【正文】 表 試制產(chǎn)品數(shù)量及要求許可級別試制產(chǎn)品數(shù)量試制要求級臺一般依據(jù) 《壓力容器》或者《鋼制壓力容器分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計制造(真空絕熱容器、搪玻璃容器、非焊接瓶式容器、儲氣井等壓力容器除外)，規(guī)格不小于φ、其他級別規(guī)格不小于φ，帶有人孔，設(shè)計參數(shù)和制造工藝應(yīng)當(dāng)覆蓋申請產(chǎn)品范圍，制造工藝必須包括卷板成形，、三類焊縫的焊接(脹接)，無損檢測，熱處理(或者模擬熱處理)，理化檢驗，耐壓試驗和泄漏試驗(必要時)過程, 真空絕熱壓力容器需進行低溫型式試驗級級級臺一般依據(jù) 《鋼制球形儲罐》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，容積不小于表(續(xù))許可級別試制產(chǎn)品數(shù)量試制要求級臺()石墨壓力容器試制產(chǎn)品一般依據(jù)《石墨制壓力容器》設(shè)計制造：塊式殼程壓力不小于、介質(zhì)程不小于，管式殼程壓力不小于、介質(zhì)程不小于，換熱面積不得小于，塊孔式和列管式不得相互覆蓋，制造工藝包括成形(原材料切割、機加工、烘干，必要時)、浸漬、熱處理、粘接(脹接)、理化檢驗、耐壓試驗和泄漏試驗(必要時)過程；()纖維增強塑料壓力容器試制產(chǎn)品一般依據(jù)《纖維增強塑料設(shè)備與管道工程設(shè)計規(guī)范》設(shè)計制造，設(shè)計壓力不得低于，直筒體長度不得小于，制造工藝包括粘接、纏繞、理化檢驗、耐壓試驗和泄漏試驗(必要時)過程級高氣壓艙臺醫(yī)用氧氣加壓氧艙臺醫(yī)用空氣加壓氧艙臺一般依據(jù) 《醫(yī)用氧氣加壓艙》、 《醫(yī)用空氣加壓氧艙》或者相應(yīng)的協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，在制造單位內(nèi)完成相應(yīng)臺數(shù)試制產(chǎn)品的模擬安裝，試制產(chǎn)品至少應(yīng)當(dāng)包括成型、焊接、組裝、無損檢測、理化檢驗、耐壓試驗和氣密性試驗、壓力調(diào)節(jié)、呼吸氣、電氣、溫度調(diào)節(jié)、消防系統(tǒng)以及安全保護裝置的制造、安裝、檢驗、試驗、調(diào)試等主要過程 級臺一般依據(jù) 《超高壓容器》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造級臺一般依據(jù) 《液化鐵路罐車》設(shè)計制造級臺汽車罐車一般依據(jù) 《液化氣體運輸車》、 《低溫液體汽車罐車》設(shè)計制造，罐式集裝箱一般依據(jù) 《液化氣體罐式集裝箱》、 《液化危險貨物罐式集裝箱》、 《低溫液體罐式集裝箱》設(shè)計制造級臺相應(yīng)產(chǎn)品協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造 換證產(chǎn)品對于換證的制造單位，應(yīng)當(dāng)在持證周期內(nèi)至少制造臺相應(yīng)級別的產(chǎn)品，否則換證評審時按表的要求準(zhǔn)備試制產(chǎn)品。 專項條件 級大型高壓容器 生產(chǎn)設(shè)備具有冷卷厚度不小于的卷板機(鍛焊結(jié)構(gòu)的容器制造單位具有直徑不小于、高度不小于的機加工設(shè)備)、不小于的單臺起重設(shè)備和規(guī)格不小于的熱處理設(shè)備。 檢驗與試驗裝置有透照能力不小于的射線檢測裝置或者檢測裝置。 級高壓容器具有冷卷厚度不小于的卷板機和單臺不小于的起重能力。 級球罐 人員同時具有板對接平、立、橫、仰焊合格項目的焊工至少人，同時具有板對管角接立、橫、仰位置焊合格項目的焊工至少人。 