【導(dǎo)讀】管部門對建筑施工管理的有關(guān)規(guī)定等進行編制的。計劃工期：2020年4月20日開工，2017年4月15日竣工。設(shè)計抗震抗震等級：框架為三級、剪力墻為二級、樓梯為三級。根據(jù)本工程特點和實際情況，組成高效精干、具有豐富施工經(jīng)驗，并施工過同類工程的項目施工組織機構(gòu)，實行項目目標(biāo)責(zé)任管理。施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。術(shù)管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度履行承包合同。方面負(fù)責(zé)接受上級主管部門的監(jiān)督，檢查，使生產(chǎn)順利進行。生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。按期一次性交驗合格，確保工程項目創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。應(yīng)及時上報并追查、總結(jié)其原因。收集和整理質(zhì)量驗收評定資料，并完成貫標(biāo)資料的整理.

　　

【正文】 積極 41 創(chuàng)造條件，進行綠化布置。 門前實行“三包”，工人操作地點和周圍必須清潔、整齊，做到工完料凈、場清，建筑物內(nèi)外的垃圾要及時清運。 施工機械要做到擺設(shè)整齊、機身保持整潔、編號明顯、安全裝置有效，機棚內(nèi)外干凈，操作方便。 運輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護措施，嚴(yán)防泥漿隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。 施工人員著裝整潔，講衛(wèi)生、不隨地吐痰、不大聲喧嘩，嚴(yán)格遵守社 會公德、職業(yè)紀(jì)律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系。 （二）材料堆放 建筑材料、構(gòu)件、料具必須按總平面圖進行布置?，F(xiàn)場各類材料堆碼有序，保證一頭齊、一個面、一條線，并設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)注名稱、品種和規(guī)格等。 （三）現(xiàn)場防火 施工現(xiàn)場要制定消防措施和制度，合理配置滅火器材，現(xiàn)場至少配置 58KG 的滅火器 5 只。施工現(xiàn)場動用明火處經(jīng)批準(zhǔn)后設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護并有記錄。 （四）治安綜合治理 現(xiàn)場要建立治安保衛(wèi)制度并將責(zé)任分解到人。施工現(xiàn)場的勞務(wù)工、臨時工要有花名冊。生活區(qū)要有職工學(xué)習(xí)和娛樂的場所。 第十一章 冬雨季施工措施 第一節(jié) 雨季施工措施 42 一、做好基坑排水和地面排水工作，雨后積水設(shè)置防護欄或警示標(biāo)志，超過 1m 深的基坑設(shè)支撐。 二、雨季時提前準(zhǔn)備好覆蓋薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物資，一旦下雨，即可發(fā)放使用。 三、雨季經(jīng)常注意天氣預(yù)報，盡量避開大雨施工。必須連續(xù)施工的砼工程采取可靠的防雨措施，備足防雨物資，準(zhǔn)確調(diào)整施工配合比，以確保砼施工質(zhì)量。 四、對受雨季影響的材料，如砂、礫石、磚等材料，應(yīng)保證施工用料滿足進度要求，并搭設(shè)防雨棚進行防護。雨季應(yīng)隨時測定砂、石含水率，及時調(diào)整施工配合比。 五、機械設(shè)備應(yīng)盡量布置在地勢較 高的地方，機械設(shè)備的電源線路要絕緣良好。在雨季來臨之前，對垂直運輸機械的接地裝置進行一次搖測檢查，使其達到安全要求。 第二節(jié) 冬季施工措施 一 、當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于 5176。 或當(dāng)天最低氣溫低于 3176。時，應(yīng)按冬期施工規(guī)定進行施工。 二 、在冬期施工前 應(yīng)提前儲備好冬季施工備用物資，經(jīng)常 注意天氣預(yù)報， 如有 寒 潮來臨，好及時采取措施 。 