【正文】 使用錯(cuò)一件從分值中扣1分，未清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分，每違反一項(xiàng)規(guī)定從分值中扣1分，嚴(yán)重違規(guī)停止操作。1機(jī)床附件和刃具、刀具應(yīng)妥善保管，保持?jǐn)?shù)量的完整。主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須先停止進(jìn)刀。不準(zhǔn)在卡盤(pán)上，頂尖間敲打、校直、修正工件。在執(zhí)行零件加工程序前校驗(yàn)調(diào)用的零件程序及所使用的刀具參數(shù)和工件坐標(biāo)系數(shù)據(jù)是否與被加工零件相符，無(wú)誤后方可進(jìn)行零件加工。依次執(zhí)行Z軸、Y軸、X軸軸回參考點(diǎn)步驟，以建立機(jī)床坐標(biāo)；在機(jī)床各軸回參考點(diǎn)的過(guò)程中確保機(jī)床不會(huì)發(fā)生動(dòng)作干涉與碰撞現(xiàn)象。工、夾、量具放在指定地點(diǎn)，擺放整齊并安排有序。機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)遵守先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。檢查機(jī)器各部位是否正常，尤其要檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、信號(hào)裝置是否安全可靠，儀器儀表是否有異常。女工不準(zhǔn)穿高跟鞋，短褲，頭發(fā)必須盤(pán)入帽內(nèi)。(不包括清理機(jī)床時(shí)間)形位公差符合精度要求，每項(xiàng)、處可得分；超差按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分未盡事宜由現(xiàn)場(chǎng)裁判裁決。機(jī)床與工件、夾具，刀具與機(jī)床、工件、夾具等發(fā)生碰撞者，終止比賽。粗糙度符合要求，每項(xiàng)、處可得分；否則不得分。評(píng)分說(shuō)明符合圖紙?zhí)卣饕?，每?xiàng)、處可得分；否則不得分。三、考核內(nèi)容、評(píng)分說(shuō)明：技能操作成績(jī)滿分100分，占總成績(jī)60%。選手也可自帶其他正版軟件參加比賽（必須提前10天向組委會(huì)提供）。三、考試時(shí)間：理論考試120分鐘，軟件使用180分鐘四、復(fù)習(xí)參考資料：《數(shù)控銑工》（中級(jí)、高級(jí)）. 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社. 2008版勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織編寫(xiě)《 數(shù)控加工基礎(chǔ)》.中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社. 2007版國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材編審委員會(huì)編《數(shù)控銑工》（中級(jí)、高級(jí)） 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 2009版山西省職業(yè)資格鑒定考核復(fù)習(xí)資料《數(shù)控銑工》 山西省職業(yè)技能鑒定中心. 2009五、軟件使用：CAD/CAM軟件由大賽組委會(huì)推薦使用CAXA軟件，包括零件的幾何造型、刀具軌跡的生成、后置處理及代碼生成。二、考試內(nèi)容、比重、類型（一）、試題內(nèi)容：機(jī)械加工基礎(chǔ)理論知識(shí)數(shù)控機(jī)床及編程基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)職業(yè)道德、文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、法律法規(guī)知識(shí)CAD/CAM，數(shù)控加工仿真軟件使用（二）、比重：理論知識(shí)考試滿分100分，占總成績(jī)20%；軟件使用CAD/CAM滿分100分，占總成績(jī)10%；軟件使用數(shù)控加工仿真滿分100分，占總成績(jī)10%。操作項(xiàng)目備料圖山西省第四屆數(shù)控技能大賽賽數(shù)控銑工技能試題（學(xué)生組）毛坯圖操作項(xiàng)目樣圖數(shù)控銑工技能考核評(píng)分記錄表（學(xué)生組）檢測(cè)號(hào)準(zhǔn)考證號(hào)工 件橢圓凸塊姓 名序號(hào)名稱檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果扣分得分檢測(cè)人1橢圓與圓弧30+ 0（兩處）824Φ12+ 08超差不得分310R104超差不得分4橢圓2520652R304超差不得分6長(zhǎng)度118+ 4超差不得分76+ 4858+ 40+ 8超差不得分9230+ 0210+ 012超差不得分10高度25+ 041112 0 41210+ 04137+ 041429 0 4超差不得分15曲面邊面2R8周邊4超差不得分164R74超差不得分17形位公差（兩處）4超差不得分18粗糙度5降級(jí)不得分19工具、量具使用，清理現(xiàn)場(chǎng)，安全文明操作5工具、量具使用錯(cuò)一件從分值中扣1分，未清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分，每違反一項(xiàng)規(guī)定從分值中扣1分，嚴(yán)重違規(guī)停止操作。1機(jī)床附件和刃具、刀具應(yīng)妥善保管，保持?jǐn)?shù)量的完整。