【正文】 點(diǎn)和評(píng)定規(guī)定；()焊接質(zhì)量管理體系，規(guī)章制度和工藝紀(jì)律；()焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定、焊工考核細(xì)則基本知識(shí)；()焊接安全知識(shí)。 焊接操作技能考試 構(gòu)成焊接操作考試的四類變數(shù)()焊接方法；()焊接方法的機(jī)動(dòng)化程度；()試件形式；()焊接面加工。 焊接操作變數(shù)的分類、代號(hào)、機(jī)動(dòng)化程度及代號(hào)見(jiàn)表、表。熱熔法分為機(jī)動(dòng)焊和自動(dòng)焊，電熔法則全為自動(dòng)焊。表 焊接方法及代號(hào)焊接方法代號(hào)熱熔法電熔法表 機(jī)動(dòng)化程度代號(hào)機(jī)動(dòng)化程度代號(hào)機(jī)動(dòng)焊自動(dòng)焊、代號(hào)見(jiàn)表及圖。表 試件形式及代號(hào)試件形式代號(hào)熱熔法對(duì)接焊試件電熔法承插焊試件電熔法鞍形焊試件圖 試件形式、代號(hào)見(jiàn)表。試件焊接面刮削加工均要求應(yīng)考焊工獨(dú)立完成。表 電熔法焊接面刮削加工方式及代號(hào)加工方式代號(hào)手工加工專用設(shè)備加工 焊接操作考試基本要求 焊接方法變更焊接方法，需重新進(jìn)行焊接操作考試。熱熔焊機(jī)動(dòng)焊操作工考試合格后，可以免除自動(dòng)焊考試，反之不可。電熔法焊工考試試件形式，由考試機(jī)構(gòu)確定。改變?cè)嚰问?，不需要重新進(jìn)行焊接操作考試。電熔法手工刮削焊接面操作考試合格后可以免除專用設(shè)備刮削焊接面的考試，反之不可。 焊接操作考試要求 考試試件的尺寸和數(shù)量見(jiàn)表，試件材料用或，由考試機(jī)構(gòu)指定。 考試要求()考試前，由考試機(jī)構(gòu)編制焊工考試代碼，會(huì)同監(jiān)考人員與焊工共同確認(rèn)，并在試件上標(biāo)注考試代碼和項(xiàng)目代號(hào)；鋝豈濤軌躍輪蒔講嫗鍵礪脈賁膚饃麗。()考試所用的管道元件必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，電熔管件應(yīng)當(dāng)是原包裝；()考試用的所有管材試件，應(yīng)由聚乙烯應(yīng)考焊工進(jìn)行切割取樣；()試件的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合表的要求，不得多焊試件，從中挑選；()焊工應(yīng)按考試機(jī)構(gòu)提供的焊接工藝規(guī)程（卡）、焊接考試試件；()考試用焊機(jī)應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。表 試件的規(guī)格尺寸和數(shù)量試件形式試件數(shù)量不少于試件尺寸（）材料熱熔法對(duì)接焊試件（注）≥滿足安裝和試驗(yàn)要求≥或電熔法承插焊試件（注）≥（按）鞍形焊試件（注）≥注：為圖1a）注：為圖）注：為圖1c） 考試評(píng)定 綜合評(píng)定()焊工理論知識(shí)考試滿分為分，不低于分為合格；()焊接操作考試通過(guò)檢驗(yàn)試件進(jìn)行評(píng)定，各考試項(xiàng)目的試件，按本章規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目分別進(jìn)行，每個(gè)試件的各項(xiàng)檢驗(yàn)均合格時(shí)，該考試項(xiàng)目為合格。擷偽氫鱧轍冪聹諛詼龐復(fù)堝窮馭餿職。 試件檢驗(yàn) 一般要求()每個(gè)試件須先進(jìn)行外觀檢查，合格后再進(jìn)行其它項(xiàng)目檢驗(yàn)；()彎曲試驗(yàn)和剖面檢查，應(yīng)在焊接完成后，在℃177?！