【正文】 動消防噴淋管道固定吊、支架設(shè)置應(yīng)合理、牢固，不應(yīng)晃動，當管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架，吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于 300mm， 距末端噴頭的距離不大于 750mm，成排的噴淋管道、噴頭及吊支架應(yīng)成一直線，安裝在吊平頂?shù)膰娏茴^高低應(yīng)一致； 管道焊接連接時，應(yīng)根據(jù)鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙（~），并按規(guī)范規(guī)定坡口，焊縫應(yīng)平整飽滿、焊波均勻一致。焊 完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，焊縫及其標記在 試壓前不應(yīng)涂漆。鍍鋅鋼管不應(yīng)采用焊接連接，被破壞的鍍鋅層表面及 管螺紋露出部分應(yīng)做防腐處理。 水泵等設(shè)備安裝，當采用墊鐵施工時，每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵，每一組墊鐵宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過 5 塊，并不宜采用薄墊鐵；水泵等設(shè)備安裝，當采用隔震器時，應(yīng)在基礎(chǔ)面或地面抹光、平整后方能進行隔震器的安裝，不應(yīng)將隔震器粉入基礎(chǔ)或地面中，隔震器安裝位置應(yīng)受力均勻，不應(yīng)有偏心或變形現(xiàn)象。燃氣管道在穿越樓板、墻、梁等處應(yīng)設(shè)置套管，套管管徑比燃氣管管徑大二檔，套管的上端高出樓板80~100mm，下端與平頂平齊，穿越吊平 頂?shù)娜細夤艿罌]有接口的，吊平頂中可不設(shè)套管接口的螺紋外露部位應(yīng)進行防腐處理； 室內(nèi)民用燃氣管道和天然氣管道的嚴密性試驗壓力為工作壓力的 2 倍，但不小于3KPa，并在10min 內(nèi)壓力不下降。九、電氣工程 施工前監(jiān)理單位應(yīng)組織進行施工圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底工作，當變更 或修改設(shè)計時應(yīng)有原設(shè)計單位書面通知；熟悉施工圖紙，了解各種設(shè)備、管線等型號、規(guī)格、走向及重點安裝部 位的要求； 進入現(xiàn)場的設(shè)備、主要材料及配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書以及電氣照明 燈具，開關(guān)、插座等長城安全認證標記等資料齊全，電氣絕緣電阻和接地電阻測試，電動設(shè)備試運轉(zhuǎn)記錄等資料及時、數(shù)據(jù) 正確、會簽手續(xù)齊全； 暗敷在建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線保護管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng) 小于 15mm，塑料管在磚砌墻體上暗敷應(yīng)采用強度等級不小于 M10 的水 泥砂漿抹面保護，其保護層厚度不應(yīng)小于 15mm； 電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%。線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的 4 倍。線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍，在埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時， 其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍； 鍍鋅鋼管和薄壁銅管應(yīng)采用螺紋連接，不應(yīng)采用熔焊連接，管端螺紋的長度不應(yīng)小于管線接頭長度的 1/2，連接后螺紋宜外露 2~3 扣；鍍鋅鋼管 連接采用緊定螺釘連接的，螺釘應(yīng)擰緊，且在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施，鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線卡連接跨接接地線； 黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線，圓鋼跨接接地 線的直徑不應(yīng)小于 6mm，焊接長度為其直徑的6倍。焊接應(yīng)牢固、平整、 飽滿，不得有點焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的， 套管長度宜為管外徑的 ~3 倍，焊縫應(yīng)牢固嚴密； 明配鋼管或塑料管排列應(yīng)整齊，其水平或垂直度允許偏差為 ‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的 1/2，固定點間距均勻一致，在轉(zhuǎn)角或接線盒處兩 側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置，管卡間的最大距離不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定； 吊平頂內(nèi)的電氣 配管應(yīng)按明配管的要求施工，走向合理、橫平豎直，不得將配管固定在 平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?。