主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須先停止進(jìn)刀。不準(zhǔn)在卡盤(pán)上，頂尖間敲打、校直、修正工件。在執(zhí)行零件加工程序前校驗(yàn)調(diào)用的零件程序及所使用的刀具參數(shù)和工件坐標(biāo)系數(shù)據(jù)是否與被加工零件相符，無(wú)誤后方可進(jìn)行零件加工。依次執(zhí)行Z軸、Y軸、X軸軸回參考點(diǎn)步驟，以建立機(jī)床坐標(biāo)；在機(jī)床各軸回參考點(diǎn)的過(guò)程中確保機(jī)床不會(huì)發(fā)生動(dòng)作干涉與碰撞現(xiàn)象。工、夾、量具放在指定地點(diǎn)，擺放整齊并安排有序。機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)遵守先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。檢查機(jī)器各部位是否正常，尤其要檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、信號(hào)裝置是否安全可靠，儀器儀表是否有異常。女生不準(zhǔn)穿高跟鞋，短褲，頭發(fā)必須盤(pán)入帽內(nèi)。(不包括清理機(jī)床時(shí)間)形位公差符合精度要求，每項(xiàng)、處可得分；超差按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分未盡事宜由現(xiàn)場(chǎng)裁判裁決。機(jī)床與工件、夾具，刀具與機(jī)床、工件、夾具等發(fā)生碰撞者，終止比賽。粗糙度符合要求，每項(xiàng)、處可得分；否則不得分。評(píng)分說(shuō)明符合圖紙?zhí)卣饕?，每?xiàng)、處可得分；否則不得分。三、考核內(nèi)容、評(píng)分說(shuō)明：技能操作成績(jī)滿分100分，占總成績(jī)60%。選手也可自帶其他正版軟件參加比賽（必須提前10天向組委會(huì)提供）。三、考試時(shí)間：理論考試120分鐘，軟件使用180分鐘四、復(fù)習(xí)參考資料：《數(shù)控銑工》（中級(jí)）. 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社. 2008版勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織編寫(xiě)《 數(shù)控加工基礎(chǔ)》.中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社. 2007版國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材編審委員會(huì)編《數(shù)控銑工》（中級(jí)） 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 2009版山西省職業(yè)資格鑒定考核復(fù)習(xí)資料《數(shù)控銑工》 山西省職業(yè)技能鑒定中心. 2009五、軟件使用：CAD/CAM軟件由大賽組委會(huì)推薦使用CAXA軟件，包括零件的幾何造型、刀具軌跡的生成、后置處理及代碼生成。二、考試內(nèi)容、比重、類型（一）、試題內(nèi)容：機(jī)械加工基礎(chǔ)理論知識(shí)數(shù)控機(jī)床及編程基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)職業(yè)道德、文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、法律法規(guī)知識(shí)CAD/CAM，數(shù)控加工仿真軟件使用（二）、比重：理論知識(shí)考試滿分100分，占總成績(jī)20%；軟件使用CAD/CAM滿分100分，占總成績(jī)10%；軟件使用數(shù)控加工仿真滿分100分，占總成績(jī)10%。主電機(jī)功率11KW、X/、）SIEMENS 802D （變頻無(wú)級(jí)自動(dòng)三檔變速20～2000r/min、立式四工位、三硬爪卡盤(pán)、刀桿截面252主軸通孔直徑Φ70mm、最大工件長(zhǎng)度750mm、X/Z坐標(biāo)快移速度4/8。操作項(xiàng)目備料圖操作項(xiàng)目樣圖數(shù)控車(chē)工技能考核評(píng)分記錄表（職工組、教師組）檢測(cè)號(hào)準(zhǔn)考證號(hào)工 件橢圓螺桿套姓 名序號(hào)名稱檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果扣分得分檢測(cè)人1外圓主要尺寸及粗糙度Φ60 0 4超差不得分2Φ50 0 4超差不得分3Φ62 0 4超差不得分4Φ28 0 4超差不得分5Φ39 0 4超差不得分6（四處）4超差不得分7孔尺寸及粗糙度Φ32+ 048Φ32+ 0 49（二處）2降級(jí)不得分10梯形螺紋尺寸及粗糙度Φ50 0 3超差不得分11 412 0 3超差不得分13P=63超差不得分14牙形角15○2超差不得分15 （三處）3降級(jí)不得分16軸向主要尺寸 160+ 3超差不得分1715+ 0 30+ 4超差不得分1820+ 30 0 4超差不得分1925 0 61 0 8超差不得分2045○1超差不得分21錐度1：125超差不得分222降級(jí)不得分23形位公差圓跳動(dòng)3超差不得分24圓弧橢圓R5及兩橢圓13超差不得分25工具、量具使用，清理現(xiàn)場(chǎng)，安全文明操作5工具、量具使用錯(cuò)一件從分值中扣1分，未清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分，每違反一項(xiàng)規(guī)定從分值中扣1分，嚴(yán)重違規(guī)停止操作。