【正文】 “自動”按鍵(指示燈亮)進入程序運行方式；(2) 按一下機床控制面板上的“循環(huán)啟動”按鍵（指示燈亮），機床開始自動運行調(diào)入的零件加工程序。(四)、暫停運行在程序運行的過程中，需要暫停運行，可按下述步驟操作：(1) 在程序運行的任何位置，按一下機床控制面板上的“進給保持”按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于進給保持狀態(tài)；(2) 再按機床控制面板上的“循環(huán)啟動”按鍵（指示燈亮），機床又開始自動運行調(diào)入的零件加工程序。(四)、中止運行在程序運行的過程中，需要中止運行，可按下述步驟操作：(1) 在程序運行的任何位置，按一下機床控制面板上的“進給保持”按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于進給保持狀態(tài)；(2) 按下機床控制面板上的“手動”鍵將機床的M、S功能關(guān)掉；(3) 此時如要退出系統(tǒng)，可按下機床控制面板上的“急停”鍵，中止程序的運行；(4) 此時如要中止當前程序的運行，又不退出系統(tǒng)，可按下“程序”功能下的F7 鍵（重新運行），重新裝入程序。(五)、單段運行按一下機床控制面板上的“單段”按鍵（指示燈亮），系統(tǒng)處于單段自動運行方式，程序控制將逐段執(zhí)行：(1) 按一下“循環(huán)啟動”按鍵，運行一程序段，機床運動軸減速停止，、刀具主軸電機停止運行；(2) 再按一下“循環(huán)啟動”按鍵，又執(zhí)行下一程序段，執(zhí)行完了后又再次停止。編程原點設(shè)定切削參數(shù)確認零件圖編 程擬定加工工藝刀具選擇裝夾工件數(shù)控程序輸入裝刀結(jié)束零件檢測試切削空運行精度檢查安排刀具對刀加工原點設(shè)定圖71 工作流程圖首件零件加工時，為確保加工安全，可使用單段運行加工方式，一段一段地執(zhí)行程序。若有任何意外按下“緊急停止”按鈕。整個工作流程圖如圖92所示。 三、調(diào)試程序首件零件加工完成后，應(yīng)按圖樣要求的精度項目逐項對零件進行檢測，看其是否滿足圖樣的要求，是否合格。如果合格就可以開始批量生產(chǎn)；如果不合格，就需要對程序的相關(guān)參數(shù)進行修改，然后再試車，再檢測，直至合格。五、實訓(xùn)內(nèi)容自動加工操作練習六、容易產(chǎn)生的問題和注意事項⑴ 工件必須裝夾牢固，卡盤扳手隨手取下。⑵ 加工之前必須確保加工程序的編程原點與加工原點完全重合。⑶ 自動加工時，操作者不能離開機床。⑷ 回零即是回刀具起始點。⑸ 加工同一批零件時，必須保證毛坯的裝夾長度一樣。如果毛坯裝夾時長時短，將會發(fā)生安全事故。 7’3’15’15’教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注總結(jié)一、課題小結(jié)課題測試；重申安全文明實習的重要性；指出實習操作中的的普遍問題及解決措施。二、布置作業(yè)，在編程中如何區(qū)分？，應(yīng)進行哪些檢查？？三、清理現(xiàn)場整理實習工具、材料和清掃設(shè)備；實習場地衛(wèi)生清理。課后分析實習指導(dǎo)教師課時授課教案授課班級授課日期指導(dǎo)教師課程名稱數(shù)控車床實訓(xùn)課題號5實訓(xùn)課題臺階加工訓(xùn)練課時實訓(xùn)準備：華中車床HNC—21T機床及附件：①工具副：裝拆刀具專用扳手、裝拆工件專用扳手、墊片若干、銅皮若干。（每組1套）②量具：千分尺，游標卡尺，0～150鋼尺。（每組1套）③刀具：90176。硬質(zhì)合金外圓車刀T01；45176。端面車刀T02。④材料：45鋼，實訓(xùn)四練習后的工件，即φ3095。實訓(xùn)目標知識目標熟練應(yīng)用車床編程，機械加工工藝，刀具材料及切削原理，切削過程的理論分析，機械加工精度的獲得等理論知識。能力目標使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生的動手和學(xué)習興趣，從而進一步提高就業(yè)競爭能力。