配線工程采用的管卡、支吊架等金屬附件，均應(yīng) 鍍鋅或涂防銹漆和面漆； 套接扣壓式薄壁鋼導管的連接，當管徑為 DN25 及以下時，每端扣壓點 不應(yīng)少于 2 處，當管徑為 DN32 及以上時，每端扣壓點不少于 3 處，且扣壓點宜對稱，間距宜均勻。套接扣壓式薄壁銅管在管路連接處可不設(shè) 置跨接接地線，但管路的起、終兩端應(yīng)采用專接地線卡與箱、柜PE線可靠連接，套接扣壓式薄壁銅導管不應(yīng)采用熔焊連接； PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標記和制造廠標，塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。塑料管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，口應(yīng)牢固、密封；，應(yīng)采用鋼管保護，保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于 500mm。直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的塑料管，應(yīng)采取防止機械損傷的措施； 在吊平頂內(nèi)由接線盒引向照明燈具等器具的絕緣導線，應(yīng)采用金屬軟管或可撓金屬軟管等保護，接線盒的朝向應(yīng)便于維修，蓋板應(yīng)嚴密，導線嚴禁有裸露部分； 軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固；軟管的長度不宜超過 2m，金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導體； 穿管敷設(shè)的絕緣導線，其額定電壓不應(yīng)低于 500V，除特殊情況不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線不得穿在同一根管內(nèi)，導線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導線絕緣電阻值不應(yīng)小于 ，管內(nèi)導線包括 絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40％。當導線敷設(shè)于垂直管內(nèi)超出 GB5025896 第 條時，應(yīng)增設(shè)固定導線用的拉線盒； 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的 2‰，且全長允許偏差為 20mm；線槽接口處應(yīng)平直、嚴密、槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟； 線槽內(nèi)敷設(shè)的導線，當設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%，金屬線槽應(yīng)可靠接地，但不得作為設(shè)備的接地導體； 導線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號清晰，導線在柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。電纜頭在柜內(nèi)應(yīng)固定牢固、排列整齊，并及時掛上電纜標志牌，標 志牌上應(yīng)注明編號，當無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起迄地點， 標志牌上字跡應(yīng)清晰及不易脫落。 配管進箱、盒、柜、屏必須機械開孔，落地安裝的配電樞、屏底座應(yīng)設(shè) 置基礎(chǔ)型鋼，柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地，并不宜與基礎(chǔ)型鋼焊 死。，應(yīng)用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。安裝在泵房內(nèi)的配電柜，為保護電氣設(shè)備、導線等減少受潮，宜在地面砌 筑磚基礎(chǔ)，高度宜為 200mm。在箱、柜接線中，端子或螺栓上宜接一根 線，最多不能超過 2 根，當接2根導線時，中間應(yīng)有平墊片分隔導線； 配電箱和電表箱的金屬箱體、金屬電氣安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座，外殼必須作保護接零； 屋面避雷帶的安裝：支撐件距離應(yīng)均勻設(shè)置，—；垂直部分宜為 —3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為 300—500mm。在直 線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。避雷帶垂直敷設(shè)時與建筑物墻面的間隙宜為 10~15mm；避雷帶在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，應(yīng)設(shè)置補償裝置。 