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正文內(nèi)容

數(shù)控車實(shí)訓(xùn)教案-資料下載頁

2025-04-17 01:48本頁面
  

【正文】 “自動(dòng)”按鍵(指示燈亮)進(jìn)入程序運(yùn)行方式;(2) 按一下機(jī)床控制面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵(指示燈亮),機(jī)床開始自動(dòng)運(yùn)行調(diào)入的零件加工程序。(四)、暫停運(yùn)行在程序運(yùn)行的過程中,需要暫停運(yùn)行,可按下述步驟操作:(1) 在程序運(yùn)行的任何位置,按一下機(jī)床控制面板上的“進(jìn)給保持”按鍵(指示燈亮),系統(tǒng)處于進(jìn)給保持狀態(tài);(2) 再按機(jī)床控制面板上的“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵(指示燈亮),機(jī)床又開始自動(dòng)運(yùn)行調(diào)入的零件加工程序。(四)、中止運(yùn)行在程序運(yùn)行的過程中,需要中止運(yùn)行,可按下述步驟操作:(1) 在程序運(yùn)行的任何位置,按一下機(jī)床控制面板上的“進(jìn)給保持”按鍵(指示燈亮),系統(tǒng)處于進(jìn)給保持狀態(tài);(2) 按下機(jī)床控制面板上的“手動(dòng)”鍵將機(jī)床的M、S功能關(guān)掉;(3) 此時(shí)如要退出系統(tǒng),可按下機(jī)床控制面板上的“急?!辨I,中止程序的運(yùn)行;(4) 此時(shí)如要中止當(dāng)前程序的運(yùn)行,又不退出系統(tǒng),可按下“程序”功能下的F7 鍵(重新運(yùn)行),重新裝入程序。(五)、單段運(yùn)行按一下機(jī)床控制面板上的“單段”按鍵(指示燈亮),系統(tǒng)處于單段自動(dòng)運(yùn)行方式,程序控制將逐段執(zhí)行:(1) 按一下“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵,運(yùn)行一程序段,機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸減速停止,、刀具主軸電機(jī)停止運(yùn)行;(2) 再按一下“循環(huán)啟動(dòng)”按鍵,又執(zhí)行下一程序段,執(zhí)行完了后又再次停止。編程原點(diǎn)設(shè)定切削參數(shù)確認(rèn)零件圖編 程擬定加工工藝刀具選擇裝夾工件數(shù)控程序輸入裝刀結(jié)束零件檢測試切削空運(yùn)行精度檢查安排刀具對刀加工原點(diǎn)設(shè)定圖71 工作流程圖首件零件加工時(shí),為確保加工安全,可使用單段運(yùn)行加工方式,一段一段地執(zhí)行程序。若有任何意外按下“緊急停止”按鈕。整個(gè)工作流程圖如圖92所示。 三、調(diào)試程序首件零件加工完成后,應(yīng)按圖樣要求的精度項(xiàng)目逐項(xiàng)對零件進(jìn)行檢測,看其是否滿足圖樣的要求,是否合格。如果合格就可以開始批量生產(chǎn);如果不合格,就需要對程序的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行修改,然后再試車,再檢測,直至合格。五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容自動(dòng)加工操作練習(xí)六、容易產(chǎn)生的問題和注意事項(xiàng)⑴ 工件必須裝夾牢固,卡盤扳手隨手取下。⑵ 加工之前必須確保加工程序的編程原點(diǎn)與加工原點(diǎn)完全重合。⑶ 自動(dòng)加工時(shí),操作者不能離開機(jī)床。⑷ 回零即是回刀具起始點(diǎn)。⑸ 加工同一批零件時(shí),必須保證毛坯的裝夾長度一樣。如果毛坯裝夾時(shí)長時(shí)短,將會發(fā)生安全事故。 7’3’15’15’教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注總結(jié)一、課題小結(jié)課題測試;重申安全文明實(shí)習(xí)的重要性;指出實(shí)習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。二、布置作業(yè),在編程中如何區(qū)分?,應(yīng)進(jìn)行哪些檢查??三、清理現(xiàn)場整理實(shí)習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備;實(shí)習(xí)場地衛(wèi)生清理。課后分析實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師課時(shí)授課教案授課班級授課日期指導(dǎo)教師課程名稱數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)課題號5實(shí)訓(xùn)課題臺階加工訓(xùn)練課時(shí)實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備:華中車床HNC—21T機(jī)床及附件:①工具副:裝拆刀具專用扳手、裝拆工件專用扳手、墊片若干、銅皮若干。(每組1套)②量具:千分尺,游標(biāo)卡尺,0~150鋼尺。(每組1套)③刀具:90176。硬質(zhì)合金外圓車刀T01;45176。端面車刀T02。④材料:45鋼,實(shí)訓(xùn)四練習(xí)后的工件,即φ3095。實(shí)訓(xùn)目標(biāo)知識目標(biāo)熟練應(yīng)用車床編程,機(jī)械加工工藝,刀具材料及切削原理,切削過程的理論分析,機(jī)械加工精度的獲得等理論知識。能力目標(biāo)使能夠理論聯(lián)系實(shí)際,培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手和學(xué)習(xí)興趣,從而進(jìn)一步提高就業(yè)競爭能力。