三 、 做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配、試驗工作，提出施工配合比， 拌合時間是常溫拌合時間的 2 倍。在施工前要檢查砂、石膏灰等是否有積霜、凍壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須經(jīng)過處理或待其溶解后方可使用。 43 四 、砼澆搗后及時覆蓋草包，采取防凍、蓄熱養(yǎng)護方法 ， 保持草包、薄膜內(nèi)砼表面溫度不低于 5 度。 并 延長保溫養(yǎng)護期，適當(dāng)延長拆模時間，以保證砼施工質(zhì)量。 五 、抹灰工程 應(yīng) 在抹灰砂漿中攙定量防凍劑或熱水，并保證用熱水時水溫不超過 80℃ 。 第十二章 質(zhì)量通病防治措施 第一節(jié) 土方回填土工程 一、回填土 室外回填土沉陷 （ 1）、產(chǎn)生原因 : A、用松土回填未經(jīng)分層夯實。 B、回填土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。 C、采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料、回填質(zhì)量不合要求。 D、回填土采用水沉法沉實，密實度未 達要求。 （ 2）、預(yù)防措施： A、回填土前將槽中積水排凈、淤泥、松土、雜物清理干凈。 B、回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實。 C、填土土料符合規(guī)定要求。 D、嚴(yán)禁用水沉法回填土方。 基礎(chǔ)墻體被回填土擠動變形 （ 3）、產(chǎn)生原因： A、機械單側(cè)推土壓實，基礎(chǔ)墻體在平面外受到土的較大側(cè)壓力而 44 被擠動變形。 B、墻體兩則回填土設(shè)計標(biāo)高相差懸殊。 C、基礎(chǔ)墻體一側(cè)堆土，堆放材料、設(shè)備等造成單側(cè)受力。 （ 4）、預(yù)防措施： A、基礎(chǔ)兩側(cè)用細(xì)土、同時分層回填夯實。 B、在墻體另一側(cè)加支撐頂。 C、墻體施工完畢，達到一定強度后 再進行回填土施工。 室外回填土滲漏水引起地基下沉 （ 1）、產(chǎn)生原因： A、建筑物地表層為透水性強的土、外墻回填如仍用這種填料，地表水浸入地基，使用地下沉。 B、基槽及附近的回填有透水性較嚴(yán)重，未經(jīng)處理地下沉。 （ 2）、預(yù)防措施： A、用 3： 7 灰土回填。 B、挖除基槽附近透水性較大的土或用透水性較小的填料封閉、隔離。 （ 3）回填土相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施： A、技術(shù)：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，制定正確的施工方案，在施工中監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 B、工長：根據(jù)施工方案對工人進行交底，并要監(jiān)督施工配合協(xié)調(diào)，驗收時要及時解決。 C、質(zhì)量：在整個施工過程中，要隨時檢查，對回填不合格的要及 45 時向工長及技術(shù)人員反映，以解決問題。 D、材料：根據(jù)技術(shù)要求嚴(yán)格控制進場土料質(zhì)量。 二、鋼筋工程 鋼筋原材 （ 1）、表面銹蝕 A、產(chǎn)生原因：鋼筋保管不當(dāng)或長期存放。 (2)、預(yù)防措施： 鋼筋存放時應(yīng)用木塊墊起，避免與地面接觸。對銹蝕較重的鋼筋要用鋼線刷等刷干凈，淡黃色輕微浮銹不必處理。 混料 (1)、產(chǎn)生原因： 現(xiàn)場管理不善。 (2)、預(yù)防措施： 鋼筋進場時要做好規(guī)格標(biāo)記，分批堆放。 鋼筋強度不足，冷彎性能不良 (1)、產(chǎn)生原因： 鋼筋材質(zhì)不符合要求。 (2)、預(yù)防措施： 鋼筋進場時必須有合格證及材質(zhì)證明，發(fā)現(xiàn)可疑情況要及時進行實驗，對不合格的不與驗收或降級處理（由公司公驗室負(fù)責(zé)）。 鋼筋原料相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施： A、工長：對每批進場的鋼材都應(yīng)分類堆放，按規(guī)范要求取樣送公 46 司化驗室檢驗性能。 B、對進場的鋼筋要檢查合格證及試驗報告單，從外形看，有較大變形者及嚴(yán)重銹蝕污染者禁止進場。 