生產(chǎn)設(shè)備()有滿足現(xiàn)場組焊所需要的焊機房、保證溫度和濕度的焊材庫房及焊材烘干和保溫設(shè)備；()有保證規(guī)定施焊條件的措施和設(shè)施；()從事球罐現(xiàn)場整體熱處理的單位，還應(yīng)當(dāng)有整體熱處理的能力和相應(yīng)的工裝設(shè)備。 檢驗與試驗裝置()有現(xiàn)場射線檢測作業(yè)所需要的安全防護及警戒設(shè)施和措施，處理底片的暗室設(shè)施；()有滿足儲罐幾何尺寸、柱腿垂直度、基礎(chǔ)充水沉降等項目的檢測器具和手段。 級非金屬壓力容器 級石墨制壓力容器 人員()有經(jīng)過專門培訓(xùn)的粘接和浸漬作業(yè)人員各至少人；()有經(jīng)過專門培訓(xùn)的石墨容器質(zhì)量專職檢驗人員和原材料理化性能檢驗人員至少人，原材料理化性能檢驗人員具有中專以上學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱。 生產(chǎn)設(shè)備()有滿足石墨原材料和樹脂存放要求的設(shè)施；()有滿足石墨塊等原材料烘干、切割的專用設(shè)備，有粘接拼接的專用工裝夾具，有確保加工精度的切削和鉆孔設(shè)備；()有滿足石墨浸漬、熱固化的成套設(shè)備。 檢驗與試驗裝置()有滿足石墨壓力容器、石墨受壓元件的檢驗與試驗設(shè)備；()有滿足石墨容器原材料檢驗的試驗裝置，實驗室條件、儀器設(shè)備滿足有關(guān)質(zhì)量、檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求；()原材料理化性能檢驗可以外委(分包)給具有相應(yīng)能力的檢驗單位。 級纖維增強塑料壓力容器(包括熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器) 人員()有經(jīng)過專門培訓(xùn)的纏繞作業(yè)人員和粘接(手糊)作業(yè)人員各至少人；熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)有經(jīng)過專門培訓(xùn)的熱塑性塑料焊接人員至少人；()有經(jīng)過專門培訓(xùn)的纖維增強塑料壓力容器質(zhì)量專職檢驗人員至少人；熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器制造單位，還應(yīng)當(dāng)至少有名熱塑性塑料質(zhì)量檢驗?zāi)芰Φ膶Ｂ殭z驗人員；()有纖維增強塑料壓力容器或者熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器原材料理化性能檢驗?zāi)芰Φ闹圃靻挝唬瑧?yīng)當(dāng)配備經(jīng)過專門培訓(xùn)的理化性能檢驗人員至少人，并且具有中專以上學(xué)歷或者助理工程師以上技術(shù)職稱。 設(shè)計能力()具備纖維增強塑料壓力容器的設(shè)計能力；()專職設(shè)計人員總數(shù)不少于名，其中初級以上技術(shù)職稱人員不少于名，中級以上技術(shù)職稱人員不少于名。 生產(chǎn)設(shè)備()有滿足制造許可范圍的纖維增強塑料或者熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器全部工藝過程的制造能力；()有滿足制造許可范圍的最大規(guī)格及其以下規(guī)格產(chǎn)品制造的各型號模具、微機自動控制纖維纏繞生產(chǎn)線(包括制襯機、固化機、纏繞機和脫模機)、切割設(shè)備、打磨設(shè)備和攪拌罐、噴槍等原材料攪拌混合設(shè)備以及組裝環(huán)等工裝夾具；熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器還應(yīng)當(dāng)有滿足要求的塑料焊接設(shè)備。 