【正文】 壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路及相地短路的隔離防護(hù)措施。六、每班必須做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和室內(nèi)工作場所衛(wèi)生.（十九）檢修工安全操作規(guī)程一、認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程。認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)和專業(yè)操作技能，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。二、電氧焊工：熟悉常用電焊、氣焊、氣割設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、性能、構(gòu)造和使用規(guī)則，維護(hù)保養(yǎng)方法及一般故障的產(chǎn)生原因和處理方法。工作前預(yù)先檢查所使用的安全系數(shù)、勞保用品穿戴齊全。有故障的焊機(jī)氧氣類，待排除后再使用。電焊、氣割焊加工符號(hào)的標(biāo)注和加工過程中產(chǎn)生變形的缺陷原因防止方法。要懂焊接零件圖及簡單的部件圖。掌握高空狹窄處的專業(yè)和容器放置的基本安全知識(shí)。焊接設(shè)備時(shí)，應(yīng)將《禁止合閘，有人工作》警示標(biāo)志掛在啟動(dòng)按鈕處，以防有人誤啟，造成安全事故。三、機(jī)修工：檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)在設(shè)備的啟動(dòng)按鈕上掛《禁止合閘，有人工作》等警示標(biāo)志后方可進(jìn)行工作。在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)戴安全帽和相應(yīng)的安全用具。對(duì)大修、中修的設(shè)備要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動(dòng)，無異常響聲，經(jīng)驗(yàn)收并當(dāng)面交付使用單位，做好移交手續(xù)。按各種潤滑脂（油）的種類、牌號(hào)、主要成分、性能及用途，加注于本設(shè)備。按各種滾動(dòng)軸承冷、熱裝配的性能與操作程序進(jìn)行裝配。各工段在工作中，因特殊原因離開時(shí)，一定要關(guān)掉電源，方可離開。工作結(jié)束后清掃現(xiàn)場，確保設(shè)備的清潔。（1）檢查攪拌筒內(nèi)、卸料門及平臺(tái)殘留混凝土的膠結(jié)情況。除用水沖洗外，每周星期三、星期六夜班，應(yīng)切斷電源，用風(fēng)鎬或電鎬人工清除殘留膠結(jié)物（嚴(yán)禁用鐵錘在攪拌主機(jī)外殼上敲打）。（2）檢查電磁閥是否漏氣，各缸動(dòng)作是否正常。（3）檢查各減速箱潤滑油的質(zhì)量及油位高度。（4）在各個(gè)油嘴上加注潤滑脂，并檢查油嘴是否堵塞。（5）檢查主機(jī)除塵器進(jìn)出灰口、水泥和粉煤灰等與主機(jī)罩蓋進(jìn)出口處有無粉料膠結(jié)并清除。（6）檢查外加劑管路是否暢通，并用清水沖洗。（7）檢查行程開關(guān)是否松動(dòng)，動(dòng)作是否準(zhǔn)確；若有松動(dòng)或動(dòng)作有超前、滯后，應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。（由維修班完成）（1）檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)行情況，檢查各連接件有無松動(dòng)。（2）檢查各稱量機(jī)構(gòu)的軟連接處有無松動(dòng)，各氣路接頭處有無漏氣。（3）檢查主機(jī)葉片、襯板、中間骨料倉襯板和攏料斗襯板的磨損情況，葉片、襯板等磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換，并檢查連接螺栓有無松動(dòng)。(二十)實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程 儀器設(shè)備使用守則使用本試驗(yàn)室儀器設(shè)備，首先必須充分了解、熟悉該設(shè)備儀器的性能、使用方法、安全措施，必要時(shí)在有關(guān)人員的指導(dǎo)下操作使用。