【正文】 □合格 □不合格□有缺陷 □無此項(xiàng)2716 人員培訓(xùn)、考核及其管理□合格 □不合格□有缺陷 □無此項(xiàng)2817 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度□合格 □不合格□有缺陷 □無此項(xiàng)記事：結(jié)論意見：檢查： 日期：審核： 日期：共頁第頁附件I壓力管道元件產(chǎn)品合格證制造單位名稱:制造許可證編號：訂貨單位合同編號產(chǎn)品品種產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號產(chǎn)品批號/數(shù)量/產(chǎn)品圖號適用介質(zhì)溫度范圍℃～ ℃耐壓試驗(yàn)壓力MPa制造日期設(shè)計(jì)單位本產(chǎn)品在制造過程中經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)，符合《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、(相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))、設(shè)計(jì)圖樣和訂貨合同的技術(shù)要求。制造部門負(fù)責(zé)人簽章：檢驗(yàn)員簽章：單位法定代表人簽章：質(zhì)量保證工程師簽章：(產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)專用章)年月日附件J壓力管道元件產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告編號：產(chǎn)品基本情況產(chǎn)品品種產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號產(chǎn)品編號設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品級別制造日期制造標(biāo)準(zhǔn)制造設(shè)計(jì)情況制造單位名稱制造單位地址設(shè)計(jì)單位名稱制造許可證編號制造單位代碼訂貨使用單位情況訂貨單位名稱訂貨單位地址使用單位名稱使用單位地址主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)壓力MPa工作壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃工作溫度℃允許使用介質(zhì)工作介質(zhì)主要零部件名稱材料直徑（mm）厚度（mm）制造單位///////理化檢驗(yàn)沖擊試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)溫度℃熱處理零部件名稱溫度（℃）時間（h）共頁第頁續(xù)表無損檢測零部件名稱部位方法比例合格級別檢測機(jī)構(gòu)備注耐壓試驗(yàn)試驗(yàn)部位試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力（MPa）泄漏試驗(yàn)試驗(yàn)部位試驗(yàn)方法試驗(yàn)壓力（MPa）說明：報告編制： 日期制造單位質(zhì)量保證工程師： 日期：監(jiān)檢機(jī)構(gòu)：監(jiān)檢員： 日期：共頁第頁附錄j壓力管道元件產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告填寫說明j1 基本要求(1)壓力管道元件產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告（以下簡稱數(shù)據(jù)報告）是制造單位出具質(zhì)量證明文件的內(nèi)容之一，并且是信息電子化工作的基礎(chǔ)；(2)本數(shù)據(jù)報告沒有涵蓋且為《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》管轄范圍的壓力管道元件產(chǎn)品，可參照本數(shù)據(jù)報告編寫；(3)本數(shù)據(jù)報告由壓力管道元件的制造單位編制，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的監(jiān)檢員簽字確認(rèn)。(4)本數(shù)據(jù)報告一般一式三份，一份隨產(chǎn)品提交給訂貨單位存檔，一份由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)存檔，另一份由制造單位存檔，如果訂貨單位及其使用單位為多個單位，可以出具多份。(5)數(shù)據(jù)報告填寫時不能有空項(xiàng)，如果該管道元件不適用，或者不能填寫的項(xiàng)目，可以不印制，如果印制則可以按照2填寫說明的有關(guān)要求填寫“不適用”或者劃“—”。j2 填寫說明由制造單位自行編寫。