【正文】 確執(zhí)行安全操作規(guī)程，對違反安全操作規(guī)程者，視具體情況扣 0～5分。機床與工件、夾具，刀具與機床、工件、夾具等發(fā)生碰撞者，終止比賽。定額工時為4小時。(不包括清理機床時間)形位公差符合精度要求，每項、處可得分；超差按評分標準扣分未盡事宜由現(xiàn)場裁判裁決。加工中心安全操作規(guī)程為保證比賽的順利進行，所有選手統(tǒng)一著工裝、戴工作帽，選手須穿防滑皮鞋、嚴禁戴手套操作機床。女工不準穿高跟鞋，短褲，頭發(fā)必須盤入帽內(nèi)。開機前，先檢查機床加工區(qū)內(nèi)有無雜物，防止與機床發(fā)生干涉。檢查機器各部位是否正常，尤其要檢查設備的安全防護裝置、信號裝置是否安全可靠，儀器儀表是否有異常。操作者應根據(jù)機床“使用說明書”的要求、熟悉機床的性能和結構，禁止超性能使用，并給相關部位加油潤滑。機床開機時遵守先回零、手動、點動、自動的原則。操作機床必須遵守數(shù)控機床加工工藝規(guī)程。工、夾、量具放在指定地點，擺放整齊并安排有序。等待系統(tǒng)檢測完畢后松開操作面板上的急停操作按鈕，依次按下操作面板上的標準復位鍵和機床生產(chǎn)廠家定義的復位鍵（RESET）。依次執(zhí)行Z軸、Y軸、X軸軸回參考點步驟，以建立機床坐標；在機床各軸回參考點的過程中確保機床不會發(fā)生動作干涉與碰撞現(xiàn)象。選擇合格的刀具，裝夾刀具前，注意壓縮空氣的壓力，.— ，刀具會裝夾不牢，這樣非常危險。在執(zhí)行零件加工程序前校驗調(diào)用的零件程序及所使用的刀具參數(shù)和工件坐標系數(shù)據(jù)是否與被加工零件相符，無誤后方可進行零件加工。1工作中不許用手拉鐵屑，只可用鐵屑鉤。不準在卡盤上，頂尖間敲打、校直、修正工件。1在機床停機前將機床的X、Y、Z兩個直線坐標軸停放在機床各自的合適位置。主軸停止轉(zhuǎn)動前，必須先停止進刀。1按關機順序關閉機床電源，清掃鐵屑，清理機床工作臺、保證工作現(xiàn)場整潔。1機床附件和刃具、刀具應妥善保管，保持數(shù)量的完整。1機床總電源關閉之后至少應等待5分鐘之后方可進行第二次通電操作，特別注意停機之后不要馬上觸摸機床的任何帶電部位。操作項目備料圖山西省第四屆數(shù)控技能大賽加工中心技能試題（職工、教師組）毛坯圖操作項目樣圖加工中心技能考核評分記錄表（職工組、教師組）檢測號準考證號工 件薄壁模姓 名序號名稱檢測項目配分評定標準實測結果扣分得分檢測人1主視圖112+ 3超差不得分274+ 4320 0 4超差不得分439+ 04超差不得分5R13R104超差不得分6R50、R2超差不得分72橢圓152088外形118+ 4超差不得分925+ 4超差不得分10剖面Φ46+ 0411 Φ26 0 412Φ24+ 041322 0 4超差不得分144+ 04超差不得分1512+ 04超差不得分168 0 4超差不得分1725+ 0 5 0 6超差不得分18Φ12+ 03超差不得分1936+ 18+ 4超差不得分20R40 2R73超差不得分21C向視圖 81+ 032234+ 03超差不得分23412+ 03超差不得分2412+ 03超差不得分252R52超差不得分26工具、量具使用，清理現(xiàn)場，安全文明操作5工具、量具使用錯一件從分值中扣1分，未清理現(xiàn)場扣5分，每違反一項規(guī)定從分值中扣1分，嚴重違規(guī)停止操作。考場記錄開始時間結束時間超時檢測人總分評審組長.