各儀器設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行操作使用，其他人員未經(jīng)允許不能隨便啟動(dòng)各儀器設(shè)備，否則造成的損壞要追究責(zé)任。操作人員必須嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程及使用要求進(jìn)行操作。要愛護(hù)和保養(yǎng)好各儀器設(shè)備，按規(guī)定對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維修，禁止設(shè)備帶“病”運(yùn)行。全體試驗(yàn)室員工，應(yīng)切實(shí)遵守上述守則，以確保儀器設(shè)備及人身安全和生產(chǎn)檢驗(yàn)順利進(jìn)行。 儀器使用操作規(guī)程 NYL2000D型壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 在使用前必須進(jìn)行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭有否松動(dòng)，以防漏油。 打開總電源開關(guān)，啟動(dòng)油泵。 打開儀表面板開關(guān)，機(jī)器預(yù)熱10分鐘。 機(jī)器調(diào)回“零”點(diǎn)。 采用自動(dòng)打印方式，輸入相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。 正確放置試塊，將上壓板接觸試塊。關(guān)閉回油閥。 按下“啟動(dòng)”按鈕，電機(jī)啟動(dòng)。 將送油閥旋鈕向左慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，試塊受力時(shí)應(yīng)均勻調(diào)節(jié)送油閥，使加荷速度穩(wěn)定達(dá)到要求。 如繼續(xù)加壓數(shù)顯力值不再增加，加荷速率開始回退，表示試塊已壓至極限。關(guān)閉送油閥?；赜烷y右轉(zhuǎn)卸荷，使工作活塞回到初始位置。 按下“停止”按鈕使電機(jī)停止工作，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，關(guān)閉油泵、切斷總電源，對(duì)儀器進(jìn)行清理，試驗(yàn)結(jié)束。 GZ85振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程 開機(jī)前應(yīng)清潔震動(dòng)臺(tái)面，檢查所有緊固件是否擰緊，若有松動(dòng)，須擰緊后方可使用。 接通電源，檢查振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)機(jī)聲音是否正常。 檢查完畢，關(guān)閉電源。將裝入混凝土的試模組，均勻、對(duì)稱（少時(shí)放置中心），放置在振動(dòng)臺(tái)面上，禁止試模組堆積一處或偏重放置。 接通電源，振動(dòng)持續(xù)到試模中混凝土表面出漿為止，或根據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目的規(guī)定時(shí)間要求停止。 關(guān)掉電源，待振動(dòng)臺(tái)停止后取下試模，放置到規(guī)定的位置，清洗振動(dòng)臺(tái)表面。 HS40型混凝土滲透儀操作規(guī)程 擰下壓力容器的注水嘴螺栓，同時(shí)打開6只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢，然后關(guān)閉0號(hào)控制閥。直到注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。 向透水箱注滿清水。 。 通電、啟動(dòng)電源開關(guān)，使水泵能正常運(yùn)行。觀察7個(gè)試模底座出水是否正常，直至注滿7個(gè)試模底盤且無氣泡為至。 將待試驗(yàn)的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂上密封材料裝入試模，將裝封好試件的試模，可靠地固定在滲透儀上。 將電接點(diǎn)壓力表的兩限位指針分別按要求轉(zhuǎn)到指定位置上。 進(jìn)行水壓試驗(yàn)， Mpa，逐次遞增至試驗(yàn)所需水壓或試件滲水停止。 在試驗(yàn)過程，若發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。 