情感目標培養(yǎng)學(xué)生善于觀察，勤于動腦、長于動手的良好學(xué)習習慣。使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生的動手和學(xué)習興趣，從而進一步提高就業(yè)競爭能力。實訓(xùn)難點與重點安全注意事項，刀具刃磨不當，都可能使鐵屑不斷屑，應(yīng)選擇合理切削用量及刀具。，以保證加工的安全性。，實訓(xùn)中對未涉及的問題和不明白之處要詢問指導(dǎo)教師，切忌盲目加工。，要找出其中原因。實訓(xùn)要求在實訓(xùn)中嚴格遵守實習紀律，遵守機床安全操作規(guī)程，掌握數(shù)控車床的基本操作，認真完成各實訓(xùn)項目。檢測手段實訓(xùn)過程教學(xué)活動教師活動學(xué)生活動時間分配復(fù)習導(dǎo)入：新授：活動探究難點突破概念學(xué)習重點練習重點突破拓展訓(xùn)練總結(jié)教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注組織教學(xué)宣布課堂紀律、點名；檢查學(xué)生的課前準備。7’3’15’15’復(fù)習導(dǎo)入新授課程活動探究難點突破相關(guān)知識①相關(guān)編程指令代碼的使用，參見教材。②粗車、精車的要求。粗車：轉(zhuǎn)速不宜太快，吃刀量大，進給率快，以求在盡短的時間內(nèi)盡快把工件余量車掉(初學(xué)者可選擇較小切削用量)。粗車對切削表面沒有嚴格要求，只需留一定的精車余量即可，加工中工件要夾牢靠。精車：精車是車削的末道工序，加工能使工件獲得準確的尺寸和規(guī)定的表面粗糙度。此時，刀具應(yīng)較鋒利，切削速度較快。③刀具長度補償值的修改數(shù)控車床加工工件外徑或端面時，如果測得加工后的工件尺寸比圖樣要求的尺寸大，說明刀具在加工過程中磨損了，這就需要修改該刀具的刀具長度補償值，以便加工出合格的工件。，由于刀具磨損使工件尺寸產(chǎn)生誤差，，需對該刀具長度補償值進行修改，則()=。實訓(xùn)內(nèi)容要求：按圖示加工臺階。加工練習步驟：①按要求編寫程序以零件右端面中心作為坐標原點建立編程坐標系。用三爪自動定心卡盤夾緊，工件外伸距離約42mm。刀具切削參數(shù)按通常要求設(shè)置。以下程序可改用G90，G94的循環(huán)指令來完成。O0002；程序名G21G97G98；初始化相關(guān)G功能；定義坐標T0202；換45176。端面車刀，調(diào)用2號刀偏M03S600；定主軸轉(zhuǎn)速，啟動主軸； Z方向進刀靠近工件(可用G94，兩次完成)； X方向進刀靠近工件；車端面；定位到換刀點教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注拓展訓(xùn)練總結(jié)T0101；換90176。外圓車刀，調(diào)用1號刀偏； Z方向進刀靠近工件； X方向進刀；車外圓，； X方向退刀； Z方向退刀； X方向進刀，設(shè)置精車轉(zhuǎn)速 ；精車外圓X32；車尺寸30處臺階側(cè)面；定位到起始點M30；停主軸，程序結(jié)束②輸入程序，按前面所述機床鎖住或作圖，檢查程序。③按要求夾緊工件，工件外伸距離約42mm(爪到需要加工處的距離約10mm)。④按照前述對刀方法，分別完成兩把刀具的刀長補償。把刀具移動到刀具起始點。⑤調(diào)出已經(jīng)檢查過的程序。⑥進入自動加工模式，選擇單段加工試切，檢查進給倍率，要求低于100%，調(diào)低快進倍率為25%。⑦關(guān)好防護門，按“循環(huán)啟動”鍵，開始試切加工。觀察切削加工過程，是否存在問題，根據(jù)加工情況調(diào)整進給倍率。⑧加工結(jié)束，用量具檢查尺寸。（五）相關(guān)問題及注意事項，刀具刃磨不當，都可能使鐵屑不斷屑，應(yīng)選擇合理切削用量及刀具。，以保證加工的安全性。，實訓(xùn)中對未涉及的問題和不明白之處要詢問指導(dǎo)教師，切忌盲目加工。，要找出其中原因。