檢驗與試驗裝置()有滿足要求的纖維增強塑料和熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器的檢驗與試驗裝置；()有滿足纖維增強塑料和熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器原材料檢驗的試驗裝置，實驗室條件、儀器設(shè)備滿足有關(guān)質(zhì)量、檢驗標(biāo)準(zhǔn)的要求；()原材料理化性能檢驗可外委(分包)給具有相應(yīng)能力的檢驗單位。 級氧艙 人員()根據(jù)制造許可范圍產(chǎn)品的技術(shù)特性，配備電氣系統(tǒng)和安裝責(zé)任人員，該責(zé)任人員由具有本科學(xué)歷或者工程師資格，并且從事相關(guān)工作年以上的人員擔(dān)任；()有與產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝、改造與重大維修工作等相關(guān)專業(yè)(機械、焊接和電氣)的技術(shù)人員總數(shù)不少于人，從事產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)人員至少人，其中電氣專業(yè)技術(shù)人員人數(shù)不少于人；()有《特種作業(yè)操作證》持證電工至少人。 生產(chǎn)設(shè)備()具備制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品的設(shè)計能力，并且配備新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)和轉(zhuǎn)化工藝的計算機硬件和軟件(包括：設(shè)計制圖、出圖的硬件和軟件)；()具備制造許可范圍內(nèi)產(chǎn)品自行完成的制造、安裝、改造與重大維修工序、過程相適應(yīng)的設(shè)備(如切割、成型、熱處理、機加工、焊接、起重、表面處理、彎管等設(shè)備)以及相應(yīng)的工藝裝備；()具備滿足清潔條件要求的產(chǎn)品制造、組裝和調(diào)試所需要的室內(nèi)生產(chǎn)場地。 檢驗與試驗裝置具備滿足產(chǎn)品制造、安裝、改造與重大維修、驗收等過程所要求的品種、規(guī)格、精度、數(shù)量的檢驗與試驗裝置、儀器、儀表，如電氣測試儀器、儀表(兆歐表、接地電阻測試議、交流耐壓測試儀、漏電流測試儀等)、光學(xué)測試儀、聲學(xué)測試儀等，還應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品電氣檢驗與試驗所要求的防護措施。 級超高壓容器 人員具有中、高級機加工人員至少人(境外制造單位應(yīng)當(dāng)是熟練機加工人員)。 生產(chǎn)設(shè)備具有滿足產(chǎn)品制造的機械加工、熱處理設(shè)備。 檢測與試驗裝置具有低倍組織、晶粒度、非金屬夾雜物、殘余應(yīng)力檢測等相關(guān)裝置，具有自行進行超高壓容器超聲檢測裝置。 級鐵路罐車，級汽車罐車、罐式集裝箱，級長管拖車、管束式集裝箱級長管拖車、管束式集裝箱制造單位除符合本節(jié)的有關(guān)要求外，還需要取得級無縫氣瓶制造許可證。 人員()制造單位配備安全附件責(zé)任人員，該責(zé)任人員由具有理工科本科學(xué)歷或者工程師技術(shù)職稱，并且有從事安全附件相關(guān)的年以上工作經(jīng)歷的人員擔(dān)任； ()至少有名經(jīng)過專門培訓(xùn)的安全附件工作人員；()級長管拖車、管束式集裝箱制造單位持證焊工中至少有名氬弧焊焊工；()級長管拖車、管束式集裝箱制造單位，至少有名經(jīng)過專門培訓(xùn)的組裝人員。 生產(chǎn)設(shè)備()級鐵路罐車制造單位具備專用鐵道線路, 同時具備轉(zhuǎn)向架制造、制動及車鉤緩沖裝置、整車落成必須的相應(yīng)工裝及設(shè)備；()有專用的底架吊裝工裝和組對工裝或者專用的框架組對裝置和立柱拉力試驗設(shè)備；()有氣體加壓設(shè)備、有抽真空工藝要求的還需具備抽真空設(shè)備；()有滿足產(chǎn)品制造需要的稱重衡器。 