加工中心賽場設備、刀具、輔具清單表（賽場提供）序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1加工中心SIEMENS VMC6501機床精度符合要求并有備用2加工中心FANUC VMC65033機用平口虎鉗與機床相匹配（鉗口按圖定）14裝刀器1套5錐柄BT40根據(jù)設備提供按圖配置6錐柄拉釘BT40根據(jù)設備提供按圖配置7鉆夾頭與機床相匹配根據(jù)設備提供按圖配置8卡簧直徑11根據(jù)設備提供按圖配置9工、量、刃具放置臺1個/每工位10賽件存放箱111記號筆及密封袋112切削液、潤滑油1個/每工位油壺1個13常用五金工具1套14砂輪機、毛刷S3LS200115時鐘116賽件毛坯見操作項目備料圖圖1件/每人17仿真軟件及計算機斐克仿真軟件（）1臺套/每人18自動編程軟件制造工程師（2008版）1臺套/每人19中心鉆、麻花鉆AΦ各120銑刀鍵槽ΦΦΦΦ1Φ1Φ5（合金Φ10（合金）各1其余高速鋼21球頭銑刀、鉸刀RΦ10H各1高速鋼加工中心自備器具清單表（考生自備）序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1外徑千分尺～25mm12外徑千分尺～50mm13外徑千分尺～75mm14內(nèi)測千分尺～50mm15游標卡尺～300mm16內(nèi)徑量表～35mm17深度游標卡尺～200mm18萬能角度尺2，/00～360019計算器110百分表及磁力表架～101套11鋼直尺11290角度尺113塞尺、刀口直尺～各114鉗口薄銅皮若干18鋁棒、墊塊若干19尋邊器、Z軸設定器各120R規(guī)R1～R15121粗糙度塊 各122常用五金工具1套23防護用品1套加工中心技術參數(shù)加工中心： VMC650數(shù)控系統(tǒng)配置：SIEMENS 最高轉(zhuǎn)速3000r/min 精度： 工作臺650*400*500FANUC 最高轉(zhuǎn)速3000r/min 精度： 工作臺650*400*500 加工中心操作工（五軸）技術文件目 錄理論知識、軟件應用復習指導…………………………………88技能操作競賽說明…………………………………………………90安全操作規(guī)程…………………………………………………………91操作項目備料圖………………………………………………………93操作項目樣圖…………………………………………………………94操作項目評分表………………………………………………………95賽場設備、刀具、附具清單表……………………………………97自備器具清單表………………………………………………………98加工中心技術參數(shù)……………………………………………………99理論知識、軟件應用復習指導一、競賽范圍 理論知識競賽范圍包括《國家職業(yè)標準》高級工及以下所有低級別要求的理論知識和相關知識。二、考試內(nèi)容、比重、類型（一）、試題內(nèi)容：機械加工基礎理論知識數(shù)控機床及編程基礎知識機械加工基礎知識職業(yè)道德、文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、法律法規(guī)知識CAD/CAM，數(shù)控加工仿真軟件使用（二）、比重：理論知識考試滿分100分，占總成績20%；軟件使用CAD/CAM滿分100分，占總成績10%；軟件使用數(shù)控加工仿真滿分100分，占總成績10%。（三）、理論試題類型：理論考試采用閉卷筆試，試題類型包括單項選擇題、多項選擇題、判斷題。三、考試時間：理論考試120分鐘，軟件使用180分鐘四、復習參考資料：《加工中心操作工》（中級、高級）. 中國勞動社會保障出版社. 2008版勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫《 數(shù)控加工基礎》.中國勞動社會保障出版社. 2007版國家職業(yè)資格培訓教材編審委員會編《加工中心操作工》（中級、高級） 北京. 機械工業(yè)出版社. 2009版山西省職業(yè)資格鑒定考核復習資料《加工中心操作工》 山西省職業(yè)技能鑒定中心. 2009五、軟件使用：CAD/CAM軟件由大賽組委會推薦使用CAXA軟件，包括零件的幾何造型、刀具軌跡的生成、后置處理及代碼生成。