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倒虹吸技術方案-資料下載頁

2024-10-27 13:11本頁面

【導讀】導流堤及退水閘幾部分組成。漿砌石萬m3、鋼筋制安萬t、閘門6扇及配套啟閉設備安裝。本合同工程土方開挖萬m3,土方回填萬m3,土方挖填平衡見下表。用推土機和BW202振動碾壓實,靠近建筑物部位采用小型振動碾及蛙式夯夯實?;炷凛斔捅帽盟突炷寥雮},另備60m3/h混凝土泵車作為輔助。車式起重機吊吊罐的方式入倉。連接渠段襯砌混凝土、導流堤護坡混凝土采用拌和站拌制,6m3混凝土攪拌車運輸,振沖碎石樁施工采用振沖器成孔,填入碎石料振密成樁的施工方法。槽,后施工中間的二期槽孔,一期槽兩端接頭孔采用接頭管拔管法。槽孔完成造孔后,檢驗,辦理書面交接。測控網(wǎng)布設完成后即可進行工程施工。節(jié)管身的施工,Ⅲ期進行進口3節(jié)斜坡段管身的施工。土方利用量,多余土方運至監(jiān)理人指定的棄土場。該地區(qū)最大凍土層厚度為。土人員整平作業(yè)面,嚴禁出現(xiàn)界溝。相鄰填筑作業(yè)面做到均勻上升,盡量減少施工接縫。

  

【正文】 ,石籠與石籠間錯縫砌筑,并按設計要求的柔性連接方式相互聯(lián)結。 ( 3)鋼筋的連接在施工中采用焊接,保證牢固可靠。 瀝青混凝土路面施工 瀝青混凝土設計厚度為 5cm,路面基層為 3: 7灰土。施工順序為先進行基層的施工,然后進行瀝青混凝土路面的鋪設,最后進行預制路緣石的埋設。 基層施工 ( 1)基面處理:基層施工前首先對基面進行清理,清除表面雜物,檢驗高程寬度、平整度、干密度及壓實度,符合要求后方可進行下步 工序施工。 ( 2)灰土墊層:先進行配料,按設計配比計算所需土和石灰量,灰土采用灰土拌和機集中拌和,采用自卸汽車運至工作面攤鋪,鋪設厚度 10cm,采用推土機進行平整, 15t三輪壓路機碾壓。為保證灰土壓實度大于 95%,碾壓分兩層進行,每層碾壓 6~ 8 遍,直到檢驗合格。 分層碾壓時,在鋪筑上層前,將下層的表面拉毛并灑水濕潤,以保證層間結合良好。碾壓時,如表面水分不足,適當灑水,發(fā)現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,及時翻開重新拌和,使其達到質(zhì)量要求。降雨時,不進行施工。 施工中碾壓完成后至少保濕養(yǎng)生 7天,再進行瀝青路面鋪 設。 面層施工 首先將墊層的覆蓋物清掃干凈,使其表面清潔無雜物,用瀝青灑布車灑布乳化瀝青,人工隨料車鋪碎石礦料 ,然后大致整平,使礦物均勻,然后進行瀝青路面鋪設。 瀝青混凝土采用拌和機在瀝青拌和廠內(nèi)集中拌和,自卸汽車運至施工現(xiàn)場, 熱拌瀝青混凝土的拌制工藝見圖 48, 瀝青拌合機把熱的瀝青材料與碎石料拌合好后用 10t自卸汽車運輸至施工面,配合比嚴格按規(guī)范控制。瀝青碎石混合料運輸時汽車車廂內(nèi)涂一層防粘混合液,卸料時要和攤鋪機配合進行,混合料運至攤鋪機時檢查拌合質(zhì)量,不符合溫度要求或已經(jīng)結塊,已 遭雨淋的混合料不得鋪筑,鋪筑時控制鋪設的寬度、厚度、平整度,對表面不平整處采用人工找補的方法找平,當混合料達到碾壓溫度時,用壓路機從兩側向中心碾壓,相臨碾壓必需重疊 1/3~ 1/2 輪,最后碾壓路中心,壓路機啟動、停止必須減速慢進,用 15t 壓路機碾壓 4 遍以上直到無明顯輪跡。最后進行上封層施工,上封層施工采用瀝青灑布車灑布,人工攤灑礦料的施工方法進行。 