【正文】 Z14操作，移除相應的設備和貨架。改進后的布局怎樣保證物流的順暢？在車間內(nèi)實現(xiàn)一個流，物流只有一個方向，不會出現(xiàn)交叉，物流線路不會出現(xiàn)混亂，車間平面布局更加緊湊合理。根據(jù)改進的流程程序圖及相應的改進原則，得到改進后的線路圖，圖中灰色背景代表操作區(qū)域，細實線代表操作步驟和物流線路。 Ie是富士康的驕傲，沒有ie就沒有富士康的今天。但在鄭州富士康機器人車間并不一樣。正如上文所述，因為車間的很多設備機器是從深圳總部原來車間運過來的，它的布置是依照深圳總部形狀的布置，物流流程及作業(yè)操作流程均是前幾年設計的，還有部分工夾具也是原來的。同時機器人產(chǎn)業(yè)是國家重點產(chǎn)業(yè)，國家的扶持力度很大，對這個車間設立了很多的保稅區(qū)，所以該車間的生產(chǎn)節(jié)拍有點慢。生產(chǎn)現(xiàn)場布置也是按工藝原則布置的，基本上全是手工操作。這些造成了機構車間現(xiàn)場管理松懈，現(xiàn)場人員隨意走動、聚眾聊天，噪音很大，場面混亂。 8S現(xiàn)場生產(chǎn)改善8S現(xiàn)場管理是對現(xiàn)場進行合理的優(yōu)化改善，在5S(整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng))的基礎上，增加了三個S(Safety，安全、Save，節(jié)約、Studying，學習)的管理，通過運用調(diào)整生產(chǎn)現(xiàn)場的物料放置位置，處理好人、物和環(huán)境的關系，實現(xiàn)生產(chǎn)的秩序化、文明化。實行崗位責任制和工作標準的管理，改善工作環(huán)境，達到了高效高質(zhì)的生產(chǎn)。富士康的8S中“studying、學習”換成了“保密”。① 生產(chǎn)小零件亂放，如:各種型號的螺絲沒有分類放置或者分類不明顯，在操作人員用手裝過螺絲但螺絲在手里有剩余，盛放此種小螺絲的盒子并沒有放在容易找到的地方，或者沒有貼上易看到的文字描述以顯示，同時有些操作人員的責任心不夠，懶得去分類放著。所以就造成很多種型號的螺絲釘放在一個盒子里，等到再用時，還要仔細的去挑選，或者直接扔了，造成了浪費。解決方案：對于各種型號的螺絲分類放置，辦法如下：按螺絲的長度分類（由于直徑不易用眼直接觀察），從小到大依次分類放置在貨架上，并用清晰明了的文字標明。② 標語不清。很多貨架上沒有標語或者有標語但所放置的物件并不是標語所示物件，按照標語找不到物件。解決方案：貨架重新分類擺放，按照A、B、C類放置，并嚴肅紀律，定期檢查，如用，定點拍照的方法去監(jiān)督。③ 工夾具亂放。在分組裝區(qū)操作臺的下層抽屜里放著各種各樣的工具，但是在操作人員操作時常常翻遍所有的抽屜去找工具。甚至會出現(xiàn)找不著工具向同其他組裝線借工具的情況。在此實習期間觀察，工作人員在到操作臺下層的抽屜拿工具時，使勁一拉就能把抽屜拉出來，有時工具散落一地，就算拾起也難免不造成工具的丟失。 解決方案：在抽屜里分類放置，方法是用筆在抽屜里畫上工具的形狀，以便容易放且不易放錯?；蛘?大多工具手柄末端都有小孔，在抽屜里可用小螺釘固定。同時抽屜外面一定要貼清工具名稱。 ，可以聽到、看到很多人在聊天玩笑，在我實習的組裝線上，標準操作書上要求八個小時的操作流程，工作人員四個小時就能做完。但是在其他組裝線上需要六個多小時才能做完，在于工作人員交流后都一致認為，標準作業(yè)書設計的不合理，整個作業(yè)流程應該重新設計。 2. 