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初始能源評審報告模板-資料下載頁

2025-07-20 14:29本頁面
  

【正文】 耗煤量折標準煤量tce90388 供熱標煤量tce66831發(fā)電標煤量tce23557 能效指標供熱廠標煤耗率kgce/GJ發(fā)**標煤耗率gce/ kWh全廠熱效率%熱電比%熱電聯(lián)產(chǎn)指標分析評價根據(jù)山東省地方標準《熱電聯(lián)產(chǎn)供電標準煤耗限額》DB37/7382007和《供熱綜合能耗限額》DB37/7782007的要求,********熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)能耗指標與限額標準指標對比如下:指標2010年集團指標供電標煤耗gce/ kWh供熱綜合能耗kgce/GJ限額指標供電標煤耗gce/ kWh供熱綜合能耗kgce/GJ40對比可知,2010年********供電煤耗和供熱綜合能耗指標均滿足山東省能耗限額要求。 重點工藝與單位產(chǎn)品能耗指標計算分析經(jīng)評審核定**,、其中折標產(chǎn)量單位為噸標煤。2013年度電量統(tǒng)計表機組名稱發(fā)電量(電能)發(fā)**用電量全廠廠用電量上網(wǎng)電量產(chǎn) 量折標產(chǎn)量產(chǎn) 量折標產(chǎn)量產(chǎn) 量折標產(chǎn)量產(chǎn) 量折標產(chǎn)量1機組2機組03機組4機組合計(工藝)能耗計算年度能源種類實物量折標煤量所占比例(%)2013年煤 (噸)89642蒸汽(噸)電(萬千瓦時)柴油(噸)73汽油(噸)00其 他(煤油)合 計100(工藝)能耗計算年度能源種類實物量折標煤量所占比例(%)2013年煤 (噸)170229蒸汽(噸)電(萬千瓦時)柴油(噸)00汽油(噸)00其 他合 計100淀粉及副產(chǎn)品能耗計算年度能源種類實物量折標煤量所占比例(%)2013年蒸汽(噸) 電(萬千瓦時) 柴油(噸) 汽油(噸) 合 計  100 賴氨酸能耗計算年度能源種類實物量折標煤量所占比例(%)2013年蒸汽(噸) 電(萬千瓦時) 柴油(噸) 汽油(噸) 合 計  100變性淀粉能耗計算年度能源種類實物量折標煤量所占比例(%)2013年蒸汽(噸) 電(萬千瓦時) 柴油(噸) 汽油(噸) 合 計  100(工藝)能源消耗指標對比分析**2013年,供電煤耗為463克/千瓦時,與往年相比逐年降低;廠用電率經(jīng)過不斷優(yōu)化,有所進步,但與同行業(yè)先進**相比,仍有一定差距。項目單位2013年實際能耗2013同行業(yè)先進水平供電標準煤耗gce/ kWh 發(fā)電標準煤耗gce/ kWh 綜合廠用電率% 淀粉標準煤耗tce/t 賴氨酸標準煤耗tce/t 變性淀粉標準煤耗tce/t 按照原電力部《煤耗計算辦法》,發(fā)電行業(yè)煤耗計算時,燃煤消耗量按照入爐能源量計算。通過對**提供燃料消耗統(tǒng)計臺帳,經(jīng)濟指標月報表、季報表、年報表,生產(chǎn)核算資料,原始記錄等相關(guān)資料的核實驗證,核定**。其中入爐原煤259871t,;。,從而核定**,%。2013年能源消耗指標核算表項目單位 1機組 2機組 3機組 4機組合 計 發(fā)電量 萬kWh0原煤耗量t    259871原煤折標 tce    發(fā)電煤單耗gce/kWh    燃料油耗量t    燃料油折標 tce    供電煤單耗gce/kWh    供電量 萬kWh    主要產(chǎn)品能源消耗指標項目單位實際能耗山東省定額2013年基本定額2013年限額供電煤耗gce/kWh  供熱煤耗kg/JG  淀粉標準煤耗tce/t  賴氨酸標準煤耗tce/t  變性淀粉標準煤耗tce/t  2013年產(chǎn)品能源消耗量計算匯總表公司名稱產(chǎn)品實際產(chǎn)量折標產(chǎn)量煤電油水綜合單耗(gce/ kWh)總量單耗總量單耗總量單耗總量單耗萬kWht(g /kWh)(萬kWh)(%)(t)(g/kWh)(t)(t /萬kWh)熱電車間發(fā)電量 259871  2508896  公司名稱產(chǎn)品實際產(chǎn)量折標產(chǎn)量煤電油水綜合單耗(gce/ kWh)總量單耗總量單耗總量單耗總量單耗tt(g /kWh)(萬kWh)(t/kwh)(t)(g/t)(t)(t /t)淀粉車間淀粉及副產(chǎn)品    982074  賴氨酸車間賴氨酸    456120  變性淀粉車間變性淀粉    59904  其它            合計             產(chǎn)值能耗指標與能源成本指標計算分析經(jīng)核算,**2013年工業(yè)總產(chǎn)值242721萬元,,工業(yè)中間投入為438165萬元,。2013年,**,** tce, tce,計算出2013年**。2013年**工業(yè)總產(chǎn)值為242721萬元,247。242721=。 單位工業(yè)增加值綜合能耗計算由上款可知,2013年** ,又知**,計算2013年**。 產(chǎn)品能源成本 2013年**。,%。,。能源成本核算匯總表序號指標名稱單位指標序號指標名稱單位指標1總能源費用萬元2折舊萬元其中:煤實際消耗費萬元修理費用萬元電實際消耗費萬元3其他費用萬元汽實際消耗費萬元其中:管理費用萬元0油實際消耗費萬元4合計萬元2固定費用萬元5主導產(chǎn)品產(chǎn)量萬千瓦時其中:材料萬元主導產(chǎn)品產(chǎn)量噸工資萬元6單位產(chǎn)品能源成本元/千千瓦時 提取職工福利費萬元7能源成本比例% 節(jié)能效果與考核指標計算分析2013年******,,按單耗(供電煤耗)計算,同比2005年,******的節(jié)能量為(-)247。100=(噸),超額完成2010年暨 “十一五”,%。2013年**。2013年**。() 5 影響能耗指標變化因素與節(jié)能潛力分析 影響能耗指標變化的因素 2012013年環(huán)比能耗變化的影響因素2012年**,2013年**,環(huán)比能耗變化的主要原因是產(chǎn)品產(chǎn)量增加。 影響企業(yè)能耗指標變化的因素 **作為能源轉(zhuǎn)換企業(yè)(煤轉(zhuǎn)換為電、熱),入廠煤的質(zhì)量直接影響其電站鍋爐的運行效率,同時也影響輸煤、制煤粉、除灰、除渣、脫硫系統(tǒng)的用電率。由于煤價的上漲,2002010年期間,**的煤質(zhì)總體呈變差趨勢,對鍋爐及有關(guān)系統(tǒng)造成不利影響。 **近幾年,在節(jié)能方面投入一直較大,對主輔設(shè)備及有關(guān)系統(tǒng)進行了改造,提高了系統(tǒng)及設(shè)備效率,使得**的能耗指標(發(fā)電煤耗、廠用電率、供電煤耗)大幅下降。特別是2010年3機組通流改造及鍋爐空預器綜合治理、鍋爐排煙溫度高綜合治理后節(jié)能效果非常明顯。由于**對節(jié)能工作一直非常重視,從設(shè)備維護檢修管理和運行管理方面不斷加強和改進,也對能耗指標的改善起到一定作用。 節(jié)能潛力分析通過對XXXXXX公司****的評審,**在能源管理、計量等方面還有待于進一步加強和完善,針對以上問題進行系統(tǒng)的分析,****在節(jié)能工作上做了大量的工作,但也存在薄弱之處有待加強。 **14機組和6機組的設(shè)計發(fā)電煤耗(全年平均值)分別為313克/。、。雖然發(fā)電煤耗在逐年降低,但仍高于設(shè)計值。按2010年全年的數(shù)據(jù)計算,如全部達到設(shè)計水平。 **3機組進行供熱改造后,核算節(jié)能量約3萬噸,具有較好的節(jié)能效果。如供熱量達到設(shè)計值。 2010年**入廠入爐煤熱值差偏大,;。如采取可能的措施使這些損失降低50%, tce的節(jié)能潛力。6 結(jié)論 存在的問題 能源管理系統(tǒng)方面 **雖然制定了能源管理方針,建立了較為完善的能源管理制度,在廠內(nèi)也形成了初步的節(jié)能降耗的氛圍,但管理方面與當前國家的要求仍有一定差距,沒有形成完善的體系。 