試驗(yàn)中隨時(shí)觀察試件端面。當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的表面有滲水時(shí)，即可停止試驗(yàn)并記錄當(dāng)時(shí)水壓值及試驗(yàn)時(shí)間。 檢驗(yàn)結(jié)束，打開放水口及1～6號(hào)閥門，將壓力容器、管路和泵路中水放盡，然后卸模取出試樣。對(duì)滲透儀進(jìn)行清理、加油、保養(yǎng)。 HS4型混凝土滲透儀操作規(guī)程 擰下壓力容器的注水嘴螺栓，同時(shí)打開6只閥門，將潔凈的清水注入壓力容器內(nèi)，觀察0號(hào)控制閥放水管出水流暢，然后關(guān)閉0號(hào)控制閥。直到注滿溢出為止，再將螺栓裝上擰緊。 向透水箱注滿清水。 按下“電源”鍵，打開控制器面板。 。 按下“啟動(dòng)”鍵，使水泵能正常運(yùn)行。觀察6個(gè)試模底座出水是否正常，直至注滿6個(gè)試模底盤且無氣泡為至。 將待試驗(yàn)的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂上密封材料裝入試模，將裝封好試件的試模，可靠地固定在滲透儀上。 按下控制器“設(shè)定”鍵，設(shè)定水壓上限值和下限值。 進(jìn)行水壓試驗(yàn)， Mpa，逐次遞增至試驗(yàn)所需水壓或試件滲水停止。 在試驗(yàn)過程，若發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封。 試驗(yàn)中隨時(shí)觀察試件端面。當(dāng)6個(gè)試件中有3個(gè)試件的表面有滲水時(shí)，即可停止試驗(yàn)并記錄當(dāng)時(shí)水壓值及試驗(yàn)時(shí)間。 試驗(yàn)結(jié)束，打開放水口及1～6號(hào)閥門，將壓力容器、管路和泵路中水放盡，然后卸模取出試樣。對(duì)滲透儀進(jìn)行清理、加油、保養(yǎng)。 1200型混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程 將壓力杠桿就位，并將力值讀盤回“0”。 備好承壓面積為100mm50 mm20 mm2的試針各一根。 松開調(diào)節(jié)螺套選裝上合適的貫入針。將裝有按規(guī)定方法制備的砂漿的試樣筒置于儀器底盤上，旋動(dòng)調(diào)節(jié)鈕使力值表指針對(duì)準(zhǔn)刻度“0”點(diǎn)。 調(diào)節(jié)螺桿將測針端部與砂漿表面接觸，然后在10177。2秒內(nèi)均勻地使測針貫入砂漿25177。2mm深度，讀取并記錄力值表值，記錄測試時(shí)間。擦凈試針，待第二次試驗(yàn)使用。 根據(jù)需要規(guī)定測試的時(shí)間間隔，每次測點(diǎn)應(yīng)避開前一次測孔，其凈距為試針直徑的2倍，且不少于15mm，試針與筒壁的距離不少于25mm。 在測試過程應(yīng)根據(jù)砂漿凝結(jié)狀況，適時(shí)更換測針，更換測針應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 。貫入阻力值達(dá)28Mpa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間即為終凝時(shí)間。 測試結(jié)束后，將測針卸下擦凈，洗凈試樣筒。 TZJ70型自落式砼攪拌機(jī)操作規(guī)程 試驗(yàn)前檢查攪拌機(jī)各部位是處于正常狀態(tài)。 先將攪拌桶用水濕潤，將機(jī)器放平衡。 試驗(yàn)時(shí)，接通電源，先將拌合砼所用砂、水泥，預(yù)先拌漿，多余的砂漿倒在拌和地面上，使地面也粘上一層砂漿。 將稱量好的石子、砂、水泥等材料按順序倒入機(jī)內(nèi)，開動(dòng)攪拌機(jī)，拌合數(shù)轉(zhuǎn)后，～3min。 攪拌時(shí)，攪拌桶應(yīng)傾斜到砼不溢出為止。 攪拌完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使筒下傾將料倒出。 料倒出后，如桶內(nèi)還剩少量拌合物，可用專用刮板刮掉，嚴(yán)禁用鐵器撞掉。 工作結(jié)束后，斷開電源，并將桶內(nèi)壁擦洗干凈。 臺(tái)秤使用操作規(guī)程 使用前檢查臺(tái)秤是否損壞，增砣是否齊全。 將標(biāo)尺杠桿上的游砣撥至零位，檢查標(biāo)尺杠桿是否平衡，否則應(yīng)調(diào)整平衡螺母，校正后才能使用。 