【正文】 74《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》； TJ36—79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》； SDJ1—84《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》； SDGJ4—78(試行)《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》； 勞動(dòng)人事部和衛(wèi)生部頒發(fā)的《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。 鍋爐房應(yīng)符合下列要求： 鍋爐房?jī)?nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作、通行和檢修； 鍋爐房?jī)?nèi)不應(yīng)裝設(shè)與鍋爐運(yùn)行、檢修無直接關(guān)系的設(shè)備； 鍋爐房應(yīng)有足夠的采光和良好的通風(fēng)，以及必要的降溫和防凍措施； 鍋爐房?jī)?nèi)地面應(yīng)平整，不應(yīng)積水； 鍋爐房應(yīng)設(shè)置天窗，并有啟閉設(shè)施； 鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件與鍋爐應(yīng)有一定距離，或采取其他措施，以防止受高 溫?fù)p壞。 鍋爐房底層和運(yùn)轉(zhuǎn)層至少有兩個(gè)出口。底層出口應(yīng)分別設(shè)在兩端。 鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間，不準(zhǔn)鎖住或閂住。鍋爐房 內(nèi)控制室、工作室的門應(yīng)向鍋爐房?jī)?nèi)開。 寒冷地區(qū)鍋爐房底層通向室外的通車用大門，宜設(shè)防寒門斗(或熱風(fēng)幕、電動(dòng) 卷簾門)。 鍋爐房?jī)?nèi)通道和鍋爐房出口應(yīng)暢通無阻。 鍋爐房?jī)?nèi)樓梯、平臺(tái)、欄桿的設(shè)置應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： —83《固定式鋼直梯》； —83《固定式鋼斜梯》； —83《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》； —83《固定式工業(yè)鋼平臺(tái)》。 鍋爐外圍的全部樓梯和平臺(tái)應(yīng)互相連通，并能到達(dá)需要經(jīng)常檢查的各個(gè)部 位。 相鄰的各臺(tái)鍋爐主要平臺(tái)之間，應(yīng)設(shè)有互相連接的通道。鍋爐房?jī)?nèi)檢修場(chǎng)地 樓板荷重，應(yīng)滿足鍋爐檢修時(shí)放置最重零部件的要求，并應(yīng)有承重荷載及區(qū)域范 圍標(biāo)記。 鍋爐房照明應(yīng)符合水利電力部SDGJ56—83《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計(jì) 技術(shù)規(guī)定(試行)》的要求。 至少在下列地點(diǎn)，設(shè)事故照明： 鍋爐前面和各鍋爐之間的通道； 鍋爐主要平臺(tái)及樓梯； 操作盤、儀表盤和控制室； 汽包水位表； 除渣地點(diǎn)。 鍋爐應(yīng)采用水力、氣力或密閉式機(jī)械除灰、除渣設(shè)備。除灰、除渣場(chǎng)地應(yīng)便 于操作、檢修和通行。 低于鍋爐房地面的地下室，在地面開口部位的四周應(yīng)設(shè)有欄桿和護(hù)板。地下 室內(nèi)應(yīng)有防水及排水設(shè)施。 鍋爐房?jī)?nèi)溝道上應(yīng)有與地面平齊的蓋板。 鍋爐房起吊豎井四周應(yīng)設(shè)有護(hù)網(wǎng)和圍欄。 電梯豎井各層的門應(yīng)有閉鎖裝置，以防止誤開造成人員墜落。 鍋爐露天布置時(shí)，設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件，考慮運(yùn)行和檢修的需要，采 取防雨、防風(fēng)、防凍、防腐以及必要的防雷措施。 8 有關(guān)安裝、運(yùn)行、檢修和改造的 原則規(guī)定 鍋爐安裝必須根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的技術(shù)文件以及有關(guān)規(guī)程的要求進(jìn)行，并應(yīng)制 定保證鍋爐受監(jiān)設(shè)備及其零部件安裝質(zhì)量的技術(shù)組織措施。 