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正文內(nèi)容

山西省第四屆數(shù)控技能大賽(已修改)

2025-04-29 00:50 本頁面
 

【正文】 山西省第四屆數(shù)控技能大賽技術(shù)文件第四屆全省數(shù)控技能大賽組委會 目 錄(一)數(shù)控車工技術(shù)文件(學(xué)生組)………………………………………………2(二)數(shù)控車工技術(shù)文件(職工、教師組)………………………………………16(三)數(shù)控銑工技術(shù)文件(學(xué)生組)………………………………………………30(四)數(shù)控銑工技術(shù)文件(職工、教師組)………………………………………44(五)加工中心操作工技術(shù)文件(學(xué)生組)………………………………………………58(六)加工中心操作工技術(shù)文件(職工、教師組)………………………………………72(七)加工中心操作工五軸技術(shù)文件………………………………………………………86 數(shù)控車工技術(shù)文件(學(xué)生組) 目 錄理論知識、軟件應(yīng)用復(fù)習指導(dǎo)…………………………………4技能操作競賽說明…………………………………………………6安全操作規(guī)程…………………………………………………………7操作項目備料圖………………………………………………………9操作項目樣圖…………………………………………………………10操作項目評分表………………………………………………………11賽場設(shè)備、刀具、附具清單表…………………………………13自備器具清單表………………………………………………………14數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)……………………………………………………15 理論知識、軟件應(yīng)用復(fù)習指導(dǎo)一 、競賽范圍 理論知識競賽范圍包括《國家職業(yè)標準》中級工及以下所有低級別要求的理論知識和相關(guān)知識。二 、考試內(nèi)容、比重、類型(一)、試題內(nèi)容:機械加工基礎(chǔ)理論知識數(shù)控機床及編程基礎(chǔ)知識機械加工基礎(chǔ)知識職業(yè)道德、文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、法律法規(guī)知識CAD/CAM,數(shù)控加工仿真軟件使用(二)、比重:理論知識考試滿分100分,占總成績20%;軟件使用CAD/CAM滿分100分,占總成績10%;軟件使用數(shù)控加工仿真滿分100分,占總成績10%。(三)、理論試題類型:理論考試采用閉卷筆試,試題類型包括單項選擇題、多項選擇題、判斷題。三 、考試時間:理論考試120分鐘,軟件使用180分鐘。四 、復(fù)習參考資料:《數(shù)控車工》(中級). 中國勞動社會保障出版社. 2008版勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫《 數(shù)控加工基礎(chǔ)》.中國勞動社會保障出版社. 2007版國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材編審委員會編《數(shù)控車工》(中級) 北京. 機械工業(yè)出版社. 2009版山西省職業(yè)資格鑒定考核復(fù)習資料《數(shù)控車工》 山西省職業(yè)技能鑒定中心. 2009五 、軟件使用:CAD/CAM軟件由大賽組委會推薦使用CAXA軟件,包括零件的幾何造型、刀具軌跡的生成、后置處理及代碼生成。數(shù)控加工仿真使用VNUC軟件,包括加工過程仿真、程序驗證、干涉檢查、質(zhì)量檢測、工藝優(yōu)化。選手也可自帶其他正版軟件參加比賽(必須提前10天向組委會提供)。 技能操作競賽說明一、賽件名稱:軸套(見操作項目圖紙)二、競賽形式:競賽采取單人形式,現(xiàn)場編程。三、考核內(nèi)容、評分說明:技能操作成績滿分100分,占總成績60%??荚嚂r間240分鐘。評分說明符合圖紙?zhí)卣饕?,每項、處可得分;否則不得分。尺寸達公差要求,每項、處可得分;超差按評分標準扣分。粗糙度符合要求,每項、處可得分;否則不得分。正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,對違反安全操作規(guī)程者,視具體情況扣 0~5分。