檢驗與試驗裝置級長管拖車、管束式集裝箱制造單位有氣瓶靜平衡測試裝置，閥門試驗裝置。 級中、低壓容器具有滿足產(chǎn)品制造所需的卷板機和單臺不小于的起重能力。 特殊結(jié)構(gòu)壓力容器專項條件除符合相應(yīng)級別壓力容器制造許可條件外，還應(yīng)當(dāng)具有本節(jié)的專項條件。 真空絕熱容器 人員有經(jīng)過專門培訓(xùn)的檢漏人員。 生產(chǎn)設(shè)備()有滿足產(chǎn)品制造要求的充填、抽真空和脫脂設(shè)備；()產(chǎn)品采用纏繞絕熱材料絕熱方式的制造單位，有專用的潔凈和可控制溫濕度的纏繞房和纏繞工裝；()具備吸附劑活化設(shè)備，加熱溫度區(qū)間應(yīng)能有效保障活化需求；()具備專用的抽真空房、相應(yīng)的內(nèi)外容器套合設(shè)備或工裝。 檢驗與試驗裝置有膨脹珍珠巖含水率分析儀器、蒸發(fā)率測試儀、露點測量儀器、油脂含量檢測分析、真空測量儀器及氦質(zhì)譜真空檢漏儀(具備相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)漏孔等校準(zhǔn)工具)。 搪玻璃壓力容器 人員()配備搪玻璃質(zhì)量責(zé)任人員，該責(zé)任人員由具有理工科大專以上學(xué)歷或者工程師以上的技術(shù)職稱，并且有從事搪玻璃容器制造年以上工作經(jīng)歷的人員擔(dān)任；()至少有名經(jīng)過專門培訓(xùn)的搪玻璃過程作業(yè)人員；()有經(jīng)過專門培訓(xùn)的搪玻璃壓力容器質(zhì)量專職檢驗人員和搪玻璃釉理化性能檢驗人員各至少名。 生產(chǎn)設(shè)備()搪玻璃壓力容器罐體、罐蓋的搪玻璃制造過程不允許外委(分包)；()有滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的專用工裝、設(shè)施和場地，包括噴砂(丸)、磨光等基體表面處理設(shè)施；()有保證噴涂過程中搪玻璃釉密閉、均勻懸浮和噴涂壓力穩(wěn)定的搪玻璃釉噴粉裝置；()有溫度可控制、可自動記錄、可顯示的搪燒爐，有搪燒燒架和搪燒整形裝置，有搪燒和噴粉專用場地，并且與噴砂(丸)、磨光區(qū)域有效隔離或者遠離，有防污染的搪玻璃釉儲存場地。 檢驗與試驗裝置()有滿足產(chǎn)品檢驗與試驗所必須的檢測儀器與裝置，包括搪玻璃層測厚儀臺和不低于的直流高電壓檢測儀臺、搪玻璃件幾何尺寸檢測工具、整機試驗臺、搪玻璃釉理化性能檢驗裝置；()搪玻璃釉理化性能檢驗可外委(分包)給具備相應(yīng)能力的檢驗單位。 試制產(chǎn)品()試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)為攪拌容器；()試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；()試制產(chǎn)品的規(guī)格要求：申請產(chǎn)品規(guī)格小于或者等于的，應(yīng)當(dāng)提供所申請的最大規(guī)格的試制產(chǎn)品；申請產(chǎn)品規(guī)格大于，且小于或者等于的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于的試制產(chǎn)品；申請產(chǎn)品規(guī)格大于的，應(yīng)當(dāng)提供大于或者等于的試制產(chǎn)品。 多層壓力容器 人員有熱套、包扎和纏繞專業(yè)技術(shù)人員，作業(yè)人員經(jīng)過專門培訓(xùn)。 生產(chǎn)設(shè)備()具有熱套、包扎、纏繞等專用設(shè)備；()有與多層容器制造方法相適應(yīng)的專用拉(壓)、夾緊、套合裝置和工裝胎具，套合裝置具有能夠自動記錄溫度曲線的能力。 