瀝青混凝土 攤鋪流程見圖 49。 路緣石安裝 在預制廠預制路緣石,預制時要按照規(guī)范及實驗室配合比進行混凝土拌制,在定型的模具上澆筑,注意振搗密實,等路緣 石達到設計強度后運至施工現(xiàn)場,按測量人員的放線,人工開槽進行安裝,路緣石安裝要順直,平整。 進度計劃 退水閘施工計劃工期為:開工日期為 2020 年 9 月,完工日期為 2020 年 6 月。 詳見施工進度計劃橫道圖(圖冊附圖一)及網(wǎng)絡圖(圖冊附圖二)。 主要施工機械及人員 退水閘工程土方開挖量為 萬 m3,土方回填 萬 m3,土方開挖采用挖掘機挖土,自卸汽車運輸,土方回填采用裝載機裝土,自卸汽車運輸,開挖日強度為 2136m3, 回填日強度為 768m3,考慮選用 2臺, 載機 1臺, 20T 自卸汽車6輛。 退水閘混凝土總量為 7955m3,混凝土采用 25T 汽車式起重機吊吊罐入倉,混凝土運輸采用 3臺 6m3混凝土攪拌車。 振沖樁 3616m,根據(jù)施工進度計劃,選用振沖器 2 臺。 高壓擺噴防滲墻 563m2,選用高噴臺車 1部。 所需機械及人員見表 4 48。 圖 48 熱拌瀝青混凝土拌制工藝流程圖 結合料 填 料碎石 石屑 砂 瀝青 礦 粉瀝青溶池瀝青容器大倉 中倉 小倉粒 料加熱滾筒拌和機拌和振 動 篩總 倉 圖 49 瀝青混凝土路面攤鋪流程圖 表 47 主要施工機械表 序 號 機械名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備 注 1 挖掘機 臺 2 2 推土機 140 臺 2 3 自卸汽車 20T 臺 6 4 裝載機 3m3 臺 1 5 振動碾 BW202 臺 2 6 混凝土拌和站 2 座 1 道路基層測量清 掃 放基準線檢查來料溫度測量溫度攤鋪機定位預熱及安裝自動找平儀壓路機進行初壓、復壓、終壓清理工地及機械內(nèi)余料復驗各項質(zhì)量指標啟動送料裝置均勻分布材料人工修整缺陷節(jié)邊接縫 攤鋪機起步及檢查各儀表情況料車至攤鋪機卸料7 混凝土拌和站 2 座 1 8 混凝土攪拌車 6m3 輛 3 9 汽車式起重機 25T 輛 1 10 載重汽車 10T 輛 2 11 灑水車 5T 輛 2 12 鋼筋調(diào)直機 臺 2 13 鋼筋切斷機 φ 6~ 40 臺 2 14 鋼筋彎曲 機 GJ20 臺 2 15 鋼筋對焊機 電弧 150 型 臺 1 16 電焊機 25KVA 臺 6 17 振沖器 ZCQ30 臺 2 18 地質(zhì)鉆機 XY2PC150 臺 2 19 高噴臺車 CYP50 臺 1 20 泥漿泵 BW250/50 臺 4 21 灌漿泵 BW150 臺 1 22 全站儀 DMT430E 臺 1 23 經(jīng)緯儀 蔡司 臺 1 24 水準儀 蔡司 臺 2 表 48 主要施工人員表 序號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 混凝土拌和工 20 2 混凝土工 30 3 模板工 30 4 鋼筋工 30 5 砌石工 60 6 鉆探灌漿工 40 7 司機 40 8 架子工 10 9 修理工 8 10 給水工 6 11 電工 3 13 其他 50 合 計 327 連接渠段施工方法 連接渠段全長 566m,自樁號( 243+881)至樁號 246+157,過水斷面襯砌型式為現(xiàn)澆混凝土板,渠底襯砌厚度為 20cm,邊坡襯砌厚度為 15cm,襯砌至一級馬道為 5cm 厚現(xiàn)澆混凝土板護坡。