1機(jī)床附件和刃具、刀具應(yīng)妥善保管，保持?jǐn)?shù)量的完整。主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須先停止進(jìn)刀。不準(zhǔn)在卡盤(pán)上，頂尖間敲打、校直、修正工件。在執(zhí)行零件加工程序前校驗(yàn)調(diào)用的零件程序及所使用的刀具參數(shù)和工件坐標(biāo)系數(shù)據(jù)是否與被加工零件相符，無(wú)誤后方可進(jìn)行零件加工。等待系統(tǒng)檢測(cè)完畢后松開(kāi)操作面板上的急停操作按鈕，依次按下操作面板上的標(biāo)準(zhǔn)復(fù)位鍵和機(jī)床生產(chǎn)廠家定義的復(fù)位鍵（RESET）。操作機(jī)床必須遵守?cái)?shù)控機(jī)床加工工藝規(guī)程。操作者應(yīng)根據(jù)機(jī)床“使用說(shuō)明書(shū)”的要求、熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用，并給相關(guān)部位加油潤(rùn)滑。開(kāi)機(jī)前，先檢查機(jī)床加工區(qū)內(nèi)有無(wú)雜物，防止與機(jī)床發(fā)生干涉。數(shù)控車(chē)工安全操作規(guī)程為保證比賽的順利進(jìn)行，所有選手統(tǒng)一著工裝、戴工作帽，選手須穿防滑皮鞋、嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。定額工時(shí)為4小時(shí)。正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)違反安全操作規(guī)程者，視具體情況扣 0～5分。尺寸達(dá)公差要求，每項(xiàng)、處可得分；超差按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分?？荚嚂r(shí)間240分鐘。技能操作競(jìng)賽說(shuō)明一、賽件名稱：橢圓螺桿套（見(jiàn)操作項(xiàng)目圖紙）二、競(jìng)賽形式：競(jìng)賽采取單人形式，現(xiàn)場(chǎng)編程。數(shù)控加工仿真使用VNUC軟件，包括加工過(guò)程仿真、程序驗(yàn)證、干涉檢查、質(zhì)量檢測(cè)、工藝優(yōu)化。（三）、理論試題類型：理論考試采用閉卷筆試，試題類型包括單項(xiàng)選擇題、多項(xiàng)選擇題、判斷題。主電機(jī)功率11KW、X/、） 數(shù)控車(chē)工技術(shù)文件（職工、教師組）目 錄理論知識(shí)、軟件應(yīng)用復(fù)習(xí)指導(dǎo)…………………………………18技能操作競(jìng)賽說(shuō)明…………………………………………………20安全操作規(guī)程…………………………………………………………21操作項(xiàng)目備料圖………………………………………………………23操作項(xiàng)目樣圖…………………………………………………………24操作項(xiàng)目評(píng)分表………………………………………………………25賽場(chǎng)設(shè)備、刀具、附具清單表……………………………………27自備器具清單表………………………………………………………28數(shù)控車(chē)床技術(shù)參數(shù)……………………………………………………29理論知識(shí)、軟件應(yīng)用復(fù)習(xí)指導(dǎo)一、競(jìng)賽范圍 理論知識(shí)競(jìng)賽范圍包括《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》高級(jí)工及以下所有低級(jí)別要求的理論知識(shí)和相關(guān)知識(shí)?？紙?chǎng)記錄開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間超時(shí)檢測(cè)人總分評(píng)審組長(zhǎng)數(shù)控車(chē)工賽場(chǎng)設(shè)備、刀具、附具清單表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1數(shù)車(chē)CTK6150V（SIEMENS 802D）2機(jī)床精度符合要求并有備用2數(shù)車(chē)CTK6150V（FANUC 0i MateTC）83三爪自定心卡盤(pán)與機(jī)床相匹配14三爪卡盤(pán)扳手與機(jī)床相匹配15刀架扳手與機(jī)床相匹配16外圓車(chē)刀與機(jī)床相匹配1套按圖配置7切槽刀與機(jī)床相匹配（4mm）1套按圖配置8螺紋車(chē)刀與機(jī)床相匹配（600 P=）1套按圖配置9梯形螺紋刀與機(jī)床相匹配（300 P=6）1套按圖配置9內(nèi)孔車(chē)刀與機(jī)床相匹配1套按圖配置10工、量、刃具放置臺(tái)1個(gè)/每工位11圖紙夾1個(gè)/每工位12鋁棒1個(gè)/每工位13鐵屑鉤1個(gè)/每工位14賽件存放箱115記號(hào)筆及密封袋116工位號(hào)1個(gè)/每工位17切削液、潤(rùn)滑油1個(gè)/每工位油壺1個(gè)18常用五金工具1套19砂輪機(jī)S3LS200120時(shí)鐘自定121賽件毛坯見(jiàn)操作項(xiàng)目備料圖圖01件/每人22仿真軟件及計(jì)算機(jī)斐克仿真軟件（）1臺(tái)套/每人23自動(dòng)編程軟件CAXA數(shù)控車(chē)軟件（2008版）1臺(tái)套/每人數(shù)控車(chē)工自備器具清單表（考生自備）序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1外徑千分尺～25mm12外徑千分尺～50mm13外徑千分尺～75mm14