授課教案第三篇金屬塑性成形3-資料下載頁(yè)
2025-04-17 01:31本頁(yè)面
【正文】 內(nèi)孔刮削一薄層金屬，切掉剪裂帶和毛刺。提高其尺寸精度降低表面粗糙度。IT9IT7 Ra = mm（二）變形工序使坯料的一部分相對(duì)另一部分產(chǎn)生位移而不被破壞的工序（拉深、彎曲、翻邊、成形等）。1．拉深使坯料在凸模的作用下壓入凹模，獲得空心體零件的沖壓工序。2）拉深廢品① 拉裂（拉穿）；② 起皺3）拉深模設(shè)計(jì)及工藝特點(diǎn)① 凸凹模的工作部分必須具有一定的圓角；r凹=10t r凸=（）r凹。② 凸凹模間隙要合理Z =（）t；Z — 單邊間隙③ 控制拉深系數(shù)（m）；m = d/D =（）④ 設(shè)置壓邊圈⑤ 涂潤(rùn)滑油2. 彎曲將平直板料彎成一定的角度或圓弧的工序。1）彎曲的變形特點(diǎn)① 變形區(qū)域主要在圓角部位；② 外層金屬受拉應(yīng)力，內(nèi)層金屬受壓應(yīng)力2）彎曲缺陷：彎裂3）彎曲工藝特點(diǎn)①?gòu)澢霃?r≥rmin=（）t ；② 毛刺應(yīng)位于內(nèi)側(cè)；③ 彎曲線應(yīng)盡量與坯料纖維方向垂直；④ “回彈”問(wèn)題：a）設(shè)計(jì)補(bǔ)償角；b）對(duì)工件進(jìn)行退火；c）設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋。3. 翻邊、成形1）翻邊在帶孔的平坯料上用擴(kuò)孔的方法獲得凸緣的工序。2）成形包括：起伏、脹形、壓印等。三、沖模的分類(lèi)及結(jié)構(gòu)1. 簡(jiǎn)單沖模沖床在一次行程中只完成一個(gè)沖壓工序。2. 連續(xù)沖模沖床在一次行程中在不同的工位同時(shí)只完成兩個(gè)以上的沖壓工序。3. 復(fù)合沖模沖床在一次行程中在同一工位同時(shí)完成兩個(gè)以上的沖壓工序。四、沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性1. 沖壓方法對(duì)結(jié)構(gòu)工藝性的要求1）對(duì)沖裁件的要求① 沖裁件的形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，有利于材料的合理利用；② 應(yīng)避免細(xì)長(zhǎng)槽和細(xì)長(zhǎng)臂結(jié)構(gòu)； ③ 沖裁件的內(nèi)外轉(zhuǎn)角處，應(yīng)盡量避免尖角。④ 沖裁件孔的尺寸2）對(duì)彎曲件的要求① 彎曲件的形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，并考慮材料纖維方向；② 彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑； ③ 彎曲高度H2t。④ 帶孔件的彎曲：3）對(duì)拉深件的要求① 彎曲件的形狀應(yīng)力求簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，并不宜太高；② 拉深件的圓角半徑應(yīng)滿足：rd179。t、R 179。 2t； 2. 改進(jìn)結(jié)構(gòu)可簡(jiǎn)化工藝及節(jié)省材料1）采用沖焊結(jié)構(gòu)2）采用沖口工藝3）盡量簡(jiǎn)化沖壓件的結(jié)構(gòu)58 / 14
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