按照附件A的品種欄內(nèi)填寫，只能填寫該欄目內(nèi)的表示的一級品種。如只能填寫品種為元件組合裝置，而不能填寫其中的“燃?xì)庹{(diào)壓裝置”。按照附件A中代表產(chǎn)品范圍中的產(chǎn)品填寫，如填寫螺旋縫埋弧焊鋼管中的“石油天然氣輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管”，或者按照《壓力管道元件型式試驗(yàn)規(guī)則》中的典型產(chǎn)品名稱填寫，也可以按照《特種設(shè)備目錄》中的設(shè)備品種作為產(chǎn)品名稱，或者根據(jù)制造單位按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)表述的名稱填寫，產(chǎn)品名稱一般應(yīng)當(dāng)和產(chǎn)品總裝配圖上一致。填寫產(chǎn)品總裝配上的圖號。如果無設(shè)計(jì)圖樣，則填寫不適用。填寫制造單位依據(jù)本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者有關(guān)要求確定，并且標(biāo)注在總裝配圖上的產(chǎn)品編號，有的稱為制造編號、出廠編號。制造日期應(yīng)當(dāng)為產(chǎn)品制造完工日期或者出廠資料形成日期，用年、月表示，并且應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品銘牌上標(biāo)注的制造日期一致。按照本規(guī)則附件A許可項(xiàng)目欄目中的級別填寫。填寫產(chǎn)品設(shè)計(jì)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。如GB/T 12224200GB/T 12777199DL/T850－200JB/T 6323200CJ/T 200－200CJ/T246－2007等。填寫產(chǎn)品制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。如GB/T 8163199GB/T 14976200GB 64792000、GB 9948200GB 3087199GB 5310199GB/T 18984200GB/T 、GB/T 、GB/T 、SY/T 5037—2000、GB/T 12771—2000、GB/T 13295200GB/T 12459200GB/T 13401200SH 34089SH 34099GB/T 12224200GB/T 12777199DL/T850－200JB/T 6323200CJ/T 200－200CJ/T246－200GB 、GB 、JB 47262000、JB 47272000、JB 47282000等 、制造單位地址填寫與制造許可證一致的制造單位名稱、詳細(xì)地址。填寫制造單位在組織機(jī)構(gòu)代碼編制機(jī)關(guān)取得的組織機(jī)構(gòu)代碼。、訂貨單位地址、使用單位名稱、使用單位地址填寫訂貨合同上的單位名稱及其地址，填寫使用單位的名稱及其地址。如果使用單位不明確，可以不填寫，在使用單位、使用單位地址欄內(nèi)畫“—”表示不明確。填寫設(shè)計(jì)圖樣設(shè)定的設(shè)計(jì)壓力，無設(shè)計(jì)圖紙（如標(biāo)準(zhǔn)件），填寫產(chǎn)品公稱壓力。填寫設(shè)計(jì)圖樣設(shè)定的設(shè)計(jì)溫度，無設(shè)計(jì)圖紙（如標(biāo)準(zhǔn)件），按照產(chǎn)品合格證確定的溫度范圍填寫。、工作壓力、工作溫度填寫設(shè)計(jì)圖樣給出的工作介質(zhì)、工作壓力、工作溫度，無設(shè)計(jì)圖紙（如標(biāo)準(zhǔn)件），按照產(chǎn)品適用的范圍填寫，無法填寫的可以填寫不適用。填寫壓力管道本體或者主要零部件的品種或者名稱。(1)無縫鋼管、焊接鋼管、鑄鐵管、聚乙烯管材，填寫管子；(2)鋼制無縫管件、鋼制有縫管件、聚乙烯管件，填寫管件；(4)閥門，填寫閥體、閥蓋、閥桿、密封材料；(3)金屬波紋膨脹節(jié)，填寫端管、波紋管；(4)套管式補(bǔ)償器，填寫芯管、外殼；(5)燃?xì)庹{(diào)壓裝置、電站用組合裝置、減溫減壓裝置，填寫管子、管件、閥門和燃?xì)庹{(diào)壓裝置的安全附件；(6)直埋夾套管預(yù)制管件，填寫工作管、絕緣層、外護(hù)管；(7)鍛制法蘭、鍛制管件、閥體鍛件的鍛坯，填寫鍛坯。填寫壓力管道本體或者零部件實(shí)際使用的材料鋼號和標(biāo)準(zhǔn)號，用“/”隔開。如16MnR/GB 6654—1996；鍛件還需在鋼號后附上級別符號；國外標(biāo)準(zhǔn)的材料按“標(biāo)準(zhǔn)號及等級”填寫，如：SA516 Gr70；多材質(zhì)應(yīng)逐個填寫，如波紋膨脹節(jié)“端管/波紋管”材料：20/GB 8163－1999/ 0Cr18Ni9/GB/T 14976－2002。