稱量時(shí)，應(yīng)根據(jù)臺(tái)秤的最大稱量范圍衡重，不能超出稱量范圍使用。 稱量時(shí)，應(yīng)將被稱物體輕放在臺(tái)秤中央，以免損及臺(tái)秤刀刃。 先估計(jì)被稱物體的質(zhì)量，將增砣掛在秤盤上，然后將被稱物輕放在臺(tái)秤中央，擰開標(biāo)尺杠桿固定，再加減增砣，直至標(biāo)尺至杠桿平衡為止。 使用完畢，卸去被稱物，取離增砣放回增砣架上，再將游碼固定，并將標(biāo)尺杠桿按下固定，再進(jìn)行清潔。 增砣不能作其他用途。 架盤天平操作規(guī)程 使用時(shí)應(yīng)將架盤天平放在平面工作臺(tái)上。 將游碼移至標(biāo)尺左端“0”位，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺中線取得平衡，否則須旋動(dòng)杠桿上的平衡螺母，調(diào)節(jié)平衡。 右盤放砝碼，左盤放需秤量之物，并盡量把物品及砝碼放在秤盤的中央。 架盤天平與砝碼應(yīng)妥善保管，不得置于易受潮氧化之處，并避免沾著酸堿油脂。 天平及砝碼應(yīng)經(jīng)常保持干凈清潔，使用前須用軟刷擦拭清潔，使用后應(yīng)檢查天平砝碼一次，并立即藏入盒內(nèi)。 天平與砝碼如發(fā)生損壞、氧化及重輕有疑問時(shí)，應(yīng)送修理部門修理、檢定，合格后方可使用。 發(fā)現(xiàn)天平、砝碼有故障或示值不準(zhǔn)確，及時(shí)報(bào)告，由專業(yè)計(jì)量人員處理。 托盤扭力天平操作規(guī)程 天平須放在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，避免震動(dòng)，其周圍無腐蝕性的氣體存在。 使用前要檢查天平各零部件安裝是否正確，然后校正天平的平衡位置，才可使用。 被稱量的物品和砝碼放在秤盤中心，被稱量物品的重量不得超過天平的最大稱量，一切物體的取放，都應(yīng)該在關(guān)閉天平的情況下進(jìn)行，以免天平受沖擊而損壞。按左物右碼制操作。 秤盤中加砝碼時(shí)，必須從估計(jì)等于被稱量物體重量的砝碼開始，然后依次加減砝碼，直到天平平衡為止。發(fā)現(xiàn)天平損壞或擺動(dòng)不正常時(shí)，在未消除故障前應(yīng)停止使用，經(jīng)修理檢驗(yàn)合格后，才可使用。 根據(jù)天平使用頻繁程度，應(yīng)定期進(jìn)行清潔工作和計(jì)量性能檢定，以免在稱量結(jié)果中出現(xiàn)偏大的誤差。 為了防止潮濕對(duì)天平的影響，框罩內(nèi)可放置吸濕劑（吸濕劑最好采用硅礬、矽膠）。 電子天平操作規(guī)程 天平須放在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，避免震動(dòng)，其周圍無腐蝕性的氣體存在。 根據(jù)試驗(yàn)要求選用符合規(guī)定要求的量程和感量的電子天平。 接通電源，待自檢程序完成顯示窗口數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，將儀器清零。用已知的砝碼效驗(yàn)天平的準(zhǔn)確性。 將稱量的被稱樣置于稱盤中心，被測物的最大重量不準(zhǔn)超過電子天平的最大量程。 讀取數(shù)據(jù)后，取下被測物，關(guān)閉電源開關(guān)，拔掉電源插座。 TG328A（S）分析天平操作規(guī)程 稱量開始前，調(diào)整水準(zhǔn)器的水泡對(duì)準(zhǔn)圓圈中心。 調(diào)整零點(diǎn)與投影窗的”0”位置線重合。 打開玻璃門將所稱之物輕輕放在稱盤中央，并不得超過天平的最大量程。 緩慢均勻打開開關(guān)，適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開啟天平，按指針偏移方向增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。 取出稱量物，關(guān)閉制動(dòng)器并將砝碼指數(shù)盤旋至原0位，套上罩子，關(guān)閉電源。 每次增添砝碼或放置稱物時(shí)都應(yīng)將天平關(guān)閉。稱量時(shí)應(yīng)從高檔至低檔逐級(jí)加放環(huán)形砝碼。應(yīng)輕拿輕放避免環(huán)形碼脫位。 執(zhí)手開關(guān)使用時(shí)，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉，防止損壞刀刃和造成計(jì)量誤差。 