【正文】 組成。正常傳動時，主動輪依靠摩擦力的作用帶動從動輪轉動，并保證兩輪面的接觸處有足夠大的摩擦力，使主動輪產生的摩擦力矩足以克服從動輪上的阻力矩。如果摩擦力小于阻力矩，兩輪面接觸處在傳動中會出現(xiàn)相對滑移現(xiàn)象，這種現(xiàn)象就叫“打滑”。 增大摩擦力的途徑：一是增大正壓力，二是增大摩擦因數(shù)。機構中瞬時輸入速度與輸出速度的比值稱為傳動比。傳動比用符號ｉ表示，表達式為ｉ＝n1/n2兩摩擦輪的轉速之比等于它們的直徑的反比。ｉ＝n1/n2=D!/D2二、摩擦輪傳動的特點與其它傳動相比較，摩擦輪傳動具有以下特點：，使用維修方便，適用于兩軸中心距較近的傳動。，并可在運轉中變速、變向。，兩輪接觸處會產生打滑，因而可以防止薄弱零件的損壞，起到安全保護作用。，所以不能保持準確的傳動比。，不宜傳遞較大的轉矩，主要適用高速、小功率的傳遞的場合。三、摩擦輪的傳動的類型和應用場合按兩輪軸線相對位置摩擦輪傳動可分為兩軸平行和兩軸相交兩類。直接接觸的摩擦輪傳動一般應用于摩擦壓力機、摩擦離合器、制動器、機械無級變速器及儀器的傳動機構等場合。課題名稱輪 系授課形式講授課時班級教學目的了解輪系的功用與分類教學重點輪系的功用，以及與齒輪傳動的比較教學難點功用輔助手段模型、掛圖課外作業(yè)課后體會一系列互相嚙合的齒輪所組成的齒輪機構來進行傳動。這種齒輪機構稱為輪系。輪系的主要功用是：
。很多機械要求有很大的傳動比，機床中的電動機轉速很高，而主軸的轉速要求很低才能滿足切削要求，一對齒輪的傳動比只能達到３～６，若采用輪系就可以達到很大的傳動比。 。當兩軸中心距較遠時，若僅用一對齒輪傳動，勢必將齒輪做得很大，結構不合理，而采用輪系傳動則結構緊湊、合理。 、變向的要求。一般機器為了適應各種工作需要，多采用輪系組成各種機構，將轉速分為多級進行變換，并能改變轉動方向。 。采用周轉輪系可以將兩個獨立運動合成一個運動，或將一個運動分解為兩個獨立運動。提問：比較輪系與齒輪的傳動特點？輪系的分類 輪系的結構形式很多，根據(jù)輪系在傳動中各齒輪的幾何軸線在空間的相對位置是否固定，輪系可分為定軸輪系和行星輪系兩大類。一、定軸輪系的傳動比 傳動比輪系中首末兩輪的轉速（或角速度）比，稱為輪系的傳動比，用i表示。即： 旋轉方向（1） 一對圓柱齒輪傳動，外嚙合時兩輪轉向相反其傳動比規(guī)定為負一對內嚙合圓柱齒輪，兩轉轉向相同，其傳動比規(guī)定為正(a) 外嚙合齒輪 (b) 內嚙合齒輪 圖1成對圓柱齒輪轉向
（2）兩輪的旋轉方向也可以用畫箭頭的方法表示。兩輪旋轉方向相反，畫兩反向箭頭， 兩輪旋轉方向相同，畫兩同向箭頭。箭頭方向表示可見側面的圓周速度的方向。 傳動比的計算定軸輪系的傳動比等于組成該輪系的各對齒輪傳動比的連乘積；首末兩輪的轉向由輪系中外嚙合齒輪的對數(shù)決定。上式(1)3表示輪系中外嚙合齒輪共有三對，(1)3＝1表示輪１與輪５轉向相反。從圖12－４可知，輪系中各輪的轉向也可用畫箭頭的方法表示。　　由分析可知，定軸輪系總傳動比的計算式可寫成　　 i1k＝n1／nk＝(1)m所有從動輪齒數(shù)的連乘積／所有主動輪齒數(shù)的連乘積 式中m為外嚙合齒輪的對數(shù)。注意：在應用上式計算定軸輪系的傳動比時，若輪系中有圓錐齒輪，蝸桿蝸輪機構，傳動比的大小仍可用上式計算，而各輪的轉向只能用畫箭頭的方法在圖中表示清楚。二、行星輪系的傳動比，確定傳動比符號三、輪系的功用、變得變向傳動第6章 軸系零部件課題名稱第6章 軸系零部件授課形式講授課時班級教學目的了解軸，滑動軸承，滾動軸承。教學重點滑動軸承，滾動軸承結構、潤滑及選用教學難點滑動軸承，滾動軸承結構、潤滑及選用輔助手段課外作業(yè)課后體會課題名稱軸授課形式講授課時班級教學目的了解軸的功用、分類、材料；軸的結構設計教學重點軸的結構設計教學難點軸的結構設計輔助手段課外作業(yè)課后體會 一、概述 軸的功用主要是支承回轉零件，并傳遞運動和動力?！　「鶕?jù)軸所起的作用以及承受載荷性質的不同，可分為三大類。　?。?）心軸　心軸按其是否轉動可分為轉動心軸和固定心軸。圖111a所示的車軸為轉動心軸；（2）轉軸　單級齒輪減速器中電動機的輸出軸、減速器的輸入軸和輸出軸都是轉軸。