鏃l件下最少進(jìn)行的狀態(tài)調(diào)節(jié)后才可進(jìn)行。蹤飯夢(mèng)摻釣貞綾賁發(fā)蘄韃釓嶇淶饋麩。、檢驗(yàn)數(shù)量和試樣數(shù)量見(jiàn)表。表 試件檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試樣數(shù)量試件形式外觀檢查彎曲試驗(yàn)（個(gè)）剖面檢查（個(gè)）焊后狀態(tài)切除卷邊后熱熔法對(duì)接焊試件件件（每件個(gè)）電熔法承插焊試件件——任取一件每件個(gè)電熔法鞍形焊試件件——個(gè) 外觀檢查 外觀檢查方法()采用目視或倍放大鏡進(jìn)行；()只對(duì)試件外表面進(jìn)行檢查。 外觀檢查的基本要求()卷邊表面應(yīng)是焊后原始狀態(tài)，表面沒(méi)有經(jīng)加工修磨；()屬于一個(gè)考試項(xiàng)目的所有試件外觀檢查結(jié)果均符合各項(xiàng)要求，該項(xiàng)試件的外觀檢查為合格，否則為不合格。 熱熔焊試件外觀檢查內(nèi)容及評(píng)定卷邊應(yīng)沿整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱，尺寸均勻、飽滿、圓潤(rùn)。翻邊不得有切口或者缺口狀缺陷，不得有明顯的海棉狀浮渣出現(xiàn)，無(wú)明顯的氣孔。婭鑠機(jī)職銦夾簣軒蝕騫設(shè)猶饌還館縉。 焊后狀態(tài)的外形尺寸()外卷邊（見(jiàn)圖）的中心高度值必須大于零；()焊接處的錯(cuò)邊量不得超過(guò)管材壁厚的；()切除卷邊后的表面缺陷，使用外卷邊切除刀切除卷邊，卷邊應(yīng)當(dāng)是實(shí)心圓滑的，根部較寬（見(jiàn)圖），卷邊底面不得有污染、孔洞等。若發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)、小孔、偏移或者損壞時(shí)，則判定為不合格。譽(yù)諶摻鉺錠試監(jiān)鄺儕瀉濰鴇貪堝餡鷥。圖 對(duì)接焊卷邊示意圖 電熔焊試件外觀檢查內(nèi)容及評(píng)定 承插焊試件()電熔管件應(yīng)當(dāng)完整無(wú)損，無(wú)變形及變色；()從觀察孔應(yīng)當(dāng)能看到少量的聚乙烯頂出，但是頂出物不得呈流淌狀，焊接表面不得有熔融物溢出；()電熔管件承插口應(yīng)當(dāng)與焊接的管材保持同軸；()檢查管材整個(gè)圓周的刮削痕跡。 鞍形焊試件()電熔鞍形管件與管材焊接后，不得有熔融物流出管件表面，從觀察孔應(yīng)當(dāng)能看到有少量的聚乙烯頂出，但是頂出物不得呈流淌狀；儔聹執(zhí)償閏號(hào)燴鈿膽賾勞覡祕(mì)繭餛綾。()電熔鞍形管件應(yīng)當(dāng)與管材軸向垂直；()鞍形管件焊接處周圍應(yīng)當(dāng)有刮削痕跡。 彎曲試驗(yàn)取樣在試件外側(cè)任意呈176。位置上各取一個(gè)卷邊作為彎曲試樣。 試樣尺寸見(jiàn)圖。圖 合格實(shí)心的卷邊 試驗(yàn)方法與評(píng)定。用手或工具夾持試樣兩端緩慢進(jìn)行背彎試驗(yàn)，直至兩端部平行為止，詳見(jiàn)圖。當(dāng)試樣受拉伸面發(fā)生開(kāi)裂或裂紋缺陷時(shí)，則判為不合格?？b電悵淺靚蠐淺錒鵬凜錈惡層魎馀鯛。圖 卷邊背彎試驗(yàn)開(kāi)裂示意圖 取樣方法()對(duì)于承插焊試件用兩個(gè)相互垂直的剖面、沿中心線將管材剖開(kāi)，依照順時(shí)針?lè)较蛉z查面；()對(duì)于鞍形焊試件，用兩個(gè)垂直的剖面，分別沿管材和鞍形旁通主體的中心線將他們剖開(kāi)，依照順時(shí)針?lè)较蛉z查面。驥擯幟褸饜兗椏長(zhǎng)絳粵藎鍰館煒餓紓。 檢查內(nèi)容及評(píng)定四個(gè)剖面的四條焊縫內(nèi)不連續(xù)缺陷長(zhǎng)度總和應(yīng)小于焊縫總長(zhǎng)度的，但其中任一條焊縫的不連續(xù)缺陷的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于單條焊縫長(zhǎng)度的。