機床與工件、夾具,刀具與機床、工件、夾具等發(fā)生碰撞者,終止比賽。定額工時為4小時。(不包括清理機床時間)形位公差符合精度要求,每項、處可得分;超差按評分標準扣分未盡事宜由現(xiàn)場裁判裁決。 數(shù)控車工安全操作規(guī)程為保證比賽的順利進行,所有選手統(tǒng)一著工裝、戴工作帽,選手須穿防滑皮鞋、嚴禁戴手套操作機床。女生不準穿高跟鞋,短褲,頭發(fā)必須盤入帽內(nèi)。開機前,先檢查機床加工區(qū)內(nèi)有無雜物,防止與機床發(fā)生干涉。檢查機器各部位是否正常,尤其要檢查設(shè)備的安全防護裝置、信號裝置是否安全可靠,儀器儀表是否有異常。操作者應(yīng)根據(jù)機床“使用說明書”的要求、熟悉機床的性能和結(jié)構(gòu),禁止超性能使用,并給相關(guān)部位加油潤滑。機床開機時遵守先回零、手動、點動、自動的原則。操作機床必須遵守數(shù)控機床加工工藝規(guī)程。工、夾、量具放在指定地點,擺放整齊并安排有序。等待系統(tǒng)檢測完畢后松開操作面板上的急停操作按鈕,依次按下操作面板上的標準復(fù)位鍵和機床生產(chǎn)廠家定義的復(fù)位鍵(RESET)。依次執(zhí)行Z軸、X軸回參考點步驟,以建立機床坐標;在機床各軸回參考點的過程中確保機床不會發(fā)生動作干涉與碰撞現(xiàn)象。在執(zhí)行零件加工程序前校驗調(diào)用的零件程序及所使用的刀具參數(shù)和工件坐標系數(shù)據(jù)是否與被加工零件相符,無誤后方可進行零件加工。1工作中不許用手拉鐵屑,只可用鐵屑鉤。不準在卡盤上,頂尖間敲打、校直、修正工件。1在機床停機前將機床的X、Z兩個直線坐標軸停放在機床各自的合適位置。主軸停止轉(zhuǎn)動前,必須先停止進刀。1按關(guān)機順序關(guān)閉機床電源,清掃鐵屑,清理機床工作臺、保證工作現(xiàn)場整潔。1機床附件和刃具、刀具應(yīng)妥善保管,保持數(shù)量的完整。1機床總電源關(guān)閉之后至少應(yīng)等待5分鐘之后方可進行第二次通電操作,特別注意停機之后不要馬上觸摸機床的任何帶電部位。 操作項目備料圖 操作項目樣圖 數(shù)控車工操作項目評分表(學(xué)生組)檢測號準考證號工 件軸套姓 名序號名稱檢測項目配分評定標準實測結(jié)果扣分得分檢測人1外圓主要尺寸及粗糙度Φ60 0 4超差不得分2Φ50 0 (兩處)8超差不得分3Φ48 0 4超差不得分4Φ30 0 4超差不得分5(四處)4超差不得分6孔尺寸及粗糙度Φ30+ 047Φ32+ 0 48(二處)2降級不得分9螺紋尺寸及粗糙度Φ44 0 2超差不得分10 0 611P=3超差不得分12牙形角60○2超差不得分13 (三處)3降級不得分14軸向主要尺寸 160+ 2超差不得分1555+ 0 55 0 8超差不得分166 0 (三處)15超差不得分1740 0 30+ 06超差不得分1845○1超差不得分19錐度1:155超差不得分201降級不得分21形位公差圓跳動3超差不得分22圓弧RR124超差不得分23工具、量具使用,清理現(xiàn)場,安全文明操作5工具、量具使用錯一件從分值中扣1分,未清理現(xiàn)場扣5分,每違反一項規(guī)定從分值中扣1分,嚴重違規(guī)停止操作??紙鲇涗涢_始時間結(jié)束時間超時檢測人總分評審組長 數(shù)控車工賽場設(shè)備、刀具、附具清單表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1數(shù)車CTK6150V(SIEMENS 802D)2機床精度符合要求并有備用2數(shù)車CTK6150V(FANUC 0i MateTC)83三爪自定心卡盤與機床相匹配14三爪卡盤扳手與機床相匹配15刀架扳手與機床相匹配16外圓車刀與機床相匹配1套按圖配置7切槽刀與機床相匹配(4mm)1套按圖配置8螺紋車刀與機床相匹配(600 P=)1套按圖配置9梯形螺紋刀與機床相匹配(300 P=6)1套按圖配置9內(nèi)孔車刀與機床相匹配1套按圖配置10工、量、刃具放置臺1個/每工位11圖紙夾1個/每工位12鋁棒1個/每工位13鐵屑鉤1個/每工位14賽件存放箱115記號筆及密封袋116工位號1個/每工位17切削液、潤滑油1個/每工位油壺1個18常用五金工具1套19砂輪機S3LS200120時鐘自定121賽件毛坯見操作項目備料圖圖01件/每人22仿真軟件及計算機斐克仿真軟件()1臺套/每人23自動編程軟件CAXA數(shù)控車軟件(2008版)1臺套/每人 