當屋面采用金屬鋼管欄桿作避雷帶或幕墻金屬主構(gòu)架與避雷帶連接時，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 防雷接地、保護接地的材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅件，扁鋼的厚度不應(yīng)小于 4mm，截面不應(yīng)小于100 mm2。避雷帶、接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊；當采用扁鋼時，應(yīng)為其寬度的 2 倍，且至少 3 個校邊焊接（在室外露天或埋地場所應(yīng)焊4個校邊），當采用圓鋼時，搭接長度應(yīng)為其直徑的 6 倍。焊接 處焊縫應(yīng)平整飽滿，不得有咬邊、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪 機打磨，焊接部位應(yīng)及時消除藥渣，并刷二度防腐漆。明敷接地線表面 應(yīng)涂以宜 15100mm 寬度相等的綠色和黃色相間條紋；當使用膠帶時，應(yīng)使用雙色膠帶； 住宅供電低壓接地故障保護應(yīng)采用 TT 系統(tǒng)，并設(shè)專用的 PE 接地線。由電度表箱引至住戶配電箱的絕緣銅導線截面不應(yīng)小于10 mm2， mm2。住宅內(nèi)的照明燈位、開關(guān)、插座、電視終端盒、電話插座等設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)地方規(guī)定，不應(yīng)僅設(shè)置住宅分戶配電箱。十、通風與空調(diào) 應(yīng)有主要設(shè)備開箱檢查記錄，進人現(xiàn)場的設(shè)備、主要材料及配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書以及推薦產(chǎn)品符合設(shè)計要求或地方有關(guān)規(guī)定；通風與空調(diào)的漏光、漏風量檢測和系統(tǒng)調(diào)試，電機試運轉(zhuǎn)記錄等資料及時、數(shù)據(jù)正確、會簽手續(xù)齊全。 金屬風管的鋼板厚度和法蘭的用料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無規(guī)定 時，應(yīng)符合規(guī)范要求。風管與法蘭采用翻邊連接時，翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于 9 ㎜，并不得有開裂與孔洞。法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g 距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應(yīng)小于或等于 150 ㎜；矩形風管的起始鉚釘距 棱邊不大于 50 ㎜，鉚接面應(yīng)平整、牢固，矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔； 風管和配件的板材連接，鋼板厚度小于或等于 ，宜采用咬接；鋼板厚度大于 ，宜采用焊接。風管與角鋼法蘭的連接，管壁厚度大于 ，風管與角鋼法蘭的連接可采用滿焊或翻邊間斷焊，間斷焊的間距應(yīng)均勻、一致、不得有點焊現(xiàn)象； 矩形彎管不得采用內(nèi)方角形式，當有弧線一側(cè)風管寬度大于等于 500ｍ ｍ時，應(yīng)設(shè)置導流片。主管和支管的連接，宜采用順流型式。矩形風管 邊長大于或等于 630ｍｍ和保溫風管邊長大于或等于 800mm，且其管段 長度大于 1200ｍｍ時，應(yīng)采取加固措施； 柔性短管在輸送潮濕空氣或安裝在地下室及潮濕環(huán)境下應(yīng)采用不易霉變 的材料，其長度宜為 150～250ｍｍ，接縫處應(yīng)嚴密和牢固，安裝應(yīng)松緊 適度，不得扭曲，且不宜作異徑管使用； 風管與配件可拆卸的接口，如法蘭、風閥等，不得裝設(shè)在樓板或墻內(nèi)， 風管及部件安裝前，應(yīng)將內(nèi)、外表面的灰塵、砂漿等污染物清除干凈， 風管或風口敞開處應(yīng)有臨時封口保護措施，并保持整潔?，F(xiàn)場風管接口 的配置，接口處應(yīng)平整、嚴密、并不得縮小風管的有效截面。風管在穿 越變形縫處應(yīng)設(shè)置補償裝置； 風管支、吊架的施工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)在安裝過程中及時對支、吊 架進行調(diào)整和固定，使其位置正確，受力均勻；支、吊架不得設(shè)置在風 口、閥門、法蘭等配件處，吊桿不宜直接固定在法蘭上，懸吊的風管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點；風管支、吊架宜采用鍍鋅材料，當采用 黑鐵材料時，應(yīng)除銹后刷防銹漆，并必須有面漆； 法蘭墊片的材質(zhì)如設(shè)計無要求時，墊片的厚度宜為3~5ｍｍ，墊片應(yīng)蓋 住風管翻邊與法蘭齊平，并不得凸入管內(nèi)?？缮炜s性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過 2m，并不得有死彎或凹塌，消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)單獨支架； 風機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩，當風機的進風口或進風管路直通 大氣時，應(yīng)加裝保護網(wǎng)或采取其他安全措施。