10’3’教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注講授概念活動探究重點突破序號質(zhì)檢內(nèi)容配分評分標準1外圓公差 三處10x32 三處6x3降一級扣3分3長度公差 三處4x3超差不得分4倒角 二處3x2不合格不得分5平端面 二處4x2不合格不得分6清角去銳邊 四處2x4不合格不得分7工件完整5不完整扣分8安全操作10違章扣分7’10’20’教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注總結(jié)一、課題小結(jié)課題測試；重申安全文明實習的重要性；指出實習操作中的的普遍問題及解決措施。二、布置作業(yè)，在編程中如何區(qū)分？，應(yīng)進行哪些檢查？？三、清理現(xiàn)場整理實習工具、材料和清掃設(shè)備；實習場地衛(wèi)生清理。課后分析實習指導(dǎo)教師課時授課教案授課班級授課日期指導(dǎo)教師課程名稱數(shù)控車床實訓(xùn)課題號5實訓(xùn)課題成型面加工課時實訓(xùn)準備華中車床HNC—21T機床及附件實訓(xùn)目標知識目標⑴掌握圓弧插補指令和程序循環(huán)指令的編程格式；⑵ 熟練掌握圓弧插補指令的編程方法和技巧；⑶ 熟練掌握程序循環(huán)指令的編程方法和技巧；⑷ 熟練掌握帶圓弧的零件的編程方法和技巧。⑸掌握錐度檢查的方法。能力目標使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生的動手和學(xué)習興趣，從而進一步提高就業(yè)競爭能力。情感目標培養(yǎng)學(xué)生善于觀察，勤于動腦、長于動手的良好學(xué)習習慣。使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生的動手和學(xué)習興趣，從而進一步提高就業(yè)競爭能力。實訓(xùn)難點與重點及處理方法重點：熟練掌握帶圓弧的零件的編程方法和技巧處理方法：多練習編程難點：熟練掌握程序循環(huán)指令的編程方法和技巧處理方法：多練習編程安全注意事項實訓(xùn)要求在實訓(xùn)中嚴格遵守實習紀律，遵守機床安全操作規(guī)程，掌握數(shù)控車床的基本操作，認真完成各實訓(xùn)項目。檢測手段實訓(xùn)過程教學(xué)活動教師活動學(xué)生活動時間分配復(fù)習導(dǎo)入：新授：活動探究難點突破概念學(xué)習重點練習重點突破拓展訓(xùn)練總結(jié)教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注組織教學(xué)宣布課堂紀律、點名；檢查學(xué)生的課前準備。7’3’15’15’復(fù)習導(dǎo)入新授課程活動探究難點突破一、圓弧插補指令和程序循環(huán)指令的使用(一)、G02——順時針圓弧插補編輯格式：G02 X（U） Z（W） I K F G02 X（U） Z（W） R F G02用于切削加工按指定進給速度的順時針圓弧插補運動。使刀具從當前位置以F設(shè)置的進給速率沿圓心順時針圓弧運動至目標位置。目標位置由X（U），Z（W）設(shè)置，無論其值是否為零，均應(yīng)輸入；圓心位置由I、K或R設(shè)置。I、K分別為圓心相對于起始點的增量值，R為圓弧半徑值。I、K值的大小和正、負的確定方法是：從圓弧起點向圓心畫一個矢量，這個矢量在X軸的投影和方向就是I的數(shù)值和方向，這個矢量在Z軸上的投影和方向就是K的數(shù)值和方向，當I、K的方向與X、Z軸的坐標正方向一致時，I、K值為正，反之則為負。 圖81 順時針圓弧插補如圖101所示，刀具處于①點處，該點坐標值為X=120，Z=10將刀具以100毫米/分的進給速率沿圓心順時針移動到點②處，該點坐標值為X=60，Z=100。圓心相對①點坐標為I=0，K=50，則：絕對坐標編程： G02 X60 Z100 I0 K50 F100相對坐標編程： G02 U60 W90 I0 K50 F100教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注拓展訓(xùn)練總結(jié)(二)、G03——逆時針圓弧插補編輯格式：G03 X（U） Z（W） I K F G03 X（U） Z（W） R F G03用