（3）傳動軸　汽車變速箱與后橋之間的軸。軸還可按結構形狀的不同分為直軸和曲軸；光軸和階梯軸；實心軸和空心軸等。另外，還有一種軸線能按使用要求隨意變化的軸，稱軟軸或撓性軸。軸的材料選擇是保證強度的條件之一，選用的材料有碳鋼和合金。鋼軸的毛坯多數(shù)用軋制圓鋼和鍛件，有的直接有圓鋼。二、軸的結構設計預定出軸上主要零件的裝配方向、順序和相互關系，決定軸的基本形式。軸上零件的固定軸上零件的固定分軸向固定和周向固定。 1）軸上零件的軸向固定，常用的軸向固定方法有以下幾種：軸肩和軸環(huán)、套筒、軸端擋圈、軸承端蓋和圓螺母等。2）軸上零件的軸向固定，常用的軸向定位零件有鍵、花鍵、銷、緊定螺釘以及過盈配合等。1）合理布置軸上零件以減少軸的載荷2）改進軸上零件的結構以減小軸的載荷3）改進軸的結構以減小應力集中的影響4）改進軸的表面質量以提高軸的疲勞強度1）為了減少應力集中，軸徑變化盡可能小，階梯軸相鄰兩軸段直徑相差不應過大，一般在5～10ram。2）軸上截面尺寸變化的位置應有倒角或過渡圓角，過渡圓角半徑應盡可能大些，當軸上有多處倒角或過渡圓角時，盡可能選同樣的倒角或圓角半徑，以減少刀具規(guī)格和換刀次數(shù)。3）軸上有多個鍵槽時，應盡可能將其安排在同一直線上，避免多次裝夾。4）軸上需切制螺紋或磨削時，要留有退刀槽和越程槽。5）階梯軸的直徑應中間大并向兩端逐漸減小，便于軸上零件的裝拆。課題名稱滑動軸承授課形式講授課時班級教學目的了解滑動軸承的應用及結構形式，軸瓦的結構和材料，滑動軸承潤滑劑的選用，非液體摩擦滑動軸承的計算。教學重點滑動軸承的應用及結構形式，軸瓦的結構和材料，滑動軸承潤滑劑的選用教學難點非液體摩擦滑動軸承的計算輔助手段課外作業(yè)課后體會一、滑動軸承的應用及結構形式2. 滑動軸承的主要類型1）徑向滑動軸承 整體式和剖分式2）止推滑動軸承二、軸瓦的結構和材料　軸瓦有整體式和剖分式兩種 軸瓦的材料應具備下列性能：1）摩擦系數(shù)小 2）足夠的強度 3）跑合性 4）耐腐蝕性 常用軸瓦材料：金屬材料、非金屬材料以及多孔質金屬材料三大類。三、滑動軸承潤滑劑的選用 四、非液體摩擦滑動軸承的計算課題名稱滾動軸承授課形式講授課時班級教學目的了解滾動軸承的結構，滾動軸承的基本類型和代號，滾動軸承類型的選擇，滾動軸承的計算，滾動軸承的組合設計教學重點滾動軸承的結構，滾動軸承的基本類型和代號，滾動軸承類型的選擇教學難點滾動軸承的計算，滾動軸承的組合設計輔助手段課外作業(yè)課后體會 一、滾動軸承的結構 滾動軸承的基本結構：由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。二、滾動軸承的基本類型和代號：向心軸承、推力軸承和向心推力軸承。滾動軸承代號是用字母和數(shù)字表示軸承的結構、尺寸、公差等級、技術性能特征的產品代號。軸承代號是由基本代號、前置代號和后置代號構成，其排列如下： 前置代號　　基本代號 后置代號三、滾動軸承類型的選擇滾動軸承類型的選擇依據(jù)，主要包括：載荷的大小、方向和性質，轉速的高低，支承的剛性和調心性能的要求及其他工作條件。四、滾動軸承的計算1. 滾動軸承的失效形式 主要失效形式是疲勞點蝕2. 滾動軸承的壽命計算五、滾動軸承的組合設計 雙支承單向固定、一支承雙向固定另一支承游動內圈與軸頸的軸向固定常用軸肩、彈性擋圈、圓螺母和止動墊片、軸端擋圈。外圈與軸承座孔的軸向固定常用孔用彈性擋圈、軸承蓋、螺紋環(huán)等。 轉動圈（多為內圈）選用較緊配合，不轉圈選用較松配合。 潤滑可以減少摩擦磨損，并有散熱作用，同時有吸振、防銹和減少噪音作用常用的潤滑方法：油浴潤滑、滴油潤滑、飛濺潤滑和噴油潤滑。 常用的密封裝置有：接觸式密封和非接觸式密封兩類。第7章 金屬切削加工基礎課題名稱第7章 金屬切削加工基礎授課形式講授課時班級教學目的了解切削運動及切削要素，車削加工，銑削加工，刨削加工，拉削加工，磨削加工，工藝過程的基本知識。教學重點切削運動及切削要素，車削加工，銑削加工，刨削加工，磨削加工教學難點切削運動及切削要素，工藝過程的基本知識。輔助手段課外作業(yè)課后體會39 / 3