鍋爐安裝應(yīng)在鍋爐基礎(chǔ)和構(gòu)架驗(yàn)收合格后進(jìn)行。在鍋爐安裝或檢修過程中， 如需在混凝土構(gòu)架、基礎(chǔ)、樓板上打砸孔洞時(shí)，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門審查同意并辦理手 續(xù)。施工完畢后應(yīng)立即修復(fù)。 鍋爐在安裝過程中改變受壓部件、元件的結(jié)構(gòu)，使用與原設(shè)計(jì)材質(zhì)、規(guī)格不 符的鋼材，以及安裝工藝有重大改變時(shí)，應(yīng)與使用單位共同研究，征得制造廠同 意，并作好記錄。所有設(shè)計(jì)變更均應(yīng)辦理手續(xù)。 鍋爐受壓部件在未安裝前，應(yīng)按“電力工業(yè)未安裝設(shè)備維護(hù)保管規(guī)程”和設(shè) 備的技術(shù)文件的要求，做好防腐和保管工作。 受壓部件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保設(shè)備和管子內(nèi)部清潔、無雜物。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán) 重腐蝕、超標(biāo)缺陷、材質(zhì)或規(guī)格不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同使用單位與設(shè)計(jì)、制造部門聯(lián) 系，商定處理辦法。 汽包、聯(lián)箱安裝前，安裝單位應(yīng)查閱制造廠質(zhì)量檢查記錄(包括無損探傷記 錄)。制造廠提供的質(zhì)量證明資料不全，或?qū)χ圃熨|(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)會(huì)同使用單位 向制造廠提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。 安裝單位自行制作的受壓部件、元件(如彎頭、彎管)，必須按技術(shù)部門批準(zhǔn)的 圖紙和資料加工，并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)編制加工制作的工藝和技術(shù)要求， 嚴(yán)格進(jìn)行材質(zhì)及成品的檢驗(yàn)。 鍋爐啟動(dòng)、調(diào)試，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料、設(shè)備技術(shù)文件和有關(guān)規(guī)程要求編制下列 試驗(yàn)計(jì)劃(或技術(shù)組織措施)：超壓水壓試驗(yàn)、烘爐、化學(xué)清洗、沖管、吹管、嚴(yán)密 性試驗(yàn)、安全閥的調(diào)整和校驗(yàn)、熱工控制設(shè)備、測(cè)量?jī)x表、自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)試 和機(jī)組整套啟動(dòng)的技術(shù)組織措施。上述計(jì)劃或措施需經(jīng)啟動(dòng)委員會(huì)批準(zhǔn)方準(zhǔn)實(shí) 施。啟動(dòng)、調(diào)試過程中的操作，應(yīng)在調(diào)試人員的監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)下，由經(jīng)過培訓(xùn)并考 試合格的運(yùn)行人員擔(dān)任。 鍋爐驗(yàn)收時(shí)，安裝單位必須向使用單位移交下列安裝資料： 鍋爐安裝記錄(包括設(shè)備檢查和缺陷處理記錄、焊接記錄)； 鍋爐安裝設(shè)計(jì)變更通知單； 鍋爐安裝竣工圖； 鍋爐試運(yùn)行(包括啟動(dòng)調(diào)試各階段)記錄和技術(shù)簽證； 安裝單位自行加工、制作的受壓部件和元件的圖紙、資料、檢驗(yàn)記錄； 安裝單位使用的材質(zhì)保證書，材質(zhì)化驗(yàn)單，光譜分析資料； 焊接檢驗(yàn)資料，包括射線探傷底片、金相、熱處理、無損檢驗(yàn)資料等。 上述資料應(yīng)在整套啟動(dòng)試運(yùn)結(jié)束后一個(gè)月內(nèi)移交。 