鉆頭頂部有120176。的圓錐面，所以盲孔總有一個120176。的圓錐面，擴(kuò)孔時也有一個錐角為120176。的圓臺面。如下圖所示。此外鉆孔時，應(yīng)盡量使鉆頭垂直于孔的端面，否則易將孔鉆偏或?qū)@頭折斷。鉆孔工藝結(jié)構(gòu)3）退刀槽和越程槽 在切削過程中，為使刀具易于退刀，并在裝配時