授課教案第三篇金屬塑性成形3-免費(fèi)閱讀
【正文】 四、沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性1. 沖壓方法對結(jié)構(gòu)工藝性的要求1）對沖裁件的要求① 沖裁件的形狀應(yīng)力求簡單、對稱，有利于材料的合理利用；② 應(yīng)避免細(xì)長槽和細(xì)長臂結(jié)構(gòu)； ③ 沖裁件的內(nèi)外轉(zhuǎn)角處，應(yīng)盡量避免尖角。2）拉深廢品① 拉裂（拉穿）；② 起皺3）拉深模設(shè)計(jì)及工藝特點(diǎn)① 凸凹模的工作部分必須具有一定的圓角；r凹=10t r凸=（）r凹。以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。167。鍛模模膛飛邊槽橋部：形成鍛件基本形狀和尺寸的空腔。二、自由鍛基本工序基本工序 — 完成鍛件基本變形和成形的工序。②組織狀態(tài)：純金屬和固溶體具有良好的可鍛性。2. 回復(fù)T回 = （~）T熔 （K）3. 再結(jié)晶T再 = （~）T熔 （K）冷變形以下以上熱變形T再4 . 熱變形及其影響1）不產(chǎn)生加工硬化2）使組織得到改善，提高了力學(xué)性能① 細(xì)化晶粒；② 壓合了鑄造缺陷；③ 組織致密。第一章 金屬塑性成形工藝基礎(chǔ)167。教案首頁課程名稱 ：金屬材料成形基礎(chǔ) 任課教師：徐曉峰第三篇 金屬塑性成形 （壓力加工） 計(jì)劃學(xué)時(shí)： 8教學(xué)目的和要求：本篇主要介紹了壓力加工的基本原理、各種壓力加工方法及壓力加工 先進(jìn)工藝； 學(xué)完本篇要求學(xué)生了解并掌握壓力加工的基本原理、各種壓力加工方法、零件的結(jié)構(gòu)工藝性和鍛件及沖壓件工藝設(shè)計(jì)。1 金屬的塑性成形原理一、金屬塑性變形的實(shí)質(zhì)1）滑移：ττ晶體的一部分相對一部分沿一定的晶面發(fā)生相對滑動。3）形成纖維組織5 . 纖維組織 塑性變形時(shí)所形成的雜質(zhì)帶。2）變形條件①變形溫度：T溫越高，材料的可鍛性越好。1. 礅粗：H減小；F增大。倉部：容納多余的金屬。3 板料沖壓利用沖模對金屬板料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或變形獲得所需零件的工藝方法。D凸 = d孔；D凹 = D凸 + Z④ 排樣要合理2排樣：沖裁件在板料上的布置方式。② 凸凹模間隙要合理Z =（）t；Z — 單邊間隙③ 控制拉深系數(shù)（m）；m = d/D =（）④ 設(shè)置壓邊圈⑤ 涂潤滑油2. 彎曲將平直板料彎成一定的
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