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gb50431-2008式輸送機(jī)工程設(shè)計(jì)規(guī)范-資料下載頁(yè)

2025-04-16 04:30本頁(yè)面
  

【正文】 摩擦式制動(dòng)裝置,必須按制動(dòng)力進(jìn)行發(fā)熱校驗(yàn)計(jì)算。許用溫度應(yīng)根據(jù)制動(dòng)裝置的技術(shù)條件和工作環(huán)境條件確定。當(dāng)溫度超限時(shí)應(yīng)采取降溫措施或增加降速裝置; 4 降速裝置可采用液力、液壓、液粘裝置,也可采用動(dòng)力制動(dòng)。當(dāng)降速裝置將帶速降到預(yù)定帶速后,可利用機(jī)械摩擦式制動(dòng)裝置減速停車(chē); 5 負(fù)值圓周力絕對(duì)值較大的向下輸送的帶式輸送機(jī),應(yīng)在減速機(jī)低速軸或滾筒軸上設(shè)常閉式制動(dòng)裝置。 驅(qū)動(dòng)裝置要求 驅(qū)動(dòng)裝置個(gè)零部件的動(dòng)力傳遞特性,在電動(dòng)工況和發(fā)電工況下,應(yīng)滿(mǎn)足動(dòng)力正向和反向傳遞的要求。 驅(qū)動(dòng)裝置各零部件的允許轉(zhuǎn)速,應(yīng)滿(mǎn)足電動(dòng)機(jī)超過(guò)同步轉(zhuǎn)速,達(dá)到所限定的超速值運(yùn)行。 9 主 要 部 件 滾 筒 帶式輸送機(jī)滾筒直徑,應(yīng)根據(jù)輸送帶帶芯的類(lèi)型、張力等因素確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 傳動(dòng)滾筒直徑,可按下列規(guī)定確定: 1)傳動(dòng)滾筒最小直徑,可按下式計(jì)算: ()式中 ——傳動(dòng)滾筒直徑(mm)。 ——計(jì)算系數(shù)。棉織物芯輸送帶,宜取80;尼龍織物芯輸送帶,宜取90;聚酯織物芯輸送帶,宜取108;鋼繩芯輸送帶,宜取145; ——輸送帶的織物芯層的厚度或輸送帶鋼絲繩直徑(mm)。 2)應(yīng)根據(jù)傳動(dòng)滾筒直徑的計(jì)算值,; 3)傳動(dòng)滾筒,應(yīng)根據(jù)載荷情況,按式()和式()進(jìn)行面壓校驗(yàn)。 穩(wěn)定工況最小滾筒直徑標(biāo)準(zhǔn)值(無(wú)摩擦面層)(mm)傳動(dòng)滾筒直徑(mm) 滾筒的張力利用率>100%滾筒組別>60%~100%滾筒組別>30%~60%滾筒組別>100%滾筒組別ABCABCABCABC200250200160200160125160125100125125100250315250200250200160200160125160160125315400315250315250200250200160200200160400500400315400315250315250200250250200500630500400500400315400315250315315250630800630500630500400 500400315400400315800100080063080063050063050040050050040010001250100080010008006308006305006306305001250140012501000125010008001000800630800800630140016001400100014001250100012501000800100010008001600180016001250160012501000125010008001000100080018002000180012501800140012501400125010001250125010002000220020001400200016001250160012501000125012501000注:1 A組為在較高輸送帶張力區(qū)內(nèi)的傳動(dòng)滾筒和其他滾筒;B組為在較低輸送帶張力區(qū)的 改向滾筒;C組為圍包角≤30176。的改向滾筒; 2 B為輸送帶寬度(mm)。 2 傳動(dòng)滾筒的直徑,可按下列公式進(jìn)行面壓驗(yàn)算: 1)根據(jù)輸送帶許用比壓計(jì)算: () 2)根據(jù)輸送帶鋼絲繩下的許用比壓計(jì)算: ()式中 ——輸送帶許用比壓(MPa).由輸送帶制造廠提供。