渠堤外側為漿砌石護坡,堤頂為瀝青混凝土路面。主要工程量為:土方開挖 79309m3,土方回填 77116m3,混凝土澆筑 5503m3,砂礫料墊層 7126 m3,漿砌石 1964 m3,土工膜鋪設 33493 m2。 施工程序見圖 410。 圖 410 連接渠段施工程序圖 土方工程施工方法 土方開挖前首先對開挖區(qū)域進行清表,清表土采用裝載機配合自卸汽車進行,運輸至棄土場。 土方開挖及回填施工方法參見倒虹吸管身段及退水閘土方工程施工方法。 換填 砂礫料施工方法 換填砂礫料設計厚度為:渠底 25cm,渠坡陽坡為 29cm,陰坡為 14cm。換填砂礫料鋪筑時,由一端向另一端依次鋪筑,施工順序為先渠底后渠坡。 測量放線清 基土方開挖、回填換填砂礫料施工土工膜鋪設混凝土襯砌 漿砌石護坡瀝青混凝土路面施工前,首先進行料場復查,選用料需經(jīng)實驗并經(jīng)監(jiān)理人批準后方可使用。換填砂礫料使用前對表層不合格料進行清表,以保證換填料合格。 ( 1)渠底換填料施工:換填料采用自卸汽車運輸至施工面,采用一車多卸的方法卸料,推土機輔以人工平整,換填料頂面高程采用打樁控制,換填料采用振動碾壓實,兩相鄰條帶之間碾壓搭接寬度控制在 10cm~ 15cm,詳細施工方法及質(zhì)量控制措施見管 身土方回填。在施工過程中,隨時檢測換填料的含水量并隨時調(diào)整,含水量低時灑水濕潤,含水量高時進行晾曬,以確保干容重及壓實度符合設計要求。 ( 2)渠坡?lián)Q填料施工:換填料采用自卸汽車運輸至渠頂,卸料入斜坡攤鋪機料斗,由斜坡攤鋪機攤鋪平整,牽引機牽引斜坡振動碾壓實,上坡采用振動碾壓,下坡采用無振動碾壓,質(zhì)量控制同前。 換填料填筑完成后及時進行灑水養(yǎng)生。 土工膜鋪設 換填砂礫料驗收合格后,即開始鋪設土工膜、土工膜鋪設順序為先渠底后渠坡。土工膜的現(xiàn)場拼接采用焊接,每道焊縫搭接長度≧ 10cm。土工膜鋪設施工嚴格 執(zhí)行《渠道防滲工程技術規(guī)范》 SL1891 要求,渠底土工膜設順水流方向從下游一端向上游一端鋪設進行,渠坡上土工膜鋪設自下而上進行,并使高處的土工膜搭接在低處的膜面上,鋪設時頂部錨固長度符合施工圖紙的要求,避免架空,另外使土工膜形成褶皺并保持松馳狀,以適應變形。坡面與渠底土工膜周邊留有足夠的搭接長度,搭接邊緣平直、無褶皺,確保焊接質(zhì)量。 對施工過程中遭受破壞的土工膜,及時按監(jiān)理人的指示進行修理,在修理土工膜前,先將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈,補充填入合格料物,并予平整,再外鋪一層合格的土工膜,各 邊長度大于破損部位 1m以上,再進行拼接處理。 在土工膜鋪設過程中還應注意以下幾點: ( 1)土工膜鋪設時應根據(jù)要求盡量減少接縫的數(shù)量。 ( 2)鋪設過程中,作業(yè)人員一律穿軟底鞋,不得穿硬底皮鞋或帶針的鞋子,不準直接在土工膜上卸放混凝土護坡砌體,不準用帶尖的鋼筋作撬動工具,嚴禁在土工膜上進行一切可能引起土工膜破損的作業(yè)。 ( 3)為防止大風吹損,在鋪設期間所有土工膜應用砂袋或軟重物壓住,直至保護層完工為止。當天鋪設的土工膜應在當于全部拼裝完成。 ( 4)鋪筑好的土工膜采取臨時防護措施,以防紫外線照射,加速防滲土工膜的 老化。 ( 5)采用現(xiàn)場粘結方式進行的土工膜的拼接,在保證搭接長度的前提下先鋪后裁,在進行土工膜焊接時,保證有足夠的焊接寬度≧ 10cm,防止漏焊、燙傷和褶皺等缺陷的發(fā)生。 ( 6)提前規(guī)劃好施工道路,車輛、設備不得直接在土工膜上行駛或作業(yè)。 ( 7)在拼接過程中和拼接后 24 小時內(nèi),拼接面不得承受任何拉力,嚴格粘接面發(fā)生錯動。土工膜接縫拼接強度不低于母材的 80%。 ( 8)土工膜鋪設過程中,一定要確保土工膜大面平順,否則,膜上混凝土襯砌厚度難以保證而影響渠道防滲質(zhì)量。 混凝土襯砌 連接渠段渠道底寬 10m,深 ~ ,邊坡坡比 1: 3,渠底混凝土厚度 20cm,渠坡混凝土厚 15cm,縱、橫向分縫間距為 5m,混凝土強度等級為 C20W6F150。 為保證襯砌混凝土尺寸滿足渠道設計斷面的要求和襯砌混凝土的質(zhì)量,襯砌混凝土的澆筑施工選用渠道混凝土攤鋪機。 ( 1)攤鋪機選型:渠道底板寬 10m,中間設縱向伸縮縫一道,渠道上口較寬,選用GomacoSL450型渠道攤鋪機,該設備自身具有橫向和縱向切縫功能,施工人員可在其后的工作橋上修整切縫、抹面。襯砌施工分為兩道工序施工進行,先攤鋪一側渠坡及半幅渠底,然后再攤鋪另一側 渠坡及另半幅渠底。運料車可在一側卸料,由皮帶機將混凝土料輸送到另一側進行布料。 ( 2)運輸設備選型:采用 料卸入攤鋪機料斗。 ( 3)具體施工過程:混凝土采用拌和站拌制,混凝土攪拌車運輸混凝土到施工現(xiàn)場,將混凝土卸入攤鋪機的集料斗,由攤鋪機進行攤鋪澆筑,施工中嚴格按攤鋪機的操作規(guī)程要求進行混凝土澆筑施工。 漿砌石護坡 漿砌石護坡施工參見退水閘漿砌石護坡施工。 瀝青混凝土路面 瀝青混凝土路面施工參見退水閘瀝青混凝土路面施工。 進度 計劃 連接渠段施工計劃工期為:開工日期為 2020 年 9 月,完工日期為 2020 年 6 月。 詳見施工進度計劃橫道圖(圖冊附圖一)及網(wǎng)絡圖(圖冊附圖二)。 主要施工機械及人員 連接渠段工程土方開挖量為 萬 m3,土方回填 萬 m3,土方開挖采用挖掘機挖土,自卸汽車運輸,土方回填采用裝載機裝土,自卸汽車運輸,開挖日強度為 1835m3,回填日強度為 1559m3,考慮選用 2 臺, 2 臺, 20T 自卸汽車 10輛。 連接渠段混凝土總量為 5503m3,混凝土澆筑采用渠道攤鋪機,混凝土運輸 采用 3 臺6m3混凝土攪拌車。 所需機械及人員見表 4 410。 表 49 主要施工機械表 序 號 機械名稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備 注 1 挖掘機 臺 2 2 推土機 140 臺 3 3 自卸汽車 20T 臺 10 4 裝載機 3m3 臺 2 5 振動碾 BW202 臺 1 6 振動碾 BW90S 臺 2 7 斜坡振動碾 10T 臺 2 8 渠道攤鋪機 GomacoSL450 臺 1 9 灑水車 5T 輛 2 10 混凝土拌和站 2 座 1 11 混凝土攪拌車 6m3 輛 3 12 全站儀 DMT430E 臺 1 13 經(jīng)緯儀 蔡司 臺 2 14 水準儀 蔡司 臺 2 表 410 主要施工人員表 序號 工 種 人 數(shù) 備 注 1 混凝土拌和工 20 2 混凝土工 46 3 模板工 15 4 鋼筋工 8 5 司機 46 6 砌石工 60 7 修理工 6 8 給水工 8 9 電工 3 10 其他 50 合
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