癱噴導(dǎo)閽騁艷搗靨驄鍵檜簍貢釵餑鬢。 補(bǔ)考規(guī)定焊工焊接操作考試不合格者，允許在個(gè)月內(nèi)補(bǔ)考一次。每個(gè)補(bǔ)考項(xiàng)目的試件數(shù)量按表的規(guī)定，試件檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查數(shù)量和試件數(shù)量按表的規(guī)定。其中彎曲試驗(yàn)，無(wú)論一個(gè)或兩個(gè)試樣不合格，均不允許復(fù)驗(yàn)，本次考試為不合格。鑣鴿奪圓鯢齙慫餞離龐東償禱對(duì)餅簣。 焊工操作考試項(xiàng)目代號(hào) 焊工操作考試項(xiàng)目表示方法考試項(xiàng)目表示方法為如下：()()()()。()焊接方法代號(hào)，見(jiàn)表；()機(jī)動(dòng)化程度代號(hào)，見(jiàn)表；()試件形式代號(hào)見(jiàn)，表；()焊接面加工方式代號(hào)，見(jiàn)表。考試項(xiàng)目中不出現(xiàn)某項(xiàng)時(shí)，則不填。 考試項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)用舉例舉例如下：()某焊工使用電熔管件，將手工刮削后的管材，外徑100mm，壁厚7mm焊合在一起。項(xiàng)目代號(hào)：。欖閾團(tuán)皺鵬緦壽驏頦蘊(yùn)釙負(fù)壽虜餉駒。()某焊工使用管材，外徑280mm，壁厚10mm，夾入熱熔焊機(jī)，手持壓力把待拖力穩(wěn)定后，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)移開(kāi)熱源，完成了焊接操作考試。項(xiàng)目代號(hào)：。遜輸吳貝義鰈國(guó)鳩猶騸繢樣餃鱉饒禿。附件焊工考試基本情況表 編號(hào):姓 名性 別身份證號(hào)碼手機(jī)（電話）工作單位地 址文化程度首次取證時(shí)間發(fā)證部門(mén)名 稱通信地址電子信箱傳 真電 話考試性質(zhì)初考□，重考□，補(bǔ)考□重考原因焊工考試代號(hào)理論知識(shí)考試考試日期主要內(nèi)容試卷編號(hào)考試成績(jī)焊接操能考試考試日期焊接工藝規(guī)程（卡）編號(hào)考試工位考試項(xiàng)目代號(hào)焊接設(shè)備及儀表正?！醪徽！醪徽?nèi)容：試件用材料合格□不合格□不合格內(nèi)容：焊材及烘干合格□不合格□不合格內(nèi)容：試件加工及尺寸合格□不合格□不合格內(nèi)容：檢測(cè)人員資質(zhì)合格□不合格□不合格內(nèi)容：焊工施焊要求符合□不符合□不符合內(nèi)容：考場(chǎng)紀(jì)律遵守□不遵守□不遵守內(nèi)容：監(jiān)考人員姓名說(shuō)明： （焊工考試機(jī)構(gòu)名稱） 主 任： 日期：附件金屬材料焊工焊接操作考試檢驗(yàn)記錄表姓名： 焊工考試代號(hào)：焊接方法機(jī)動(dòng)化程度□自動(dòng)焊焊工；□機(jī)動(dòng)焊焊工；□手工焊焊工焊接工藝規(guī)程（卡）編號(hào)試件金屬材料類別代號(hào)試件板材厚度試件管材外徑和壁厚螺柱直徑填充金屬材料類別代號(hào)及型號(hào)考試項(xiàng)目代號(hào)試件外觀檢查焊縫表面狀況焊縫余高焊縫余高差比坡口每側(cè)增寬寬度差焊縫邊緣直線度背面焊縫余高裂紋未熔合夾渣咬邊未焊透背面凹坑氣孔焊瘤變形角度錯(cuò)邊量通球檢驗(yàn)角焊縫凹凸度焊腳堆焊焊道接頭平面度堆焊焊道高度差堆焊凹下量外觀檢查結(jié)果：（合格、不合格） 檢驗(yàn)員： 