【正文】 風機，是否運轉(zhuǎn)正常；(3)檢查水汽取樣器配置，是否符合《鍋規(guī)》要求；(4)核查汽水化驗記錄和化驗項目，是否齊全、有效，水汽品質(zhì)是否符合相關(guān)標準的要求。檢查熱水鍋爐的集氣裝置、排氣閥、泄放管、排污閥或者放水閥、除污器、定壓和循環(huán)水的膨脹裝置、自動補給水裝置、循環(huán)泵停泵聯(lián)鎖裝置等，是否符合《鍋規(guī)》要求。餑詘鉈鯔縹評繒肅鮮驃換嚨顢紋飆曖。(1)核查有機熱載體檢驗記錄或者報告，其酸值、運動黏度、閉口閃點、殘?zhí)?、水分和低沸物餾出溫度等指標是否符合相關(guān)國家標準的要求；爺纜鉅摯騰廁綁藎箋潑鳥輳諫闌颼釧。(2)檢查有機熱載體鍋爐的閃蒸罐、冷凝液罐和膨脹罐等的裝設(shè)，是否符合《鍋規(guī)》要求；(3)檢查安全保護裝置的裝設(shè)，是否符合《鍋規(guī)》要求。注31：有過熱器的A級蒸汽鍋爐?，F(xiàn)場檢驗工作完成后，檢驗機構(gòu)應(yīng)當根據(jù)檢驗情況，結(jié)合使用單位對缺陷和問題處理或者整改情況的書面回復，做出以下檢驗結(jié)論： 錁熾邐繒薩蝦竇補飆贗轤濕皺術(shù)颶摜。(1)符合要求，未發(fā)現(xiàn)影響鍋爐安全運行的問題或者對問題進行整改合格；(2)基本符合要求，發(fā)現(xiàn)存在影響鍋爐安全運行的問題，采取了降低參數(shù)運行、縮短檢驗周期或者對主要問題加強監(jiān)控等有效措施；曠戧輔鑽襉倆瘋謅琿鳳紂鱟奐貪颯邇。(3)不符合要求，發(fā)現(xiàn)存在影響鍋爐安全運行的問題，未對問題整改合格或者未采取有效措施。4 水(耐)壓試驗(1)水(耐)壓試驗一般在鍋爐內(nèi)部檢驗后進行；(2)使用單位負責水(耐)壓試驗前的準備、具體實施以及過程中的檢查工作；(3)檢驗機構(gòu)負責監(jiān)督水(耐)壓試驗的準備工作、水(耐)壓試驗的具體實施和過程中的檢查工作，確認水(耐)壓試驗的最終結(jié)果。轉(zhuǎn)厙蹺僉詘腳瀕諮閥糞嶁藹頷劑颮掃。(1)準備鍋爐的技術(shù)資料，包括最近一次的鍋爐內(nèi)、外部檢驗或者修理、改造后的檢驗記錄和報告； (2)采取可靠措施，隔斷與其他正在運行鍋爐系統(tǒng)相連的供汽(液)管道、排污管道、給水管道、燃料供應(yīng)管道以及煙風管道；嬤鯀賊灃謁麩溝賚淶鋸餓嶁諒綢風轎。(3)采取可靠措施，隔斷安全閥、水位表以及有可能產(chǎn)生泄漏的閥門(特別是排污閥、排氣閥等)不參加水(耐)壓試驗的部件；訊鎬謾蟈賀綜樞輒鎖廩諭銥瘞頓顰懌。(4)參加水(耐)壓試驗的管道，其支吊架定位銷應(yīng)當安裝牢固；(5)清除受壓部件表面的煙灰和污物，對于需要重點進行檢查的部位還需要拆除爐墻和保溫層，以利于觀察；(6)搭設(shè)檢查需要的腳手架、平臺、護欄等，吊籃和懸吊平臺應(yīng)當有安全鎖；(7)準備安全照明和工作電源；(8)在鍋爐上至少裝設(shè)兩只校驗合格的壓力表，～3倍，最好為2倍，表盤直徑一般不小于100mm；兒躉讀閌軒鯀擬釔標藪疇礎(chǔ)處櫚顫蹌。(9)調(diào)試試壓泵，使之能確保壓力按照規(guī)定的速率上升；(10)試驗介質(zhì)應(yīng)當以適宜、方便為原則，所用介質(zhì)能夠防止對鍋爐材料有腐蝕；對奧氏體材料的受壓部位，水中的氯離子濃度不得超過25mg/L，如不能滿足要求時，試驗后應(yīng)當立即將水漬去除干凈；有機熱載體鍋爐試驗介質(zhì)一般采用有機熱載體； 繅藺詞嗇適籃異銅鑑驃噴麗頡趨顥冪。(11)升壓前，參加試驗的各個部件內(nèi)充滿試驗介質(zhì)，不得殘留氣體；(12)試驗現(xiàn)場有可靠的安全防護設(shè)施；試驗時，使用單位安全管理人員應(yīng)當?shù)綀觯?13)對于電站鍋爐水(耐)壓試驗，使用單位應(yīng)當編制水(耐)壓試驗方案。(1)對使用單位準備工作進行檢查和確認；(2)對試驗環(huán)境進行確認，周圍的環(huán)境溫度不應(yīng)當?shù)陀?℃，否則應(yīng)當采取有效的防凍措施；(3)水壓試驗時，對水溫進行核查和確認，應(yīng)當保持高于周圍露點的溫度，對合金材料的受壓元件，水溫應(yīng)當高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度或者按照鍋爐制造單位規(guī)定的數(shù)據(jù)進行控制。