【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 10R104超差不得分4橢圓2520652R304超差不得分6長(zhǎng)度118+ 4超差不得分76+ 4858+ 40+ 8超差不得分9230+ 0210+ 012超差不得分10高度25+ 041112 0 41210+ 04137+ 041429 0 4超差不得分15曲面邊面2R8周邊4超差不得分164R74超差不得分17形位公差（兩處）4超差不得分18粗糙度5降級(jí)不得分19工具、量具使用，清理現(xiàn)場(chǎng)，安全文明操作5工具、量具使用錯(cuò)一件從分值中扣1分，未清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分，每違反一項(xiàng)規(guī)定從分值中扣1分，嚴(yán)重違規(guī)停止操作?？紙?chǎng)記錄開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間超時(shí)檢測(cè)人總分評(píng)審組長(zhǎng)數(shù)控銑工賽場(chǎng)設(shè)備、刀具、輔具清單表（賽場(chǎng)提供）序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1數(shù)控銑SIEMENS MVC6501機(jī)床精度符合要求并有備用2數(shù)控銑FANUC MVC65033機(jī)用平口虎鉗與機(jī)床相匹配（鉗口按圖定）14裝刀器1套5錐柄BT40根據(jù)設(shè)備提供按圖配置6錐柄拉釘BT40根據(jù)設(shè)備提供按圖配置7鉆夾頭與機(jī)床相匹配根據(jù)設(shè)備提供按圖配置8卡簧直徑11根據(jù)設(shè)備提供按圖配置9工、量、刃具放置臺(tái)1個(gè)/每工位10賽件存放箱111記號(hào)筆及密封袋112切削液、潤(rùn)滑油1個(gè)/每工位油壺1個(gè)13常用五金工具1套14砂輪機(jī)、毛刷S3LS200115時(shí)鐘116賽件毛坯見操作項(xiàng)目備料圖圖1件/每人17仿真軟件及計(jì)算機(jī)斐克仿真軟件（）1臺(tái)套/每人18自動(dòng)編程軟件制造工程師（2008版）1臺(tái)套/每人19中心鉆、麻花鉆AΦ各120銑刀鍵槽ΦΦΦΦ1Φ1Φ5（合金）、Φ10（合金）各1其余高速鋼21球頭銑刀、鉸刀RΦ12H各1高速鋼數(shù)控銑工自備器具清單表（考生自備）序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1外徑千分尺～25mm12外徑千分尺～50mm13外徑千分尺～75mm14內(nèi)測(cè)千分尺～50mm15游標(biāo)卡尺～300mm16內(nèi)徑量表～35mm17深度游標(biāo)卡尺～200mm18萬能角度尺2，/00～360019計(jì)算器110百分表及磁力表架～101套11鋼直尺11290角度尺113塞尺、刀口直尺～各114鉗口薄銅皮若干18鋁棒、墊塊若干尋邊器、Z軸設(shè)定器各119R規(guī)R1～R15120粗糙度塊 各121常用五金工具1套22防護(hù)用品1套數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)數(shù)控銑床：立式銑床MVC650數(shù)控系統(tǒng)配置：SIEMENS 最高轉(zhuǎn)速3000r/min 精度： 工作臺(tái)650*400*500FANUC 最高轉(zhuǎn)速3000r/min 精度： 工作臺(tái)650*400*500 數(shù)控銑工技術(shù)文件（職工、教師組）目 錄理論知識(shí)、軟件應(yīng)用復(fù)習(xí)指導(dǎo)…………………………………46技能操作競(jìng)賽說明…………………………………………………48安全操作規(guī)程…………………………………………………………49操作項(xiàng)目備料圖………………………………………………………51操作項(xiàng)目樣圖…………………………………………………………52操作項(xiàng)目評(píng)分表………………………………………………………53賽場(chǎng)設(shè)備、刀具、附具清單表……………………………………55自備器具清單表………………………………………………………56數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)……………………………………………………57理論知識(shí)、軟件應(yīng)用復(fù)習(xí)指導(dǎo)一、競(jìng)賽范圍 理論知識(shí)競(jìng)賽范圍包括《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》高級(jí)工及以下所有低級(jí)別要求的理論知識(shí)和相關(guān)知識(shí)。