員工對品質(zhì)意識不夠強，有時會忽略很多細節(jié)問題，造成產(chǎn)品碰刮傷大大降低了一次良率，給公司帶來了很大損失。 ，沒有遵守公司的規(guī)章制度去關愛員工，遇到問題只會一味的指責員工而不去尋找自己的錯誤。后續(xù)公司應該按期對線、組長進行考核，確保合格在任用。，勞動強度大，浪費資源多。機器人外殼組裝共33道工序，在組裝區(qū)的工序有20個，測試區(qū)的工序13個。各工序間的運輸靠上下工序操作者雙手來搬上搬下。加工一個成品或半成品需要操作者用雙手搬運到一旁有序暫放，下道工序有時需要從地上搬到小車上再運輸。工人為了完成每道的加工工序，到需要彎腰去放組件或半成品。并且機器人鑄件非常重，搬上搬下極易造成工人身心疲勞，影響生產(chǎn)效率的提高。，工廠里的人員流動量非常大，富士康也不例外。產(chǎn)線員工由于更換頻道新員工較多，有很多新員工沒有受到專業(yè)的培訓作業(yè)手法不正確，造成產(chǎn)品碰、刮傷嚴重。解決對策，新進職員由線長親自帶領培訓，一定要把作業(yè)手法正確的傳授給員工，然后讓他們做給你看，確保他們的作業(yè)手法正確后在上線作業(yè)。參 考 文 獻 [1] 齊二石，霍艷芳。工業(yè)工程(第一講) 工業(yè)工程及其在中國企業(yè)中的應用[J]。工程機械，2005，(09)[2] 齊二石，霍艷芳。中國企業(yè)應用工業(yè)工程現(xiàn)狀。制造技術與機床，20040402 [3] 盧波。淺談生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理。企業(yè)管理，2008（6）[4] 潘妮。制造系統(tǒng)的物流分析與設施布置技術的研究。碩士論文。20076 [5] 易樹平，郭伏主編，基礎工業(yè)工程. 機械工業(yè)出版社，2006[6] 工業(yè)工程專業(yè)畢業(yè)設計教學大綱[M].[7] （7）[8] ,07[9] 王永海. 。[10] 富士康內(nèi)部《鴻橋》雜志?？?。[11] 富士康內(nèi)部報刊。 [12] 《IE的職能》石竟成著。致 謝本論文是在徐欽導師的悉心指導下完成的。導師淵博的專業(yè)知識，嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度，精益求精的工作作風，誨人不倦的高尚師德，嚴以律己、寬以待人的崇高風范，樸實無華、平易近人的人格魅力對我影響深遠。不僅使我樹立了遠大的學術目標、掌握了基本的研究方法，還使我明白了許多待人接物與為人處世的道理。本論文從選題到完成，每一步都是在導師的指導下完成的，傾注了導師大量的心血。在此，謹向?qū)煴硎境绺叩木匆夂椭孕牡母兄x！在現(xiàn)場調(diào)研和觀測階段還得到了進程富士康現(xiàn)場工作人員的協(xié)助和支持，在此表示衷心的感謝。大學三年將結束，感謝傳授過我知識的所有老師，他們的教誨我銘記在心。感謝陪伴我四年的朋友和同學，我們一起學習、共同進步，他們總是給我巨大的支持。感謝父母在背后默默的支持和無私的奉獻，我所取得的每一份成果都離不開他們給予我的精神力量。最后對論文中引用文獻的作者表示感謝，他們的工作和研究成果給予了我很大的啟發(fā)。由于作者水平有限，加之時間倉促，文中難免有不足、疏忽甚至錯誤之處，懇請閱讀者給予批評指正，以便在今后的工作中進一步改進、完善，謝謝！非常感謝母?！嵵莨I(yè)安全職業(yè)學院給了我這次在富士康實習的機會，在這里不僅讓我學到了工作中的技能，還讓我學到了一些社會人與人之間的交際禮儀與溝通方法，這些都是受益終身的！19