風機安裝采用隔震器的， 地面應(yīng)平整，各組隔震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；，排水坡度正確。供回水管與風機盤 管應(yīng)為彈性連接，軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強扭現(xiàn)象； 風口和風管的連接應(yīng)嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，平整不變形。 風口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于３‰；風口垂直安裝，垂直度的 偏差不應(yīng)大于2‰。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊并應(yīng)與建筑物弧形、裝飾物或線條等協(xié)調(diào)一致。，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，高出地面應(yīng)為不小于 20ｍｍ，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱材料或其它不燃材料填塞嚴密，不得將套管作為管道的支承。 通風、空調(diào)管道應(yīng)進行漏光、漏風量檢測，通風空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)作單機試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)，并對無生產(chǎn)負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)進行測定、 調(diào)試。測定使用的儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，精度應(yīng)高于測定對象的級別，并符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。當不符合要求時，應(yīng)由對外檢測資質(zhì)的部門進行檢測。十一、電梯工程，該開關(guān)位置應(yīng)設(shè)在機房入口處、便于操 作處并安裝牢固，其標高應(yīng)為 ~，容量應(yīng)符合設(shè)計要求，但該開 關(guān)不應(yīng)切斷轎廂、機房、轎頂、井道和底坑的照明、插座和報警裝置。 短路保護裝置、熔斷器與熔體規(guī)格應(yīng)相匹配； 動力與控制線路應(yīng)分別敷設(shè)，導線絕緣電阻應(yīng)大于 兆歐姆，除安全電壓外的電氣設(shè)備金屬外殼應(yīng)有良好保護接地，PE 保護線應(yīng)分別直接接 至接地匯流排上，不得互相串接，零線、接地線應(yīng)分開并不得混接； 限速器運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，動作速度與電梯額定速度應(yīng)相符，鉛封封記應(yīng)完好無損，限速器的底座固定在機房樓上，采用膨脹螺栓固定時應(yīng)正確牢固， 當與安全鉗聯(lián)動時無顫動現(xiàn)象； 機房和井道內(nèi)的配線嚴禁使用可燃性材料制成的電管或線槽，線槽接口 處應(yīng)平整、嚴密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角，敷設(shè)于槽邊的導線總截 面積不應(yīng)大于線槽截面積的 60％。金屬線槽應(yīng)可靠接地跨接，但不得作為設(shè)備的接地體； 停電或電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，應(yīng)有轎廂慢速移動措施，用于手動盤車裝置，應(yīng)放在較方便處，安裝標志中心距地面宜 ~。 隨行電纜兩端應(yīng)可靠固定，不應(yīng)有打結(jié)和扭曲現(xiàn)象，轎廂將緩沖完全壓 縮后，應(yīng)保證運行電纜在運動中不得與線槽、電管發(fā)生卡阻和底坑地面 或轎廂邊框碰擦，且應(yīng)有防護措施；，動作應(yīng)可靠，在轎頂處檢 修接通后，轎內(nèi)及機房檢修開關(guān)失效，確保轎頂操作人員的安全，底坑內(nèi)應(yīng)設(shè)紅色急停開關(guān)，且該開關(guān)安裝位置應(yīng)從底坑平面至開關(guān)標高 宜為 ~。底坑內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全爬梯，保證上下維修安全，底坑不應(yīng)有積水；，限速器在動作前，該 開關(guān)應(yīng)先動作，然后機械動作，迫使限速鋼絲繩將安全楔塊提拉起，緊 緊卡住轎廂導軌，使轎廂立即制停； 電梯運行功能應(yīng)符合設(shè)計要求，指令、召喚、選層、定向、程序轉(zhuǎn)換、 起制動速度、開車、截車、停車、平層精度等均應(yīng)正確可靠，聲光信號 顯示應(yīng)清晰正確； 液壓電梯應(yīng)有如下安全裝置：錯、斷相保護裝置，緩沖裝置，超越上、下極限工作位置時的保護裝置，廳門門鎖與轎門電氣裝置，停電或電氣 發(fā)生故障時，能使轎廂移動放人的裝置，液壓油溫升的保護裝置，超載 或超速保護裝置；液壓站應(yīng)設(shè)有在緊急情況下使轎廂下降的手控裝置，該裝置必須加以防護，避免由于偶然事故而發(fā)生誤動作，轎廂下降的速度不應(yīng)超過 ，壓力表表面應(yīng)能清晰看清；緊急放油閥須用人力不斷操作，手柄應(yīng)涂紅漆。