不銹鋼焊接工藝論文焊接工藝論文雙相不銹鋼(gtaw)焊接工藝評(píng)定[精品專業(yè)論文]-資料下載頁
2024-10-27 14:04本頁面
【導(dǎo)讀】為確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量,在正式焊接施工前必須進(jìn)行焊接工藝。件,檢驗(yàn)試樣,測定焊接接頭是否具有標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各種性能。能及耐腐蝕性是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。為今后編制焊接工藝規(guī)程提供依據(jù)。韌性降低或焊后開裂。試板材料采用ASMESA-240S31803雙相不銹鋼板。能低于被焊鋼種的最低值。坡口形式和焊接設(shè)備等因素考慮在內(nèi)。等離子和激光切割雙相不銹鋼采用與奧氏體不銹鋼同樣的加工方法,焊前清理焊前工件坡口兩邊100mm范圍內(nèi)用丙酮或酒精等清理干凈。于150℃以下范圍內(nèi),以使后續(xù)焊道的熱影響區(qū)有足夠時(shí)間冷卻。相組織的抗裂性優(yōu)于奧氏體不銹鋼焊縫金屬?？刂茖娱g溫度主要目的是為了防。止450～850℃停留時(shí)間太長,可能會(huì)產(chǎn)生晶間腐蝕和熱影響區(qū)的問題。夠使焊縫和熱影響區(qū)冷卻到雙相不銹鋼氧化溫度范圍以下。定位焊長度應(yīng)不小于是15mm,在焊接填充根部第一道焊時(shí)將。焊接第二至七層應(yīng)采用多道焊,盡量減少坡口焊道內(nèi)的紅熱溫度停留時(shí)間,
【正文】 ,在把電弧拉至始焊部位 ,焊槍橫向擺動(dòng) ,待金屬熔化時(shí)連續(xù)填絲進(jìn)行焊接。定位焊長度應(yīng)不小于是 15mm,在焊接填充根部第一道焊時(shí)將填充金屬的起點(diǎn)和終點(diǎn)修磨成平滑過渡的傾斜角度。焊槍采用從右向左焊 ,焊炬角度與工件成 60～ 800 夾角 ,焊絲與工件給進(jìn)夾角為 150～ 第一道焊時(shí)鎢棒伸出氣套一般為 5～ 7mm 左右電弧較集中 ,根部易熔合焊透。 焊接第二至七層應(yīng)采用多道焊 ,盡 量減少坡口焊道內(nèi)的紅熱溫度停留時(shí)間 ,層間溫度控制在 80～ 150℃ 以內(nèi) ,直至坡口填滿。 6 焊后熱處理 雙相不銹鋼不需要進(jìn)行熱處理。否則會(huì)使雙相不銹鋼析出間相或脆性相 ,降低韌性和耐蝕性。 7 檢驗(yàn) ① 焊后焊縫外觀檢查 :用肉眼或數(shù)倍放大鏡觀察接頭表面 ,焊縫表面未存在未焊透、未熔合、表面氣孔、焊瘤等缺陷。 ② 無損檢測 :X射線探傷按JB/T47302020 探傷標(biāo)準(zhǔn)和 ASMEⅨ 卷 QW191 探傷標(biāo)準(zhǔn)拍片合格。 ③ 力學(xué)性能試驗(yàn) :根據(jù) ASMEⅨ 焊接工藝評(píng)定要求 ,分別取得面彎、背彎和拉伸試樣各兩件 ,經(jīng) 過對(duì)試樣進(jìn)行拉伸、彎曲、硬度、金相等力學(xué)性能試驗(yàn)。 [管理論文 專業(yè)論文 教育論文 管理論文 ]專業(yè)資料下載盡在 [管理論文 專業(yè)論文 教育論文 管理論文 ]專業(yè)資料下載盡在 8 結(jié)論 檢驗(yàn)結(jié)果表明 ,雙相不銹鋼采用手工鎢極惰性氣體保護(hù)焊 (GTAW)焊接 ,對(duì)ASMESA240(S31803)雙相不銹鋼板做了焊接工藝評(píng)定。試驗(yàn)結(jié)果表明 ,該焊接方法所評(píng)定出焊縫的性能能夠得到保證 ,其焊接工藝評(píng)定報(bào)告 (PQR)和焊接工藝指導(dǎo)書 (WPS)是合格的。在實(shí)際生產(chǎn)中是可行的。
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