發(fā)電廠必須根據(jù)《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)(試行)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱 力和機(jī)械部分)》，以及本規(guī)程的要求，參照水利電力部部頒鍋爐運(yùn)行規(guī)程，結(jié)合 設(shè)備系統(tǒng)實(shí)際、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)以及制造廠技術(shù)文件，編制現(xiàn)場(chǎng)鍋爐運(yùn)行規(guī)程、事故處 理規(guī)程、各種系統(tǒng)圖和有關(guān)運(yùn)行管理制度。并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 鍋爐啟動(dòng)、停爐的方式，應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過試驗(yàn)確定，并繪制鍋爐 壓力、溫度升(降)速度的控制曲線。 鍋爐停爐后壓力尚未降低至大氣壓力時(shí)，仍需對(duì)鍋爐嚴(yán)密監(jiān)視。 對(duì)鍋爐運(yùn)行值班人員，應(yīng)按《電業(yè)生產(chǎn)人員培訓(xùn)制度》的規(guī)定進(jìn)行安全、技 術(shù)教育，并經(jīng)考試合格。 鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅 自離開工作崗位，不做與崗位工作無關(guān)的事。 任何領(lǐng)導(dǎo)人員不得強(qiáng)迫運(yùn)行值班人員違章操作。 鍋爐遇有下列情況，應(yīng)立即停止向爐膛送入燃料，再視具體情況正確處理： 鍋爐嚴(yán)重缺水； 鍋爐嚴(yán)重滿水； 直流鍋爐斷水； 水位表失效，無法監(jiān)視水位； 主蒸汽管、再熱汽管、主給水管爆破； 再熱器蒸汽中斷(制造廠有規(guī)定者除外)； 爐膛熄火； 燃油(氣)鍋爐油(氣)壓力嚴(yán)重下降； 安全閥全部失效或鍋爐超壓； 熱工儀表、控制電源中斷，無法監(jiān)視、調(diào)整主要運(yùn)行參數(shù)； 嚴(yán)重危及人身和設(shè)備安全以及制造廠有特殊規(guī)定的其他情況。 鍋爐運(yùn)行中，發(fā)生受壓元件漏泄、爐膛嚴(yán)重結(jié)焦、液態(tài)排渣鍋爐無法排渣、 鍋爐尾部煙道嚴(yán)重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬超溫、汽水品質(zhì)嚴(yán)重惡化等情況 時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。 在上述情況下，停爐時(shí)間由發(fā)電廠總工程師確定。 發(fā)電廠必須根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、制造廠的圖紙、資料和技術(shù)文件，參照有關(guān)專業(yè) 規(guī)程的要求，編制現(xiàn)場(chǎng)鍋爐檢修工藝規(guī)程和有關(guān)的檢修管理制度。建立和健全檢 修技術(shù)記錄，確保鍋爐的檢修質(zhì)量。 發(fā)電廠必須根據(jù)鍋爐設(shè)備的技術(shù)狀況、受壓部件老化、腐蝕、磨損規(guī)律以及 運(yùn)行維護(hù)條件制定鍋爐大、小修計(jì)劃，確定重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，確保受壓部件、元件 經(jīng)常處于完好狀態(tài)。 鍋爐受壓部件、元件的重大改造，應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算資料和施工技術(shù)方 案。 涉及鍋爐結(jié)構(gòu)的重大改變或鍋爐參數(shù)變化的檢修、改造方案，應(yīng)報(bào)電管局或 省(自治區(qū)、直轄市)電力局審批。 有關(guān)鍋爐改造的資料、圖紙、文件，應(yīng)在改造工作完畢后立即整理、歸檔。 發(fā)電廠每臺(tái)鍋爐都要建立技術(shù)檔案簿。登錄受壓元件有關(guān)運(yùn)行、檢修、改 造、事故等重大事項(xiàng)。 9 檢 驗(yàn) 運(yùn)行鍋爐應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。定期檢驗(yàn)的種類和檢驗(yàn)間隔規(guī)定如下： 外部檢驗(yàn)：每年不少于一次。 