HBY40B型水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，背離墻50公分以上，安放平衡。 開機(jī)前向水箱加水至末層擱架以下（電熱管上23公分）。 在濕度傳感器上注純凈水或蒸餾水90%，包裹傳感器的紗布的另一端應(yīng)浸沒在水中。 取下加濕器上部水箱，在水箱下部加水口加水（必須是蒸餾水）。 接通電源，標(biāo)定溫度、濕度設(shè)定值并調(diào)節(jié)噴霧量按鈕。打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱體內(nèi)溫濕度達(dá)到標(biāo)定值后再放入試件。 溫度給定范圍內(nèi)，控制標(biāo)定溫度宜為中值，溫度上限為21℃，下限為19℃,濕度為90％，不得擅自調(diào)節(jié)。 養(yǎng)護(hù)箱在使用期間每天溫濕度記錄不少于兩次。 加濕氣嚴(yán)禁脫水，應(yīng)經(jīng)常清理震動(dòng)片上的積垢。 經(jīng)常清洗水箱并更換加熱水至沒過電熱管為宜。 NLB3型水泥膠砂流動(dòng)度測定儀操作規(guī)程 將控制器與機(jī)架電源插頭連接好。 接通電源，先空跳運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期25次試機(jī)。 先進(jìn)行測定儀的潤滑，跳動(dòng)部分頂桿用輕油（SAE10）稍稍潤滑， 不應(yīng)該有油。凸輪表面上涂油將減少使用時(shí)的磨損。 將制備好的膠砂裝入試模內(nèi)，按規(guī)定進(jìn)行搗壓、抹平。將截錐圓模垂直向上提起。立刻開始跳桌，以每秒鐘一次的頻率，在25177。1s內(nèi)完成25次的跳動(dòng)。 跳動(dòng)完畢，用卡尺測量膠砂底面垂直的兩個(gè)方向直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，單位為毫米。該平均數(shù)即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。 測定儀使用完后應(yīng)清掃儀器上的雜物，漆面不要用腐蝕性溶液清洗。用完后關(guān)閉電源。 KZJ500G型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 使用前先將游砣移至標(biāo)尺“0”刻度處，同時(shí)檢查平衡鉈是否松動(dòng)并堅(jiān)固好，檢查杠桿是否水平，如不水平，應(yīng)調(diào)整平衡砣至水平。 將試件放入抗壓夾具內(nèi)擺正，使試件側(cè)面與圓柱接觸，調(diào)節(jié)夾具手輪，使標(biāo)尺杠桿離開水平位置。根據(jù)試件齡期強(qiáng)度向上揚(yáng)起一定角度，使試件在折斷時(shí)杠桿處于水平位置。 按下加荷開關(guān)，游砣前進(jìn)，加荷至折斷為止。取下斷件，記錄破壞荷載值。 在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查游砣與置零觸頭螺絲剛好接觸時(shí)游標(biāo)零線與標(biāo)尺零線是否重合，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 破型時(shí)游砣與置零觸頭接觸時(shí)的撞擊應(yīng)盡量小，以免損壞置零觸點(diǎn)及零位跑偏。 關(guān)閉電源，擦凈機(jī)器，清掃場地。 保持機(jī)器干燥清潔。避免刀刃及刃承生銹，降低靈敏度影響檢測值的準(zhǔn)確性。刀刃及刃承間嚴(yán)禁用油布擦拭，以免粘污阻滯杠桿運(yùn)動(dòng)。 FSY150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程 試驗(yàn)前應(yīng)把相應(yīng)的負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，然后接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)負(fù)壓至相應(yīng)壓力范圍內(nèi)。 按規(guī)定稱取試樣，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，按規(guī)定設(shè)定篩析時(shí)間。開動(dòng)篩析儀，連續(xù)篩析，在此期間如有試樣附在篩蓋上，可輕輕地敲擊