一般填寫公稱直徑，如DN150，其中無縫鋼管填公稱外徑，如Φ159。填寫投料的鋼材厚度。標(biāo)準(zhǔn)件填公稱壁厚；注j：其中燃?xì)庹{(diào)壓裝置的安全附件，其材料、直徑、厚度欄目內(nèi)填寫“不適用”。填寫壓力管道本體或者零部件的制造單位，如果由本單位制造，可填寫本單位，如果外購件、外協(xié)件，則填寫其制造單位名稱。如果該壓力管道元件本體或者其零部件沒有要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，則在其第一列、第一行填寫“不適用”，其他各列、行劃“—”。填寫做沖擊試驗(yàn)的壓力管道元件本體或者其零部件的名稱。如鍛坯、管子等。填寫標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的沖擊試驗(yàn)溫度。如果該壓力管道元件或者其零部件沒有要求進(jìn)行熱處理，則在其第一列、第一行填寫“不適用”，其他各列、行劃“—”。填寫需要進(jìn)行處理的壓力管道元件本體或者其零部件的名稱。如焊接鋼管的管子、閥門的閥桿等。填寫熱處理恒溫時的保溫溫度。熱處理恒溫時的保溫時間，多次熱處理時，填寫累加保溫時間。如果該壓力管道元件或者其零部件沒有要求無損檢測，則在其第一列、第一行填寫“不適用”，其他各列、行劃“—”。填寫需要進(jìn)行無損檢測的壓力管道元件本體或者零部件的名稱。如無縫鋼管的管子鋼制無縫鋼管件的管件等。填寫填寫需要進(jìn)行無損檢測的壓力管道元件本體或者零部件的部位。如無縫鋼管的管子、鋼制無縫鋼管件的管件，焊接鋼管、金屬波紋膨脹節(jié)、閥門、鋼制有縫管件、元件組合裝置的焊接接頭等。按照無損檢測的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫，如RT、UT等。按照圖樣規(guī)定或者產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫， 如100%等。按照圖樣規(guī)定或者產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求填寫，如Ⅱ級。如果由本單位進(jìn)行無損檢測，可填寫本單位，如果是分包，則填寫其承擔(dān)無損檢測工作的無損檢測機(jī)構(gòu)名稱。如果按照要求需要再另一用無損檢測方法進(jìn)行復(fù)探,也應(yīng)當(dāng)將其填寫，在備注欄中注明復(fù)探。如果發(fā)生修理而進(jìn)行復(fù)探，應(yīng)當(dāng)將復(fù)探情況填寫，并且備注欄中注明返修復(fù)探。如果該壓力管道元件沒有要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，則在其第一列、第一行填寫“不適用”，其他各列、行劃“—”。填寫進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的本體或者其零部件，如焊接鋼管的管子、閥門的閥體等。填寫具體的試驗(yàn)方法，如水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)（注明介質(zhì)）等。填寫按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的實(shí)際進(jìn)行的試驗(yàn)壓力。如果該壓力管道元件沒有要求進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，則在其第一列、第一行填寫“不適用”，其他各列、行劃“—”。填寫進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的本體或者其零部件，如金屬波紋膨脹節(jié)、元件組合裝置（可填本體）， 閥門的密封、上密封等。填寫具體的試驗(yàn)方法，如氣密性試、煤油滲漏試驗(yàn)等。如果有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)也表明為泄漏試驗(yàn)，則可劃“—”等。填寫按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的實(shí)際進(jìn)行的試驗(yàn)壓力。填寫本數(shù)據(jù)報告沒有涵蓋或者不適用但是需要說明的有關(guān)事項(xiàng)。、日期填寫編制數(shù)據(jù)報告的質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師簽字并且注明日期。由制造單位質(zhì)量保證工程師簽字并且注明日期。 監(jiān)檢機(jī)構(gòu)和監(jiān)檢員填寫從事該產(chǎn)品監(jiān)檢的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱。由承擔(dān)該產(chǎn)品監(jiān)檢的監(jiān)檢員負(fù)責(zé)人（如組長）簽字并且注明日