【導讀】第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?第?

　　

【正文】 確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。 b、砼應有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。 c、加強對砼 的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于 20℃，強度未達到 ，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于 5 晝夜。 d、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 e、檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結構和構件的強度。 ⑵、砼的澆筑 施工準備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制 定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。 43 根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。 應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。 ①原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過磅。 ②機械攪拌 在攪拌第一盤時，應先 加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。 一般加料順序：可先加 1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機中→攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為 12 分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。 砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。 （ c）振搗器操作要點： ①、砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過 150分鐘， 必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 44 ②、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為 2030秒，最短不得短于 10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 ③、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的 。 ④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層 50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。 ⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540秒，移動時應成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 ⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 510cm厚與砼標號相同的水泥砂漿，當柱高超過 ，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。 梁板的澆筑：梁高大于 350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑 板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。 45 第 ?節(jié) ?墻體工程 地下墻體、管道井墻體施工 : a、常溫下，磚應隔夜?jié)菜乐惯^濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，磚應提前 12小時至 24小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在 10%15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。 b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結 束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于 120秒，摻用外加劑砂漿不少于 180秒，砌筑砂筑應有良好的和易性，其厚度不宜大于 2cm，砂漿稠度宜為 79cm，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。 c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。 d、磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度”。 e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處 應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的 2/3， 46 如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。 f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結筋及預埋鐵件。 墻的砌筑： 墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，砌筑時要注意砂漿的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏。 墻的抗震要求：當墻高小于 4 米時，墻與柱、砼墻連接時，必須沿墻高設置拉結筋 2ф 6@600，當墻的高大于 4 米時，墻頂與梁底澆筑 120 的細石混凝土，或在墻高的中間設置水平圈梁，當墻長度大于 5 米時，在跨中增加構造柱或墻頂與框架梁底拉結。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結鋼筋。 根據(jù)抗震要求，如墻長度大于 5 米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過 300cm，并按規(guī)設拉結筋。 47 第 ?節(jié) ?裝修工程 內(nèi)外墻裝修 內(nèi)外墻裝修工藝流程： 基層處理→抽筋定點（做護角線）→抹灰→批膩子（彈線）→刷大白（內(nèi)墻） （ 1）將墻面、砼面等基層的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，并灑水濕潤，砼表面應鑿毛，在砼表面上灑水后抹 1:1水泥砂漿（加水泥重量 的 107膠），使表面毛化，容易粘結。 （ 2）檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同的砂漿設置標志或標筋。 （ 3）檢查門、窗是否正確與墻連接是否牢固，及做好柱洞口的陽角線，其高度不低于 2m，每側寬不少于 5cm，護角線角度小于 60176。 （ 4）抹灰按配合比拌合，水泥初 凝時間前用完，隨拌隨抹。 （ 5）抹面層時，先將砂漿抹平標筋點，用刮尺沿木條面刮平，找平臺用木抹子拍打槎平初拉紋路，掌握好收水程度，控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。 （ 6）抹灰時用 2m直尺，檢查表面平整度及陰陽角，按標準驗收。 48 第 ??節(jié) ?樓地面工程 樓地面施工：清理基層→定點標筋→澆砼砂漿抹平，用 2M直尺檢查平整度。 衛(wèi)生間樓地面施工：鋼筋混凝土樓板面用 20 厚水泥砂漿找平，刷聚合物水泥基防水涂膜 ，沿墻上翻 300高，用 1： 8 水泥砂漿墊坡，20厚水泥砂漿找平。 施工時注涂膜的厚度要達到標準，陶粒找坡時要以 地漏口為準，盡量不宜找得過厚。 樓面施工：鋼筋混凝土樓面刷素水泥漿一道， 20厚 1： 2 水泥砂漿壓實抹光，施工時要注意室內(nèi)標高的一致，每一層的標高要按圖施工，要做到每一層地面標高無誤差。 第 ??節(jié) ?屋面工程 一般屋面： SBS卷材防水聚苯乙烯苯板屋面 . 第 ??節(jié) ?門窗工程 49 ⑴、門窗為木門及二玻塑鋼窗。 ⑵、彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標準，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標記，對個別不直的口邊進行剔鑿處理，門窗的水平線位置應以樓層 +1000水平線為標準，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。 5mm，高度 5mm。 ⑶、門窗的規(guī)格應符合設計要求，對規(guī)格尺寸進行分類堆放，標準水平線進行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護、防止粉刷砂漿粘結到門窗上。 ⑷、木門框四周側面防腐處理，按設計要求，塑鋼窗連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進行鍍鋅處理。 第 ??節(jié) ?外腳手架 扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎準備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。 該腳手架采用φ 48鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一 般為 1200mm1800mm，橫距 800mm，離墻面 200mm400mm，立桿下加設方木塊。 50 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜不大于一步架。 腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結構型式、斜桿與地面的傾角為 45176。 — 60176。人行通道口應搭設防護棚，棚頂用雙層木板鋪設，二層之間距離應大于 600mm。 腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側應設置欄桿，上欄桿高度宜在 ，中欄桿應居中設置，腳手架外側面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。 第 ?章 ?安裝工程主要施工方法 第 ?節(jié) ?主要工作內(nèi)容 給排水系統(tǒng)； 供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng) 電話、有線電視系統(tǒng)、水電表遠程計量系統(tǒng) 消火栓控制系統(tǒng)、 主要施工機具和人員配備： a、主要施工機具： 51 壓力表 16kg 6 氧氣乙炔表 2 電動試壓泵 5 接地電阻測試儀 2 數(shù)字式萬用表 5 1000V絕緣電阻搖表 2 300A鉗型電流表 4 手動電動開槽鋸 4 手電鉆 10 交流電焊機 3 角面磨管機 10 砂輪切割機 4 沖擊電錘 4 水準儀 2 臺鉗 3 分表箱 2 放線配電盤 2 36 套絲機 2 1T倒 鏈 2 時間 工種 低峰 高峰 管道工 48 60 電氣工 26 50 焊工 6 9 52 保溫工 60 80 輔助工 15 36 第 ?節(jié) ?管道部分 821 管道安裝 安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。 生活給排水應先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設置位置。 給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管 100以下用絲扣連接， 100以上采用焊接法蘭連接、 排水管采用 PVC管。 所有穿墻或樓面的管道必須設置套管。 PPR 管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過標準。 排水管的透氣管要穿出屋面 1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。 所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。 衛(wèi)生設備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準確性，甲方必須先提供一套樣品。 53 822 管道試水、試壓： ①水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的 ， 14分鐘壓力下降不大于 ，水壓試驗不得在氣溫低于 5℃時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。 管道試壓時，應符合如 下要求： a、水壓試驗應使用清潔水質(zhì)。 b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。 c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。 d、水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。 ②被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應做水壓試驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。 ③地下排水管采用落水試驗，其高點壓力為 2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度 5 分鐘不降為合格。 ④生活污廢水主立管和排出管，安 裝后應作通球試驗。 8電氣部分 管線、箱盒的安裝 ①暗配電線管應沿最近線路敷設，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻 54 面凈間隙不得小于 15mm。 ②管道在穿越建筑物基礎時應加另保護套管，（但不得穿過設備基礎）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。 ③電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、拗彎后的彎度不能大于管外徑的 ，彎曲半徑應大于 6D（暗配應大于 10D），明配管在只有一個彎頭時不小于 4D。 ④電線管敷設超過下列長度時應加中間接線盒。 管線長度每超過 45m無彎曲時 管 線長度每超過 30m有一個彎時 管線長度每超過 20m有二個彎時 管線長度每超過 12m有三個彎時 ⑤水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值管線長度在 2m內(nèi)時，不能大于 3mm，但全長不得大于管內(nèi)徑的 1/2。 ⑥電線管敷設：一層頂板以上樓層均為 PVC管敷設，接口采用粘接，管口應光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應用Φ 6 鋼筋跨接焊，鋼制保護管應敲喇叭敷設好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在砼樓板內(nèi)的電氣保護管應避免三管于一點交叉，為密