二、考試內(nèi)容、比重、類型（一）、試題內(nèi)容：機(jī)械加工基礎(chǔ)理論知識(shí)數(shù)控機(jī)床及編程基礎(chǔ)知識(shí)機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)職業(yè)道德、文明生產(chǎn)、質(zhì)量管理、法律法規(guī)知識(shí)CAD/CAM，數(shù)控加工仿真軟件使用（二）、比重：理論知識(shí)考試滿分100分，占總成績(jī)20%；軟件使用CAD/CAM滿分100分，占總成績(jī)10%；軟件使用數(shù)控加工仿真滿分100分，占總成績(jī)10%。（三）、理論試題類型：理論考試采用閉卷筆試，試題類型包括單項(xiàng)選擇題、多項(xiàng)選擇題、判斷題。三、考試時(shí)間：理論考試120分鐘，軟件使用180分鐘四、復(fù)習(xí)參考資料：《數(shù)控銑工》（中級(jí)、高級(jí)）. 中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社. 2008版勞動(dòng)和社會(huì)保障部教材辦公室組織編寫《 數(shù)控加工基礎(chǔ)》.中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社. 2007版國(guó)家職業(yè)資格培訓(xùn)教材編審委員會(huì)編《數(shù)控銑工》（中級(jí)、高級(jí)） 北京. 機(jī)械工業(yè)出版社. 2009版山西省職業(yè)資格鑒定考核復(fù)習(xí)資料《數(shù)控銑工》 山西省職業(yè)技能鑒定中心. 2009五、軟件使用：CAD/CAM軟件由大賽組委會(huì)推薦使用CAXA軟件，包括零件的幾何造型、刀具軌跡的生成、后置處理及代碼生成。數(shù)控加工仿真使用VNUC軟件，包括加工過程仿真、程序驗(yàn)證、干涉檢查、質(zhì)量檢測(cè)、工藝優(yōu)化。選手也可自帶其他正版軟件參加比賽（必須提前10天向組委會(huì)提供）。技能操作競(jìng)賽說明一、賽件名稱：薄壁模（見操作項(xiàng)目圖紙）二、競(jìng)賽形式：競(jìng)賽采取單人形式，現(xiàn)場(chǎng)編程。三、考核內(nèi)容、評(píng)分說明：技能操作成績(jī)滿分100分，占總成績(jī)60%。考試時(shí)間240分鐘。評(píng)分說明符合圖紙?zhí)卣饕螅宽?xiàng)、處可得分；否則不得分。尺寸達(dá)公差要求，每項(xiàng)、處可得分；超差按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分。粗糙度符合要求，每項(xiàng)、處可得分；否則不得分。正確執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)違反安全操作規(guī)程者，視具體情況扣 0～5分。機(jī)床與工件、夾具，刀具與機(jī)床、工件、夾具等發(fā)生碰撞者，終止比賽。定額工時(shí)為4小時(shí)。(不包括清理機(jī)床時(shí)間)形位公差符合精度要求，每項(xiàng)、處可得分；超差按評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分未盡事宜由現(xiàn)場(chǎng)裁判裁決。數(shù)控銑工安全操作規(guī)程為保證比賽的順利進(jìn)行，所有選手統(tǒng)一著工裝、戴工作帽，選手須穿防滑皮鞋、嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。女工不準(zhǔn)穿高跟鞋，短褲，頭發(fā)必須盤入帽內(nèi)。開機(jī)前，先檢查機(jī)床加工區(qū)內(nèi)有無雜物，防止與機(jī)床發(fā)生干涉。檢查機(jī)器各部位是否正常，尤其要檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置、信號(hào)裝置是否安全可靠，儀器儀表是否有異常。操作者應(yīng)根據(jù)機(jī)床“使用說明書”的要求、熟悉機(jī)床的性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用，并給相關(guān)部位加油潤(rùn)滑。機(jī)床開機(jī)時(shí)遵守先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。操作機(jī)床必須遵守?cái)?shù)控機(jī)床加工工藝規(guī)程。工、夾、量具放在指定地點(diǎn)，擺放整齊并安排有序。等待系統(tǒng)檢測(cè)完畢后松開操作面板上的急停操作按鈕，依次按下操作面板上的標(biāo)準(zhǔn)復(fù)位鍵和機(jī)床生產(chǎn)廠家定義的復(fù)位鍵（RESET）。