情感目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生善于觀察,勤于動(dòng)腦、長于動(dòng)手的良好學(xué)習(xí)習(xí)慣。使能夠理論聯(lián)系實(shí)際,培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手和學(xué)習(xí)興趣,從而進(jìn)一步提高就業(yè)競爭能力。實(shí)訓(xùn)難點(diǎn)與重點(diǎn)安全注意事項(xiàng),刀具刃磨不當(dāng),都可能使鐵屑不斷屑,應(yīng)選擇合理切削用量及刀具。,以保證加工的安全性。,實(shí)訓(xùn)中對未涉及的問題和不明白之處要詢問指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。,要找出其中原因。實(shí)訓(xùn)要求在實(shí)訓(xùn)中嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律,遵守機(jī)床安全操作規(guī)程,掌握數(shù)控車床的基本操作,認(rèn)真完成各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。檢測手段實(shí)訓(xùn)過程教學(xué)活動(dòng)教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)時(shí)間分配復(fù)習(xí)導(dǎo)入:新授:活動(dòng)探究難點(diǎn)突破概念學(xué)習(xí)重點(diǎn)練習(xí)重點(diǎn)突破拓展訓(xùn)練總結(jié)教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注組織教學(xué)宣布課堂紀(jì)律、點(diǎn)名;檢查學(xué)生的課前準(zhǔn)備。7’3’15’15’復(fù)習(xí)導(dǎo)入新授課程活動(dòng)探究難點(diǎn)突破相關(guān)知識①相關(guān)編程指令代碼的使用,參見教材。②粗車、精車的要求。粗車:轉(zhuǎn)速不宜太快,吃刀量大,進(jìn)給率快,以求在盡短的時(shí)間內(nèi)盡快把工件余量車掉(初學(xué)者可選擇較小切削用量)。粗車對切削表面沒有嚴(yán)格要求,只需留一定的精車余量即可,加工中工件要夾牢靠。精車:精車是車削的末道工序,加工能使工件獲得準(zhǔn)確的尺寸和規(guī)定的表面粗糙度。此時(shí),刀具應(yīng)較鋒利,切削速度較快。③刀具長度補(bǔ)償值的修改數(shù)控車床加工工件外徑或端面時(shí),如果測得加工后的工件尺寸比圖樣要求的尺寸大,說明刀具在加工過程中磨損了,這就需要修改該刀具的刀具長度補(bǔ)償值,以便加工出合格的工件。,由于刀具磨損使工件尺寸產(chǎn)生誤差,,需對該刀具長度補(bǔ)償值進(jìn)行修改,則()=。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容要求:按圖示加工臺階。加工練習(xí)步驟:①按要求編寫程序以零件右端面中心作為坐標(biāo)原點(diǎn)建立編程坐標(biāo)系。用三爪自動(dòng)定心卡盤夾緊,工件外伸距離約42mm。刀具切削參數(shù)按通常要求設(shè)置。以下程序可改用G90,G94的循環(huán)指令來完成。O0002;程序名G21G97G98;初始化相關(guān)G功能;定義坐標(biāo)T0202;換45176。端面車刀,調(diào)用2號刀偏M03S600;定主軸轉(zhuǎn)速,啟動(dòng)主軸; Z方向進(jìn)刀靠近工件(可用G94,兩次完成); X方向進(jìn)刀靠近工件;車端面;定位到換刀點(diǎn)教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注拓展訓(xùn)練總結(jié)T0101;換90176。外圓車刀,調(diào)用1號刀偏; Z方向進(jìn)刀靠近工件; X方向進(jìn)刀;車外圓,; X方向退刀; Z方向退刀; X方向進(jìn)刀,設(shè)置精車轉(zhuǎn)速 ;精車外圓X32;車尺寸30處臺階側(cè)面;定位到起始點(diǎn)M30;停主軸,程序結(jié)束②輸入程序,按前面所述機(jī)床鎖住或作圖,檢查程序。③按要求夾緊工件,工件外伸距離約42mm(爪到需要加工處的距離約10mm)。④按照前述對刀方法,分別完成兩把刀具的刀長補(bǔ)償。把刀具移動(dòng)到刀具起始點(diǎn)。⑤調(diào)出已經(jīng)檢查過的程序。⑥進(jìn)入自動(dòng)加工模式,選擇單段加工試切,檢查進(jìn)給倍率,要求低于100%,調(diào)低快進(jìn)倍率為25%。⑦關(guān)好防護(hù)門,按“循環(huán)啟動(dòng)”鍵,開始試切加工。觀察切削加工過程,是否存在問題,根據(jù)加工情況調(diào)整進(jìn)給倍率。⑧加工結(jié)束,用量具檢查尺寸。(五)相關(guān)問題及注意事項(xiàng),刀具刃磨不當(dāng),都可能使鐵屑不斷屑,應(yīng)選擇合理切削用量及刀具。,以保證加工的安全性。,實(shí)訓(xùn)中對未涉及的問題和不明白之處要詢問指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。,要找出其中原因。10’3’教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注講授概念活動(dòng)探究重點(diǎn)突破序號質(zhì)檢內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)1外圓公差 三處10x32 三處6x3降一級扣3分3長度公差 三處4x3超差不得分4倒角 二處3x2不合格不得分5平端面 二處4x2不合格不得分6清角去銳邊 四處2x4不合格不得分7工件完整5不完整扣分8安全操作10違章扣分7’10’20’教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注總結(jié)一、課題小結(jié)課題測試;重申安全文明實(shí)習(xí)的重要性;指出實(shí)習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。