沒有形成明確的節(jié)能教育和培訓機制,廠內(nèi)節(jié)能培訓不規(guī)范,相關(guān)設(shè)備操作人員也沒有參加政府組織的有關(guān)培訓。 能源計量器具的配備與管理與國家標準《用能單位能源計量器具配備和管理導則》(GB/T 171672006)要求仍有一定差距。 購入儲存環(huán)節(jié): 入廠煤取樣的方式與管理不能適應當前市場的變化,取樣的代表性差,可能給企業(yè)帶來熱值及經(jīng)濟損失。 采購煤質(zhì)偏離設(shè)計值較多,造成相關(guān)系統(tǒng)的能耗升高。 加工轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié): 隨著設(shè)備運行時間的增加,設(shè)備老化嚴重,部分設(shè)備偏離設(shè)計狀態(tài)。 部分設(shè)備、管道保溫效果差,表面溫度超標。 設(shè)備操作人員的節(jié)能操作能力有差距,未持續(xù)進行相關(guān)培訓。 二次能源的輸送使用環(huán)節(jié): 沒有制訂電能輸送環(huán)節(jié)廠內(nèi)線損定額管理制度,沒有相應考核規(guī)定。 小部分變壓器為落后或淘汰型,部分電機功率因數(shù)偏低。 部分場合照明燈具較落后,存在電能浪費現(xiàn)象。 改進建議:為進一步完善廠內(nèi)能源管理,建議按照DB37/T10132009《工業(yè)企業(yè)能源管理體系要求》中各要素的要求,建立能源管理體系,進一步規(guī)范相關(guān)管理, 以持續(xù)改進和提高**的能源管理水平。特別要在以下幾個方面加強管理。 完善法律法規(guī)的收集和識別制度,并持續(xù)抓好貫徹落實工作。 完善明確節(jié)能培訓制度,加強節(jié)能培訓管理,既要注重實效,也要落實國家要求。 進一步規(guī)范節(jié)能技術(shù)改造工作,加大節(jié)能技術(shù)改造力度,降低能源消耗。 進一步加強煤炭采購及入廠煤質(zhì)驗收管理,降低經(jīng)濟風險。附表一其他主要用能設(shè)備主要變壓器一覽表序號位置名稱型號容量電壓1熱電車間0變壓器S71000/1000KVA10000/400V21變壓器S71000/1000KVA10000/400V32變壓器S71000/1000KVA10000/400V43變壓器S71000/1000KVA10000/400V54變壓器S91000/1000KVA10000/400V65變壓器S91000/1000KVA10000/400V76變壓器S91000/1000KVA10000/400V8家屬線S9315/10315KVA10000/400V9淀粉車間一車間1變壓器S71600KVA1600KVA10000/400V10一車間2變壓器S71600KVA1600KVA10000/400V11一車間3變壓器S92000KVA2000KVA10000/400V12一車間4變壓器S71600KVA1600KVA10000/400V13二車間1變壓器S92000KVA2000KVA10000/400V14二車間2變壓器S92000KVA2000KVA10000/400V15二車間3變壓器S92500KVA2500KVA10000/400V16金遠東變壓器S91250/101250KVA10000/400V17二車間5變壓器S111250/1250KVA10000/400V18賴氨酸車間1變壓器S91600/101600KVA10000/400V192變壓器S91600/101600KVA10000/400V203變壓器S92000/102000KVA10000/400V214變壓器S91600/101600KVA10000/400V225變壓器S9630/10630KVA10000/400V236變壓器S91600/101600KVA10000/400V
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