【正文】 一分部管理車輪25壓縮空氣≤AB線每月一分部管理車輪26電≤C線每月二分部管理車輪27壓縮空氣≤C線每月二分部管理車輪28電≤2KWh/件D線每月三分部管理車輪29壓縮空氣≤2m3/件D線每月三分部管理車輪30電≤1KWh/件旋壓線每月一分部管理車輪31加工部月生產及裝備室管理底零32加工部月生產及裝備室管理底零33工業(yè)用水重復利用率提高到95%以上加工部月生產及裝備室管理底零34溫度、變頻器頻率熱處理網(wǎng)帶爐每班機加四現(xiàn)場分部運行底零35功率、溫度立式數(shù)控雙軸淬火機床每班機加二現(xiàn)場分部運行底零36溫度、鏈速噴粉涂裝線每班機加三現(xiàn)場分部運行底零37溫度、網(wǎng)帶速度達克羅自動涂覆生產線每班機加四現(xiàn)場分部運行底零38溫度、網(wǎng)帶速度達克羅固化爐每班機加四現(xiàn)場分部運行底零39功率、溫度高頻淬火機床每班機加二現(xiàn)場分部運行底零40溫度、加熱時間正火爐每班機加二現(xiàn)場分部運行底零41溫度、加熱時間正火爐每班機加二現(xiàn)場分部運行底零42壓力空氣壓縮機每班生產及裝備室運行底零43壓力拋丸機每班機加四現(xiàn)場分部運行底零44拋丸時間、電流通過式拋丸機每班機加四現(xiàn)場分部運行底零45溫度、網(wǎng)速頻率輸送帶式清洗機每班機加四現(xiàn)場分部運行底零46溫度、加熱時間井式爐每班機加二現(xiàn)場分部運行底零47加工部月生產及裝備室管理傳動軸48加工部月生產及裝備室管理傳動軸49工業(yè)用水重復利用率提高到95%以上加工部月生產及裝備室管理傳動軸50淬火時間、柵流感應淬火機床每班生產及裝備室運行傳動軸51回火時間、溫度井式回火爐每班生產及裝備室運行傳動軸52爐溫、保溫時間臺車爐每班生產及裝備室運行傳動軸53水溫、鏈速噴漆線前處理每班生產及裝備室運行傳動軸54烘干室溫度、鏈速噴漆線底漆烘干每班生產及裝備室運行傳動軸55烘干室溫度、鏈速噴漆線面漆烘干每班生產及裝備室運行傳動軸56　電量（新增電表）壓鑄機、浸滲機等設備天有色現(xiàn)場分部管理精鑄57　天然氣用量（新增）地坑爐、快速集中熔解爐等設備天有色現(xiàn)場分部管理精鑄58　壓縮空氣（新增）各現(xiàn)場分部總用量天各現(xiàn)場分部管理精鑄59蒸汽用量采暖用量月生產及裝備室管理精鑄60　水用量月度用量月生產及裝備室管理精鑄61　加熱溫度，熔煉時間燃氣化鋁爐每爐有色現(xiàn)場分部運行精鑄62　出鋼溫度中頻爐每爐精鑄現(xiàn)場分部運行精鑄63　保溫溫度，保溫時間正火爐每爐清理現(xiàn)場分部運行精鑄64　加熱溫度、焙燒時間焙燒窯每窯精鑄現(xiàn)場分部運行精鑄65　萬元產值綜合能耗加工部每月生產及裝備室管理零部件66萬元產值水耗　加工部每月生產及裝備室管理零部件67萬元產值電耗加工部每月生產及裝備室管理零部件68萬元產值耗天然氣　加工部每月生產及裝備室管理零部件69工業(yè)用水重復利用率提高到95%以上加工部每月生產及裝備室管理零部件70壓制壓力、時間，滑塊速度　YS3221600液壓機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件71壓制壓力、時間，滑塊速度　YH271250F液壓機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件72壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　J36630F/7壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件73壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　J36630壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件74壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　KB2542壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件75壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　J31800壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件76壓縮空氣壓力，滑塊運行頻次　J31630壓力機每班沖壓現(xiàn)場分部運行零部件77壓制壓力、時間，滑塊速度　