內(nèi)部檢驗(yàn)：結(jié)合大修進(jìn)行，每?jī)赡曛寥暌淮?，其檢驗(yàn)內(nèi)容，應(yīng)列入鍋爐 “檢修工藝規(guī)程”。 超壓試驗(yàn)：一般每六年一次，根據(jù)設(shè)備具體技術(shù)狀況，經(jīng)省(自治區(qū)、直轄 市)電力局鍋爐監(jiān)察部門同意，可適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短間隔時(shí)間。超壓試驗(yàn)應(yīng)結(jié)合大修 進(jìn)行，可列為該次大修的特殊項(xiàng)目。 鍋爐除定期檢驗(yàn)外，有下列情況之一時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)和超壓試 驗(yàn)： 新裝和遷移的鍋爐投運(yùn)時(shí)； 停用一年以上的鍋爐恢復(fù)運(yùn)行時(shí)； 鍋爐改造，受壓元件經(jīng)過重大修理或更換后，如水冷壁(或排管)更換管數(shù)在 50%以上，過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換，汽包進(jìn)行了重大修理時(shí)； 根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。 鍋爐外部檢驗(yàn)內(nèi)容包括： 鍋爐房安全設(shè)施，承重件及懸吊裝置； 設(shè)備銘牌、管道閥門； 爐墻、保溫； 主要儀表、保護(hù)裝置及聯(lián)鎖； 鍋爐膨脹狀況； 安全閥，防爆門； 運(yùn)行人員素質(zhì)； 其他。 鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)內(nèi)容包括： 汽包、下鍋筒及其連接管； 水冷壁、鍋爐管束、過熱器、再熱器、省煤器等受熱面及其聯(lián)箱； 減溫器； 鍋爐范圍內(nèi)管道及附件； 鍋水循環(huán)泵； 安全附件、儀表及保護(hù)裝置； 爐墻、防爆門； 承重部件； 大修后檢驗(yàn)及調(diào)整工作； 其他。 運(yùn)行鍋爐超壓試驗(yàn)一般在鍋爐大修最后階段進(jìn)行。超壓試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條 件： 具備鍋爐工作壓力下的水壓試驗(yàn)條件； 需要重點(diǎn)檢查的薄弱部位，保溫已拆除； 解列不參加超壓試驗(yàn)的部件，并采取了避免安全閥開啟的措施。 鍋爐超壓試驗(yàn)的壓力，按制造廠規(guī)定執(zhí)行。制造廠沒有規(guī)定時(shí)按表14規(guī)定執(zhí) 行。 表14 超壓試驗(yàn)壓力 超壓試驗(yàn)時(shí)，受壓元件應(yīng)力不得超過元件材料在試驗(yàn)溫度下屈服強(qiáng)度的90%。 鍋爐進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫 停升壓，檢查無漏水或異常現(xiàn)象后，再升到超壓試驗(yàn)壓力，在超壓試驗(yàn)壓力下保 持五分鐘，降到工作壓力，再進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)維持不變。 水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，必須有防凍措 施。水壓試驗(yàn)水溫應(yīng)按制造廠規(guī)定的數(shù)值控制，一般以30～70℃為宜。 超壓試驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)： 受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的漏泄痕跡。 脹口處在水壓降到工作壓力時(shí)，不漏水(脹接處出現(xiàn)少量水珠的滲水現(xiàn)象是 允許的)。 超壓試驗(yàn)后，經(jīng)宏觀檢查，受壓元件沒有明顯的殘余變形。 _________________ 附加說明: 本規(guī)程由水利電力部電力生產(chǎn)司、科學(xué)技術(shù)公司和基建設(shè)司提出。 本規(guī)程由《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程 》修小組修訂起草。 本規(guī)程主要起草人:錢樣鵬 ,姜求志,張佩 良,陳朝明,董長(zhǎng)林,王世江,羅長(zhǎng)鑫 29 / 2