無(wú)質(zhì)料時(shí),鋼絲繩芯輸送帶,;織物芯輸送帶,; ——鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩下的許用比壓(MPa)。由輸送帶制造廠提供。無(wú)資料時(shí),; ——輸送帶寬度(mm); ——輸送帶的鋼絲繩間距(mm); ——輸送帶的鋼絲繩直徑(mm);3 改向滾筒直徑,可根據(jù)傳動(dòng)滾筒直徑、改向滾筒的張力利用率、改向滾筒圍包角。對(duì)受力的改向滾筒。 傳動(dòng)滾筒和改向滾筒的結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)滾筒的承載能力選擇。滾筒表面型式選擇,宜符合下列要求:1 傳動(dòng)滾筒的表面型式,應(yīng)根據(jù)傳遞的圓周力和工作條件等因素選擇。當(dāng)傳遞的圓周力大、工作環(huán)境條件較差、環(huán)境溫度較低時(shí),應(yīng)采取膠面?zhèn)鲃?dòng)滾筒;對(duì)傳遞圓周力較小,工作環(huán)境條件較好的小型帶式輸送機(jī),可采用光面?zhèn)鲃?dòng)滾筒;特殊要求時(shí),可采用其他的滾筒表面型式;2 膠面?zhèn)鲃?dòng)滾筒應(yīng)有人字形溝槽或菱形溝槽。雙向運(yùn)行的傳動(dòng)滾筒應(yīng)采用菱形溝槽;3 工作環(huán)境條件較差或與輸送帶承載面接觸的改向滾筒,應(yīng)采用膠面滾筒;4 煤礦進(jìn)下或寒冷場(chǎng)所使用的傳動(dòng)滾筒和改向滾筒,其膠面性能應(yīng)符合工作環(huán)境的要求。 滾筒的載荷條件,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 傳動(dòng)滾筒的載荷,可按帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行工況計(jì)算傳動(dòng)滾筒所承受的扭矩和合張力。對(duì)輸送量大、提升高度大、布置復(fù)雜的重要帶式輸送機(jī),應(yīng)按最不利運(yùn)行工況的載荷條件選擇傳動(dòng)滾筒;2 改向滾筒的載荷,可按帶式輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行工況的載荷條件計(jì)算合張力。對(duì)重要的大張力帶式輸送機(jī),應(yīng)取各種運(yùn)行工況中最大值。 電動(dòng)滾筒的直徑、滾筒表面型式及載荷條件,~。 托 輥 組 托輥組的選擇,應(yīng)符合下列要求:1 托輥組托輥的直徑,應(yīng)滿(mǎn)足帶速要求,;2 托輥組的托輥長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)帶寬和托輥組托輥的數(shù)量確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《帶式輸送機(jī)托輥基本參數(shù)與尺寸》GB/T990的有關(guān)規(guī)定;3 帶式輸送機(jī)的輸送量或輸送帶的質(zhì)量較大時(shí),應(yīng)按本規(guī)定附錄C的規(guī)定,對(duì)承載分支和回程分支托輥的承載能力進(jìn)行驗(yàn)算;4 帶式輸送機(jī)為露天布置或工作條件惡劣時(shí),托輥軸承的密封應(yīng)符合工作環(huán)境條件的要求。 不同托輥直徑允許的帶速值輥徑(mm) 帶 速 (m/s)()()()89√√√√√√————————108√√√√√√√———————133—√√√√√√√√—————159—√√√√√√√√√√———194——√√√√√√√√√√——219———————√√√√√√√ 托輥組的形式選擇,應(yīng)符合下列要求:1 固定式帶式輸送機(jī),宜采用固定托輥組;向上輸送、傾角較小的向下輸送的帶式輸送機(jī)的承載分支及向下輸送、傾角較小的向上輸送的帶式輸送機(jī)的回程分支,可采用吊掛托輥組;2 移置式、半移置式帶式輸送機(jī),宜采用吊掛托輥組;3 帶式輸送機(jī)受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)緩沖托輥組;4 帶式輸送機(jī)槽形過(guò)渡段,;5 固定托輥組的承載分支可設(shè)前傾、調(diào)心等托輥組?;爻谭种Э稍O(shè)V形、反V形等托輥組。 托輥組的布置,應(yīng)符合下列規(guī)定:1 受料段緩沖托輥組,布置范圍應(yīng)大于來(lái)料溜槽口的尺寸。