YX321000液壓機每班沖壓現(xiàn)場分部　運行零部件78焊接電流，壓力DN75電焊機每班焊接現(xiàn)場分部運行零部件79拋丸時間、壓力、電流QB3710拋丸機每班涂裝現(xiàn)場分部運行零部件80拋丸時間、壓力、電流HSQ4810拋丸機每班涂裝現(xiàn)場分部運行零部件81熱水溫度、烘干溫度、鏈速自動脫脂、磷化流水線目前閑置涂裝現(xiàn)場分部運行零部件82爐溫、鏈速、壓力、時間　靜電噴涂流水線（長）在建工程 目前閑置涂裝現(xiàn)場分部運行零部件83爐溫、鏈速、壓力、時間　靜電噴涂流水線（短）每班涂裝現(xiàn)場分部運行零部件84壓力空壓機每班生產及裝備室運行零部件編制： 審核： 批準：附件4 節(jié)能改進機會2013年能源管理評審確定的主要能源使用/優(yōu)先改進機會清單 編號： 序號主要能源使用能源種類場所系統(tǒng)/設施/設備/過程改進內容控制措施責任部門1天然氣燃燒提供熱量天然氣涂裝現(xiàn)場分部烘干室烘干室空間過大，導致天然氣消耗量大，改進措施是減小烘干室空間，節(jié)約天然氣用量A+B傳動軸2電力驅動天然氣涂裝現(xiàn)場分部冷卻室環(huán)境溫度變化，不是變頻電機，風機載荷沒有相應調整，導致電能消耗增加A+B傳動軸3水的使用水涂裝現(xiàn)場分部純水制備系統(tǒng)濃水直接排放，導致水耗高，改進措施是濃水循環(huán)利用，用于前處理、泵站及車間保潔A+B車輪4電加熱電有色現(xiàn)場分部浸滲根據(jù)當前季節(jié)環(huán)境特點，在不降低產品質量的前提下，對工藝（如烘干工序）進行校正（如高溫季節(jié)適當減少烘干時間），以達到節(jié)能降耗的目的。A+B精鑄件5余熱利用電精鑄現(xiàn)場分部中頻爐余熱未回用，能源利用率低，改進措施，余熱回用A精鑄件余熱利用天然氣有色現(xiàn)場分部、精鑄現(xiàn)場分部天然氣化鋁爐、焙燒窯、鍋爐房余熱未回用，能源利用率低，改進措施，余熱回用A精鑄件A:運行控制 B:節(jié)能改進方案 C:應急預案附件5 2014年能源管理評審主要能源使用/優(yōu)先改進機會清單序號主要能源使用能源種類場所系統(tǒng)/設施/設備/過程改進內容控制措施責任部門1蒸汽的余熱蒸汽熱交換站采暖蒸汽冷凝水溫約50度左右，含有大量熱量，直接排放下水道。污水處理站的生化池冬天水溫太低，使生物活性差，導致水質處理不好。鋪設管道，增加水泵，把冷凝水引致污水處理站生化池，培養(yǎng)生物。A+B制造部2電力驅動電污水處理站給生化池供氧的羅茨風機24小時不停，而生化池的需氧量用不了全部風量，需另外直接排放。對羅茨風機進行變頻改造，使排除的風量等于生化池的需量，杜絕直接排放的浪費。A+B制造部3電力驅動電空壓機各加工部的空壓機在用期間一直不能停機，造成用電浪費。對空壓機進行變頻改造，使空壓機間歇開啟，節(jié)約電能。A+B相關加工部4電力驅動電車輪加工部進行工藝條件論證，對使用壓力重新計算，結合技術要求，擬采用功率小的機械壓力機替換。壓焊縫工藝使用的是一臺5000KN油壓機，設備功率76KW，能耗大 。，可降低該工序90%的能耗。 A+B車輪加工部5電加熱電傳動軸加工部高頻設備現(xiàn)高頻設備使用普通電子管，電能消耗大，用IGBT電子模塊代替高耗能電子管。A+B傳動軸加工部6電加熱電有色現(xiàn)場分部　小電爐改造　改造全纖維保溫材料的電阻爐，以達到節(jié)約能源的目的　A+B精鑄件加工部7壓縮空氣驅動壓縮空氣機加工現(xiàn)場分部改造風槍接頭　活接頭改為死接頭A+B精鑄件加工部8電力驅動電精鑄現(xiàn)場分部　空調引風方式改進蠟件空調從室外引風改為室內引風，減少能源浪費?！+B精鑄件加工部9蒸汽損耗蒸汽精鑄現(xiàn)場分部供暖系統(tǒng)改進冬季蒸汽管線浪費量大A+B精鑄件加工部10電力驅動電熱處理現(xiàn)場工藝過程改進改進球銷材料，改進加工過程。將球銷材料由低碳鋼改為40Cr材料，將原滲碳滲氮、鹽爐淬火、磨外圓工序該為高頻表面淬火和擠球工序。使用設備為兩臺擠球機和一臺球銷淬火機床代替三臺滲碳滲氮爐、兩臺鹽爐和六臺外圓磨床。A+B部件加工部11電力驅動電　涂裝現(xiàn)場分部　179?？諌簷C涂裝現(xiàn)場分部3臺拋丸機均為白班工作，使用10m179?？諌簷C。179。空壓機2臺，調整拋丸機工作時間到23:00以后，充分利用谷時用電，從而降低用電量。A+B零部件加工部12電力驅動電四現(xiàn)場分部空壓機179。壓縮機，單獨供達克羅線使用A+B底盤零件加工部A:運行控制 B:節(jié)能改進方案 C:應急預案