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公路工程實驗室操作規(guī)程匯編-資料下載頁

2024-10-27 12:53本頁面

【導(dǎo)讀】,使轉(zhuǎn)速固定為8。2-3件,用雷達對其標定。子離開軌道約10mm,此時調(diào)整推桿,使指針對準0點。試件微接觸,再均勻加荷,直到試樣破壞后方可卸荷,記錄破壞荷載。將試樣上端夾緊在上鉗口中,轉(zhuǎn)動旋鈕使主動針對零?!俺炭剌斎搿辈遄?,然后方可接通電源。

  

【正文】 、膠砂攪拌機的檢定周期為一年。 86 G213 線川主寺至汶川段公路災(zāi)后復(fù)建工程 LJ10 工地試驗室 ZT—96 型 ISO水泥膠砂振實臺檢驗方法 (周期:一年 ) 一、概述 本儀器主要用于水泥軟練試件的振實成型,是水泥廠、建筑施工單位試驗室的專用設(shè)備之一。 二、檢 驗項目和檢驗條件 序號 檢驗項目 器具應(yīng)用指標 檢驗工具 備注 1 振動頻率 60 次 /60S177。1S 秒 表 2 振動時間 2 分 177。5 秒 秒 表 三、檢驗方法 外觀 ① 要求:無銹跡,有銘牌、商標、生產(chǎn)廠及出廠編號,臺面上的自轉(zhuǎn)靈活,裝穩(wěn)固并可作上下調(diào)節(jié)。 ② 檢驗方法:目力觀察結(jié)合手動觀察。 振動頻率 ① 要求:振動頻率 60 次 /60S177。1S。 ② 檢驗方法 :啟動電源開關(guān),電機轉(zhuǎn)動,用秒表檢測 ,并記錄振動次數(shù)。 振動時間 ① 要求:振動時間 2min177。5s ② 檢驗方法:啟動電源開關(guān),按下秒表,記 錄振動時間。 87 水泥膠砂試模檢驗方法 一、概述 水泥試模及下料漏斗系按 JG/T7261997 成形水泥強度專用工具,制造質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。 二、檢驗項目和檢驗條件 水泥試模檢驗項目和檢驗工具見下表 序號 檢 驗 項 目 主要檢驗工具 1 試模尺寸 (長 寬 高 ) 游標卡尺 2 試模組裝內(nèi)壁各接觸面 直角尺 3 下料漏斗下口寬 4—5mm 卡 尺 4 試模和下料漏斗總重量 177。 10kg 案稱 (5g) 檢驗時室內(nèi)溫度應(yīng)在 20177。3 攝氏度范圍內(nèi),檢驗前,受檢儀器在室 內(nèi)平衡溫度時間一般不少于兩小時。 三、檢驗要求和檢驗方法 外觀 (1)要求:模壁內(nèi)應(yīng)無殘損、砂眼、銹蝕等缺陷。隔板和端 板對應(yīng)組裝,隔板與底板接觸應(yīng)無間隙。 (2)檢驗方法:目力觀察。 試模尺寸 (mm)長寬高為 160 40 40 (1) 要求:使用后允許尺寸 (mm)長寬高= 160177。 (40177。 ) (40177。 ) (2)檢驗方法:用卡尺測,每條各測 2 次。 模每條隔板和端板 (1)要求:組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)互相垂直。 (2)檢測方法:用直角尺測量。 88 試模和下料漏斗 (1)要求:質(zhì)量為 177。 (2)檢測方法:案秤稱量 四、檢測結(jié)果評定 試模尺寸符合要求,即認為合格。檢定周期為半年,凡不合格者,作廢模處理。 五、檢驗記錄表見下表 試模編號 試模尺寸 垂直度 檢驗結(jié)果 檢驗人: 復(fù)核人: 檢驗日期: 年 月 日 89 G213 線川主寺至汶川段公路災(zāi)后復(fù)建工程 LJ10 工地試驗室 YH40B 標準恒 溫恒濕養(yǎng)護箱檢驗方法 一、總則 該種標準養(yǎng)護箱可進行標準件 (如:水泥膠砂試件、雷氏夾測安定性件、小量水泥混凝土件、無機結(jié)合粗無側(cè)限抗壓件等 )的養(yǎng)護,溫度和濕度完全達到標準。檢驗周期半年。 二、檢驗項目和檢驗條件 檢驗項目和檢驗要求 (1)、標準養(yǎng)護箱的溫度:標準 20177。 1 度,相對濕度標準 90%以上。 (2)、箱內(nèi)應(yīng)設(shè)有試件放置架,試件放在架上彼此間隔應(yīng)為l020mm。 (3)、采用的加濕裝置,水必須霧化而不能用水直接淋測試件。 檢驗條件: 將標準養(yǎng)護箱的控溫開關(guān)和控濕開關(guān)按規(guī)定調(diào)節(jié)好。檢定 前箱內(nèi)平衡溫度的時間一般不少于兩小時。 90 三、檢驗用標準器具 通風(fēng)干濕球溫度計。 四、檢驗方法 目測檢查,應(yīng)達到 1 中 (2)、 (3)的要求。 用通風(fēng)干濕球溫度計測量箱內(nèi)各點溫度、濕度,每隔兩小時一次,共測 5 次。 測點布置:在實際使用范圍之內(nèi),至少應(yīng)布置 3 點,即在箱內(nèi)上中下三處錯位設(shè)置。 五、檢驗結(jié)果處理 標準養(yǎng)護箱滿足 1(1)、 (2)、 (3)的技術(shù)要求。若其中一條達不到技術(shù)要求,應(yīng)及時修理或更新。否則,不得承接試驗任務(wù)。 六、檢驗記錄表見下表: 項 目 技術(shù)要求 檢驗數(shù)據(jù) 結(jié)果 箱內(nèi)溫度 20177。 1 攝氏度 濕 度 > 90% 試件放置架 試架放置在架子上 ,相隔距離1020mm 加濕裝置工作狀 況 水應(yīng)霧化,不能直接用 水淋測試件 檢驗人: 復(fù)核人: 檢驗日期: 年 月 日 91 G213 線川主寺至汶川段公路災(zāi)后復(fù)建工程 LJ10 工地試驗室 砂試驗篩檢驗方法 一、總則 本試驗篩是測試砂級配試驗的專用設(shè)備。 二、檢驗項目和檢測要求 儀器應(yīng)有銘牌,包括制造廠、出廠日期、規(guī)格。 篩框平整光滑,無變形及折痕。 篩面封接處應(yīng)能防止被物料堵塞。 一套試驗篩包括 8 個篩及篩底、篩蓋、篩框,框徑為 300mm試驗篩基本尺寸如表: 篩孔尺寸 (mm) 10 5 孔 形 圓 孔 板厚 (mm) 絲徑 (mm) 圓孔篩的直徑尺寸偏差應(yīng)合符下表的要求: 圓孔基本尺寸 圓孔尺寸偏 差 最佳孔距 最佳板厚 92 (mm) (mm) (mm) ( mm) 三、檢驗用標準器具 刻度放大鏡。 目測或手感應(yīng)符合二 3 的要求。 用刻度放大鏡按二 4—5 的要求檢驗。 篩板上沿夾角為 90 度或 60 度的兩邊直線方向進行測量,每一直線的長度在 100mm 以上,至少含有 5 個孔。 四、檢驗結(jié)果評定 試驗必須滿足技術(shù)要求的全部指標,檢驗周期為半年。 五、砂試驗篩檢驗記錄見下表: 圓孔篩檢定記錄見下表: 孔 徑 技術(shù)要求 檢定數(shù)據(jù) 檢定結(jié)果 檢驗人: 復(fù)核人: 檢驗日期: 年 月 日 93 G213 線川主寺至汶川段公路災(zāi)后復(fù)建工程 LJ10 工地試驗室 碎 (礫 )石試驗篩檢驗方法 一、總則 本試驗篩是測試碎 (礫 )石級配的專用設(shè)備。 二、檢測項目和檢測要求 儀器應(yīng)有銘牌,其中包括制 造廠、規(guī)格、出廠日期。 篩框平整無毛刺,安裝時沖孔面朝上。 試驗篩孔徑為 —l00mm13 個篩 (如下表 )及篩底、篩蓋組成,篩框直徑 300mm。 一套試驗篩號篩的孔數(shù)、孔徑、孔距及篩板厚度如下表: 篩孔 100 80 63 50 40 25 20 16 10 5 篩孔數(shù)(個) 3 4 7 7 19 27 61 73 121 301 931 / 孔距(mm) / / 80 66 50 35 30 25 18 13 5 篩板厚(mm) 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 三 、檢驗用標準器具 游標卡尺,量程 300 mm,分度值 。 四、檢驗方法 目測檢查篩板總的狀況,如沒有發(fā)現(xiàn)孔形不規(guī)則,孔距不一等明顯 94 缺陷 ,應(yīng)按記錄表要求進行檢驗。 石子試驗篩檢測記錄表 : 孔徑 (mm) 技術(shù) 要求 檢定 數(shù)據(jù) 檢定 結(jié)果 孔距 (mm) 技術(shù) 要求 檢驗 數(shù)據(jù) 檢驗 結(jié)果 100 177。 