依次執(zhí)行Z軸、Y軸、X軸軸回參考點(diǎn)步驟，以建立機(jī)床坐標(biāo)；在機(jī)床各軸回參考點(diǎn)的過程中確保機(jī)床不會(huì)發(fā)生動(dòng)作干涉與碰撞現(xiàn)象。選擇合格的刀具，裝夾刀具前，注意壓縮空氣的壓力，.— ，刀具會(huì)裝夾不牢，這樣非常危險(xiǎn)。在執(zhí)行零件加工程序前校驗(yàn)調(diào)用的零件程序及所使用的刀具參數(shù)和工件坐標(biāo)系數(shù)據(jù)是否與被加工零件相符，無誤后方可進(jìn)行零件加工。1工作中不許用手拉鐵屑，只可用鐵屑鉤。不準(zhǔn)在卡盤上，頂尖間敲打、校直、修正工件。1在機(jī)床停機(jī)前將機(jī)床的X、Y、Z兩個(gè)直線坐標(biāo)軸停放在機(jī)床各自的合適位置。主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須先停止進(jìn)刀。1按關(guān)機(jī)順序關(guān)閉機(jī)床電源，清掃鐵屑，清理機(jī)床工作臺(tái)、保證工作現(xiàn)場(chǎng)整潔。1機(jī)床附件和刃具、刀具應(yīng)妥善保管，保持?jǐn)?shù)量的完整。1機(jī)床總電源關(guān)閉之后至少應(yīng)等待5分鐘之后方可進(jìn)行第二次通電操作，特別注意停機(jī)之后不要馬上觸摸機(jī)床的任何帶電部位。操作項(xiàng)目備料圖山西省第四屆數(shù)控技能大賽數(shù)控銑工技能試題（職工、教師組）毛坯圖操作項(xiàng)目樣圖數(shù)控銑工技能考核評(píng)分記錄表（職工組、教師組）檢測(cè)號(hào)準(zhǔn)考證號(hào)工 件薄壁模姓 名序號(hào)名稱檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果扣分得分檢測(cè)人1主視圖112+ 2超差不得分274+ 2320 0 4超差不得分439+ 02超差不得分5R13R104超差不得分6R50、R2超差不得分72橢圓152088外形118+ 2超差不得分925+ 2超差不得分10剖面50+ 0（兩處）51130 0 （兩處）51224+ 0（兩處）51322 0 2超差不得分144+ 03超差不得分15RR82超差不得分168 0 3超差不得分1725+ 0 5 0 9超差不得分18Φ12+ 02超差不得分1936+ 18+ 4超差不得分20R40 2R73超差不得分21C向視圖 81+ 042234+ 04超差不得分2412+ 02超差不得分2540+ 4超差不得分26形位公差平行度垂直度4超差不得分27粗糙度6降級(jí)不得分28工具、量具使用，清理現(xiàn)場(chǎng)，安全文明操作5工具、量具使用錯(cuò)一件從分值中扣1分，未清理現(xiàn)場(chǎng)扣5分，每違反一項(xiàng)規(guī)定從分值中扣1分，嚴(yán)重違規(guī)停止操作?？紙?chǎng)記錄開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間超時(shí)檢測(cè)人總分評(píng)審組長(zhǎng)數(shù)控銑工賽場(chǎng)設(shè)備、刀具、輔具清單表（賽場(chǎng)提供）序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1數(shù)控銑SIEMENS MVC6501機(jī)床精度符合要求并有備用2數(shù)控銑FANUC MVC65033機(jī)用平口虎鉗與機(jī)床相匹配（鉗口按圖定）14裝刀器1套5錐柄BT40根據(jù)設(shè)備提供按圖配置6錐柄拉釘BT40根據(jù)設(shè)備提供按圖配置7鉆夾頭與機(jī)床相匹配根據(jù)設(shè)備提供按圖配置8卡簧直徑11根據(jù)設(shè)備提供按圖配置9工、量、刃具放置臺(tái)1個(gè)/每工位10賽件存放箱111記號(hào)筆及密封袋112切削液、潤(rùn)滑油1個(gè)/每工位油壺1個(gè)13常用五金工具1套14砂輪機(jī)、毛刷S3LS200115時(shí)鐘116賽件毛坯見操作項(xiàng)目備料圖圖1件/每人17仿真軟件及計(jì)算機(jī)斐克仿真軟件（）1臺(tái)套/每人18自動(dòng)編程軟件制造工程師（2008版）1臺(tái)套/每人19中心鉆、麻花鉆AΦ各120銑刀鍵槽ΦΦΦΦ1Φ1Φ5（合金）、Φ10（合金）各1其余高速鋼21球頭銑刀、鉸刀RΦ12H各1高速鋼數(shù)控銑工自備器具清單表（考生自備）序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量備 注1外徑千分尺～25mm12外徑千分尺～50mm13外徑千分尺～75mm14內(nèi)測(cè)千分尺～50mm1