數(shù)控加工工藝復(fù)習(xí)題-資料下載頁
2025-04-17 01:47本頁面
【正文】 完全限制按零件加工精度要求應(yīng)該限制的自由度，因而在加工過程中是不允許的。（ ），不存在基準(zhǔn)不重合誤差。（ ）。（ ），若不能保證尺寸精度，則應(yīng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。（ ）22．過定位在任何情況下都不應(yīng)該采用。（ ）23. 為避免換刀時刀具與工件或夾具發(fā)生干涉，換刀點應(yīng)設(shè)在工件外部。（ ）24. 平行度、對稱度同屬于形狀公差。（ ）25. 立銑刀銑削平面輪廓時，銑刀應(yīng)沿工件輪廓的切向切入，法向切出。（ ）26. 設(shè)計基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合時，不存在基準(zhǔn)不重合誤差。（ ）、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等。（ ）、Fy、Fz三個分力，其中Fy消耗功率最多。（ ）29. 機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系之間的聯(lián)系是通過對刀來實現(xiàn)的。（ ）、光學(xué)對刀法、ATC自動對刀法等，其中試切法可以得到更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。（ ）31. 可轉(zhuǎn)位式車刀用鈍后，只需要將刀片轉(zhuǎn)過一個位置，即可使新的刀刃投入切削。當(dāng)幾個刀刃都用鈍后，更換新刀片。（ ）32. 在銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應(yīng)采用順銑方式。（ ）33. 在相同加工條件下，順銑的表面質(zhì)量和刀具耐用度都比逆銑高。（ ），因此鉸削速度和進給量對鉸削質(zhì)量沒有影響。（ ）35. 加工中心是一種帶有刀庫和自動刀具交換裝置的數(shù)控機床。（ ），處于豎直狀態(tài) 的叫立式加工中心。（ ）37. 基準(zhǔn)重合原則和基準(zhǔn)統(tǒng)一原則發(fā)生矛盾時，若不能保證尺寸精度，則應(yīng)遵循基準(zhǔn)重合原則。（ ），應(yīng)采用鍵槽銑刀加工。（ ）39. 立銑刀銑削平面輪廓時，銑刀半徑應(yīng)≥工件最小凹圓弧半徑。（ ）40. 電極絲過松會造成工件形狀與尺寸誤差。（ ），與走絲速度無關(guān).( )42．線切割加工時，凹角處可以清角。（ ）43．在相同表面粗糙度的情況下，用線切割加工的零件的耐磨性比機械加工的好。（ ）44．線切割加工時，工件的變形與切割路線有關(guān)。（ ）45. 生產(chǎn)過程是指產(chǎn)品由原材料到成品之間的各個相互聯(lián)系的勞動過程的總和。（ ）46. 工藝過程的分類可分為機械加工工藝過程和數(shù)控加工工藝過程。（ ）47. 工件加工中安裝次數(shù)應(yīng)盡量多的。 （ ）48. 數(shù)控慢走絲線切割機床比快走絲線切割機床切割速度慢。（ ）49. 銑削鑄鐵和鋼料的刀片，宜考慮因工件材質(zhì)不同而選用不同形狀的斷屑槽。（ ）50. 表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。（ ）51. 進給路線的確定一是要考慮加工精度，二是要實現(xiàn)最短的進給路線。（ ）52. 數(shù)控機床的進給路線不但是作為編程軌跡計算的依據(jù)，而且還會影響工件的加工精度和表面粗糙度。（ ）53. 脆性材料因易崩碎，故可以大進給量切削。（ ）四， 簡答題？？3. 數(shù)控銑削加工工藝路線擬定主要包括哪些內(nèi)容？4. 何為對刀點？對刀點的選取對編程有何影響？5. 什么是六點定位原理？什么是過定位和欠定位？6. 定位裝置和夾緊裝置的作用是什么？7. 精基準(zhǔn)的選擇原則有哪些？？7 / 7
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1