數(shù)控工考試復(fù)習(xí)題-資料下載頁
2025-04-17 01:47本頁面
【正文】 數(shù)字化生產(chǎn)，管理水平提高。安全生產(chǎn)責(zé)任制度應(yīng)包含哪幾方面內(nèi)容？答：安全生產(chǎn)責(zé)任制度應(yīng)包含的內(nèi)容為：（一）明確、具體的安全生產(chǎn)要求；（二）明確、具體的安全生產(chǎn)管理程序；（三）明確、具體的安全生產(chǎn)管理人員；（四）明確、具體的安全生產(chǎn)培訓(xùn)要求；（五）明確、具體的安全生產(chǎn)責(zé)任。 危險(xiǎn)物品包括哪幾類？ 答：危險(xiǎn)物品主要包括三大類：（1）易燃易爆物品；（2）危險(xiǎn)化學(xué)品；（3）放射性物品； 什么是“三不傷害”？ 答：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。職業(yè)危害包括哪些危害？ 答：職業(yè)危害一般包括： （一）在生產(chǎn)過程中的危害，可分為化學(xué)因素的危害，如有毒物質(zhì)和生產(chǎn)性粉塵的侵害；物理因素的危害，如高溫高壓、電離輻射、噪音等；生物因素的危害，如生產(chǎn)勞動(dòng)過程中的疫病、細(xì)菌、病毒感染等。 （二）與勞動(dòng)狀況有關(guān)的危害，如作業(yè)時(shí)間過長，勞動(dòng)負(fù)荷過重等。 （三）與生產(chǎn)環(huán)境有關(guān)的危害，如廠房狹小，通風(fēng)和照明不合理，缺乏防寒取暖和防暑降溫設(shè)施等。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢是什么？答：當(dāng)前世界數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 （1） 高速、高效、高精度、高可靠性（2） 模塊化、個(gè)性化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化（3） 開放性數(shù)控機(jī)床發(fā)生故障，你會(huì)怎么去做？答：故障診斷一般按下列步驟進(jìn)行： （1）詳細(xì)調(diào)查故障情況。（2）根據(jù)故障情況進(jìn)行分析，縮小范圍，確定故障源查找的方向和手段。（3）由表及里進(jìn)行故障源查找。故障查找一般是從易到難。什么叫生產(chǎn)過程，工藝過程，工藝規(guī)程？ 答：生產(chǎn)過程：從原材料變成成品的勞動(dòng)過程的總和。工藝過程：在生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能及相對位置關(guān)系的過程。工藝規(guī)程：在具體生產(chǎn)條件下，將最合理的或較合理的工藝過程，用文字按規(guī)定的表格形式寫成的工藝文件。什么是定位誤差?試述產(chǎn)生定位誤差的原因。答：定位誤差是由于工件定位造成的加工面相對工序基準(zhǔn)的位置誤差，由于對同一批工件說，刀具調(diào)整后位置是不動(dòng)的，即被加工表面的位置相對于定位基準(zhǔn)是不變的，因此定位誤差就是工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。造成定位誤差的原因： 定位基準(zhǔn)和工序基準(zhǔn)不一致所引起的基準(zhǔn)不重合誤差。 由于定位副制造誤差及配合間隙所引起的定位誤差，即基準(zhǔn)位移誤差。精基準(zhǔn)有哪些選擇原則？答：（1）基準(zhǔn)重合原則 應(yīng)選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（2）基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 應(yīng)盡可能在多數(shù)工序中選用一組統(tǒng)一的定位基準(zhǔn)來加工其他各表面。（3）自為基準(zhǔn)原則 有些精加工或光整加工工序要求余量小而均勻，應(yīng)選擇加工表面本身作為定位基準(zhǔn)。（4）互為基準(zhǔn)原則 對相互位置精度要求高的表面，可以采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的方法。（5）可靠、方便原則 應(yīng)選定位可靠、裝夾方便的表面做基準(zhǔn)。10 / 10
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