鮒簡觸癘鈄餒嬋鏘戶潑閡諏誹呂顙貽。水壓試驗時，受壓部件薄膜應(yīng)力不超過材料在試驗溫度下屈服強度的90％。(1)水壓試驗壓力按表41規(guī)定執(zhí)行；表41 水壓試驗壓力名 稱鍋筒(鍋殼)工作壓力試驗壓力鍋爐本體(注41)＜ (鍋殼)工作壓力， 鍋爐本體～鍋筒(鍋殼)工作壓力+ 鍋爐本體＞ (鍋殼)工作壓力直流鍋爐本體任何壓力，再熱器任何壓力鑄鐵省煤器任何壓力 注41：表41中的鍋爐本體的水壓試驗，不包括本表中的再熱器和鑄鐵省煤器。(2)有機熱載體鍋爐的耐壓試驗按照《鍋規(guī)》；(3)鑄鐵鍋爐的水壓試驗按照《鍋規(guī)》；(4)當鍋爐實際使用的最高工作壓力低于鍋爐額定工作壓力時，可以按照使用單位提供的最高工作壓力確定試驗壓力；當使用單位需要提高鍋爐使用壓力(但不得超過額定工作壓力)時，應(yīng)當以提高后的工作壓力重新確定試驗壓力進行水(耐)壓試驗。瞇毆蠐謝銀癩嘮閣蹺贗襝攖癰繳顢屜。試驗的過程至少包括以下步驟： (1)緩慢升壓至工作壓力，； (2)暫停升壓，檢查是否有泄漏或者異?，F(xiàn)象；(3)繼續(xù)升壓至試驗壓力，并且注意防止超壓；(4)在試驗壓力下保持20分鐘；(5)緩慢降壓至工作壓力，；(6)在工作壓力下，檢查所有參加水(耐)壓試驗的受壓部件表面、焊縫、脹口等處是否有滲漏、變形；檢查管道、閥門、儀表等連接部位是否有滲漏；閔屢螢馳鑷雋劍頌崗鳳測際塤飼顳譾。(7)緩慢泄壓；(8)檢查所有參加試驗的受壓部件是否有明顯殘余變形。注42：保持壓力期間應(yīng)當關(guān)閉升壓泵，不允許采用連續(xù)加壓的方式維持壓力。在保壓期間壓降應(yīng)當滿足以下要求：(1)對于不能進行內(nèi)部檢驗的鍋爐，在保壓期間不允許有壓力下降現(xiàn)象；(2)對于其他鍋爐，在保壓期間的壓力下降值(ΔP)應(yīng)當滿足表42要求。表42 水壓試驗時試驗壓力允許壓降鍋爐類別允許壓降(△P)高壓及以上A級鍋爐≤次高壓及以下A級鍋爐≤ MPa＞20t/h(14MW) B級鍋爐≤ MPa≤20t/h(14MW) B級鍋爐≤ MPaC、D級鍋爐≤ MPa在保壓期間不允許有壓力下降現(xiàn)象。 水壓試驗(1)在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；(2)當降到工作壓力后脹口處不滴水珠； (3)鑄鐵鍋爐鍋片的密封處在降到額定工作壓力后不滴水珠；(4)水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形。 有機熱載體鍋爐耐壓試驗(1)受壓元件金屬壁和焊縫沒有滲漏；(2)耐壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)明顯殘余變形。(1)合格，；(2)不合格。5 附則使用單位對檢驗結(jié)論有異議，可以向鍋爐登記機關(guān)或者上級監(jiān)管部門提請復議。本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負責解釋。本規(guī)則自 年 月 日起施行。原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐定期檢驗規(guī)則》〔質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]202號〕同時廢止。檁傷葦開閾燈傘饉諧糧茲繃頎濼額姍。附件A鍋爐內(nèi)(外)部檢驗結(jié)論報告(一)報告編號： 檢驗日期：鍋爐型號設(shè)備代碼產(chǎn)品編號單位內(nèi)編號制造單位安裝單位產(chǎn)權(quán)單位使用單位設(shè)備使用地點使用單位組織機構(gòu)代碼郵政編碼使用登記證編號投入使用日期年 月累計運行小時h上次檢驗日期年 月性能參數(shù)額定蒸發(fā)量t/h再熱蒸汽流量t/h鍋筒工作壓力MPa鍋筒工作溫度℃過熱器出口壓力MPa過熱器出口溫度℃再熱器出口壓力MPa再熱器出口溫度℃再熱器進口壓力MPa再熱器進口溫度℃給水壓力MPa給水溫度℃檢驗依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐定期檢驗規(guī)則》缺陷及其處理檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及處理意見(必要時附圖或者附頁)檢驗結(jié)論(符合要求、基本符合要求、不符合要求)允許(監(jiān)控)使用參數(shù)壓力MPa溫度℃介質(zhì)其他下次檢驗日期： 年 月說明檢驗人員：編制： 日期：檢驗機構(gòu)核準證編號：(檢驗機構(gòu)檢驗專用章或者公章)年 月 日審核： 日期：批準： 日期：共 頁 第 頁注：本結(jié)論報告適用于電站鍋爐以及電站鍋爐以外有過熱器的A級蒸汽鍋爐。