數(shù)控電火花線切割加工演示實(shí)驗(yàn)-資料下載頁
2025-04-17 01:47本頁面
【正文】 位20.【坐標(biāo)顯示】屏幕下方‘坐標(biāo)’部分顯示X、Y、U、V的絕對坐標(biāo)值。21.【效率】此處顯示加工的效率，單位：毫米/秒，系統(tǒng)每加工完一條代碼，即自動(dòng)統(tǒng)計(jì)所用的時(shí)間，并求出效率。將該值乘上工件厚度，即為實(shí)際加工效率。22.【窗口切換標(biāo)志】光標(biāo)點(diǎn)取該標(biāo)志或按“ESC”鍵，系統(tǒng)轉(zhuǎn)換成YH繪圖式編程屏幕。若系統(tǒng)處于加工、單段或模擬狀態(tài)，則控制與編程的切換，或在DOS環(huán)境下（按CTRL+‘Q’可返回DOS狀態(tài)）的其他操作，均不影響控制系統(tǒng)本身的工作。（五）數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)零件加工舉例1. 加工要求 加工如圖33所示車工車螺紋用的對刀樣板的外輪廓。加工設(shè)備：數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)床圖33 對刀樣板2. 準(zhǔn)備工作 加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備工件毛坯并加工出準(zhǔn)確的基準(zhǔn)面、壓板、夾具等裝夾工具。3. 操作步驟及內(nèi)容（1）開機(jī)，檢查系統(tǒng)各部分是否正常，包括高頻電源、工作液泵、儲絲筒等的運(yùn)行情況；（2）裝夾工件，根據(jù)工件厚度調(diào)整Z軸至適當(dāng)位置并鎖緊；（3）進(jìn)行儲絲筒繞絲、穿絲和電極絲位置校正等操作；（4）移動(dòng)X、Y軸坐標(biāo)確立電極絲切割起始坐標(biāo)位置；（5）開啟工作液泵，調(diào)節(jié)噴嘴流量；（6）繪圖輸入或調(diào)用加工程序并存盤后裝入內(nèi)存（或直接用YH線切割自動(dòng)編程控制系統(tǒng)繪圖）；（7）確認(rèn)程序（圖形）無誤后，進(jìn)行自動(dòng)加工；（8）當(dāng)工件即將切割完畢時(shí)，其與母體材料的連接強(qiáng)度勢必下降，此時(shí)要注意固定好工件，防止因工作液的沖擊使得工件發(fā)生偏斜，從而改變切割間隙，輕者影響工件表面質(zhì)量，重者使工件切壞報(bào)廢；（9）加工結(jié)束，取下工件，將工作臺移至各軸中間位置；（10）清理加工現(xiàn)場；（11）關(guān)機(jī)。四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1. 了解數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)的控制組件及功能。2. 進(jìn)行數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)的開關(guān)機(jī)操作。3. 進(jìn)行數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)電極絲的安裝及調(diào)整操作。4. YH線切割自動(dòng)編程控制系統(tǒng)的屏幕控制功能操作。5. 用DK77型數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)YH線切割自動(dòng)編程控制系統(tǒng)軟件繪零件圖(可以是相關(guān)知識概述中的例題圖，也可以是自己設(shè)計(jì)的圖形),并能夠根據(jù)相關(guān)知識概述中的例題操作步驟及內(nèi)容進(jìn)行操作加工。五、思考與作業(yè)題 1. 如果所加工零件含圓柱或圓錐通孔，在用本實(shí)驗(yàn)所提供的零件毛坯加工前應(yīng)作如何處理才能進(jìn)行穿絲從而能進(jìn)行加工？2. 數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)中的模擬加工有什么用途？3. 自行設(shè)計(jì)能用數(shù)控電火花快走絲線切割機(jī)加工的零件（要求先繪制零件圖紙），并能夠根據(jù)相關(guān)知識進(jìn)行操作加工。11 / 11
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