125 177。 1 80 177。 100 177。 1 63 177。 80 177。 1 50 177。 63 177。 1 40 177。 50 177。 1 177。 40 177。 1 25 177。 177。 1 20 177。 25 177。 1 16 177。 18 177。 1 10 177。 177。 1 5 177。 177。 1 177。 177。 1 檢驗人 : 復(fù)核人 : 檢驗日期 : 年 月 日 注:板厚 ——孔 徑 50100mm 者為 3mm,允許偏差為177。 ; 孔徑≤ 40mm 為 2mm,允許偏差為177。 ; 95 G213 線川主寺至汶川段公路災(zāi)后復(fù)建工程 LJ10 工地試驗室 SZ14S 型砂漿稠度儀檢驗方法 本方法適用于新的或檢校后使用中的砂漿稠度儀的檢驗,由于無國家規(guī)范的檢驗方法,特制定此簡單的檢驗方法。 一、技術(shù)要求 滑桿應(yīng)在無明顯摩擦下垂直運動,滑桿圓錐體質(zhì)量 300177。 2g。 二、檢驗項目和檢驗方法 檢測項目:滑稈圓錐體質(zhì)量。 檢驗方法:用感量為 1g 的架盤天平稱量,以兩次稱 量結(jié)果的算術(shù)平均值為準。 三、檢驗結(jié)果處理 質(zhì)量小于要求時,可另加配物質(zhì)量,檢定周期為一年。 96 G213 線川主寺至汶川段公路災(zāi)后復(fù)建工程 LJ10 工地試驗室 砼坍落度筒及搗棒檢驗方法 本方法適用于新的或使用中、檢修后的坍落筒及搗棒的檢驗 一、概述 坍落度筒及搗棒系按規(guī)定制造。檢驗混凝土拌和物稠度的一種指標,它適用于坍落度大于 10mm,集料粒徑不大于 40mm 的混凝土。檢驗周期半年。 二、檢驗項目和檢驗要求 外表面應(yīng)平整光潔,內(nèi)壁應(yīng)光滑,無凹凸部位。 坍落筒的內(nèi)部尺 寸 (mm) 底面直徑 頂面直徑 高 度 200177。 2 100177。 2 300177。 2 筒壁厚度:不小于 底面與頂面應(yīng)互相平行。 搗棒直徑為直徑Φ 16177。 ,長度為 650177。 5mm,端頭為半球形。 三、檢驗用標準器具 鋼板尺分度值為 ,量程大于 300mm。 直角尺量程大于 300mm。 97 游標卡尺分度值為 ,量程為 300mm。 四、檢驗方法 外觀:坍落度筒內(nèi)外表面是否平整光潔,有無凹凸部位。搗棒外表面是否光潔, 端頭是否呈半球形。 用卡尺測坍落筒的兩個外徑及相應(yīng)壁厚,一個高度,搗棒的長度,在搗棒上均勻地取出三個點,分別測其直徑。在筒壁上任取三個點,用卡尺測其筒壁厚。 五、檢測結(jié)果處理 坍落度筒和搗棒必須符合檢驗項目的各項要求。 六、檢驗記錄表見下表: 外 觀 檢 測 項 目 檢測數(shù)據(jù) 結(jié)論 坍 落 筒 上外徑 (d1)該處相應(yīng)筒壁厚 h h2 上內(nèi)徑 D1 下外徑 (d2)該處相應(yīng)筒壁厚 h3, h4 下內(nèi)徑 D2 搗 棒 長度 L 三處直徑 d d d5 檢驗人: 復(fù)核人: 檢驗日期: 年 月 日 98 G213 線川主寺至汶川段公路災(zāi)后復(fù)建工程 LJ10 工地試驗室 容量筒檢驗方法 一、總則 容量筒系用于公路工程粗、細集料松方密度的專門儀器。 二、檢測項目的檢測要求 除細集料的容量筒的容積為 1L 外,粗集料的容量筒的容積隨集料的最大粒徑而定,計有 5L、 10L、 20L、 30L 共四種,它們的公稱尺寸允許誤差見下表: 容積 ( L) 容積升規(guī)格 筒壁厚度 ( mm) 內(nèi) 徑 ( mm) 允許誤差 ( mm) 凈 高 ( mm) 允許誤差 ( mm) 1 108 177。 108 177。 2177。 5 185 177。 186 177。 2177。 10 208 177。 294 177。 2177。 20 294 177。 294 177。 3177。
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