檢驗與試驗裝置有滿足層板(帶)、套合間隙和松動面積以及纏繞(鋼帶錯繞)傾角等檢測要求的專用器具。 儲氣井 人員()配備鉆井、固井責(zé)任人員和鋼管組裝責(zé)任人員，固井責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備工程師以上職稱； ()制造單位技術(shù)人員不少于人，其中至少包括持有Ⅱ、Ⅱ以上無損檢測證資格的人員各名；()制造單位鋼管組裝、固井專業(yè)作業(yè)人員數(shù)量應(yīng)當(dāng)滿足本單位儲氣井制造多個現(xiàn)場的需求，保證每個制造現(xiàn)場均應(yīng)有鋼管組裝及固井專業(yè)作業(yè)人員，并且鋼管組裝及固井專業(yè)作業(yè)人員不少于人。 生產(chǎn)設(shè)備()鋼管組裝、固井過程不得外委(分包)； ()具有滿足儲氣井制造要求的液壓大鉗(即套管動力鉗，最大扭矩應(yīng)不小于)、動力系統(tǒng)、夾具等鋼管組裝設(shè)備；()具有滿足水泥固井要求的泥漿泵。 檢驗與試驗裝置()耐壓試驗和氣密性試驗項目不得外委(分包)；()具有滿足儲氣井制造要求的測厚儀、長度尺、卡尺、絲扣錐規(guī)、壓力表、壓力扭矩表等；()具有至少臺最高工作壓力不小于的壓力試驗泵。 非焊接瓶式容器 人員()無損檢測人員的數(shù)量應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相匹配，每臺在線無損檢測設(shè)備(或者)，每班次至少應(yīng)當(dāng)配備名Ⅱ級以上無損檢測人員，總?cè)藬?shù)至少人；()至少有金屬材料、熱處理或者相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員人。 生產(chǎn)設(shè)備()氣瓶旋壓收口、熱處理、無損檢測、瓶口加工等工序應(yīng)當(dāng)形成生產(chǎn)流水線；()至少有臺收底及收口機；()具有能夠進行自動溫度控制的熱處理爐，并且應(yīng)當(dāng)配置多點溫度記錄儀，記錄儀測溫點的布置應(yīng)能覆蓋有效加熱區(qū)；()具有瓶口內(nèi)、外螺紋數(shù)控加工設(shè)備。 檢驗與試驗裝置()具有在線超聲自動檢測()裝置，并且能同時具備全面積超聲探傷及筒體段測厚功能； ()具有在線磁粉自動檢測()裝置和瓶口螺紋內(nèi)表面磁粉檢測裝置；()具有在線硬度檢測裝置；()具有與氣瓶產(chǎn)量相匹配的、能夠?qū)崟r錄入瓶號、自動記錄試驗時間、試驗壓力、保壓時間、彈性膨脹量、殘余變形量等相關(guān)參數(shù)并且能輸出水壓試驗報告的外測法水壓試驗裝置；()具有與氣瓶產(chǎn)量相匹配的氣密試驗裝置以及與其能力相配套的無油空氣壓縮機或者與之相當(dāng)?shù)臍庠囱b置。 移動式壓力容器充裝單位許可條件 基本條件()有與移動式壓力容器充裝工作相適應(yīng)的，符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的管理人員和操作人員；()有與充裝介質(zhì)類別相適應(yīng)的充裝設(shè)備、儲存設(shè)備、檢測手段、場地(廠房)和安全設(shè)施；()有健全的質(zhì)量保證體系和適應(yīng)充裝工作需要的事故應(yīng)急預(yù)案，并且能夠有效實施；()充裝活動符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，能夠保證充裝工作質(zhì)量；()能夠?qū)κ褂谜甙踩褂靡苿邮綁毫θ萜魈峁┲笇?dǎo)和服務(wù)。 人員 單位負(fù)責(zé)人(或者站長)對充裝單位安全負(fù)責(zé)，了解移動式壓力容器充裝相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，以及充裝工藝特點和