二、布置作業(yè),在編程中如何區(qū)分?,應(yīng)進(jìn)行哪些檢查??三、清理現(xiàn)場整理實(shí)習(xí)工具、材料和清掃設(shè)備;實(shí)習(xí)場地衛(wèi)生清理。課后分析實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師課時(shí)授課教案授課班級授課日期指導(dǎo)教師課程名稱數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)課題號5實(shí)訓(xùn)課題成型面加工課時(shí)實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備華中車床HNC—21T機(jī)床及附件實(shí)訓(xùn)目標(biāo)知識目標(biāo)⑴掌握圓弧插補(bǔ)指令和程序循環(huán)指令的編程格式;⑵ 熟練掌握圓弧插補(bǔ)指令的編程方法和技巧;⑶ 熟練掌握程序循環(huán)指令的編程方法和技巧;⑷ 熟練掌握帶圓弧的零件的編程方法和技巧。⑸掌握錐度檢查的方法。能力目標(biāo)使能夠理論聯(lián)系實(shí)際,培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手和學(xué)習(xí)興趣,從而進(jìn)一步提高就業(yè)競爭能力。情感目標(biāo)培養(yǎng)學(xué)生善于觀察,勤于動(dòng)腦、長于動(dòng)手的良好學(xué)習(xí)習(xí)慣。使能夠理論聯(lián)系實(shí)際,培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手和學(xué)習(xí)興趣,從而進(jìn)一步提高就業(yè)競爭能力。實(shí)訓(xùn)難點(diǎn)與重點(diǎn)及處理方法重點(diǎn):熟練掌握帶圓弧的零件的編程方法和技巧處理方法:多練習(xí)編程難點(diǎn):熟練掌握程序循環(huán)指令的編程方法和技巧處理方法:多練習(xí)編程安全注意事項(xiàng)實(shí)訓(xùn)要求在實(shí)訓(xùn)中嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律,遵守機(jī)床安全操作規(guī)程,掌握數(shù)控車床的基本操作,認(rèn)真完成各實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。檢測手段實(shí)訓(xùn)過程教學(xué)活動(dòng)教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)時(shí)間分配復(fù)習(xí)導(dǎo)入:新授:活動(dòng)探究難點(diǎn)突破概念學(xué)習(xí)重點(diǎn)練習(xí)重點(diǎn)突破拓展訓(xùn)練總結(jié)教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注組織教學(xué)宣布課堂紀(jì)律、點(diǎn)名;檢查學(xué)生的課前準(zhǔn)備。7’3’15’15’復(fù)習(xí)導(dǎo)入新授課程活動(dòng)探究難點(diǎn)突破一、圓弧插補(bǔ)指令和程序循環(huán)指令的使用(一)、G02——順時(shí)針圓弧插補(bǔ)編輯格式:G02 X(U) Z(W) I K F G02 X(U) Z(W) R F G02用于切削加工按指定進(jìn)給速度的順時(shí)針圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。使刀具從當(dāng)前位置以F設(shè)置的進(jìn)給速率沿圓心順時(shí)針圓弧運(yùn)動(dòng)至目標(biāo)位置。目標(biāo)位置由X(U),Z(W)設(shè)置,無論其值是否為零,均應(yīng)輸入;圓心位置由I、K或R設(shè)置。I、K分別為圓心相對于起始點(diǎn)的增量值,R為圓弧半徑值。I、K值的大小和正、負(fù)的確定方法是:從圓弧起點(diǎn)向圓心畫一個(gè)矢量,這個(gè)矢量在X軸的投影和方向就是I的數(shù)值和方向,這個(gè)矢量在Z軸上的投影和方向就是K的數(shù)值和方向,當(dāng)I、K的方向與X、Z軸的坐標(biāo)正方向一致時(shí),I、K值為正,反之則為負(fù)。 圖81 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)如圖101所示,刀具處于①點(diǎn)處,該點(diǎn)坐標(biāo)值為X=120,Z=10將刀具以100毫米/分的進(jìn)給速率沿圓心順時(shí)針移動(dòng)到點(diǎn)②處,該點(diǎn)坐標(biāo)值為X=60,Z=100。圓心相對①點(diǎn)坐標(biāo)為I=0,K=50,則:絕對坐標(biāo)編程: G02 X60 Z100 I0 K50 F100相對坐標(biāo)編程: G02 U60 W90 I0 K50 F100教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注拓展訓(xùn)練總結(jié)(二)、G03——逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)編輯格式:G03 X(U) Z(W) I K F G03 X(U) Z(W) R F G03用
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