日期：無(wú)損檢驗(yàn)射線透照質(zhì)量等級(jí)焊縫缺陷等級(jí)報(bào)告編號(hào)及日期結(jié)果（合格、不合格）滲透檢測(cè)方法滲透檢測(cè)結(jié)果報(bào)告編號(hào)及日期結(jié)果（合格、不合格）無(wú)損檢測(cè)人員： 日期：無(wú)損檢測(cè)人員證書(shū)號(hào)：共 頁(yè) 第 頁(yè)彎曲試驗(yàn)面彎背彎側(cè)彎報(bào)告編號(hào)及日期結(jié)果（合格、不合格） 檢驗(yàn)員： 日期：斷口檢查檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告編號(hào)及日期結(jié)果試件Ⅰ試件Ⅱ（合格、不合格）檢驗(yàn)員： 日期：金相檢驗(yàn)（宏觀）檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告編號(hào)及日期結(jié)果金相面Ⅰ金相面Ⅱ金相面Ⅲ金相面Ⅳ（合格、不合格）檢驗(yàn)員： 日期：螺柱折彎試驗(yàn)折彎方法檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告編號(hào)及日期結(jié)果試件Ⅰ試件Ⅱ試件Ⅲ試件Ⅳ試件Ⅴ（合格、不合格）檢驗(yàn)員： 日期：本焊工考試機(jī)構(gòu)確認(rèn)該焊工按《特種設(shè)備焊工考試規(guī)則》進(jìn)行焊接操作考試和檢驗(yàn)，數(shù)據(jù)正確，記錄無(wú)誤。該項(xiàng)目焊接操作考試結(jié)果評(píng)為：（合格、不合格）考試機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：共 頁(yè) 第 頁(yè)附件非金屬材料焊工焊接操作考試檢驗(yàn)記錄表（管用）姓名： 焊工考試代號(hào)：焊接方法試件用材料牌號(hào)焊接工藝規(guī)程（卡）編號(hào)考試項(xiàng)目代號(hào)試件尺寸熱熔法對(duì)接焊試件外觀檢查 試件編號(hào)： 卷邊寬度卷邊均勻度卷邊飽滿度卷邊表面光滑度卷邊中心高度背彎后開(kāi)裂、裂縫切除卷邊內(nèi)側(cè)雜質(zhì)孔洞切除卷邊內(nèi)側(cè)面污染 電熔法焊接試件外觀檢查 試件編號(hào)： 外觀變形、變色觀察孔物料頂出情況管材、管件同軸度管材承插定位標(biāo)記承插定位標(biāo)記偏移情況管材承插部位刮痕兩端熔融物體溢出焊接過(guò)程冒煙頂出物形狀鞍型件與管材垂直度鞍型件周圍刮削痕跡外觀檢查結(jié)果：（合格、不合格） 檢驗(yàn)員： 日期：彎曲試驗(yàn) 試件編號(hào)： 試樣編號(hào)受拉面表面開(kāi)口缺陷結(jié)果評(píng)定彎曲試驗(yàn)結(jié)果：（合格、不合格） 檢驗(yàn)員： 日期： 剖面檢查 試件編號(hào)： 試樣編號(hào)不連續(xù)缺陷數(shù)量及長(zhǎng)度四條焊縫長(zhǎng)度之和不連續(xù)缺陷長(zhǎng)度總和剖面檢查結(jié)果：（合格、不合格） 檢驗(yàn)員： 日期：本焊工考試機(jī)構(gòu)確認(rèn)該焊工按《特種設(shè)備焊工考試規(guī)則》進(jìn)行焊接操作考試和檢驗(yàn)，數(shù)據(jù)正確，記錄無(wú)誤。該項(xiàng)目焊接操作考試結(jié)果評(píng)為：（合格、不合格）考試機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 日期：附件焊工焊績(jī)記錄表單位:焊工姓名: 特種設(shè)備作業(yè)人員證編號(hào): 記錄表編號(hào)： 產(chǎn)品名稱及編號(hào)焊縫編號(hào)合格項(xiàng)目代號(hào)填表人及施焊日期月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日月 日違規(guī)、違法記錄焊接檢驗(yàn)員: 日期： 焊接責(zé)任工程師： 日期： 共 頁(yè) 第 頁(yè)