鍋爐內(nèi)(外)部檢驗結(jié)論報告(二)報告編號： 檢驗日期：鍋爐型號設(shè)備代碼產(chǎn)品編號單位內(nèi)編號使用登記證編號制造單位安裝單位產(chǎn)權(quán)單位使用單位設(shè)備使用地點使用單位組織機構(gòu)代碼郵政編碼投入使用日期上次檢驗日期性能參數(shù)額定出力t/h (MW)額定壓力MPa額定溫度℃工作壓力MPa出口溫度℃回流溫度℃檢驗依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐定期檢驗規(guī)則》缺陷及其處理檢驗發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、性質(zhì)、程度及處理意見(必要時附圖或者附頁)檢驗結(jié)論(符合要求、基本符合要求、不符合要求)允許(監(jiān)控)使用參數(shù)壓力MPa溫度℃介質(zhì)其他下次檢驗日期： 年 月說明檢驗人員：編制： 日期：檢驗機構(gòu)核準證編號：(檢驗機構(gòu)檢驗專用章或者公章)年 月 日審核： 日期：批準： 日期：共 頁 第 頁注：本結(jié)論報告適用于電站鍋爐以外的鍋爐(有過熱器的A級蒸汽鍋爐除外)。附件B鍋爐水(耐)壓試驗報告報告編號： 鍋爐型號設(shè)備代碼使用登記證編號鍋爐使用編號使用單位試驗實施單位性能參數(shù)額定出力t/h(MW)額定壓力MPa(鍋筒、過熱器、再熱器、省煤器)工作壓力MPa試驗壓力MPa試驗日期年 月 日試驗范圍試驗曲線檢驗依據(jù)《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鍋爐定期檢驗規(guī)則》檢驗結(jié)論(合格、不合格)說明檢驗人員：編制： 日期：檢驗機構(gòu)核準證編號：(檢驗機構(gòu)檢驗專用章或者公章)年 月 日審核： 日期：批準： 日期：附件C電站鍋爐范圍內(nèi)管道定期檢驗范圍C1 主給水管道主給水管道指鍋爐給水泵出口切斷閥(不含出口切斷閥)至省煤器進口集箱的主給水管道和一次閥門以內(nèi)(不含一次閥門)的支路管道等。鄭餼腸絆頎鎦鷓鮞嚶錳鉻廄說輞顏諉。C2 主蒸汽管道主蒸汽管道指鍋爐末級過熱器出口集箱(有集汽集箱時為集汽集箱)出口至汽輪機高壓主汽閥(不含高壓主汽閥)的主蒸汽管道、高壓旁路管道和一次閥門以內(nèi)(不含一次閥門)的支路管道等。棄鈾縫遷馀氣鰷鸞覲廩脫轉(zhuǎn)畬圖顓壢。C3 再熱蒸汽管道再熱蒸汽管道包括再熱蒸汽熱段管道和再熱蒸汽冷段管道。再熱蒸汽熱段管道指鍋爐末級再熱蒸汽出口集箱出口至汽輪機中壓主汽閥(不含中壓主汽閥)的再熱蒸汽管道和一次閥門以內(nèi)(不含一次閥門)的支路管道等。調(diào)誶續(xù)鷚髏鋮饅喪劉藪顯澮壚艙題誄。再熱蒸汽冷段管道指汽輪機排汽逆止閥(不含排汽逆止閥)至再熱器進口集箱的再熱蒸汽管道和一次閥門以內(nèi)(不含一次閥門)的支路管道等。厲聳紐楊鱔晉頇兗蓽驃鶚騅頇騎顆嘵。相關(guān)規(guī)章和規(guī)范歷次制(修)訂情況1.《在用鍋爐定期檢驗規(guī)則》(勞動部，勞鍋字〔1988〕1號，1988年8月1日頒布，1988年8月1日實施)。苧璦籮藶黃邏閂巹東澤達藥誣瀅穎訐。2.《鍋爐運行狀態(tài)檢驗規(guī)則》試行(勞動部，勞鍋字〔1992〕4號，1992年1月22日頒布，1992年10月1日起試行)。鴿攝禱鋅儀憚銼嚕緡贊綁塵瑤鄲頷厙。3.《鍋爐定期檢驗規(guī)則》(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔1999〕202號，1999年9月3日頒布，2000年1月1日實施)。簞嗇癲剴凈趕鉤嬙鱷鳧徑鉍塊娛頻釁。