緩沖托輥組的間距,應(yīng)根據(jù)物料的輸送量、堆積密度、粒度尺寸和在受料區(qū)落料高度確定,宜為承載分支標(biāo)準(zhǔn)段托輥組間距的1/2~1/3。當(dāng)輸出量大、物料的堆積密度和粒度大或落料高差較大時(shí),~;2 帶式輸送機(jī)的過(guò)渡段較大時(shí),應(yīng)在過(guò)渡段設(shè)過(guò)渡托輥組;3 帶式輸送機(jī)承載分支,~,~。長(zhǎng)距離或輸送帶張力較大的帶式輸送機(jī),可增大托輥組間距,亦可根據(jù)需要采用不等間距布置;4 凸弧段承載分支的托輥組間距,應(yīng)根據(jù)托輥的承載能力和附加載荷確定,宜為標(biāo)準(zhǔn)段的1/2;5 固定式短距離帶式輸送機(jī),可在承載分支每10~12組槽形托輥組設(shè)一組自動(dòng)糾偏托輥組;采用吊掛或前傾托輥組的帶式輸送機(jī),可不設(shè)自動(dòng)糾偏托輥組;6 對(duì)中等長(zhǎng)度以上的帶式輸送機(jī),可在帶式輸送機(jī)適當(dāng)位置設(shè)部分前傾托輥組;7 露天布置、環(huán)境溫度較低或輸送的物料黏性較大時(shí),宜在回程分支設(shè)梳形托輥組,可根據(jù)物料黏性情況增設(shè)部分螺旋梳形托輥組。 機(jī) 架 帶式輸送機(jī)機(jī)架,應(yīng)滿(mǎn)足下列要求: 1 應(yīng)滿(mǎn)足帶式輸送機(jī)性能、參數(shù)和工作條件要求,并應(yīng)便于與之相連接部件的安裝和調(diào)整; 2 機(jī)架結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足帶式輸送機(jī)部件的布置和載荷的要求。 帶式輸送機(jī)頭架、尾架型式,應(yīng)符合下列要求: 1 頭架宜采用三角形結(jié)構(gòu)型式,小型帶式輸送機(jī)頭架可采用其他型鋼焊接結(jié)構(gòu); 2 煤礦井下及運(yùn)輸困難的場(chǎng)所,宜采用組合式機(jī)架; 3 移置式帶式輸送機(jī)頭架,宜采用滑撬式結(jié)構(gòu)或運(yùn)輸車(chē)輛整體馱運(yùn)式型式;尾架宜采用滑撬式。 中間架的結(jié)構(gòu),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 固定不動(dòng)的帶式輸送機(jī),宜采用固定式中間架; 2 井下巷道等特殊工作條件的帶式輸送機(jī),可采用吊掛式、繩架式型式; 3 移置式帶式輸送機(jī),應(yīng)采用滑撬式中間架,其結(jié)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足移設(shè)的要求。 帶式輸送機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件的防銹與涂漆,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》GB 10595的有關(guān)規(guī)定。特殊地點(diǎn)使用的帶式輸送機(jī),應(yīng)提出相應(yīng)的防腐蝕要求。 驅(qū) 動(dòng) 裝 置 帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,應(yīng)滿(mǎn)足下列要求: 1 應(yīng)具有良好的啟、制動(dòng)性能,并應(yīng)保證帶式輸送機(jī)在各種工況下可靠的啟、制動(dòng);2 應(yīng)滿(mǎn)足加速度的要求;3 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí),對(duì)電網(wǎng)的沖擊應(yīng)小;4 大中型帶式輸送機(jī)的多機(jī)驅(qū)動(dòng),應(yīng)具有良好的控制啟、制動(dòng)性能。 可根據(jù)帶式輸送機(jī)的工作參數(shù)和性能要求,采用下列主要驅(qū)動(dòng)裝置: 1 37kW及以下的單機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī),宜采用鼠籠型電動(dòng)機(jī)與減速器直聯(lián)驅(qū)動(dòng)裝置; 2 45kW及以上的帶式輸送機(jī),宜采用鼠籠型電動(dòng)機(jī)、限矩型液力耦合器、減速器驅(qū)動(dòng)裝置;
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