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正文內(nèi)容

數(shù)控加工技術(shù)復習題第二版答案-資料下載頁

2024-10-18 17:02本頁面

【導讀】數(shù)控功能由軟件實現(xiàn),又稱軟線數(shù)控,即計算機數(shù)控系統(tǒng)。金屬切屑類,金屬成型類,機床數(shù)控系統(tǒng)依照一定方法確定刀具運動軌跡的過程。圖紙上要求的輪廓形狀。工藝性分析;數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計;數(shù)控加工工序設(shè)計;普通機床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為數(shù)控加工優(yōu)先選擇的內(nèi)容;數(shù)控車床的布局形式有:平床身,斜床身,平床身斜滑板,對刀時應(yīng)使對刀點與刀位點重合。,車刀刀尖常磨成一個半徑不大的圓弧,因此為提高加

  

【正文】 有哪些類型? 3B 格式程序 、 4B格式程序 、 ISO代碼數(shù)控程序 70、 數(shù)控電火花線切割加工的程序編制步驟? ( 1) 根據(jù)相應(yīng)的裝夾情況和切割方向,確定相應(yīng)的計算坐標系。為了簡化計算,盡量選取圖形的對稱軸線為坐 標軸。 ( 2) 按 選定的電極絲半斤 r,放電間隙 ,計算電極絲中心對工件輪廓的偏移量 D。 ( 3) 采用 3B格式編程,將電極絲中心軌跡分割成平滑的直線和單一的圓弧,計算出各段軌跡交點的坐標值;采用 4B或者 ISO 格式編程,將需切割的工件輪廓分割成平滑的直線和單一的圓弧,按照輪廓平均尺寸計算出各線段交點的坐標值。 ( 4) 根據(jù)電極絲中心軌跡各焦點坐標值及各線段的加工順序,逐段編制程序 。 ( 5) 程序檢測??者\行或畫圖檢測。 7 數(shù)控電火花線切割加工的加工特點? ( 1) 它是以很細的金屬絲為工具電極,可加工微細異性孔、窄縫和復雜形狀的工件。 ( 2) 不需要制造特 定形狀的電極,大大降低了工具電極的設(shè)計和制造費用,縮短了生產(chǎn)準備時間,加工周期短,這對新產(chǎn)品的試制是很有意義的。 ( 3) 由于采用移動的長電極絲 (快走絲時 )或一次性電極絲(慢走絲時 )進行加工,使單位長度電極絲的損耗較少,從而對加工精度的影響小。 ( 4) 輪廓加工所需加工的余量小,能有效的節(jié)約貴重的材料。 ( 5) 采用乳化液或離子水的工作液,不易引燃起火,可實現(xiàn)安全無人運轉(zhuǎn)。 ( 6) 依靠數(shù)控系統(tǒng)的線徑偏移補償功能,使沖模加工的凹凸模間隙可以任意調(diào)節(jié)。 ( 7) 利用四軸聯(lián)動,可加工上、下面異形體,形狀扭曲曲面體,變錐度和球形體等零件。 7 數(shù)控電火花線 切割加工的應(yīng)用范圍? 1) 加工模具。適用于加工各種形狀的沖模。 2) 能加工電火花成行加工用時的電極,而且比較經(jīng)濟。 3) 加工零件。 7 數(shù)控電火花線切割機床的組成? 它主要由機械裝置、脈沖電源、工作液供給裝置、數(shù)控裝置和編程裝置等組成 7 數(shù)控電火花線切割機床的分類? 根據(jù)電極絲運動方式可以分 成 快速走絲 數(shù)控電火花線切割加工機床 和 慢速走絲 數(shù)控電火花線切割機床兩大類別。 7 數(shù)控電火花線切割機床的加工原理? 電火花線切割加工也是通過電極和工件之間脈沖放電時的電腐蝕作用,對工件進行加工的,七加工原理與電火花成型加工基本相同, 但加工方式不同,電火花線切割加工采用連續(xù)移動的細金屬絲做電極。絲電極接脈沖負極,工件接正極。在加工中,一方面絲電極相對工件不斷往上(下)移動(慢走絲是單向移動,快走絲是往復移動),這種移動稱走絲移動。另一方面,安裝工件的工作臺,由數(shù)控伺服電機驅(qū)動,經(jīng) X、 Y 軸方向?qū)崿F(xiàn)切割進給,使絲電極沿加工圖形工件輪廓進行切割加工。絲電極的走絲運動可以減少電極損耗,且不被火花放電燒斷,同時可將工作液帶入加工縫隙,有利于電蝕產(chǎn)物的排除,加工中的電蝕產(chǎn)物由循環(huán)流動的工作液帶走。 7 數(shù)控特種加工機床有哪些類型? P4 數(shù)控 電火花線切割 機、數(shù)控電火花成形機、數(shù)控激光與火焰切割機。 7 常用的金屬成型類數(shù)控機床有哪些? P 數(shù)控彎管 機、數(shù)控壓力機、數(shù)控沖剪機、數(shù)控折彎機、數(shù)控旋壓機。 7 實驗指導書的附錄 程序的編制,附錄 10的加工工藝。 7 在數(shù)控車削加工中, G92 是單 固定循環(huán)中的 外圓 切削循環(huán) 指令; G72是 復合 固定循環(huán)中的 端面 切削循環(huán) 指令;G70是 精加工 循環(huán) 指令 。
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