授課教案第三篇金屬塑性成形3(編輯修改稿)
2025-05-14 01:31 本頁面
【文章內容簡介】 錯移：三、自由鍛工藝規(guī)程的制定1. 鍛件圖的繪制1）機械加工余量2）公差：（1/3~1/4）余量3）敷料2. 坯料重量和尺寸的計算G坯 = （1+k）G鍛K — 消耗系數(shù)G坯 = G鍛+G料頭+G芯料+G燒拔長：Y=F坯/F鍛 鐓粗：Y=H坯/H鍛 ≤H0/D0≤所以： 圓截面坯料：所以：長軸類鍛件：3 . 鍛造工序的選擇軸、桿類零件：鐓粗、拔長筒類零件：鐓粗、沖孔、在芯軸上拔長盤類、環(huán)類零件：鐓粗（拔長及鐓粗）、沖孔（芯軸上擴孔）4 . 鍛造溫度范圍及加熱火次的確定5 . 鍛造設備的選擇6 . 確定工時 7 . 填寫工藝卡四、自由鍛件結構工藝性1. 避免斜面和錐度2. 避免曲面相交3. 避免加強筋和凸臺4. 采用組合工藝167。22 模型鍛造模型鍛造 — 將金屬坯料放在具有一定形狀的模鍛模膛內受壓、變形，獲得鍛件的方法。特點：1）生產率高；2）鍛件的尺寸精度和表面質量高；3）材料利用率高；4）可鍛造形狀較復雜的零件；5）模具成本高、設備昂貴；6）鍛件不能任意大。一般不得超過150kg。一、錘上模鍛（一）錘上模鍛設備：蒸汽—空氣模鍛捶（二）鍛模結構增加金屬流動的阻力，促使金屬充滿模膛。鍛模模膛飛邊槽橋部：形成鍛件基本形狀和尺寸的空腔。倉部：容納多余的金屬。（三）模膛的分類終鍛模膛模鍛模膛預鍛模膛模膛延伸模膛滾壓模膛制坯模膛彎曲模膛切斷模膛（四）鍛模工藝規(guī)程的制定1. 繪制鍛件圖1）分模面的選擇①分模面應選在鍛件的最大截面處；②分模面的選擇應使模膛淺而對稱；③分模面的選擇應使鍛件上所加敷料最少；④分模面應最好是平直面。2)確定加工余量、公差和敷料加工余量：1~4mm；公差：~3mm3）設計模鍛斜度外壁斜度：5~7 0；內壁斜度：7~12 0。4）設計模鍛圓角外圓角：r = ~12mm；內圓角：R=（2~3）r
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