【正文】 并應(yīng)保護管道防腐層和接口不受損壞。N． 回填時應(yīng)分兩個步驟進行，接口處應(yīng)予留出。待水壓試驗（或閉水試驗）合格，管道安裝檢驗符合要求后再填筑其余部分。O． 管道兩側(cè)和井空四周應(yīng)同時分層對稱回填夯實，以防管道單向填筑而移位。回填土的壓實標準序號 檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法或頻率1 0~800m ≥95%2 800~1500mm ≥93%3管頂以上至地面壓實度按路槽以下深度計 ≥1500mm 90%按JTJ05995中092195或T092295t、92395進行檢查，兩井之間每層一組，每組三點。土方填筑施工工藝流程框圖：技術(shù)交底、安全教育清理場地、排水抽水 修筑施工便道選取回填土料 填土料檢測挖土機挖土、自卸車運土符合設(shè)計要求推土機分層推鋪10cm 厚度≤30cm壓土機分層壓土填壓密實自檢是否填壓到標高土方填筑完畢蛙夯機分層夯填壓土機不能碾壓的地方甲方、監(jiān)理工程師審批甲方監(jiān)理審批第六節(jié) 球墨鑄鐵給水管施工球墨鑄鐵管安裝主要是室外埋地消防管(DN600mm、DN1000)。球墨鑄鐵管安裝的工藝流程 （1）溝槽開挖前工作 開槽前要認真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時采取妥善加固保護措施，根據(jù)業(yè)主方提供的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下管線情況，采取有效措施加以保護。 （2）溝槽開挖形式 根據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。 a. 槽幫坡度的確定： 槽深h，槽幫坡度i為1：； b. 槽底工作面的確定： 管道一側(cè)工作面寬度情況詳見下表：管道一側(cè)的工作面b1管道結(jié)構(gòu)外徑D1金屬管道D1≤500 300 （見下圖） 溝槽開挖斷面（3）開挖方法 ，槽底預(yù)留20cm由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物（現(xiàn)況管纜）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。 ，以利排水。 ，按現(xiàn)場暫存、場外暫存、外棄相結(jié)合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計劃，作好土方平衡少土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。，槽底合格后方可進行下道工序。如遇槽底土基不符合設(shè)計要求，及時與設(shè)計、監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。 在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。 清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度。 第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。（1）管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。（2）上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面，不然會導(dǎo)致接口失敗。（1）磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。（2）不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下：，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。（3）磚砌采用“三一”法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500mm。（4）磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。（5）砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。（6）井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（7）鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計要求進行座漿。（8）勾縫，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。，交接處平整，一般比墻面深3—4mm。，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。 （1）水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂50cm以上（2）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm。 （3）回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度2025cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。 （4）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。 （5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。 （6）回填壓實度標準: 胸腔部分 ≥95％ 管頂以上50cm范圍內(nèi) ≥85％ 其余部位 ≥90％ 路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖） 溝槽回填 （1）進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下10min降壓，為合格。（3）水壓實驗應(yīng)逐步升壓，.，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。（4）冬季進行水壓時應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。（5）水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進行。 沖洗、消毒（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小。沖洗時應(yīng)連續(xù)進行,當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（2 ）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點,確保排水線路暢通,排水管截面不得小于被沖洗管的1/2。 勾頭（1）勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排，需要停水接管必須事先商定準確時間并嚴格執(zhí)行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。（3）勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。 檢查井允許偏差表序號 項目 允許偏差（mm）1 井室尺寸 長、寬、直徑 +202 井筒直徑 +203 +20 +204 井口高程 路面 與道路一致5 踏步安裝 水平及垂直間距、外露長 177。10管道安裝允許偏差見下表項目 允許偏差 檢測頻率 工序槽底高程（mm） 15 10m一點 開槽砂墊層高程（mm） 5 10m兩點 砂墊層對口高程（mm） +5 10m兩點 管道安裝對口中線位移（mm） +20 5m一點 管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降（Mpa） 每口一次 水壓試驗覆土半年后豎向變位（mm） —— 每口兩次 檢測覆土15天豎像變位（mm） —— 每口兩次 檢測軸線位置 30高程 +20 10m一點 管道安裝第七節(jié) 一體化泵站安裝施工工藝A． 工藝流程圖：B． 泵坑開挖泵井挖掘方式（要考慮斜坡的穩(wěn)定性，可能的排水方式等）應(yīng)適于當前的土壤環(huán)境。坑底邊緣可做一個小型集水井，隨時排水，保證坑底平面無積水。泵坑開挖 水泥地板安裝吊裝安裝井筒管道接口連接 回填必須按設(shè)計圖紙開挖，并制定開挖方案，在開挖時要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部必須是干爽的，不允許有水，如有，必須采取適當?shù)慕邓胧?。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無石卵石層，用夯實機壓實，壓實程度達到90%的壓實試驗結(jié)果。泵坑開挖結(jié)束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝?；娱_挖具體措施如下：基坑土方施工控制措施⑴坑頂周圍嚴格限制堆土等地面超載，嚴禁超過設(shè)計荷載；為此在施工布置時，基坑邊18米范圍內(nèi)均采用20㎝厚C30砼硬化，其中10 米范圍內(nèi)為施工平臺，重載運渣車均在10米外運輸便道上，避免地面超載。同時設(shè)備移動時應(yīng)盡量在運輸便道上，可以適當隔離振動荷載作用。⑵嚴格控制土坡坡度，確保土坡穩(wěn)定。支撐下部土體采用人工配合小挖機翻土。在每個限定長度的開挖段中，每一層土體的開挖底面標高以略低于該層支撐中心50㎝為止，嚴禁超挖。