鋼筋成型安裝 A、箍筋不規(guī)范，彎角不成 90度 (1)、產(chǎn)生原因： 制作時箍筋成型尺寸與圖紙要求誤差過大，沒有嚴(yán)格控制彎曲角度。 (2)、預(yù)防措施： 現(xiàn)場加工箍筋時，要按圖施工，用尺檢查其對角線邊長，使成型尺寸準(zhǔn)確無誤。 柱子插筋，外伸鋼筋錯位 (1)、產(chǎn)生原因： A、鋼筋自檢合格后，但固定鋼筋措施不可靠。 B、澆筑砼時被振搗棒或其他機具碰歪沒及時校正。 (2)、預(yù)防措施： A、在外伸部分加 12 道臨時箍筋固定，在澆注砼前要復(fù)查一遍，若發(fā)生位移，校正后方可澆注。 B、注間澆注操作時盡量不碰鋼筋，澆注過程中要派專人看鋼筋，隨時檢查，及時校正。 同截面接頭太多 (1)、產(chǎn)生原因： 47 鋼筋下料失誤，忽略規(guī)范對同一截止面鋼筋接頭數(shù)量的規(guī) 定。 (2)、預(yù)防措施： 按規(guī)范及施工圖要求進行下料，以控制同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭數(shù)量。 露筋 (1)、產(chǎn)生原因： A、墊塊強度不夠被壓碎后或墊塊數(shù)量不夠。 B、振搗砼時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋位移或引起綁扎松散。 (2)、預(yù)防措施： A、砂漿墊塊要提前制作，有一定的養(yǎng)護期，使其具有足夠的強度，墊塊布置數(shù)量要適當(dāng)，綁扎要牢固。 B、振搗時應(yīng)注意盡量避免碰撞鋼筋。 箍筋間距不一致 (1)、產(chǎn)生原因： 圖紙標(biāo)注箍筋間距為近似值 (2)、預(yù)防措施： 下料時要根據(jù)構(gòu)件的配置情況預(yù)先計算好箍筋的實際間距，作為 綁扎箍筋的依據(jù)。 柱箍筋接頭位置同向 (1)、產(chǎn)生原因： 綁扎時疏忽 (2)、預(yù)防措施： 48 安裝操作時要互相提醒，前后注意對照，將接頭位置錯開。對于已錯綁的箍筋要解開箍筋，轉(zhuǎn)個方向重新綁扎。 鋼筋遺漏 (1)、產(chǎn)生原因： 施工時疏漏，沒有認(rèn)真看圖 (2)、預(yù)防措施： 綁扎之前要熟悉圖紙，根據(jù)圖紙綁扎，并認(rèn)真檢查、復(fù)合。 綁扎節(jié)點松動 (1)、產(chǎn)生原因： 綁扎鋼絲選擇，綁扎形式不正確 (2)、預(yù)防措施： 綁扎鋼絲用 2022火燒絲，在鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏。 1鋼筋成型安裝相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì) 量保證措施： A、技術(shù)：制定正確合理的施工工藝，并在施工中監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。 B、認(rèn)真熟悉圖紙，精確計算鋼筋下料對鋼筋工進行技術(shù)鋼筋成型的準(zhǔn)確性。 C、根據(jù)圖紙要求及規(guī)范，檢查綁扎后的鋼筋各項指標(biāo)是否合格，不合格者令其修整，甚至返工。 三、模板工程 板模板 （ 1）、板中部下?lián)?，板底砼不? 49 1）、產(chǎn)生原因： A、板背肋間距未按設(shè)計施工，間距過大，支撐不牢固，間距大。 B、板底模板不平，與砼接觸面高低不平。 2）、預(yù)防措施： A、要嚴(yán)格按施工方案支撐，支撐要牢固，并與框架柱拉結(jié)牢固，背肋支撐間距 不得隨意修改。 B、支模前板底要找好標(biāo)高，支模完畢后要檢查其平整度，不得超過規(guī)范規(guī)定。 （ 2）、板底模塹入梁內(nèi)不易取出 1）、產(chǎn)生原因： 支模時，樓板模板鋪在梁模上面，甚至深入梁內(nèi)。 2）、預(yù)防措施： 支模時樓板模板應(yīng)拼鋪到梁內(nèi)側(cè)模內(nèi)口平齊。 柱模板 （ 1）、脹模，截面尺寸不準(zhǔn) 1）、產(chǎn)生原因： 支撐不牢固，柱箍間距過大，鋼度不夠。 2）、預(yù)防措施： 要認(rèn)真按施工方案支模，扣件要扣緊，支撐要牢固。 （ 2）、偏斜一排柱子不在一條軸線上 1）、產(chǎn)生原因： 成排柱子支撐不跟線，不找方，鋼筋移位未板正就套柱模。 50 2）、預(yù)防措施： 柱子支模之前要先放好軸線及柱截面尺寸線，驗線無誤，校正鋼筋后方可支模。 （ 3）、柱身扭曲 1）、產(chǎn)生原因： 柱子支模前沒校正網(wǎng)筋柱模不規(guī)方 2）、預(yù)防措施： 支模前要先放線、找方、將鋼筋校正后才可支模。 （ 1）、柱爛根、漏漿 1）、產(chǎn)生原因： 模板拼縫不嚴(yán)，根部沒清理干凈 2）、預(yù)防措施： 根部在支模前先做 2cm 厚找平層并在模板下口墊海棉條。 （ 2）、柱表面漏筋 1）、產(chǎn)生原因： 鋼筋未綁保護層墊塊 2）、預(yù)防措施： 按規(guī)定綁扎保護層墊塊 （ 3）、梁柱接頭部位不美觀 1）、未標(biāo)出標(biāo)高控制 線，模板上口過高，過低。模板未統(tǒng)一考慮。 2）、預(yù)防措施： 事先制作定型柱頭模板，板面用多層板。 51 （ 4）板模板和柱模板相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施： A、技術(shù)：根據(jù)砼板厚計算模板受力，制定安全，可靠經(jīng)濟的施工方案。方案要合理，符合實際，行之有效。 B、工長：梁板模板驗收時要重點檢查其標(biāo)高及接茬平整度，梁的起拱度是否符合要求，把好制作、安裝、檢查、驗收關(guān)。 C、質(zhì)量：梁板支撐過程中要重點控制梁板底標(biāo)高，梁的起拱，以保證梁板的平整。 D、材料：對直接支撐模板的木方選料要足尺，剛度要足夠。 梁模板 （ 1）梁身不平 直，寬度不準(zhǔn)確。 1）、產(chǎn)生原因： A、鋼筋沒有調(diào)直。 B、模板支撐不牢固。 C、未按設(shè)計要求尺寸支模。 2）預(yù)防措施： A、支模前要先放好控制線，經(jīng)檢查調(diào)直后方可支模。 B、支模是確保截面尺寸準(zhǔn)確，按規(guī)定放墊塊。 （ 2）、梁底不平，下翹 1）、產(chǎn)生原因： A、梁底模標(biāo)高沒找好。 B、梁跨中沒有起拱。 C、梁下支撐立桿間距過大。 52 2）、預(yù)防措施： A、梁底模要起拱，起拱高度為跨度的三分之二。 B、按施工組織設(shè)計方案設(shè)支撐橫撐，不得隨意修改。 （ 3）、梁側(cè)漲模 1）、產(chǎn)生原因： A、模板支撐不牢固，模板拼縫過 大。 B、模板下口，上口加固斜撐固定不牢固，間距過大。 2）預(yù)防措施： 側(cè)模上口，下口均須設(shè)支撐，間距按設(shè)計施工，支撐牢固，模板縫隙不能超過規(guī)范要求。 （ 4）拆模后發(fā)現(xiàn)梁身有裂縫，掉角，表面粗糙。 1）、產(chǎn)生原因： A、模板沒刷脫模劑。 B、拆模過早或過遲。 C、養(yǎng)護支模早拆除。 2）、預(yù)防措施： A、模板要事先均勻涂刷脫模劑。 B、設(shè)養(yǎng)護支撐，拆底模時，不能拆除養(yǎng)護支撐。 （ 5）、局部梁模墊入柱內(nèi)，拆除困難。 1）、產(chǎn)生原因： 梁模下料過長 2）、預(yù)防措施： 53 梁模下料時應(yīng)較實際尺寸略短，支模時遵守邊模包底 模的原則。 （ 6）梁模板相關(guān)聯(lián)人員的質(zhì)量保證措施： A、技術(shù)：要根據(jù)圖紙中梁柱情況，根據(jù)規(guī)范對模板設(shè)計要求進行計算，確定梁柱模板支撐、布置，并繪制梁柱模板圖，以指導(dǎo)施工，并且要監(jiān)督已定方案的實施。 B、工長：根據(jù)技術(shù)部門的設(shè)計方案，對工人進行交底，并且要監(jiān)督施工配合協(xié)調(diào)，驗收時要嚴(yán)格按設(shè)計方案，如不符合要求則令其返工，工長要建立重質(zhì)量的思想，不能重速度，不重質(zhì)量。注意模板的堆放和保護要符合要求，模板有損傷、變形等要及時派人提高支模質(zhì)量。 C、質(zhì)量：負(fù)責(zé)檢查，驗收模板是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，若不符合要求，則令 其重新返工，在工人支模的過程中及時檢查糾正，盡量避免事后返工現(xiàn)象的發(fā)生。 D、材料：對現(xiàn)場所需材料、模板、鋼管扣件、脫模劑要及時進場，并對其質(zhì)量情況把關(guān)，不符合要求者退回。 四、混凝土工程 混凝土拌合物 （ 1）、拌合物松散不易粘結(jié) 1）、產(chǎn)生原因： 水泥標(biāo)號選用不當(dāng)，水泥標(biāo)號與混凝土設(shè)計強度之比太大，導(dǎo)致水泥用量過少而拌合物松散。 2）、預(yù)防措施： 選擇合適的水泥標(biāo)號，使水泥標(biāo)號