【正文】 列于下表31。 表31 ~值由上表數(shù)據(jù)即可作出漏液線。②液沫夾帶線 以為限，求關(guān)系如下： 由在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于下表32。 表32 ~值由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線。 ③液相負荷下限線 對于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負荷標準。由下式得 ：取，則據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負荷下限線。 ④液相負荷上限線 以作為液體在降液管中停留時間的下限 據(jù)此可作出與氣體流量元關(guān)的垂直液相負荷上限線。⑤液泛線 令 ，，得聯(lián)立得 忽略，將與，與，與的關(guān)系式代人上式，并整理得 其中：，將有關(guān)的數(shù)據(jù)代入，得：整理，得在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于下表33。 表33 ~值由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線。 根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負荷性能圖，如下圖所示。 ⑥操作線在上圖，作出操作點，連接，即作出操作線。由上圖可知：在任務規(guī)定的氣液負荷下的操作點 ，處在適宜的操作區(qū)域內(nèi)。設計供板上限由液泛線控制，下限由漏夜線控制。按照固定的氣液比，由圖可查得塔板的氣液負荷上限。 ，氣液負荷下限操作彈性：（2）提餾段①漏液線由，，得 整理得 在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于下表31。 表31 ~值由上表數(shù)據(jù)即可作出漏液線。②液沫夾帶線 以為限，求關(guān)系如下： 由在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于下表32。 表32 ~值由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線。 ③液相負荷下限線 對于平直堰，取堰上液層高度作為最小液體負荷標準。由下式得 ：取，則據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負荷下限線。④液相負荷上限線 以作為液體在降液管中停留時間的下限 據(jù)此可作出與氣體流量元關(guān)的垂直液相負荷上限線。⑤液泛線 令 ，，得聯(lián)立得 忽略，將與，與，與的關(guān)系式代人上式，并整理得 其中：，將有關(guān)的數(shù)據(jù)代入，得：整理，得在操作范圍內(nèi)，任取幾個值，依上式計算出值，計算結(jié)果列于下表33。 表33 ~值由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線。 根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負荷性能圖，如下圖所示。 ⑥操作線在上圖，作出操作點，連接，即作出操作線。由上圖可知：在任務規(guī)定的氣液負荷下的操作點 ，處在適宜的操作區(qū)域內(nèi)。設計供板上限由液泛線控制，下限由漏夜線控制。按照固定的氣液比，由圖可查得塔板的氣液負荷上限。 ，氣液負荷下限操作彈性：第二章 塔附屬設備選型及計算 塔頂回流冷凝器塔頂溫度tD=℃ 冷凝水t1=20℃ t2=30℃ 則由tD=℃ 查表4得又氣體流量塔頂被冷凝量 冷凝的熱量取傳熱系數(shù)K=600W/m2k，則傳熱面積冷凝水流量 再沸器（蒸餾釜）塔底溫度tw=℃ 用t0=135℃的蒸汽，釜液出口溫度t1=120℃則 由tw=℃ 查表4得又氣體流量 密度則取傳熱系數(shù)K=600W/m2k，則傳熱面積加熱蒸汽的質(zhì)量流量 進料管管徑本設計采用直管進料管，管徑的計算公式 取管內(nèi)流速 則 根據(jù)工藝標準，將其圓整到 回流管管徑回流量又 則液體流量 取管內(nèi)流速 則回流管直徑 根據(jù)工藝標準，將其圓整到 塔頂蒸汽接管管徑塔頂蒸氣密度 則蒸汽體積流量 取管內(nèi)蒸汽流速 則 根據(jù)工藝標準，將其圓整到 塔釜蒸汽進料管徑采用直管取氣速，則 塔底出料管取，直管出料 法蘭由于常壓操作，所有的法蘭均采用標準管法蘭，平焊法蘭，有不同的公稱直徑選用相應法蘭。根據(jù)進料管選取進料管接管法蘭：。 人孔人孔是安裝或檢修人員進出塔的唯一通道。一般每隔10~20塊塔板設1個人孔，本設計的精餾塔共設31塊，需設2個人孔，直徑為，人孔伸入塔內(nèi)部應與塔內(nèi)壁修平。浮閥塔的工藝設計計算結(jié)果匯總表項目符號單位計算數(shù)據(jù)精餾段提留段各段平均壓強PmkPa各段平均溫度tm℃平均流量氣相VSm3/s液相LSm3/s實際塔板數(shù)N塊1615板間距HTm塔的有效高度Zm塔徑Dm空塔氣速um/s塔板液流形式單流型單流型溢流管型式弓形弓形堰長lwm堰高hwm溢流堰寬度Wdm管底與受業(yè)盤距離hom板上清液層高度hLm孔徑domm3939孔數(shù)n個7373開孔面積m2閥孔氣速uom/s塔板壓降hPPa液體在降液管中停留時間θs降液管內(nèi)清液層高度Hdm霧沫夾帶eVkg液/kg氣負荷上限霧沫夾帶控制霧沫夾帶控制負荷下限漏液控制漏液控制氣相最大負荷VSmaxm3/s 氣相最小負荷VSminm3/s操作彈性VSmax /VSmin附圖浮閥塔板圖、裝配圖及流程圖均另附。第三章 設計心得本次設計分離苯甲苯精餾塔，此次粗略設計耗費大約兩星期時間，這是進入大學來遇到的耗時最長耗力最多的一次任務。初次將本專業(yè)的知識綜合的運用，在設計中遇到不少問題頗感頭疼但是收獲很多 在設計中首先遇到的問題是數(shù)據(jù)的查取，設計中所遇到的各種物性參數(shù)都需要在文獻中查詢，在成千上萬個數(shù)據(jù)中查詢所需數(shù)據(jù)同時還得對數(shù)據(jù)進行各種復雜計算，讓我體會到了工程人員的艱辛也提高了對數(shù)據(jù)的選取分析能力。對數(shù)據(jù)的篩選是影響設計是否符合生產(chǎn)的關(guān)鍵。因為對數(shù)據(jù)的選擇分析能力的匱乏，設計只能勉勉強強的符合要求，比如對塔板數(shù)的設計、附屬部分冷凝器和再沸器的設計設計很粗糙盡管符合要求但造成很大浪費。在設計中經(jīng)常遇到很多難以解決的問題，我們會相互討論。遇到難以查詢的數(shù)據(jù)時我們會相互分享的資料，我體會到了在工程設計中只有的個人的能力遠遠不夠，還得學會團隊合作與資源共享。此次設計不僅檢驗了專業(yè)知識的掌握程度，還考驗著我們對各種有助于設計的軟件的使用。任務中，我使用了Word、Exel、Aspend plus和Matlab等工具協(xié)助進行復雜的計算與圖形的繪制。此次課程設計過程繁瑣枯燥，但是當幾十頁的設計完成時有一種很強的成就感，因為受益匪淺，僅鞏固了所學的化工原理知識,更極大地拓寬了我的知識面，讓我更加認識到自己的專業(yè)知識掌握程度。 總體來說，本設計基本上是符合設計要求的 參考資料【1】陳敏恒，叢德滋，方圖南，齊鳴齋編，《化工原理》。北京：化學工業(yè)出版社。【2】賈紹義，柴誠敬編?！痘ぴ碚n程設計》。天津：天津大學出版社?！?】華東理工大學化工原理教研室編。《化工過程開發(fā)設計》。廣州：華南理工大學出版社。【4】劉道德編?！痘ぴO備的選擇與設計》。長沙：中南大學出版社?！?】王國勝編?！痘ぴ碚n程設計》。大連：大連理工大學出版社?！?】任曉光主編?！痘ぴ碚n程設計指導》。北京：化學工業(yè)出版社，【7】劉啟光，馬連湘，劉奇主編。《化學化工物性數(shù)據(jù)手冊——有機卷》北京：化學工業(yè)出版社，50