數(shù)控車工自備器具清單表(考生自備)序號名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1外徑千分尺~25mm12外徑千分尺~50mm13外徑千分尺~75mm14內(nèi)測千分尺~50mm15游標卡尺~300mm16內(nèi)徑量表~35mm17深度游標卡尺~200mm18萬能角度尺2,/00~360019計算器110百分表及磁力表架~101套11鋼直尺112刀墊片若干13塞尺~114薄銅皮若干15圓錐塞規(guī)錐度1:121紅丹粉若干16量針梯形P=6(職工)317對刀樣板普通三角形、梯形118螺紋環(huán)規(guī)M44119R規(guī)R1~R12120粗糙度塊 各121常用五金工具1套22防護用品1套 數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)數(shù)控車床:CTK6150V數(shù)控系統(tǒng)配置:FANUC0i MateTC (變頻無級自動三檔變速20~2000r/min、立式四工位、三硬爪卡盤、刀桿截面252主軸通孔直徑Φ70mm、最大工件長度750mm、X/Z坐標快移速度4/8。主電機功率11KW、X/、)SIEMENS 802D (變頻無級自動三檔變速20~2000r/min、立式四工位、三硬爪卡盤、刀桿截面252主軸通孔直徑Φ70mm、最大工件長度750mm、X/Z坐標快移速度4/8。主電機功率11KW、X/、) 數(shù)控車工技術(shù)文件(職工、教師組) 目 錄理論知識、軟件應(yīng)用復(fù)習指導(dǎo)…………………………………18技能操作競賽說明…………………………………………………20安全操作規(guī)程…………………………………………………………21操作項目備料圖………………………………………………………23操作項目樣圖…………………………………………………………24操作項目評分表………………………………………………………25賽場設(shè)備、刀具、附具清單表……………………………………27自備器具清單表………………………………………………………28數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)……………………………………………………29 理論知識、軟件應(yīng)用復(fù)習指導(dǎo)一、競賽范圍 理論知識競賽范圍包括《國家職業(yè)標準》高級工及以下所有低級別要求的理論知識和相關(guān)知識。二、考試內(nèi)容、比重、類型(一)、試題內(nèi)容:機械加工基礎(chǔ)理論知識數(shù)控機床及編程基礎(chǔ)知識機械加工基礎(chǔ)知識職業(yè)道德、文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、法律法規(guī)知識CAD/CAM,數(shù)控加工仿真軟件使用(二)、比重:理論知識考試滿分100分,占總成績20%;軟件使用CAD/CAM滿分100分,占總成績10%;軟件使用數(shù)控加工仿真滿分100分,占總成績10%。(三)、理論試題類型:理論考試采用閉卷筆試,試題類型包括單項選擇題、多項選擇題、判斷題。三、考試時間:理論考試120分鐘,軟件使用180分鐘四、復(fù)習參考資料:《數(shù)控車工》(中級、高級). 中國勞動社會保障出版社. 2008版勞動和社會保障部教材辦公室組織編寫《 數(shù)控加工基礎(chǔ)》.中國勞動社會保障出版社. 2007版國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材編審委員會編《數(shù)控車工》(中級、高級) 北京. 機械工業(yè)出版社. 2009版山西省職業(yè)資格鑒定考核復(fù)習資料《數(shù)控車工》 山西省職業(yè)技能鑒定中心. 2009五、軟件使用:CAD/CAM軟件由大賽組委會推薦使用CAXA軟件,包括零件的幾何造型、刀具軌跡的生成、后置處理及代碼生成。數(shù)控加工仿真使用VNUC軟件,包括加工過程仿真、程序驗證、干涉檢查、質(zhì)量檢測、工藝優(yōu)化。選手也可自帶其他正版軟件參加比賽(必須提前10天向組委會提供)。 技能操作競賽說明
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