【正文】 參數(shù)指標應符合0Cr18Ni9鋼母材的保證值或圖紙的技術(shù)要求。 2 焊 接 順 序焊接工藝卡編號1圖 號2接 頭 名 稱筒體間對接3接頭編號焊接工藝評定報告編號WPS01焊工持證項目檢驗序 號本 廠鍋檢所第三方或用戶母 材厚度mm0Cr18Ni910焊縫金屬厚度mm12～14焊接位置4GR層道焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（m∕h）線能量（KJ∕cm）施焊技術(shù)打底時有擺動,背面清根牌號直徑極性電流（A）預熱溫度（186。C）鎢極氬弧焊H0Cr19Ni9Ti正接80～10022～2510～15層間溫度（186。C）埋弧焊H0Cr21Ni10反接450～50035～3820～22焊后熱處理埋弧焊H0Cr21Ni10反接450～50032～3622～24后 熱鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率氣體成分Ar+CO2氣體流量正面1012L/min背面1012L/min接 頭 焊 接 工 藝 卡焊 接 工 藝 評 定 報 告單位名稱 河南機電高等專科?？茖W校 焊接工藝評定報告編號 002 焊接工藝指導書編號 焊接方法 鎢極氬弧焊和埋弧焊 機械化程度（手工、半自動） 接頭簡圖： 母材：0Cr18Ni9材料標準：GB66541996《壓力容器用鋼板》鋼號：0Cr18Ni9類、組別號0Cr18Ni9與類、組別號：0Cr18Ni9相焊厚度：10mm直徑：其他：焊后熱處理：消除應力處理熱處理溫度（℃）：580～620℃ 保溫時間（h）：6～8小時保護氣體：有 氣體種類 混合比 流量（L/min） 保 護 氣Ar+CO2混合氣尾部保護氣Ar+CO2混合氣背面保護氣Ar+CO2混合氣 填充金屬：焊材標準：焊材牌號：H0Cr19Ni9Ti焊材規(guī)格：焊縫金屬厚度：12～14 mm其他：電特性： 電流種類：直流極性：反接 電弧電壓（V）：22～25鎢極尺寸：—焊接電流（A）：80～100其他：焊接位置：對接焊縫位置： 水平轉(zhuǎn)動 技術(shù)措施：焊接速度（cm/min）： 16～20擺動或不擺動：不擺動 擺動參數(shù)：多道焊或單道焊（每面）：單道焊縫多絲焊或單絲焊：單焊絲其他：預熱：預熱溫度（℃）：150177。10℃層間溫度（℃）：小于100℃ 其他：拉伸試驗 試驗報告編號：試樣編號試樣寬度（mm）試樣厚度（mm）橫截面積（mm2）斷裂載荷（kN）抗拉強度（MPa）斷裂部位和特征01150304500509母材 無明顯缺陷02150304500517母材 無明顯缺陷03150304500523母材 無明顯缺陷04150304500508母材 無明顯缺陷彎曲試驗 試驗報告編號： 試樣編號試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑（mm）彎曲角度（0）試驗結(jié)果05接焊縫試樣30325135無明顯缺陷06接焊縫試樣30325135無明顯缺陷07接焊縫試樣30325135無明顯缺陷08接焊縫試樣30325135無明顯缺陷沖擊試驗 試驗報告編號：試樣編號試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗溫度（℃）沖擊吸收功（J）備注09650x150x30斷裂焊縫2014710650x150x30斷裂焊縫3011211650x150x30斷裂焊縫和熱影響區(qū)4510912650x150x30斷裂焊縫和熱影響區(qū)6093金相檢驗（角焊縫）：無根部：（焊透、未焊透） — ，焊縫：（熔合、未熔合） — ，焊縫、熱影響區(qū)：（有裂紋、無裂紋） — 。檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差（mm）_____無損檢驗RT： 良好 無明顯缺陷 UT： 良好 無明顯缺陷 MT： 良好 無明顯缺陷 PT： 良好 無明顯缺陷 其他： — 耐蝕堆焊金屬化學成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb≤~~~≤~—~~—分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（mm）： 5 附加說明：結(jié)論：本評定按JB47082000規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄正確 評定結(jié)果：合格 焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準日期8 結(jié)論1 0Cr18Ni9鋼板埋弧焊時，采用較小的焊接線能量是提高低溫韌性的關(guān)鍵因素之一。2 采用H0Cr21Ni10焊絲，在選定的工藝參數(shù)下，合理地安排焊接次序，嚴格控制層間溫度，試驗試板的焊縫及熱影響區(qū)的196℃低溫沖擊功達到了標準要求。3 焊劑的堿度高可獲得良好的機械性能，176。能夠滿足要求。4 用埋弧焊代替焊條電弧焊和氬弧焊減輕了焊工的勞動強度，提高了勞動生產(chǎn)率，具有較大的經(jīng)濟效益。焊接中盡可能采用大的冷卻速度，能促使晶粒細化避勉產(chǎn)生熱裂紋。致　謝 首先感謝本人的導師崔國明老師，他對我的仔細審閱了本文的全部內(nèi)容并對我的畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容提出了許多建設(shè)性建議。崔國明老師淵博的知識，誠懇的為人，使我受益匪淺，在畢業(yè)設(shè)計的過程中，特別是遇到困難時，他給了我鼓勵和幫助，在這里我向他表示真誠的感謝！感謝母?！幽蠙C電高等?？茖W校的辛勤培育之恩！感謝材料工程系給我提供的良好學習及實踐環(huán)境，使我學到了許多新的知識，掌握了一定的操作技能。感謝和我在一起進行課題研究的同窗同學，和他們在一起討論、研究、學習使我受益非淺。在編寫論文的過程中得到學校有關(guān)同學的大力支持，在此向他們表示感謝。此外，編寫時查閱了大量參考資料，也向原作者表示誠摯的謝意。最后，我非常慶幸在三年的學習、生活中認識了很多可敬的老師和可親的同學，并感激師友的教誨和幫助。參考文獻[1] ［M］.機械工業(yè)出版社，2008，1[2] [M]. 機械工業(yè)出版社，2007，10[3]王晉生 陳麗中. 13MnNiMoNbR高壓容器的焊接[J].《生產(chǎn)技術(shù)》23～25[4]王汗升,:中國標準出版社，1996，720 ～725.[5]俞繼倫,郭壽汾,:中國標準出版社, 1984[6] Williams. . : AdVanced tool materials in the drawing of metals. Shceet . ,NoV. 1983 [7]Kondo and InteractiVe Geometric Modeler (10)[8]傅積和，孫玉林主編，焊接數(shù)據(jù)資料手冊[M] ，機械工業(yè)出版社，1997，5 [9] 李亞江, 劉鵬,劉強合編氣體保護焊工藝及應用[M] 。北京化學工業(yè)出版社工業(yè)裝備與信息工程出版中心，2005[10] 天津焊接研究所. 天津: 河南機電高等?？茖W校學生畢業(yè)設(shè)計（論文）中期檢查表學生姓名李殿永學 號061303325指導教師崔國明選題情況課題名稱奧氏體不銹鋼低溫換熱器的焊接工藝難易程度偏難適中偏易工作量較大合理較小符合規(guī)范化的要求任務書有無開題報告有無外文翻譯質(zhì)量優(yōu)良中差學習態(tài)度、出勤情況好一般差工作進度快按計劃進行慢中期工作匯報及解答問題情況優(yōu)良中差中期成績評定：所在專業(yè)意見： 負責人： 年 月 日