根據(jù)設(shè)計地質(zhì)勘察報告坑內(nèi)淤泥層在地面下1013米，厚度約3米；主要影響第4層土方開挖。淤泥層透水性差，降水后土體內(nèi)含水量仍較大，挖土設(shè)備坑內(nèi)縱向作業(yè)通道根據(jù)情況進行石渣換填，同時采取沿通道分段后退開挖方式。⑶每一層土體開挖中，采用水準儀控制坑底標高，并在樁上做好標記。在基坑底標高以上200～300mm的土方必須采用人工開挖；開挖保護層時，集中勞動力和配套設(shè)備，開挖一片，鋪設(shè)一片墊層，防止人類活動和自然因素造成的擾動。⑷對局部超挖處要用砂填實，嚴禁用開挖土方回填。本層土方開挖必須在最短的時間內(nèi)完成，并在1天內(nèi)完成墊層砼的澆注。⑸當開挖至第三、四、五道支撐時，由于支撐層間距太小而不能使用挖掘設(shè)備縱向開挖，在施工過程中此時采用在同層支撐的兩相臨鋼管間橫向倒退開挖。⑹坑底要設(shè)集水坑，及時排除坑內(nèi)積水。開挖時及時封堵圍護結(jié)構(gòu)接縫內(nèi)出現(xiàn)的水土流失，嚴防小股流水、流砂沖破圍護結(jié)構(gòu)接縫中存在的充填泥土的孔洞而導(dǎo)致大量涌砂和基底失穩(wěn)。⑺開挖過程中，定時檢查井點降水深度。⑻人工開挖至坑底設(shè)計標高后，立即量測最下一道圈梁（或鋼支撐）底面至坑底的高度，并從觀測此高度隨時間而發(fā)生的變化中，定出坑底土體回彈量，并據(jù)此定了為保證結(jié)構(gòu)底板在砼澆注后能達到設(shè)計標高和設(shè)計厚度。⑼鋼筋砼底板要求在土方開挖完成7天內(nèi)完成砼澆注。⑽必須待砼圈梁及支撐達到相應(yīng)強度后才能開始進入下一道工序。⑾坑內(nèi)外排水①開挖土層平臺中間設(shè)300300MM的橫向截水溝，在適當位置設(shè)集水坑便于隨時將坑內(nèi)的水排出坑外，嚴禁將截水溝，集水坑設(shè)在坡腳。②在第一道圈梁臨坑邊修300mm高240mm寬磚墻，外側(cè)用水泥砂漿抹面，防止施工便道上的雨水流入基坑內(nèi)。在基坑底備足高揚程潛水泵，保證基坑底為無水施工。2保證基坑穩(wěn)定的預(yù)防措施⑴ 支撐失穩(wěn)基坑開挖前組織一定的鋼支撐、注漿材料等備用；嚴格按設(shè)計分層分段開挖，并在規(guī)定的時間內(nèi)架設(shè)好鋼支撐；基坑開挖過程中加強監(jiān)控量測，建立預(yù)警機制；基坑開挖過程中監(jiān)控量測出現(xiàn)預(yù)警時，及時增加鋼支撐，并調(diào)整基坑開挖參數(shù)，控制下階段變形值；當周邊發(fā)生較大位移或沉降時，立即采取跟蹤注漿措施。⑵ 縱坡失穩(wěn)基坑縱向放坡不得陡于安全坡度。在基坑施工過程中，對縱向土坡加強監(jiān)測，并將結(jié)果及時反饋指導(dǎo)施工，確?？v向邊坡穩(wěn)定；加強基坑防排水措施。特別在雨季的基坑開挖時，縱坡面采用彩條防水布覆蓋，每一個開挖臺階設(shè)置一個排水截水溝，每兩個臺階設(shè)置一個匯水井以抽排積水；縱坡失穩(wěn)、局部坍塌時，應(yīng)立即停止開挖，及時回填土方，加設(shè)支撐，并妥善做好排水；邊坡外控制附加荷載，當邊坡出現(xiàn)預(yù)警時，及時卸載，避免出現(xiàn)滑坡事故。⑶ 基底隆起及突涌現(xiàn)場備齊鋼材、砂袋、止水材料和一定數(shù)量的備用鋼支撐以備搶險急用。基坑開挖前做好基坑降水，并在基坑開挖過程中做好防排水措施。當基坑有隆起的征兆時，對基坑基礎(chǔ)下部土層進行注漿加固。發(fā)生基底突涌或墻壁大量涌水涌土時，應(yīng)立即停止開挖，撤出施工人員機械，嚴禁重型機械靠近?；靥钔练?、砂袋進行壓堵，立即堵截。并及時組織對墻外地表注漿壓固，減少土體坍陷，控制位移。基坑開挖過程中減少基坑暴露時間，挖至設(shè)計標高后及時澆注墊層和底板。⑷ 圍護結(jié)構(gòu)滲漏水施工現(xiàn)場備一定數(shù)量的橡膠軟管，水泥和錨固劑以備用。如開挖后發(fā)現(xiàn)樁間有滲漏現(xiàn)象，必須立即進行堵漏。如果滲水較大，則采用在該處掏槽后埋設(shè)軟管引流，在比較小的滲漏處用化學灌漿法進行堵漏。如果出現(xiàn)滲漏十分嚴重的地方采用在圍護樁外相應(yīng)的位置施工高壓旋噴樁進行堵漏。⑸ 圍護結(jié)構(gòu)變形在開挖時由于圍護結(jié)構(gòu)迎土面局部側(cè)壓力過大而導(dǎo)至圍護樁變形。如開挖過程中出現(xiàn)變形超過規(guī)范允許變形值時可采用在變形處加設(shè)鋼支撐的辦法。若加設(shè)鋼支撐還不能滿足需要時，采用圍護樁外外相應(yīng)段進行高壓旋噴樁加固外側(cè)土體使土自身具有一定抗側(cè)壓力的能力，從而達到控制地下圍護結(jié)構(gòu)變形的目的。⑹ 確?；臃€(wěn)定的強制性措施①嚴格按施組要求施工根據(jù)施工場地周圍建筑物和地下管線、現(xiàn)行技術(shù)標準、地質(zhì)資料做好深基坑施工組織設(shè)計和施工操作規(guī)程，通過技術(shù)交底，使全體施工人員認識到：深基坑開挖支撐施工是整個車站施工中的關(guān)鍵