數(shù)控加工仿真使用VNUC軟件，包括加工過程仿真、程序驗證、干涉檢查、質(zhì)量檢測、工藝優(yōu)化。選手也可自帶其他正版軟件參加比賽（必須提前10天向組委會提供）。技能操作競賽說明一、賽件名稱：異形件（見操作項目圖紙）二、競賽形式：競賽采取2人組合形式，現(xiàn)場編程。其中，職工組由2名職工組合；教師組有1名教師與1名學生組合。三、考核內(nèi)容、評分說明：技能操作成績滿分100分，占總成績60%?？荚嚂r間240分鐘。評分說明符合圖紙?zhí)卣饕?，每項、處可得分；否則不得分。尺寸達公差要求，每項、處可得分；超差按評分標準扣分。粗糙度符合要求，每項、處可得分；否則不得分。正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，對違反安全操作規(guī)程者，視具體情況扣 0～5分。機床與工件、夾具，刀具與機床、工件、夾具等發(fā)生碰撞者，終止比賽。定額工時為4小時。(不包括清理機床時間)形位公差符合精度要求，每項、處可得分；超差按評分標準扣分未盡事宜由現(xiàn)場裁判裁決。加工中心安全操作規(guī)程為保證比賽的順利進行，所有選手統(tǒng)一著工裝、戴工作帽，選手須穿防滑皮鞋、嚴禁戴手套操作機床。女工不準穿高跟鞋，短褲，頭發(fā)必須盤入帽內(nèi)。開機前，先檢查機床加工區(qū)內(nèi)有無雜物，防止與機床發(fā)生干涉。檢查機器各部位是否正常，尤其要檢查設備的安全防護裝置、信號裝置是否安全可靠，儀器儀表是否有異常。操作者應根據(jù)機床“使用說明書”的要求、熟悉機床的性能和結構，禁止超性能使用，并給相關部位加油潤滑。機床開機時遵守先回零、手動、點動、自動的原則。操作機床必須遵守數(shù)控機床加工工藝規(guī)程。工、夾、量具放在指定地點，擺放整齊并安排有序。等待系統(tǒng)檢測完畢后松開操作面板上的急停操作按鈕，依次按下操作面板上的標準復位鍵和機床生產(chǎn)廠家定義的復位鍵（RESET）。依次執(zhí)行Z軸、Y軸、X軸軸回參考點步驟，以建立機床坐標；在機床各軸回參考點的過程中確保機床不會發(fā)生動作干涉與碰撞現(xiàn)象。選擇合格的刀具，裝夾刀具前，注意壓縮空氣的壓力，.— ，刀具會裝夾不牢，這樣非常危險。在執(zhí)行零件加工程序前校驗調(diào)用的零件程序及所使用的刀具參數(shù)和工件坐標系數(shù)據(jù)是否與被加工零件相符，無誤后方可進行零件加工。1工作中不許用手拉鐵屑，只可用鐵屑鉤。不準在卡盤上，頂尖間敲打、校直、修正工件。1在機床停機前將機床的X、Y、Z兩個直線坐標軸停放在機床各自的合適位置。主軸停止轉(zhuǎn)動前，必須先停止進刀。1按關機順序關閉機床電源，清掃鐵屑，清理機床工作臺、保證工作現(xiàn)場整潔。1機床附件和刃具、刀具應妥善保管，保持數(shù)量的完整。1機床總電源關閉之后至少應等待5分鐘之后方可進行第二次通電操作，特別注意停機之后不要馬上觸摸機床的任何帶電部位。操作項目備料圖100 / 101操作項目樣圖 五軸技能考核評分記錄表檢測號準考證號工 件異型件姓 名序號名稱檢測項目配分評定標準實測結果扣分得分檢測人1上下平面400 10超差不得分26超差不得分3外側(cè)壁外側(cè)壁上輪廓15尺寸每錯一個扣3分，扣完為止。4外側(cè)壁下輪廓15尺寸每錯一個扣3分，扣完為止。56超差不得分6內(nèi)腔側(cè)向R60+ 010尺寸每錯一處扣3分，扣完為止。7R60位置10尺寸每錯一處扣3分，扣完為止。86超差不得分9其他上面兩圓角過渡8超差不得分10Φ12H89超差不得分26工具、量具使用，清理現(xiàn)場，安全文明操作5工具、量具使用錯一件從分值中扣1分，未清理現(xiàn)場扣5分，每違反一項規(guī)定從分值中扣1分，嚴重違規(guī)停止操作。